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文檔簡介

1、. . . . 食品800m3/d廢水處理站工程初步設計方案設計目 錄1項目概況111 設計原則112 設計規(guī)213 處理規(guī)模214 設計圍22水質(zhì)分析43處理工藝分析631 主要流程分析確定632 工藝流程圖1133 工藝說明1233 工藝流程對污染物去除率134工程設計- 14 -41 主要構(gòu)筑物與設備- 14 -42 主要工程量- 19 -5工程投資概算與運行成本分析- 23 -6.1 編制依據(jù)- 23 -6.2 工程容- 23 -6.3 工程投資概算表- 23 -6附圖37項目概況11 設計原則(1)嚴格按照國家標準,對污水處理站提出合理的、先進的技術(shù)方案,以達到污水綜合排放標準(GB

2、8978-1996)中三級標準。(2)在污水處理站高程設計與平面布置中,避免重復工程和廢棄工程。平面布置上按功能分區(qū),保證廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量。(3)根據(jù)污水處理站進出水水質(zhì)要求,選用先進有效的污水處理工藝。對水質(zhì)適應性強,出水達標率高,并結(jié)合污水站的設計特點,提高自動化管理水平,使管理方便,運行穩(wěn)定,耗電小、運行費用低,投資省,占地少。(4)污泥處理方案,采用經(jīng)實踐證明而行之有效的處理方法,污泥處置充分考慮城市的總體功能,采取社會化處置方法,綜合利用,發(fā)揮綜合能力。(5)運行管理方便,運轉(zhuǎn)靈活,并可根據(jù)不同的進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求調(diào)整運行方式和工藝參數(shù),最大限度地發(fā)揮處理裝置和構(gòu)筑物的處理能力;(6

3、)污水處理站設置必要監(jiān)控儀表,使污水、污泥處理過程能在受控條件下進行,選用的監(jiān)控儀表能穩(wěn)定運行,維修方便。(7)污水處理站排水專用機械設備,應選用質(zhì)量好、價格低、效率高的通用設備,并在國外都有實績的產(chǎn)品,保證設備運行的可靠性。(8)以人為本,充分考慮便于污水站運行管理的措施,重視環(huán)境,控制噪聲,防治臭氣,創(chuàng)造文明生產(chǎn),提高管理水平,降低勞動強度和人工費用。12 設計規(guī)(1)污水綜合排放標準(GB8978-1996) ;(2)室外排水設計規(guī)(GB50014-2006) ;(3)水污染防治設備安全技術(shù)規(guī)(8939-1999);(4)惡臭污染物排放標準 (GB14554-1993) ;(5)工業(yè)企業(yè)

4、衛(wèi)生設計標準 (GBZ1-2002) ;(6)給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設計規(guī)(GB50069-2002) ;(7)建筑給水排水設計規(guī)(GB50015-2003);(8)給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設計規(guī)程(CECS138:2002) ;(9)低壓配電設計規(guī)(GB50054-95);(10)其他相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)、標準和要求。13 處理規(guī)模污水處理設施設計規(guī)模:800m3/d,平均流量33.3 m3/h,設計流量35 m3/h。14 設計圍本次設計圍為某食品食品廢水處理站工程方案設計,包括總平面、工藝、土建、設備、電氣自控等專業(yè)設計。廢水處理工程總水源、總排水點由建設方提供至污水處理站區(qū)1m處,

5、總電源由建設方提供至污水處理站配電柜。廢水處理站進水管底標高暫按-1.5米考慮。2水質(zhì)分析某食品(以下簡稱“公司”)是由某(國際)食品于1998年在某地投資創(chuàng)建的一家專業(yè)從事休閑食品科研、生產(chǎn)、加工、銷售的綜合型企業(yè),位于某國家生物產(chǎn)業(yè)基地,共占地100余畝,建筑面積約30000,總資產(chǎn)近2億元。其中主廠區(qū)占地80余畝,主要為蜜餞果脯車間和豆干車間,蜜餞果脯工藝有鹽漬、漂洗、蒸煮、制醬、成型、烘干、曬坯、糖制、調(diào)味、脫鹽、脫水等,豆干工藝有清洗、浸泡、碾磨、去水、切坯、消毒、鹵制、過油、調(diào)味等。 廢水來源為原料處理設備、殺菌、各種容器、設備清洗水等,污水特點為動植物油含量高,CODc

