火電廠現(xiàn)場作業(yè)危險點控制措施參考范例

1、火電廠現(xiàn)場作業(yè)危險點控制措施（參考范例）一、電氣類危險點控制措施（一）變電作業(yè)危險點控制措施1、高處墜落（1）工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神狀態(tài)不佳等禁止作業(yè)；（2）正確使用安全帶,安全帶要分別掛在牢靠的固定點上;（3）作業(yè)人員上高空先系好安全帶,才能開始工作; （4）在高處改變作業(yè)位置時,安全帶不能解除;（5）高處作業(yè)人員要系牢合格的安全帽.2、人身觸電（1）濕手不準從事接引工作電源工作;（2）電源線及使用的工器具絕緣良好,無電線破損現(xiàn)象,使用橡膠皮電纜 ，裝設(shè)漏電保護器;工器具的外殼要接地,使用電動工具要戴絕緣手套。（3）臨時的工作電源及照明電線,不得跨越高壓備用或帶電部分;（

2、4）工作時與高壓設(shè)備帶電部分保持安規(guī)規(guī)定的相應電壓等級安全距離;（5）在屋外開關(guān)站、升壓站和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物,應兩人放倒搬運,與帶電部分保持足夠的安全距離;（6）在帶電設(shè)備周圍嚴禁使用鋼卷尺進行測量工作;（7）核對設(shè)備名稱、編號，防止走錯間隔,工作前先驗電.3、落物傷人（1）戴好合格的安全帽并系緊帽帶;（2）檢查作業(yè)現(xiàn)場上方有無落物的可能;（3）工作地點應設(shè)有圍欄、圍繩和安全警示標志,有人監(jiān)護以及其他防范設(shè)施;（4）高空作業(yè)使用的工器具放在工具包內(nèi);（5）傳遞工具、物件時,物品放在工具包中,使用繩索綁好傳遞,工作時不得上下拋擲工具和物件。4、腳手架倒塌（1）腳手架必須搭設(shè)牢固,并經(jīng)

3、驗收合格方可使用;（2）腳手架應能夠承受其上面人和物的重量;（3）腳手架所用材料符合要求,無機械損傷;（4）有專人負責腳手架的安全。5、梯子滑落（1）梯子應有可靠的防松散、防滑墊和防滑措施;（2）工作人員必須登站在離梯頂至少有1米的梯蹬上工作;（3）梯子與地面的夾角不得大于60°（4）梯子上不得有兩人在工作;6、火災、爆炸（1）工作現(xiàn)場要備有足夠數(shù)量的滅火器具;（2）重點防火部位進行動火作業(yè),應履行動火工作票手續(xù).（3）動火的周圍無易燃物;（4）動火部位與其它有防火要求的部位要采取隔離措施;（5）焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查現(xiàn)場無火種留下.（6）工作現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶足夠的安全距離,

4、與明火作業(yè)點、配電柜或可能產(chǎn)生火花的設(shè)備保證10m以上安全距離.電纜線不得接觸瓶體。（7）乙炔瓶應有防回火裝置。7、SF6氣體中毒（1）檢修人員穿戴防護及防毒面具,設(shè)備封蓋打開后,應暫時撤離現(xiàn)場30分鐘;（2）SF6設(shè)備解體前 ,采取相應的安全防護措施;（3）取出吸附劑時,要用防護手套;（4）盡量不讓皮膚接觸SF6分解物,檢修時應盡量避免鼻、眼接觸SF6分解氣體;（5）工作結(jié)束后將使用過的防護用具清洗干凈,檢修人員要洗澡。8、環(huán)境污染 （1）廢水、費油、廢氣盡量回收； （2）設(shè)備包裝物等雜物及時回收；（3）防止介質(zhì)泄漏。（二）電氣檢修作業(yè)危險點控制措施1、人身觸電（1）濕手不準從事接引工作電源

