某廠整改方案

1、展泰公司現(xiàn)狀檢查及管理改善方案.、八、-一. 刖言經(jīng)過一年突飛猛進的快速發(fā)展，公司基本建立了初步的管理模式，但是必須要創(chuàng)新或完 善，才能適應公司目前的發(fā)展狀況。目前機械行業(yè)的竟爭力太強了 。因此；在這惡劣的形勢 下，我們必須要清醒的認識到逆水行舟，不進則退”的道理。只有參透了當中的含意，才會重視公司改革和創(chuàng)新的重要性。一個沒有創(chuàng)新的企業(yè)，是一個沒有靈魂的企業(yè)；一個沒有核心技術的企業(yè)，是沒有脊梁 的企業(yè)，沒有脊梁就永遠站不起來。所以技術和管理是推動現(xiàn)代生產(chǎn)力發(fā)展中的重要因素和 重要力量。鑒于此，我們是否要考慮在管理和技術層面上進一步加強，再次提高公司的整體實力，來實現(xiàn)公司再次飛躍的遠大理想和目標

2、 ，在團體運動的竟爭下，如何去取勝？希望大 家給予大力的支持，達到共創(chuàng)雙贏的理想局面。二. 目的為了完善公司的管理模式，提高工廠的技術、品質和產(chǎn)量，使管理進入正規(guī)化、現(xiàn)代化 運作，并在原有運作基礎上，合理的做到數(shù)據(jù)化、標準化、程序化、制度化、系統(tǒng)化的規(guī)范 作業(yè)。特此制訂本方案。三. 存在的問題經(jīng)過我在近段時間對工廠的檢查和了解，發(fā)現(xiàn)工廠目前存在眾多的問題和弊端 。具體如下：1 因人設事，全廠組織架構、員工工作職責及分工不明確。2. 缺少技術支持和工藝配套，很多技術沒有明確標準。3. 物料無根據(jù)訂單清單進行配套計劃，造成物料進度跟進不到位，經(jīng)常因缺材料不能 配套生產(chǎn)，拖延交期及沒法制定生產(chǎn)計劃，

3、造成惡性循環(huán)。4. 生產(chǎn)無計劃，盲目按排，有什么料或者那張訂單催得急就先生產(chǎn)那張，沒有清晰的 思路和方法進行生產(chǎn)的統(tǒng)籌安排。對生產(chǎn)狀況沒有進行掌控，生產(chǎn)一頓飽一頓饑，因為經(jīng)常 停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓 死，有時撐死。5. 管理人員，缺乏管理方面的能力，作為管理者沒有做到管理方面的工作。天天在 忙，但沒有忙到實處，沒有忙到在真正解決問題上，沒有忙到在從宏觀的角度上思考工廠發(fā) 展方面的規(guī)劃。一句話瞎忙”。6. 公司領導有決心、行動不夠堅決，沒有穩(wěn)定的發(fā)展規(guī)劃和戰(zhàn)略目標，決策隨意性 大，都是隨口說說。無有為下面的人員指引方向。7. 工廠生產(chǎn)管理

4、沒有正規(guī)的管理模式，管理人員，能力不強，不具備或者不能很好的發(fā)揮管理者的作用，導致公司生產(chǎn)管理脫節(jié)，有訂單不能及時生產(chǎn)，員工工作熱情不高，沒 有積極性。另外，工廠對員工指導教育不到位，致使員工工作理念思路不清晰，只一味講求 完成任務，工作上沒有責任感8. 以人為本”沒有真正體現(xiàn)在實際當中，員工的福利及一系列人性化的關懷并沒得到體現(xiàn)員工沒有以公司為家，缺少適當?shù)穆殬I(yè)和發(fā)展規(guī)劃，公司的企業(yè)文化非常薄弱。9. 技術和品質監(jiān)控不到位，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品質量和交期延誤等問題，飽受客戶投拆，卻 又在重蹈覆轍。10. 人才嚴重缺乏。就其具體而言，每個環(huán)節(jié)無獨擋一面之人物，事無巨細均需要別人 安排，居在崗位卻無行事

