JIS_C0021993環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗方法

1、1JIS_C0023-1993環(huán)境試驗方法-鹽霧試驗方法1. 用范圍及目的本標(biāo)準(zhǔn)適用于類似的結(jié)構(gòu)零件、機(jī)器或其他產(chǎn)品 ( 以下稱為試件)相對鹽霧 的耐老化性之比較試驗方法。本試驗方法的目的在于檢查保護(hù)膜的品質(zhì)和均勻性。參考： 本標(biāo)準(zhǔn)由 IEC 68-2-11 Basic environmental testing procedures.Part 2 ：Test Ka ： Salt mist (1981 )翻譯而成。2. 一般在試驗的應(yīng)用或應(yīng)用的研討之際，必須考慮下列事項。(1 )本試驗不適合一般的鹽腐蝕試驗。(2 )也不適合在含鹽份的大氣中使用的各個試件的判斷。因此，對于裝置和構(gòu)件而言，規(guī)定了

2、現(xiàn)實條件及各種判斷方法的 JIS C 0024環(huán)境試驗方法 (電氣、電子)鹽霧 (循環(huán))試驗方法 則更為確切。但是，在 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中需要按認(rèn)證目的應(yīng)用本試驗方法時， 各個試件最好以機(jī)器整體或裝置 的一部分用某種保護(hù)殼、保護(hù)罩、保護(hù)層等加以保護(hù)后使用為條件進(jìn)行試驗。3. 試驗裝置3.1 試驗槽 試驗槽用不受鹽霧腐蝕力影響的材料制作，試驗槽的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及鹽霧的發(fā)生方法，必須滿足下列條件。(1 )槽內(nèi)的條件，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 4.及 7.項要求。(2 )槽內(nèi)條件要穩(wěn)定，受紊亂氣流影響較少，且能得到同樣的條件，槽子要有足 夠的內(nèi)容積，不能因試件而影響槽內(nèi)條件。(3 )試驗過程中，鹽霧不能直接接觸試件。(

3、4 )積聚在槽內(nèi)天花板、板壁或其他部位上的水滴不可滴落在試件上。(5 )試驗槽應(yīng)帶有適當(dāng)?shù)耐饪眨悦鈨?nèi)壓上升，并使鹽霧均勻分布，該排氣終 端應(yīng)加以保護(hù)，以防止驟風(fēng)引起槽內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)氣流。3.2 噴霧裝置 噴霧裝置采用能均勻發(fā)生細(xì)微濕潤濃霧的結(jié)構(gòu)，用相對鹽溶液無反應(yīng)的材料 制作。4. 鹽霧4.1 鹽溶液4.1.1 鹽溶液濃度試驗用的鹽為優(yōu)質(zhì)氯化鈉 (NaCl )， 在干燥狀態(tài)下， 不純物按總體質(zhì)量比小 于 0.3%，碘化鈉按質(zhì)量比小于 0.1%。鹽溶液濃度，為 51%質(zhì)量比。鹽溶液，按質(zhì)量比，以蒸餾水或脫鹽水95，鹽 51 的比例溶解調(diào)制4.1.2pH 值鹽溶液的 pH 值在溫水 35 士 2C的

4、條件下為 6.57.2，在試驗過程中保 持在此范圍內(nèi)。為此，也可用稀釋鹽酸或苛性鈉調(diào)整 pH 值。但是，鹽水的濃度經(jīng)調(diào)整后也應(yīng)該為規(guī)定的 51%質(zhì)量比。另外，每一批新的鹽溶液均應(yīng)測定pH2值。4.1.3 噴霧過的鹽溶液的再使用噴霧過的鹽溶液不可再使用。引用 標(biāo)準(zhǔn)：JIS C 0010 環(huán)境試驗方法（電氣、電子）通則JIS C 0024 環(huán)境試驗方法 （ 電氣、電子）鹽霧 （循環(huán)）試驗方法對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)： IEC 68-2-11 Basic environmental testing procedures. Part2： Test Ka ： Salt mist相 關(guān) 標(biāo) 準(zhǔn)： JIS Z 2371

