太鋼不銹鋼冶煉生產(chǎn)線

1、不銹鋼冶煉生產(chǎn)線太鋼擁有三條不銹鋼的冶煉工藝路線，各條路線優(yōu)勢形成互補(bǔ)   中國歷史最悠久的不銹鋼煉鋼廠太鋼第三煉鋼廠   太鋼第三煉鋼廠是我國最早的不銹鋼生產(chǎn)廠，也是我國不銹鋼生產(chǎn)歷史最長的不銹鋼煉鋼廠。中國第一爐不銹鋼、第一塊不銹鋼連鑄板坯都是在該廠生產(chǎn)的。   在半個多世紀(jì)的不銹鋼生產(chǎn)歷史中，該廠為我國不銹鋼品種開發(fā)及其生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備方面的引進(jìn)、消化吸收作出重要的貢獻(xiàn)。我國自主研發(fā)的第一座 AOD 精煉爐就是在該廠建成投產(chǎn)的。   從上個世紀(jì)八十年代開始，太鋼第三煉鋼廠在工藝技術(shù)、裝備水平等方面得到快速發(fā)展?，F(xiàn)裝備有國際先進(jìn)水平的 3 座 45

2、 噸 AOD 精煉爐、一臺立式連鑄機(jī)。 2007 年 10 月新建 90 噸具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平的節(jié)能型環(huán)保型超高功率電爐投產(chǎn)，替代了原有 6 座 20 噸電爐，使太鋼不銹鋼煉鋼系統(tǒng)徹底告別高能耗、重污染的生產(chǎn)歷史。   中國第一個以鐵水為主原料的不銹鋼煉鋼生產(chǎn)線太鋼第二煉鋼廠南區(qū)   2002 年底建成投產(chǎn)的太鋼第二煉鋼廠不銹鋼生產(chǎn)線是太鋼不銹鋼發(fā)展歷史上的重要一步。該生產(chǎn)線采用“ K-OBM-S VOD LF ”三步法冶煉不銹鋼，工藝和裝備技術(shù)均達(dá)到國際先進(jìn)水平。   由于采用三脫鐵水為主原料，從而克服了不銹鋼傳統(tǒng)的 EAF+AOD 生產(chǎn)工藝路線中以廢鋼為主原

3、料時存在的 P 積累及 Cu 、 Pb 、 Sn 、 Sb 、 As 等有害殘余元素較高的問題，鋼質(zhì)更加純凈。   由于該生產(chǎn)線采用 VOD 作為精煉設(shè)備，從而具有冶煉各種超低碳、氮不銹鋼及超純鐵素體不銹鋼的優(yōu)勢。   世界最大的不銹鋼生產(chǎn)線太鋼第二煉鋼廠北區(qū)   2006 年 9 月，太鋼新不銹鋼項(xiàng)目建成投產(chǎn)，使太鋼的不銹鋼年產(chǎn)能從原來的 100 萬噸一躍提高到 300 萬噸，從而使太鋼穩(wěn)定保持中國最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)地位，并成為全球最大的不銹鋼生產(chǎn)廠。   不銹鋼冶煉采用 EAFAOD 爐“兩步法”和部分鐵水代替廢鋼的工藝路線，生產(chǎn)效率高、成本低、鋼

4、質(zhì)純凈度好。   采用專用脫磷轉(zhuǎn)爐進(jìn)行鐵水脫磷預(yù)處理，處理周期短，并可脫碳、升溫，減輕 AOD 脫碳負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)工序間合理匹配。   連鑄坯規(guī)格最大寬度為 2150mm ，能夠生產(chǎn)目前世界上最寬的不銹鋼連鑄板坯。   國內(nèi)首家采用不銹鋼板坯在線熱修磨技術(shù)，提高修磨效率、確保修磨質(zhì)量并可實(shí)現(xiàn)板坯熱送。   該生產(chǎn)線的裝備及工藝技術(shù)水平均為世界領(lǐng)先水平。例如連鑄機(jī)采用了結(jié)晶器液面自動控制、漏鋼報(bào)警、在線調(diào)寬、電磁攪拌、二冷水動態(tài)控制、輕壓下、質(zhì)量判定等世界先進(jìn)技術(shù)。不銹鋼冶煉工藝路線 2250mm 熱連軋生產(chǎn)線   2250mm 生產(chǎn)線裝備和控制系統(tǒng)

5、代表了當(dāng)今世界傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組的最高水平   碳鋼與不銹鋼采用混合軋制、寬度可自動控制   粗軋機(jī)采用機(jī)械壓下 + 液壓微調(diào)，提高中間坯厚度精度及快速板形調(diào)整   應(yīng)用了無芯軸帶邊部絕熱裝置的卷取箱，確保整卷性能的均勻   采用高效可調(diào)的層流冷卻裝置滿足多品種（雙相鋼、多相鋼）、多功能的需要，預(yù)留有快速冷卻，便于新鋼種的開發(fā)   經(jīng)過平整工序，帶鋼的平直度和性能可得到改善，表面光潔度得到提高，還具有分卷和重卷功能   精軋機(jī)組板形控制采用 CVCPLUS 技術(shù)，壓下系統(tǒng)采用液壓 AGC 控制技術(shù)，保證帶鋼板型（凸度與平直度）并實(shí)現(xiàn)自由軋

6、制，增加同寬度軋制量 2250熱軋工藝流程寬幅熱軋生產(chǎn)線 擁有世界上最先進(jìn)的、規(guī)模最大的寬幅熱軋退火酸洗線 APL （ H ），產(chǎn)能 115 萬噸；在線 S6 寬幅冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)在線冷軋，后設(shè)強(qiáng)力拉矯機(jī)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力彎曲延伸，適用于強(qiáng)度級別的 THS 、 TSHS 熱軋產(chǎn)品生產(chǎn)。 寬幅熱軋卷退火酸洗線 寬幅冷軋生產(chǎn)線   擁有國際最先進(jìn)的四立柱寬幅冷軋帶鋼機(jī)和寬幅多輥可逆式冷軋機(jī)，年生產(chǎn)能力分別為 20 萬噸和 30 萬噸，冷軋最大寬度達(dá)到 1625mm 和 2100mm ，最大厚度分別為 6.0 和 8.0mm ，產(chǎn)品精度高、板形好，完全滿足大型設(shè)備、建筑裝飾、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域使用要求。