5、之能力。其次缺少系統(tǒng)完整的操作體系和意識，各部門工作無法得 到改進、完善和提高。四. 改善建議綜合以上存在的問題，我們可以清醒的意識到工廠是有必要 ，也是必須要進行規(guī)范化和 合理化的整改。只有作出整改，工廠才有可能改善，才能有可能實現(xiàn)下一次飛躍。這不僅對 于個人或公司來說都是一次很好的提升機會。1 .為了提高工資效率和工作質量，工廠應該打破以往因人設事的做法 ，要清楚的認識 到目前那個步驟出現(xiàn)問題，做到因事設人，才能從根本上解決問題。工廠的組織架構和各環(huán) 節(jié)的職責要重新制定，把工作責任細化到每個員工，使員工懂得如何去做，解決不了的問題 向誰反映，出現(xiàn)問題時是誰的責任，由誰去承擔，這樣才能抓到實

6、處。2，制定及明確工程技術所屬有員工的職責及工作流程；增強工廠技術和質量管理方面的能力，在技術和質量支持、監(jiān)控及指導下，使工廠在生產(chǎn)過程中減少或避免異常的出現(xiàn)，讓生產(chǎn)暢通無阻。另外在增加機械設備時，我們要在二方面情況下考慮，一是對工廠每個工 序的機械配置的產(chǎn)能進行全面分析及對比，找出影響產(chǎn)能平衡的工序原因，根據(jù)相關的數(shù)據(jù) 作為依據(jù)，才可合理的增加；二是現(xiàn)有的機械設備因工藝或技術缺陷，不能正常生產(chǎn)產(chǎn)品的 機械設備。做出相應的方案，3. 物控部建立訂單排程物料計劃統(tǒng)計表，將所有訂單的物料情況進行匯總，及時更 新新增訂單物料、到倉、庫存及采購日期等，并每周根據(jù)未出貨訂單的出貨日期按順序整理 好，提供

7、給生產(chǎn)部，讓他們掌握所有訂單整套物料的情況，思路清晰的對生產(chǎn)進行計劃安 排。4. 物控部建立生產(chǎn)計劃并推行實施。(1) 在建立之前，要收集生產(chǎn)各車間的人員和機械配置資料及每款產(chǎn)品所有工序的產(chǎn) 能實際數(shù)據(jù)，新產(chǎn)品的產(chǎn)能以相似產(chǎn)品的產(chǎn)能進行參考。(2) 排生產(chǎn)計劃前，先要以訂單排程物料計劃的物料情況、訂單交期、車間產(chǎn)能 負荷和產(chǎn)品的產(chǎn)能資料等作為依據(jù)并進行分析及評估，然后對各車間要生產(chǎn)的訂單按交期先 后順序進行排產(chǎn)。(3) 生產(chǎn)計劃每周更新一次，并下發(fā)到生產(chǎn)各車間主管處，規(guī)定各車間按生產(chǎn)計 劃的要求進行生產(chǎn)安排。(4) 在跟進進度時，要不間斷或間斷的到生產(chǎn)各車間了解生產(chǎn)情況，出現(xiàn)異常時及時處 理，

8、并作相關的計劃調整，讓生產(chǎn)有序進行。(5) 生產(chǎn)車間每天上午，務必要把前天的生產(chǎn)日報表交到物控部處，讓相關的人員對 前天的生產(chǎn)情況進行統(tǒng)計。同時，對生產(chǎn)達成率進行分析，未達到要求的，如何去協(xié)調和解 決。5. 因地域或環(huán)境管理風氣的影響，我公司存在很多管理漏洞。管理者不懂得如何管理成為一種通病，為了提高工廠管理者的管理能力，以下是個人的一些體會：僅供參考】（1）樂于學習，善于總結作為中層管理者必須增強與時俱進的學習意識 ，把學習擺在重要位置。首先，要向書 本學習，因為它是前人智慧的結晶，多學多得，博學多才。尤其注意對新知識的學習，因為 工廠管理現(xiàn)代化的實現(xiàn)，必然引起工作條件的變化，從而對工廠管理

9、人員提出更高的要求 。 其次，要認真學習各種經(jīng)濟理論和現(xiàn)代先進的管理知識 ，不斷充實提高自己。再次，要向成 功和先進的管理者學習，吸收他們的成功經(jīng)驗，取人之長，補己之短。理論學習和工作實踐是現(xiàn)代管理者成功的基礎和關鍵，但要使學習和實踐不斷循環(huán)、 互相促進，就要善于總結經(jīng)驗教訓，形成一個良性的循環(huán)，使管理過程增加科學性，減少盲 目性，并從中找出規(guī)律性的東西，以達到提高自己、以利再戰(zhàn)的目的。（2）學以致用，勇于創(chuàng)新學則思，思則改，改則變，變則通”，學習的根本目的在于更全面的思想和靈活運用 ， 最后才有可能成功。管理能力的提高，是一個實踐性的課題，在實踐中鍛煉自己，在管理中 學會管理，這是提高管理能

