除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝方案(共12頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鍛造間除塵設(shè)備改造施工方案編 制 人 ： 審 核 人 ： 批 準(zhǔn) 人 ： 漢中市建筑工程總公司2016年11月1日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、施工工藝流程及技術(shù)要求5、質(zhì)量保證措施6、安全保證措施一、工程概況西安安泰葉片技術(shù)有限公司鍛造間除塵系統(tǒng)改造工程由我單位負(fù)責(zé)安裝。根據(jù)貴公司的要求，本次需要改造鍛造間砂帶打磨機(jī)生產(chǎn)線除塵系統(tǒng)。二、編制依據(jù)1、我公司與貴公司簽訂的技術(shù)協(xié)議以及我公司的設(shè)計圖紙；2、各風(fēng)機(jī)隨機(jī)設(shè)備設(shè)計圖紙；3、有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ12002）2、布袋式除塵器（JB/T10341-2002）3、工業(yè)企業(yè)廠界

2、噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB123481234990）4、大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB162971996）5、室內(nèi)排放達(dá)到中華人民共和國衛(wèi)生部職業(yè)病危害因素分類目錄中的規(guī)定各類物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真作好圖紙的自審、會審和隨機(jī)資料的學(xué)習(xí)，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計部門和設(shè)備制造廠家取得聯(lián)系，做出處理意見；（2）圖紙審核完畢后，編寫施工方案及指導(dǎo)施工的技術(shù)交底及技改措施，讓施工人員明了設(shè)計意圖、施工任務(wù)及工程特點(diǎn)，明了安裝技術(shù)要求和施工程序。2、材料準(zhǔn)備及驗收（1）按照設(shè)計要求規(guī)定的規(guī)格、型號、材質(zhì)向有關(guān)部門提出工程所需的材料計劃；（2）材料到貨后，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部

3、門反映，若質(zhì)量和要求達(dá)不到規(guī)定要求的應(yīng)拒絕使用。3、人員、機(jī)具計劃1）、人員計劃 序 號工 種計劃人數(shù)備 注1現(xiàn)場管理22技術(shù)員13安全員14鉗工45起重工16配管工37電焊工48輔助人員102）、機(jī)具計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備注1汽車吊25t臺班152汽車吊50t臺班53鋼絲繩22 12m根24千斤頂10T臺25千斤頂5T臺26倒鏈10T臺47倒鏈5T臺48倒鏈3T臺49磨光機(jī)125臺610電焊機(jī)臺2四、施工工藝流程及技術(shù)要求1、安裝前檢查準(zhǔn)備設(shè)備到場后，對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：1）、應(yīng)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)的零件、部件和配套件并應(yīng)齊全；2）、應(yīng)核對葉輪、機(jī)殼和

4、其它部位的主要安裝尺寸，并應(yīng)與設(shè)計相符3）、風(fēng)機(jī)進(jìn)口和出口的方向（或角度）應(yīng)與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和定子導(dǎo)流葉片的導(dǎo)流方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；4）、風(fēng)機(jī)外露部分各加工面應(yīng)無銹蝕；轉(zhuǎn)子的葉輪和軸頸、齒輪的齒面和齒輪軸的軸頸等主要零件、部件的重要部位應(yīng)無碰傷和明顯的變形；6）、整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土和雜物進(jìn)入。2、設(shè)備吊裝1）、整體出廠的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上；2）、解體出廠的風(fēng)機(jī)繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的吊裝應(yīng)保持水平；3）、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)

5、殼內(nèi)涂有保護(hù)層時，應(yīng)妥善保護(hù)，不得損傷；4）、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動；5）一次除塵風(fēng)機(jī)安裝用風(fēng)機(jī)房內(nèi)天車進(jìn)行吊裝。3、安裝找正及相關(guān)技術(shù)要求風(fēng)機(jī)組裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行清洗和檢查：設(shè)備外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定；檢查合格后進(jìn)行安裝。1）、粗找：先將風(fēng)機(jī)底座和機(jī)殼吊裝就位，再將軸承座吊裝就位，再對風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼進(jìn)行初找，初找應(yīng)符合以下技術(shù)要求：風(fēng)機(jī)底座水平度偏差0.5/1000；機(jī)殼垂直度偏差0.5/1000；葉輪與集流器的間隙

6、均勻，間隙為58mm，葉輪與集流器的含進(jìn)量為1530mm，且軸承座軸的水平度為0.2/1000；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。初找完畢后，對地腳螺栓進(jìn)行一次灌漿，一次灌漿時地腳螺栓要有固定措施，設(shè)專人看護(hù)，防止螺栓偏斜。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，再對風(fēng)機(jī)進(jìn)行精找。2）、精找精找必須用正式墊鐵進(jìn)行精找，風(fēng)機(jī)底座、軸承座和機(jī)殼精找應(yīng)符合以下要求：（1） 軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求：、軸承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合；、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求：a.每個軸承箱中分面的縱向安

7、裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；b.每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.08/1000；c.主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于0.04/1000；d.軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于0.06mm（下圖），可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于0.06mm；e. 兩軸承座的間距不大于1.0mm，軸承座中心線偏差0.5mm，軸承座對角線偏差不大于1.5mm。（2） 具有滑動軸承的通風(fēng)機(jī)，除應(yīng)符合本規(guī)范第（1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度、軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行修刮和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時，宜符合下列要求：

