關于開展燃煤電廠袋式除塵器

1、關于開展燃煤電廠袋式除塵器、電袋復合式除塵器使用情況調(diào)查的通知各發(fā)電集團公司，相關發(fā)電企業(yè)：近年來，隨著環(huán)保要求及排放標準的不斷嚴格，一批新建電廠采用了袋式除塵器，部分現(xiàn)役燃煤電廠將電除塵器改為袋式除塵器或電袋復合式除塵器，有效降低了煙塵排放濃度。據(jù)初步調(diào)查，袋式除塵器或電袋復合式除塵器應用過程中，存在濾袋使用壽命以及運行成本等一系列問題。為全面了解情況，研究分析存在的問題，更好地服務于電力企業(yè)，供電力企業(yè)制定除塵技術路線、指導設備選型、提高運行維護水平等參考，受國家發(fā)展和改革委員會委托，現(xiàn)組織開展燃煤電廠袋式除塵器、電袋復合式除塵器使用情況調(diào)查。請各單位按附件1、2要求，認真填寫相關內(nèi)容，并

2、于2009年7月31日前將電子版及加蓋公章紙制版提交中國電力企業(yè)聯(lián)合會行業(yè)發(fā)展與環(huán)境資源部。附件火電廠袋式除塵器使用情況調(diào)查表和火電廠電袋復合式除塵器使用情況調(diào)查表可從中電聯(lián)網(wǎng)頁下載。網(wǎng)址：中國電力企業(yè)聯(lián)合會擬于2009年10月召開燃煤電廠除塵技術交流研討會，會議通知另行印發(fā)。聯(lián)系人：楊 坤 01063415289 毛專建 01063415144傳真：01063415151電子郵箱：yangkun，maozhuanjian附件：1、火電廠袋式除塵器使用情況調(diào)查表2、火電廠電袋復合式除塵器使用情況調(diào)查表 附件1:火電廠袋式除塵器使用情況調(diào)查表電廠名稱：主管廠長簽字（蓋章）：聯(lián)系人： 部門： 電話

3、號碼：項目情況備注裝機容量及臺數(shù)（MW)袋式除塵器對應發(fā)電機組鍋爐容量及臺數(shù)（t/h)袋式除塵器對應供熱機組袋式除塵器數(shù)量（臺）編號指電廠機組（鍋爐）編號投運日期(年月日)生產(chǎn)廠家類型/型號指生產(chǎn)廠家命名外形尺寸 (m)(長×寬×高)含灰斗與支架高造價 (萬元)不含土建、安裝設備總價 (萬元)其中：濾袋單價(元/條)濾袋總價(萬元)袋籠單價(元/個)袋籠總價(萬元)有無旁路煙道注明有或無技術數(shù)據(jù)處理煙氣量 (m3/h)設計值如按標況計，需說明實際值煙氣溫度 ()設計值實際值入口煙塵濃度(mg/Nm3)設計值實際值出口煙塵濃度(mg/Nm3)設計值實際值除塵效率 (%)設計值

4、實際值過濾風速(氣布比)(m/min)設計值每分鐘工況處理煙氣量與總過濾面積之比實際值袋式除塵器壓力降 (Pa)設計值實際值除塵器漏風率 (%)設計值實際值過濾系統(tǒng)袋式除塵器臺數(shù)設計值說明一爐配幾臺實際值說明一爐配幾臺袋室個數(shù)設計值實際值每室濾袋條數(shù)設計值實際值總濾袋條數(shù)設計值每室濾袋數(shù)×總袋室個數(shù)實際值濾袋尺寸規(guī)格(m×m)(直徑×長度)設計值如非園形按周長計，并作說明實際值每條濾袋過濾面積(m2)設計值實際值總過濾面積(m2)設計值每條濾袋過濾面積×總濾袋數(shù)實際值濾袋面布與基布的材質(zhì)及織法設計值是否氈料、是否覆膜、耐溫、耐潮、抗氧化性等實際值濾袋生產(chǎn)

5、廠家名稱設計值實際值濾袋質(zhì)量評價設計值實際值袋籠材質(zhì)及處理設計值說明袋籠材質(zhì)及其表面光潔度及耐溫、防銹處理等實際值袋籠生產(chǎn)廠家名稱設計值實際值袋籠質(zhì)量評價設計值實際值清灰系統(tǒng)清灰方式設計值如分行脈沖噴吹、分箱脈沖噴吹、低壓回轉(zhuǎn)噴吹等實際值清灰風氣源(臺)設計值說明是空壓機還是羅茨風機，幾用幾備實際值清灰風風量 (m3/h)設計值實際值清灰風壓力 (kPa)設計值實際值清灰風控制壓差(Pa)設計值需開始清灰的袋室壓差實際值正常清灰周期設計值兩次清灰之間的時間間隔實際值清灰后殘留阻力(Pa)設計值袋室正常清灰后的壓差實際值在線或離線清灰設計值清灰時此袋室停止過濾為離線清灰，不停止為在線清灰實際值脈

6、沖閥型號設計值實際值脈沖閥個數(shù)設計值實際值脈沖閥生產(chǎn)廠家設計值實際值清灰控制方式設計值定時吹灰還是定壓差吹灰實際值清灰控制裝置生產(chǎn)廠家設計值實際值濾袋破損率總破損率 (%)設計值破損濾袋數(shù)與總濾袋數(shù)之比實際值第一年破損率 (條或%)設計值實際值第二年破損率 (條或%)設計值實際值第三年破損率 (條或%)設計值實際值累計運行時間 (h)平均年運行成本 (元)(主要為濾袋與零部件更換、維修費用)不計電耗和人工、折舊費用運行管理方式組織機構(gòu)、人員及規(guī)章制度等存在的主要問題請文字說明（可以另外附頁）已經(jīng)實施或準備實施的主要改進措施（效果）請文字說明（可以另外附頁）主要建議請文字說明（可以另外附頁）附件

