箱式爐燒結(jié)規(guī)范

1、1 開爐前的準備（1） 檢查電器控制箱內(nèi)是否有工具或其他導(dǎo)電物質(zhì)，爐內(nèi)若有遺忘的工件存在應(yīng)及時清除。（2） 合閘后檢查電器開關(guān)接觸是否正常。（3） 檢查溫度控制儀表工作是否正常，并打開其開關(guān)，使其處于工作狀態(tài)。2 開爐生產(chǎn)（1） 將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。（2） 將控制“ 手把”放在自動控制的位置升溫。（3） 冷爐升溫，到溫后保溫2h 即可裝入工件，連續(xù)生產(chǎn)，允許連續(xù)裝爐。（4） 零件在爐內(nèi)應(yīng)置放均勻、平穩(wěn)，不允許零件和電熱絲接觸。（5） 嚴格按工藝規(guī)程進行操作。3 停爐! 關(guān)上儀表開關(guān)，并拉開電源刀閘。4 操作注意事項（1） 爐溫高于400時不允許大開爐門激烈冷卻。（2） 最高使

2、用溫度不超過額定溫度 。（3） 裝爐量不可過大，引起溫度降低不應(yīng)大于50。（4） 裝爐時不要用力過猛，以免損壞爐底。（5） 經(jīng)常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。（6） 新安裝或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經(jīng)電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（ 爐外殼） 的電阻應(yīng)大于0.5M方可送電，并按以下工藝通電烘烤： 1) 100-200  15-20h  爐門打開2) 300-400  8-10h   爐門打開3) 550-600  8h       爐門關(guān)

3、閉4) 750-800  8h       爐門關(guān)閉烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。（7） 新大修或新安裝的爐子使用一個月后，應(yīng)檢查爐頂處的硅藻土之狀態(tài)，如陷下去應(yīng)再填滿。5 電爐的維護（8） 經(jīng)常注意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理。（9） 經(jīng)常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時分開。（10） 每月檢查電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。（11） 每星期打掃爐內(nèi)，清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。（12） 經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換箱式電阻爐的工藝操

4、作規(guī)程1.工作前查驗“交接班記錄”。 2.操作人員穿戴好規(guī)定的防護用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。 3.檢查爐門開啟機構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。 4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。 5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構(gòu)及電動機引出線實購正常良好。 6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。 8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。 9.關(guān)閉爐門。 10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。 11.通電加熱。 12.工作后切斷電源。 13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。 14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行。 15.連續(xù)作業(yè)時，必須認真填寫

5、“交接班記錄”，同時向接班人當面交接清楚。 16.按“設(shè)備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設(shè)備。 箱式電阻爐的操作注意事項 1)當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥。先將電阻爐從室溫升至200，經(jīng)4 小時恒溫后，需打開爐門排除濕汽，之后，再由200升至600，經(jīng)4 小時恒溫后即可。2)爐膛最高使用溫度不超過950。以免損壞加熱元件。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。應(yīng)經(jīng)常消除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保證爐膛內(nèi)的清潔。3)操作時應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實際溫度，以免在儀表失靈時造成事故。 4)進、出爐時應(yīng)注意保護熱電偶。箱式電阻爐的工藝操作規(guī)程1.工作前查驗“交接班記錄”。 2.操作人員穿戴好

6、規(guī)定的防護用品，并熟悉“安全操作規(guī)程”。 3.檢查爐門開啟機構(gòu)的輪軸與滑軌的潤滑情況。 4.檢查爐襯、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。 5.檢查爐底電阻絲、爐底板、活動爐底的傳動機構(gòu)及電動機引出線實購正常良好。 6.檢查爐膛清潔狀況，并清掃氧化鐵皮。7.新修爐要按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。 8.切斷電源，按 “工藝規(guī)程”進行烘爐。 9.關(guān)閉爐門。 10.按“工藝規(guī)定”進行保溫。 11.通電加熱。 12.工作后切斷電源。 13.按“工藝規(guī)程”進行出爐。 14.重新裝爐，按以上程序重復(fù)進行。 15.連續(xù)作業(yè)時，必須認真填寫“交接班記錄”，同時向接班人當面交接清楚。 16.按“設(shè)

7、備維護規(guī)程”維護保養(yǎng)設(shè)備。 箱式電阻爐的操作注意事項 1)當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥。先將電阻爐從室溫升至200，經(jīng)4 小時恒溫后，需打開爐門排除濕汽，之后，再由200升至600，經(jīng)4 小時恒溫后即可。2)爐膛最高使用溫度不超過950。以免損壞加熱元件。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。應(yīng)經(jīng)常消除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保證爐膛內(nèi)的清潔。3)操作時應(yīng)經(jīng)常觀察爐膛實際溫度，以免在儀表失靈時造成事故。 4)進、出爐時應(yīng)注意保護熱電偶。實驗箱式電阻爐操作規(guī)程1. 遵守一般熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程 , 仔細檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備的接地等是否良好。2. 檢查爐膛內(nèi)是否有其它工件或試樣 , 爐底板、電阻絲是否良好，爐門電源控制開關(guān)是否工作正常。3. 工作中當工件進出爐時 , 應(yīng)斷電操作 , 并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。4. 箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。5. 電