5、工作;（2）電源線及使用的工器具絕緣良好,無電線破損現(xiàn)象,使用橡膠皮電纜 ，裝設(shè)漏電保護器;工器具的外殼要接地,使用電動工具要戴絕緣手套。（3）臨時的工作電源及照明電線,不得跨越高壓備用或帶電部分，臨時電源線架設(shè)的時候要采取保護措施,防止損傷;（4）工作時與高壓設(shè)備帶電部分保持安規(guī)規(guī)定的相應電壓等級安全距離;（5）核對名稱、編號、防止走錯間隔，工作前先驗帶電；2、高處墜落（1）工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神不佳、身體不適等情況下應禁止作業(yè);（2）使用檢驗合格的安全帶,且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上;（3）在高空改變作業(yè)位置時,安全帶不能隨意解除;（4）戴好安全帽并系緊帽帶;（

6、5）工作地點下面有圍欄等安全警示,有專人監(jiān)護以及其他防范設(shè)施;（6）上下遞送物件不得上下拋擲;（7）使用的工具應放在工具袋內(nèi),防止工具、材料墜落傷人.（8）梯子應符合安規(guī)要求有防滑墊，工作時梯子角度應小于60度,人應站在距梯頂1米以下工作，梯子應架設(shè)牢固并有專人扶持，人字梯應有防張開裝置。3、物體打擊傷人（1）使用前應檢查砂輪片,磨光機片完好無裂紋;（2）砂輪等電動輪罩應設(shè)有安全防護罩;（3）使用砂輪機、切割機時,工作人員應站在側(cè)面位置,嚴禁站在正對砂輪片位置處,并且禁止用砂輪機片的側(cè)面研磨，換砂輪機、切割機片時應斷開電源，使用時應做好個人防護;（4）不允許交叉作業(yè)。如果無法避免，必須有可靠隔

7、離防護措施。（5）拆、裝設(shè)備時應注意彈簧等儲能裝置正確裝、拆，防止彈出傷人。4、火災、爆炸（1）工作現(xiàn)場要備有足夠數(shù)量的滅火器具;（2）重點防火部位進行動火作業(yè),應履行動火工作票手續(xù).（3）動火的周圍無易燃物，嚴格檢測可燃氣體及粉塵。（4）動火部位與其它有防火要求的部位要采取隔離措施;（5）焊接人員離開現(xiàn)場前必須進行檢查現(xiàn)場無火種留下.（6）工作現(xiàn)場氧氣、乙炔瓶足夠的安全距離,與明火作業(yè)點、配電柜或可能產(chǎn)生火花的設(shè)備保證10m以上安全距離.電纜線不得接觸瓶體。（7）乙炔瓶應有防回火裝置。5、腳手架倒塌（1）按標準搭設(shè)腳手架,經(jīng)驗收合格后方可使用;（2）腳手架應搭設(shè)牢固,能夠承受其上方人員和物品

8、的重量;（3）腳手架使用材料應符合要求,無蟲蛀和機械損傷;（4）應有專人監(jiān)督負責.6、滑倒、跌倒（1）工作現(xiàn)場照明充足并有應急照明;（2）現(xiàn)場油漬,淤泥應擦干凈,無法擦干凈的應鋪墊草席或麻袋;（3）工作人員應防滑的工作鞋.7、機械傷害（1）注意與設(shè)備轉(zhuǎn)動部分保持安全距離;（2）著裝符合安規(guī)要求,袖口扣好;（3）防止破布等雜物絞入轉(zhuǎn)動部分;（4）電動機輪、軸應設(shè)保護罩。8、工器具傷人（1）使用工器具避免用力過大;（2）非標準螺栓,螺帽嚴禁使用（檢修工藝必須要求的除外）;（3）氣動工具與氣管連接牢固；（4）檢查工器具合格。9、機組內(nèi)部檢查人身傷害、設(shè)備損傷(1)進入內(nèi)部檢查前點清自己所攜物品,檢查