10、力和素質的重要途徑。因此，在我們日常的管理工作中，要學以 致用，把學到的理論知識運用到工作中。要勇于創(chuàng)新，創(chuàng)新是充分發(fā)揮個人潛力、智力和能動性的創(chuàng)造性活動，是突破原有思 維與行為模式的創(chuàng)舉，管理工作中只有勇于創(chuàng)新，不斷探索管理的新路子、新方法，才能使 管理經(jīng)驗豐富充實起來，使自己的管理能力不斷經(jīng)受實踐的考驗和鍛煉 ，練出信心，練出能 力，在工作實踐中更快地成長。（3）細于觀察，勤于思考不謀萬事者，不足謀一時，不謀全局者，不足謀一域”。管理者在實施管理工作過程 中，要時常警醒，要有全局觀念和長遠眼光，要善于思考、勤于思考，細心觀察和發(fā)現(xiàn)問 題，從細節(jié)處了解和判斷事物的發(fā)展方向，細小環(huán)節(jié)往往從一個

11、側面為你提供了觀察事物的 機會，從其變化過程掌握事物發(fā)展的規(guī)律，這是解決問題的前提條件。再從不同的角度去認 識、分析、處理問題，只有這樣，才能抓住管理工作的主要矛盾，找出最佳的解決辦法，及 時處理解決問題。善于思考，這是促進知識轉化為能力的最重要的手段 。這就要求管理者要養(yǎng)成遇事勤 動腦、善思考的行為與習慣，多問為什么，提高正確分析問題和解決問題的能力，只有勤動 腦善思考才能有所發(fā)現(xiàn)、有所進步，有所創(chuàng)造。6 作為領導應該多增廣見識，多到其它規(guī)模大、體系完善、標準化和規(guī)范化的公司去 參觀，多了解其的發(fā)展歷程和體系管理模式，認清企業(yè)管理與企業(yè)發(fā)展的密切關系。只有意 識到自己工廠的不足，才能正確的規(guī)

12、劃工廠的發(fā)展方向和目標 。同時，也要下定決心，態(tài)度 堅定，引領工廠各部門的管理人員，完善公司整體的體系管理模式。7.加強基層員工管理教育，定期組織員工進行培訓、學習。組織學習員工，各部門規(guī) 章制度，通過學習不斷提高員工的自身素質。加大內部引導力度，促進員工之間的人際交流，搞好上下級關系。通過促進交流，逐漸統(tǒng)一共識，引導員工樹立正確的人生觀、價值 觀，定位員工思想意識，強化團隊理念，樹立團隊精神，使之形成凝聚力，戰(zhàn)斗力！9. 搞好工資制度改革，建立基礎工資+工齡工資+效績工資+獎金或補助的薪金發(fā)放模式，激勵員工相互之間的競爭意識，促使其提高工作積極性、主動性、責任感。通過效績工 資考核模式，逐步

13、進行工作崗位調整，充分發(fā)揮員工的最大能力。同時，也要對員工進行培 訓，使他們理解工作的目的以及實現(xiàn)這一目的的策略，使他們理解公司對他們的期望，公司必須會賦予充分的薪酬、成長的機會、工作環(huán)境中的安全感等。10. 建議公司把質檢工作交給技術組負責 。從來料=生產(chǎn)過程=包裝完成整個過程 中，繼續(xù)完善和質量體系檢驗管理模式，提高質量和技術指引方面的每個環(huán)節(jié)監(jiān)控和管理 ， 培養(yǎng)質量意識，以降低成本，消除質量隱患，提高產(chǎn)品合格率，提高效率，最終才能解決問 題。11. 以國內大多數(shù)企業(yè)為例，或成功、或失敗，人才幾乎都起了決定性的作用。很多時 候，關鍵性的人才就像是船上的舵手，操控全局，掌握方向，可以帶領企業(yè)沿著正確的航道 發(fā)展壯大，其價值遠遠不是金錢所能衡量。而其他具體到部門到崗位的人才也是所不可缺 的，他們是本部門或本崗位的領頭人物，是企業(yè)架構