6、r、BOD5濃度高;同時,鹽度高,對生物活性有抑制作用,需要特殊菌種或菌種馴化,必要時需對原水稀釋。主要污染因子為CODcr、BOD5、SS、色度、動植物油、鹽度等。廠區(qū)位于某國家生物產(chǎn)業(yè)基地,生產(chǎn)生活污水分開,生產(chǎn)污水出廠執(zhí)行污水綜合排放標準(GB8978-1996)三級標準,排入園區(qū)污水管網(wǎng)后集中處理,生活污水直接入園區(qū)污水管網(wǎng)。根據(jù)業(yè)主要求,確定本污水處理站設計進水水質(zhì)見表2-1表2-1設計進水水質(zhì) (mg/L)CODcrBOD5SSpHNH3-NTP動植物油6000248099573.72233467 廠區(qū)不定期會外派一股高含鹽量污水,含鹽量可高達10000mg/L,這股水擬單獨收集,

7、經(jīng)稀釋后進入系統(tǒng)與其他生產(chǎn)廢水混合處理。主要出水水質(zhì)見表2-2表2-2設計出水水質(zhì) (mg/L)CODcrBOD5SSpH動植物油50030040069100備注:出水水質(zhì)監(jiān)測以當?shù)丨h(huán)保局執(zhí)行標準為依據(jù)。3處理工藝分析31 主要流程分析確定食品工業(yè)原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質(zhì),如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等:(4)原料夾帶的泥砂與其它有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危

8、害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。 食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點進行適當預處理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉(zhuǎn)盤或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。食品廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在4個方面:(1)廢水量大小不一,食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠,產(chǎn)品品種繁多,其原料、工藝、規(guī)模等差別很大,廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。(2)生產(chǎn)隨季節(jié)變化,廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。(3)廢水中含各種微生物,廢水易腐敗

9、發(fā)臭。(4)廢水濃度高,高含鹽量。某廢水處理站工程污水主要為蜜餞果脯車間與豆干車間出水,特點為動植物油含量高,CODcr、BOD5濃度高;同時,鹽度高,對生物活性有抑制作用,需要特殊菌種或菌種馴化,必要時需對原水稀釋。主要污染因子為CODcr、BOD5、SS、色度、動植物油、鹽度等。常用的食品污水處理方法有:A 物理處理法物理處理法是指應用物理作用改變廢水成分的處理方法。用于食品工業(yè)廢水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預處理或一級處理,后三種主要用于深度處理。廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油

10、脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調(diào)節(jié)池或沉淀池,則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物,可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng),可設油水分離器撇油。氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性劑和其它懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據(jù)資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。B化學處理法化學處理法是指應用化學原理和化學作用將廢水中的污染物成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),使廢水得到凈化。污染物在經(jīng)過化學處

11、理過程后改變了化學本性,處理過程中總是伴隨著化學變化。用于食品工業(yè)廢水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。 C生物處理法生物處理法是有機廢水處理系統(tǒng)中最重要的過程之一。在食品工業(yè)的廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩(wěn)定塘、土地處理以與由上述工藝的結(jié)合而形成的各種各樣的組合工藝。食品廢水是有機廢水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在于降解CODcr、BOD5。(1)水解酸化工藝是指有機物進入微生物細胞前、在胞外進行的生物化學反應。微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細胞外壁上的固定酶來完成生物催化反應。從機理上講,水解和酸化是厭氧消化過程的兩個階段,但不同

12、的工藝水解酸化的處理目的不同。水解酸化-好氧生物處理工藝中的水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物,特別是工業(yè)廢水,主要將其中難生物降解的有機物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C物,提高廢水的可生化性,以利于后續(xù)的好氧處理。考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題,水解主要用于低濃度難降解廢水的預處理?;旌蠀捬跸に囍械乃馑峄哪康氖菫榛旌蠀捬跸^程的甲烷發(fā)酵提供底物。而兩相厭氧消化工藝中的產(chǎn)酸相是將混合厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開,以創(chuàng)造各自的最佳環(huán)境。水解酸化主要用于有機物濃度較高、SS較高的污水處理工藝,是一個比較重要的工藝。水中有機物為復雜結(jié)構(gòu)時,水解酸化菌利用H2O電離的H+