9、完成后復查物品數(shù)目有無相符.(2)檢查盡量不使用行燈,使用應急燈或手電等.(3)進入前身上所帶各種筆,鑰匙等必須摘除.(4)檢查時行動要小心,防止損壞設(shè)備,要做好各種防滑、防摔措施.（5）排氫合格，充分通風。10、蓄電池室內(nèi)爆炸、人身傷害（1）嚴禁煙火，通風系統(tǒng)運行良好。（2）防止蓄電池組短路發(fā)生。（3）防止被酸性液體灼傷。（4）防止蓄電池過度充電或放電.11、電氣測量人身傷害、設(shè)備損壞（1）應帶絕緣手套拆卸接地引線,嚴禁接觸與地斷開的接地線;（2）使用鉗型電流表時,應防止相間短路;（3）正確使用檢測設(shè)備。（4）與高壓設(shè)備距離符合安規(guī)要求。12、高壓試驗人身觸電（1）工作電源應裝有漏電保護器;

10、濕手不準從事接引電源工作;電源線及使用的工器具絕緣良好,電源線無破損,工器具的外殼要接地;（2）加壓設(shè)備另一端應設(shè)專人看護;（3）工作現(xiàn)場應裝設(shè)臨時安全圍欄,并掛”有電!高壓危險”標示牌;（4）工作中對加壓設(shè)備應充分放電;電氣設(shè)備損壞（1）工作負責人工作前應全面了解試品(發(fā)電機變壓器等)的原理,結(jié)構(gòu),性能;加壓前工作負責人應全面檢查試驗設(shè)備和試品情況。（2）執(zhí)行升壓過程中的監(jiān)護制度,設(shè)專人監(jiān)視設(shè)備試驗情況;（3）應認真執(zhí)行"誰拆的線頭由誰負責接回"原則,將工作落實到人頭;（4）未加壓繞組應可靠接地,接地導線應有采用足夠截面的軟銅線;（5）試驗中發(fā)現(xiàn)異常應立即降壓,斷開電源查

11、明原因.試驗設(shè)備損壞（1）設(shè)備使用前應掌握設(shè)備的原理,性能,結(jié)構(gòu),操作方法等;（2）試驗設(shè)備外殼應可靠接地;（3）放電時應通過電阻進行,不得用地線直接放電;（4）試驗中發(fā)現(xiàn)異常應立即降壓,斷開電源查明原因.13、與二次回路有關(guān)的工作防止短路、人身傷害、設(shè)備損壞（1）拆除相關(guān)的二次回路接線，用膠布包好線頭，防止保護誤動作或誤啟動設(shè)備;（2）正確使用合格的儀器,防止交流電串入直流電。（3）相鄰設(shè)備有警示標志，禁止誤啟、誤停運行設(shè)備；（4）防止二次回路短路、CT開路、PT短路（5）做好人員觸電的防范措施;（6）防止保護回路不正常接地、短路等，引起其他設(shè)備保護、自動裝置誤動。二、機械類危險點控制措施1

12、、高空墜落（1）高處作業(yè)必須綁牢,掛牢安全帶,安全帶在使用前應進行檢查;（2）上、下時具備條件的應配用防墜器;（3）工作人員不應有防礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神狀態(tài)不佳等情況禁止作業(yè)。（4）梯子應符合安規(guī)要求有防滑墊;工作時梯子角度應小于60 ,人應站在距梯頂1米以下工作;梯子應架設(shè)牢固并有專人扶持.人字梯應有防張開裝置;上、下梯子應踩穩(wěn),抓牢.（5）漆黑場所不可亂闖;生產(chǎn)現(xiàn)場井坑孔洞多,不可隨便走動;（6）檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄，離開現(xiàn)場時應恢復或采取可靠防止跌傷的安全措施。2、人身觸電（1）濕手嚴禁從事接電源工作;（2）電動工器具電源線及電機絕緣良好,電源線無破損,并配用帶漏電

13、保護器且動作靈敏的電纜盤;使用電動工器具應戴絕緣手套；（3）在潮濕及周圍都是導體的地方應使用具有安全電壓的行燈變;（4）電源線應掛在固定部件上,嚴禁掛在轉(zhuǎn)動部件上;（5）在電氣回路附近工作應有電氣監(jiān)護人.3、落物傷人（1）戴好合格的安全帽并系緊帽帶;（2）檢查作業(yè)現(xiàn)場上方有無落物的可能;（3）工作地點應設(shè)有圍欄、圍繩和安全警示標志,有人監(jiān)護以及其他防范設(shè)施;（4）高空作業(yè)使用的工器具放在工具包內(nèi)。傳遞工具、物件時,物品放在工具包中,使用繩索綁好傳遞,工作時不得上下拋擲工具和物件。（5）避開上下層交叉作業(yè),確實無法避開的,兩層工作面應裝設(shè)強度足夠的防護隔離層;（6）禁止在起吊物下行走;（7）鍋爐