8、、軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于60°；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的80%； 、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的70%；、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的2/10003/1000、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為0.030.06mm。（4） 機(jī)殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈與葉輪進(jìn)口圈的軸向插入深度S1和徑向間隙S2應(yīng)調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)（如下圖），同時尚應(yīng)使機(jī)殼后側(cè)板軸孔與主軸同軸，并不得碰刮。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的10/10

9、00；徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。高溫風(fēng)機(jī)尚應(yīng)預(yù)留熱膨脹量。（5） 電動機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正時，應(yīng)符合下列要求：、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對具有滑動軸承的電動機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中心位置后再確定聯(lián)軸器間的間隙；、聯(lián)軸器找正的技術(shù)要求：聯(lián)軸器的間隙為36mm，聯(lián)軸器徑向位移不大于0.05mm，聯(lián)軸器軸向傾斜不大于0.05mm；、液力耦合器和風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正時需要考慮熱補(bǔ)償量。風(fēng)機(jī)安裝完畢后，會同監(jiān)理單位、總包單位對風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器、葉輪與機(jī)殼的間隙和墊鐵進(jìn)行檢查，確認(rèn)都合格后，方可進(jìn)行二次灌漿，并辦理簽證手續(xù)。5、試車風(fēng)

10、機(jī)安裝完畢及潤滑系統(tǒng)沖洗合格后，風(fēng)機(jī)達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)條件，風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：1）、點(diǎn)動電動機(jī)，各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；2）、風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為0°5°之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于20min；3）、小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門但電動機(jī)電流不得超過額定值，直至規(guī)定的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h；4）、具有滑動軸承的大型通風(fēng)機(jī)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)合金表面有局部研傷時，應(yīng)進(jìn)行修整，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于6h；5）、高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時，其升溫速率不應(yīng)大于5

11、0/h；當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時，其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；6）、試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，滑動軸承溫度不得超過65，軸承部位的振動速度有效值（均方根速度值）不應(yīng)大于6.3mm/s。五、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量方針及目標(biāo)貫徹公司的“科學(xué)管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)” 的質(zhì)量方針。使該工程施工質(zhì)量達(dá)到：單位工程一次驗收合格率達(dá)到100。 2、質(zhì)量保證措施強(qiáng)化質(zhì)量保證體系a)堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制，貫徹質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增強(qiáng)其運(yùn)轉(zhuǎn)效果。b)對工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)

12、場配備質(zhì)量負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員，認(rèn)真開展自檢、專檢、聯(lián)檢。c)對施工質(zhì)量形成的全過程進(jìn)行控制，嚴(yán)格控制施工準(zhǔn)備、材料采購、施工、試驗與檢驗和功能試驗五大環(huán)節(jié)。d)落實“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”，實行獎罰制度。e)嚴(yán)格按材料質(zhì)量控制程序，進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)施工技術(shù)管理a)各單位工程開工前，向業(yè)主提交開工報告及施工組織設(shè)計或施工方案。b)參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底，認(rèn)真組織施工圖紙自審，做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。c)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計、施工作業(yè)設(shè)計等文件進(jìn)行施工。d)認(rèn)真測量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。e)做好施工記錄、隱蔽工程記錄及驗收記錄等，及時辦理各種驗

13、收簽證手續(xù)并妥善保管所有簽證資料。3、加強(qiáng)檢驗和試驗管理工作a)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計要求，制定檢驗和試驗計劃；b)施工中所有計量器具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、盤尺、卷尺、板尺等，均須有計量檢定合格證方可使用。六、安全保證措施1、對參加施工的職工進(jìn)行專項安全教育，提高職工安全意思，堅持安全生產(chǎn)預(yù)防為主的方針。 施工前向施工班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，制定并實施安全技術(shù)措施。2、由于設(shè)備安裝和土建施工同時進(jìn)行給安全施工帶來了很大困難 ，因此對臨邊孔洞要做好防范工作。用角鋼制作臨時欄桿，拉好安全繩。3、人員上下走安全通道，高處作業(yè)時要搭建牢固的工作平臺，平臺上木跳板要用鐵線捆綁牢固，人員上平臺作業(yè)時要

14、系好安全帶。4、使用吊裝機(jī)械時，吊裝機(jī)械不得帶病工作。5、用吊車吊物件時，物件及起重臂下嚴(yán)禁站人；用天車起吊重物時，先必須進(jìn)行試吊；鋼絲繩必須鎖牢。6、汽車吊使用前要平整場地，吊車壓腳要壓實壓牢。7、設(shè)備安裝過程中對所裝設(shè)備要做好設(shè)備防雨、防砸、防火、防偷盜工作。 8、施工場地周圍易燃易爆物品在施工過程中要清理干凈，以免引起火災(zāi)。 9、施工用電電源要由指揮部指定用電盤箱，設(shè)專職電工對用電進(jìn)行管理。10、氧氣、乙炔使用要分開放置，制作防砸、防曬棚，并配備滅火器材。11、電工必須持證上崗，必須隨時檢查用電設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時對線路電線進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或裸露的要及時進(jìn)行抱扎處理，下班或施工間歇期間要關(guān)閘。12、所有用設(shè)備都必須遵守：一機(jī)、一閘、一漏保；用電設(shè)備及照明都必須由專業(yè)電工進(jìn)行接線、送電。照明必須用36伏低壓照明燈照明。七、環(huán)境保護(hù)和文明施工措施