13、和-OH將有機物分子中的C-C打開,一端加入H+,一端加入-OH,可以將長鏈水解為短鏈、支鏈成直鏈、環(huán)狀結(jié)構(gòu)成直鏈或支鏈,提高污水的可生化性。水中SS高時,水解菌通過胞外粘膜將其捕捉,用外酶水解成分子斷片再進入胞代,不完全的代可以使SS成為溶解性有機物,出水就變的清澈了。這其間水解菌是利用了水解斷鍵的有機物中共價鍵能量完成了生命的活動形式。 (2)生物接觸氧化法是以附著在載體(俗稱填料)上的生物膜為主,凈化有機廢水的一種高效水處理工藝。具有活性污泥法特點的生物膜法,兼有活性污泥法和生物膜法的優(yōu)點。在可生化條件下,不論應用于工業(yè)廢水還是養(yǎng)殖污水、生活污水的處理,都取得了良好的經(jīng)濟效益。該工藝因具

14、有高效節(jié)能、占地面積小、耐沖擊負荷、運行管理方便等特點而被廣泛應用于各行各業(yè)的污水處理系統(tǒng)。 生物處理是經(jīng)過物化處理后的環(huán)節(jié),也是整個循環(huán)流程中的重要環(huán)節(jié),在這里氨/氮、亞硝酸、硝酸鹽、硫化氰等有害物質(zhì)都將得到去除,對以后流程中水質(zhì)的進一步處理將起到關(guān)鍵作用。生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝,其特點是在池設置填料,池底曝氣對污水進行充氧,并使池體污水處于流動狀態(tài),以保證污水與污水中的填料充分接觸,避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。 該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給,生物膜生長至一定厚度后,填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代,產(chǎn)生的氣體與曝氣形成的沖

15、刷作用會造成生物膜的脫落,并促進新生物膜的生長,此時,脫落的生物膜將隨出水流出池外。(3)上流式污泥反應床(UASB)由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)存留大量厭氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的有機物,把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入氣

16、室,集中在氣室沼氣,用導管導出,固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū),使反應區(qū)積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。 (4)好氧池采用常規(guī)的活性污泥法處理工藝。針對此類廢水的處理要求,活性污泥法具有投資省,控制簡單,運行效果達到實際要求的特點。某廢水處理站工程各處理環(huán)節(jié)采用的主要工藝流程有:預處理工藝:格柵+隔油調(diào)節(jié)+氣浮廢水生物處理工藝:水解酸化+UASB+好氧池32 工藝流程圖圖一 工藝流程圖33 工藝說明根據(jù)廢水的排放特點、水質(zhì)特點與排放要求,確定

17、工藝路線為氣浮反應池+水解酸化池+UASB反應器+好氧池+污泥處置。首先是預處理,經(jīng)過格柵后的污水除去較大的懸浮物后進入隔油調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量、進行pH中和后進入全自動氣浮設備,向全自動氣浮設備投加PAC、PAM進行絮凝反應,除去部分懸浮顆粒后污水進入水解酸化池。水解酸化是大分子有機物降解的必經(jīng)過程,提高廢水可生化性。車間不定期排放的高鹽廢水單獨收集進入高鹽廢水集水池,利用系統(tǒng)出水稀釋,稀釋后與其他廢水均勻混合進入處理系統(tǒng)。經(jīng)過水解酸化后的污水進入UASB反應器,UASB反應器處理過程能耗低;有機容積負荷高,剩余污泥量少;厭氧菌對營養(yǎng)需求低、耐毒性強、可降解的有機物分子量高;耐沖擊負荷能力強

18、;經(jīng)過UASB反應器降解后的污水進入好氧池,在好氧條件下在微生物新代的作用將污水中的有機物分解成二氧化碳和水,從而降解有機污染物,并進行自身增殖,維持系統(tǒng)中高濃度的生物群體。進一步降解有機物。沉淀池排放的污泥進入污泥濃縮池、經(jīng)過濃縮后的污泥經(jīng)過壓濾機壓濾后外運處理。29 / 2933 工藝流程對污染物去除率表3-1 各主要處理單元設計去除效率表 單位(mg/l)污染物指標處理單元CODcrBOD5SS動植物油pH濃度去除率濃度去除率濃度去除率濃度去除率圍隔油調(diào)節(jié)池進水6000/2000/99505%80050%3.5出水6000200094504003.5氣浮反應池進水600025%20002