7、2:火電廠電袋復合式除塵器使用情況調(diào)查表電廠名稱：主管廠長簽字（蓋章）：聯(lián)系人： 部門： 電話號碼：項目情況備注裝機容量及臺數(shù)（MW）電袋除塵器對應發(fā)電機組鍋爐容量及臺數(shù)(t/h)電袋除塵器對應供熱機組電袋復合式除塵器數(shù)量（臺）編號指電廠機組（鍋爐）編號投運日期（年 月 日）生產(chǎn)廠家類型/型號指生產(chǎn)廠家命名外形尺寸(m×m×m) (長×寬×高)含灰斗與支架高造價（萬元）不含土建、安裝設備總價（萬元）其中：濾袋單價(元/條) 濾袋總價(萬元) 袋籠單價(元/個) 袋籠總價(萬元)有無旁路煙道注明有或無技術數(shù)據(jù)處理煙氣量（m3/h）設計值也可按標況計需說明實

8、際值煙氣溫度（）設計值實際值入口煙塵濃度（mg/Nm3）設計值實際值出口煙塵濃度（mg/Nm3）設計值實際值總除塵效率（%）設計值實際值電區(qū)除塵效率（%）設計值實際值袋區(qū)除塵效率（%）設計值實際值電袋復合式除塵器壓力降（Pa）設計值實際值其中：電區(qū)壓力降（Pa）設計值實際值袋區(qū)壓力降（Pa）設計值實際值電袋復合式除塵器漏風率（%）設計值實際值電區(qū)電場風速（m/s）設計值每秒鐘工況處理煙氣量與總電除塵器斷面積之比實際值袋區(qū)過濾風速(氣布比)（m/min）設計值每分鐘工況處理煙氣量與總過濾面積之比實際值電區(qū)電除塵器臺數(shù)（臺）設計值一爐配幾臺實際值每臺電除塵器電場（個）設計值實際值每臺電除塵器斷面積

9、（m2）設計值電場寬×電場高實際值每臺電除塵器電場長（m）設計值每塊陽極板寬×每通道陽極板數(shù)實際值每臺電除塵器通道數(shù)（條）設計值實際值每臺電除塵器陽極板面積（m2）設計值每通道陽極板面積×通道數(shù)×2實際值比集塵面積m2/(m3/s)設計值總陽極板面積與每秒鐘工況煙氣量之比實際值同極距（mm）設計值陽極板之間距離實際值陽極板形式設計值實際值陽極板振打方式設計值側(cè)振打還是頂部振打?qū)嶋H值陰極線形式設計值實際值陰極線振打方式設計值側(cè)振打還是頂部振打?qū)嶋H值高壓供電裝置總臺數(shù)（臺）設計值實際值二次電壓/二次電流（kV/mA）設計值實際值電袋過渡區(qū)過渡區(qū)位置設計值煙氣

10、從電區(qū)何部位流出進入袋區(qū)實際值過渡區(qū)面積（m2）設計值實際值過渡區(qū)流速(m/s)設計值實際值過渡區(qū)氣流均布裝置設計值有無煙氣導流裝置，裝在何部位，氣流均布板層數(shù)實際值氣流分布均勻度設計值指氣流分布均勻性考核指標實際值袋區(qū)過濾系統(tǒng)袋式除塵器臺數(shù)（臺）設計值一爐配幾臺實際值每臺袋式除塵器袋室個數(shù)（個）設計值實際值每室濾袋數(shù)（條）設計值實際值總濾袋數(shù)（條）設計值每室濾袋數(shù)×總袋室個數(shù)實際值濾袋尺寸規(guī)格(m×m)(直徑×長度)設計值如非園形按周長計，并作說明實際值每條濾袋過濾面積設計值實際值總過濾面積（m2）設計值每條濾袋過濾面積×總濾袋數(shù)實際值濾袋材質(zhì)設計值面

11、布與基布的材質(zhì)、織法，是否氈料、是否覆膜、耐溫、耐潮、抗氧化性等實際值濾袋生產(chǎn)廠家設計值實際值袋籠材質(zhì)及處理設計值袋籠材質(zhì)及其表面光潔度及耐溫、防銹處理等實際值袋籠生產(chǎn)廠家設計值實際值袋區(qū)清灰系統(tǒng)清灰方式設計值如分行脈沖噴吹、分箱脈沖噴吹、低壓回轉(zhuǎn)噴吹等實際值清灰風氣源（臺）設計值空壓機還是羅茨風機，幾用幾備實際值清灰風風量（m3/h）設計值實際值清灰風壓力（kPa）設計值實際值清灰風控制壓差（Pa）設計值需開始清灰的袋室壓差實際值正常清灰周期設計值兩次清灰之間的時間間隔實際值清灰后殘留阻力(Pa)設計值袋室正常清灰后的壓差實際值在線或離線清灰設計值清灰時此袋室停止過濾，為離線清灰，否則為在線清灰實際值脈沖閥型號設計值實際值脈沖閥個數(shù)設計值實際值脈沖閥生產(chǎn)廠家設計值實際值清灰控制方式設計值定時吹灰還是定壓差吹灰實際值清灰控制裝置生產(chǎn)廠家設計值實際值濾袋破損率總破損率(%)設計值破損濾袋數(shù)與總濾袋數(shù)之比實際值第一年破損濾袋(條或%)設計值實際值第二年破損濾袋(條或%