5、 鹽霧試驗方法4.2 空氣的供給供給噴霧裝置的壓縮空氣中，不可存在油或塵埃等雜質(zhì)。為了滿足試驗條件，有必要對壓縮空氣進(jìn)行加濕及加熱。空氣壓力應(yīng)適當(dāng)，以便 所用的噴霧裝置發(fā)生細(xì)微的濃霧。為了不讓噴霧裝置因附著鹽而堵塞，在噴嘴排放部使空氣保持85%以上的相對濕度，有一種方法是向自動注滿溫水達(dá)一定深度的容器中吹入空氣成細(xì)微的氣 泡。此時的水溫為 35C以上。隨空氣流量的增加和試驗槽及試驗槽周圍的絕熱下降，可允許水溫上升。 水溫應(yīng)控制在向試驗槽內(nèi)送入過剩水蒸氣后，試驗槽的溫度不超過規(guī)定值。5. 初期測定根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，通過目視方法檢查試件的外觀，進(jìn)行電氣性測定及機(jī) 械性檢查。6. 前處理在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

6、中規(guī)定適用于試驗之前的洗滌方法，例如，規(guī)定是否去除油之類 的臨時保護(hù)膜。備注 ：洗滌方法，要做倒不妨礙對試件鹽霧的效果，無論如何不能發(fā)生二次腐 蝕。試驗前盡可能不要用手觸摸試件表面。7. 試驗7.1 試件的安裝狀態(tài) 試件按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以正規(guī)的安裝狀態(tài)進(jìn)行試驗。因此，將試件分各安裝狀態(tài)， 分別進(jìn)行試驗。試件的配置，要做到相互之間或與其他金屬部分不接觸，并且不影響其他試 件。備注：試驗槽內(nèi)試件的安裝狀態(tài) （ 相對垂直面的試件表面的傾斜），往往因試件 形狀的關(guān)系，安裝狀態(tài)稍有不同，結(jié)果就會相差很大，因此，必須充分注意。7.2 試驗槽的溫度 試驗槽的溫度保持在 35 2C范圍內(nèi)。7.3 鹽霧的條件 鹽霧的

7、條件，應(yīng)能維持下列狀態(tài)，在試件暴露的任意空間內(nèi)，用 水平采集面積為 80cm2的潔凈容器，平均工作 16 小時以上，每小時能采集 1.02.0 ml 鹽溶液。使用 2 個以上的采集容器，其配置要不被試件遮擋，在采集 鹽溶液過程中，來自試件和其他物品的水滴不滴落在內(nèi)。各采集容器內(nèi)的鹽溶液，可根據(jù) pH 值及濃度測定的需要加以混合。7.4 鹽溶液的濃度及 pH 值在 7.3 項中采集到的鹽溶液的濃度及 pH 值，在 35 士2C條件下測定的場合，應(yīng)為 4.1.1 及 4.1.2 項規(guī)定的值。7.5 鹽濃度及 pH 值的測定在下列時點測定鹽濃度及 pH 值。3(1 )對于連續(xù)使用的試驗槽，在試驗后測

8、定各試驗中采集到的鹽溶液(2)對于未連續(xù)使用的試驗槽， 在試驗之前進(jìn)行1624 小時的試運轉(zhuǎn)，在試運轉(zhuǎn)之后及放入試件之前進(jìn)行測定，同時，為了保證一定的試驗條件，最好還要進(jìn) 行(1 )項的測定。7.6 試驗時間 在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定下列任意一種試驗時間。16 小時、24 小時、48 小時(2 天)、96 小時(4 天)、168 小時(1 周)、336 小時(2 周)、672小時(4 周)8后處理 試驗結(jié)束后，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定的場合，小的試件用水道水沖洗 5 分鐘，再用蒸餾水或脫離子水洗滌后，用手甩或吹壓縮空氣。洗滌用水的溫度，為 35C以下。對于大的試件，必要的場合，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定洗滌方法及干燥方 法。除去水滴后，試件按 JIS C 0010 環(huán)境試驗方法 (電氣、電子 )通則 之 5.4.1 項規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)后處理條件放置 12 小時。9最終測定 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，用目視方法檢查試件的外觀，并進(jìn)行電氣性測 定及機(jī)械性檢查。備注注意鹽的殘留沉淀物不能阻礙測定的再現(xiàn)性。10. 試驗報告 試驗報告中含有對已試驗的試件進(jìn)行比較所需的信息，報告事項中