19、0%945085%40085%69出水4500160014186069水解酸化池進水450035%160025%141840%60/69出水292512008506069UASB反應器進水292565%120060%85030%60/69出水10254805956069好氧池進水102570%48050%59543%60/69出水31024034060總?cè)コ?4.8%88%96.4%92.5%排放標準500300400100694工程設計41 主要構(gòu)筑物與設備 (1)格柵井數(shù)量:1座幾何尺寸:0.7×2.5×2.0(m)結(jié)構(gòu):鋼砼設備配置: (a)格柵 數(shù)量:1套 柵間距

20、:3mm(2)隔油池數(shù)量:1座停留時間:2.0h流速:2mm/s幾何尺寸:3.5×5.0×5.0(m)有效容積:81m3結(jié)構(gòu):鋼砼(3)調(diào)節(jié)池數(shù)量:1座停留時間:4h幾何尺寸:7.5×5.0×5.0(m)有效容積:150m3結(jié)構(gòu):鋼砼備注:與格柵井、隔油池合建設備配置:(a) 提升泵數(shù)量:2臺,一用一備流量:35m3/h揚程:10m功率:2.2kW(b)藥劑投加系統(tǒng)NaOH投加系統(tǒng)1套功率:N=1.1kw材質(zhì):PE數(shù)量:1套(3)高鹽廢水集水池數(shù)量:1座幾何尺寸:2.5×5.0×5.0(m)結(jié)構(gòu):鋼砼備注:與調(diào)節(jié)池、隔油池合建設備配置

21、:(4)全自動氣浮裝置數(shù)量:1套處理量:Q=35 m3/h結(jié)構(gòu):碳鋼防腐設備配置:(a)藥劑投加系統(tǒng)PAC、PAM投加系統(tǒng)各1套功率:N=1.5kw材質(zhì):PE數(shù)量:2套(5)水解酸化池數(shù)量:1座平面尺寸:7.5×5.0×5.0(m)有效水深:4.5m結(jié)構(gòu):鋼砼設備配置:(a)組合填料數(shù)量: 120m3規(guī)格: 150mm材質(zhì): 全塑性夾片維綸醛化絲(b)提升泵數(shù)量:2臺,一用一備流量:35m3/h揚程:15m功率:3.7kw材質(zhì):鑄鐵(c)潛水攪拌器數(shù)量:2臺功率:1.5kw材質(zhì): 葉輪聚氨酯(6)UASB反應器數(shù)量:1座平面尺寸:18.0×4.5×8.0

22、(m)有效水深:7.2m結(jié)構(gòu):鋼砼容積負荷:5.0kgCOD/m3.d停留時間:16.5h設備配置:(a)布水裝置數(shù)量:1套(b)三相分離器數(shù)量:1套(7)好氧池幾何尺寸:24.0×4.5×5.0(m)結(jié)構(gòu):鋼砼有效水深:4.5m容積負荷:2kgCOD/m3.d停留時間:13.8h設備配置:(a)鼓風機Q=13.5m3/min,N=18.5Kw,H=5m數(shù)量:2臺(8)二次沉淀池平面尺寸:10.0×4.5×4.7(m)有效水深:4.3m結(jié)構(gòu):鋼砼表面負荷:1.0 m3/m2.h設備配置:(a)斜管填料數(shù)量: 36m3規(guī)格: 80mm材質(zhì): PVC(b)剩

23、余、回流污泥泵數(shù)量:2臺,一用一備流量:15m3/h揚程:10m功率:1.5kW(9)污泥濃縮池數(shù)量:1座平面尺寸:3.0×3.0×4.5(m)結(jié)構(gòu):鋼砼設備配置:(a)螺桿泵數(shù)量:1臺型號:I-IB2.5流量:Q=6.5m3/h揚程:H=60m功率:3Kw(b)廂式壓濾機數(shù)量:1臺型號:XM30/800K功率:2.2Kw(c)PAM投加系統(tǒng)1套功率:N=1.1kw材質(zhì):PE42 主要工程量421主要建構(gòu)筑物主要建構(gòu)筑物見表4-1。表4-1 主要建構(gòu)筑物一覽表序號名稱尺寸(m)單位數(shù)量備注1格柵井0.7×2.5×2.0(m)座1鋼砼、地下式2隔油池3.5

24、×5.0×5.0(m)座1鋼砼、地下式3調(diào)節(jié)池7.5×5.0×5.0(m)座1鋼砼、地下式4高鹽廢水集水池2.5×5.0×5.0(m)座1鋼砼、地下式5水解酸化池7.5×5.0×5.0(m)座1鋼砼、地上式6UASB反應器18.0×4.5×8.0(m)座1鋼砼、地上式9好氧池24.0×4.5×5.0(m)座1鋼砼、地上式10二沉池10.0×4.5×4.7(m)座1鋼砼、地上式11污泥濃縮池3.0×3.0×4.5(m)座1鋼砼、半地上式1