14、爐內(nèi)作業(yè)必須吹灰、清焦后進行。4、物體打擊傷人（1）使用前應檢查砂輪片,磨光機片完好無裂紋;（2）砂輪等電動輪罩應設(shè)有安全防護罩;（3）使用砂輪機、切割機時,工作人員應站在側(cè)面位置,嚴禁站在正對砂輪片位置處,并且禁止用砂輪機片的側(cè)面研磨，換砂輪機、切割機片時應斷開電源；使用時應做好個人防護;（4）拆、裝設(shè)備時應注意彈簧等儲能裝置正確裝、拆，防止彈出傷人。（5）禁止戴手套打大錘;大錘及榔頭柄應牢固固定;打大錘時周圍人員應避開。5、火災、爆炸（1）工作現(xiàn)場應配備滅火器材;（2）乙炔,氧氣瓶按規(guī)定距離放置;（3）現(xiàn)場應無易燃物品,如酒精,汽油,清洗劑油漬破布等;（4）氣瓶質(zhì)量合格、氣瓶瓶要套有兩個橡

15、膠保護圈,以免互相撞擊，搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑,在地上滾動; 氣瓶的安全帽、防震圈應齊全、存放氣瓶應豎立在架子上,并固定好。（5）氣瓶不得在高溫下存放及在太陽下曝曬,并與明火保持一定距離;（6）嚴格執(zhí)行動火管理制度，逐級審批。嚴格檢測粉塵、可燃氣體；（7）現(xiàn)場有專人監(jiān)護.6、腳手架倒塌（1）按標準搭設(shè)腳手架,經(jīng)驗收合格后方可使用;（2）腳手架應搭設(shè)牢固,能夠承受其上方人員和物品的重量，物品不等亂堆亂放;（3）腳手架使用材料應符合要求,無蟲蛀和機械損傷;（4）應有專人監(jiān)督負責.7、滑倒,跌倒（1）工作現(xiàn)場照明充足并有應急照明;（2）現(xiàn)場油漬,淤泥應擦干凈,無法擦干凈的應鋪墊草袋或麻袋;（3）工

16、作人員應穿防滑鞋.8、機械傷害（1）注意與設(shè)備轉(zhuǎn)動部分保持安全距離;（2）著裝符合安規(guī)要求,袖口扣好;（3）防止破布及雜物絞入轉(zhuǎn)動部分;（4）防止手、腳趾壓傷、擠傷：嚴禁用手指伸入法蘭內(nèi)對螺孔;吊裝設(shè)備時禁止將手伸入組合面內(nèi),確有需要時,應在組合面間墊方木后方可進行修磨;人工抬重物時,手腳應置于不會被壓住的位置.（5）做好個人安全防護措施。9、工器具傷人（1）使用工器具避免用力過大;（2）非標準螺栓,螺帽嚴禁使用（檢修工藝必須要求的除外）;（3）氣動工具與氣管連接牢固；（4）氣動板手套筒應及時檢查是否存在裂紋；(5)正確使用檢驗的合格工器具；（6）做好個人安全防護措施。10、跑油等情況造成污染

17、環(huán)境（1）設(shè)備排油時其它運行設(shè)備應做相應檢查.（2）工作負責人應了解系統(tǒng)的運行情況.（3）排油時要有人看守；（4）及時清理設(shè)備外包裝遺留物等雜物；（5）回收廢水、廢油、廢氣、廢棄化學品。11、壓力傷人與運行設(shè)備可靠隔離，放凈余水余壓余氣（汽）,防止帶壓作業(yè).12、起重作業(yè)傷害（1）防誤操作：司機經(jīng)過專門培訓,持有特種操作證,掌握工作原理并熟悉操作規(guī)程,能正確分辯指揮人員的信號和手勢,必須掌握應急操作。操作司機精神狀態(tài)良好；開機時,司機應觀察有無人員或障礙物并鳴鈴示警。（2）防違章指揮：起重指揮人員持有特種操作證、按照規(guī)定指揮,信號明確,不產(chǎn)生意圖外的動作,指揮時必須要讓操作司機看到指揮人員,指

18、揮人員不能隨意離開,不能違反規(guī)程私自主張改變方案。（3）防止高處墜落：進行高空作業(yè)時,必須對安全帶的安全扣、鉚釘、帶子、繩子等進行仔細檢查登高后必須綁好安全帶做好防護欄等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后進行高空作業(yè)。（4）防止汽車吊違章作業(yè)：汽車吊工作時嚴禁超負荷,不準歪拉斜吊,吊桿仰角不準超過75度,支腿基礎(chǔ)應平整堅實,在開關(guān)站工作時要保持規(guī)定的安全距離。操作人員、指揮人員持有操作證,起落時動作不等過快。（5）防止鋼絲繩斷裂：禁止超載,在吊裝物的棱角處要進行保護,達到報廢標準的鋼絲繩要及時報廢。起吊設(shè)備選擇鋼絲繩時,要根據(jù)不同的用途選擇不同直徑的繩子,安全系數(shù)達到要求.（6）防止手拉葫蘆傷人：嚴禁超

19、載使用,工作前檢查制動片必須可靠,不能隨意增加拉鏈人數(shù),不得長時間懸掛重物,如需要時間懸掛要將手拉鏈綁在起重鏈上,并在重物下采取加固措施。（7）防止設(shè)備吊裝違規(guī)：吊裝設(shè)備要根據(jù)不同的重量、形狀、尺寸、種類等選擇不同的鋼絲繩，吊裝不規(guī)則的設(shè)備要根據(jù)重心來起吊。吊裝設(shè)備要有經(jīng)驗的人要按規(guī)程操作。（8）不得在吊車下行走、站立、逗留;13、中毒、窒息（1）檢修人員穿戴合格的防護用具,取下有毒氣體開關(guān)閥門堵板,打開閥門排氣后,應暫時撤離現(xiàn)場;（2）盡量不讓皮膚接觸有毒氣體分解物,檢測時應盡量避免鼻、眼接觸有毒氣體分解氣體;（3）進入密閉容器等受限空間進行作業(yè)前及工作中,應充分通風，戴正壓式空氣呼吸器,一

20、般工作20分鐘后應檢查氣瓶剩余空氣的壓力,有異常應立即撤離；設(shè)專人監(jiān)護。（4）工作結(jié)束后將使用過的防護用具清洗干凈,檢修人員要洗澡。（5）強酸強堿使用應戴相應的防護手套,避免強酸強堿性和揮發(fā)性藥品濺到身上和吸入鼻子中;（6）化學品場所作業(yè)嚴格遵守相關(guān)安全管理規(guī)定，制定化學品泄漏緊急撤離方案及路線。（7）較長較深管、溝或通風條件差的地下室內(nèi)工作應充分通風，檢測有毒有害氣體，穿戴正壓式空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人用繩拴住作業(yè)人員。14、灼燙（1）可靠隔離系統(tǒng)，放僅余水余壓余氣（汽），降溫至允許工作溫度。（2）接觸高溫物體應帶隔熱手套或穿專用防護服；（3）進入爐內(nèi)工作，先向熱灰、焦渣澆水冷卻；（4）煤粉等可燃粉塵堆積處防止爆燃傷人或自燃灼傷。（5）化學品管道、容器上作業(yè)應做好個人防護防止化學品灼傷。三、電焊類危險點控制措施1、人身觸電 （1）濕手不準從事接引電源工作.（2）工作時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套,工作地點及工作人員的著裝應盡量保持干燥；（3）電源線及電動工具應絕緣良好,無電線破損現(xiàn)象,外殼應有可靠的