25、2加藥間、脫水間8.0×4.0×3.5(m)間1磚混13鼓風機房3.0×4.0×3.5(m)間1磚混14配電間4.0×3.0×3.5(m)間1磚混15值班室3.0×4.0×3.5(m)間1磚混422主要設備與材料主要設備材料一覽表見表4-2。表4-2 主要設備材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1細格柵柵距3mm臺12提升泵Q=35m3/h,H=10m,N=2.2Kw臺21用1備3NaOH投加系統(tǒng)N=1.5kw套1含藥劑桶、攪拌機、加藥泵、流量計等5全自動氣浮設備處理量Q=35m3/h套1碳鋼防腐6PAC投加系統(tǒng)

26、N=1.1kw套1含藥劑桶、攪拌機、加藥泵、流量計等7PAM投加系統(tǒng)N=1.1kw套1含藥劑桶、攪拌機、加藥泵、流量計等8組合填料150mmm3144全塑性夾片維綸醛化絲9提升泵Q=35m3/h,H=15m,N=3.7Kw臺2一用一備10潛水攪拌機N=1.5kw套2葉輪聚氨酯11布水裝置套2布水裝置12三相分離器套2三相分離器13鼓風機Q=13.5m3/min,H=5m,N=18.5Kw臺214斜管填料80mmm336PVC15剩余、回流污泥泵Q=15m3/h,H=10m,N=1.5Kw臺4一用一備(兩處)16螺桿泵Q=6.5m3/h,H=60m,N=3.0Kw臺217PAM投加系統(tǒng)N=1.1

27、kw套1含藥劑桶、攪拌機、加藥泵、流量計等,18廂式壓濾機XM30/800K,N=2.2Kw臺119液位控制系統(tǒng)0-10m套120電磁流量計DN100套121溶解氧測定儀O-10mg套122在線pH計0-14套223電氣、自控設備材料(電纜、電控柜)套1電氣、自控設備材料(電纜、電控柜)24管道閥門批15運行費用估算按廢水處理站設計處理能力Q=800m3/d計,每天3班制運行。(1)電費本污水處理工程總裝機容量為75.95千瓦,運行容量為50.7千瓦,計算負荷P=38.02千瓦。則日耗電量約為912.6千瓦時,按0.7元/千瓦時計,則電費為0.79元/米3。(2)人工費按人均工資與福利按100

28、0元/月計,定員3人(每班1人),每班8小時的工作制度。則人工費為0.13元/米3。(3)藥劑費用藥劑費為0.4元/米3。 (4)運行費用(1)+(2)+(3)=1.33元/米3(5)冬季增加的蒸汽參數(shù):蒸汽壓力:0.35MPa,溫度110,蒸汽管徑DN326 工程投資概算與運行成本分析6.1 編制依據(jù)(1)本公司各的有關(guān)資料;(2)現(xiàn)行建筑工程和安裝工程預算定額、材料預算價格與有關(guān)資料;(3)類似工程的概預算與技術(shù)經(jīng)濟指標;(4)現(xiàn)行有關(guān)其它費用定額、指標與價格。6.2 工程容某食品廢水處理工程構(gòu)(建)筑物主要包括調(diào)節(jié)池、水解酸化池、UASB、好氧池、污泥濃縮池、設備間等。6.3 工程投資概

29、算表本廢水處理工程投資估算,見表6-1、6-2、6-3:表9-1 土建工程概算表序號名 稱規(guī) 格(m)結(jié)構(gòu)單位數(shù)量概算(萬元)備 注1格柵井0.7×2.0×2.5(m)鋼砼座124.00合建2隔油池3.5×5.0×5.0(m)鋼砼座13調(diào)節(jié)池7.5×5.0×5.0(m)鋼砼座14高鹽廢水調(diào)節(jié)池3.5×5.0×5.0(m)鋼砼座15水解酸化池7.5×5.0×5.0(m)鋼砼座115.006UASB反應器18.0×4.5×8.0(m)鋼砼座126.887好氧池24.0×

30、4.5×5.0(m)鋼砼座132.408二沉池10.0×4.5×4.7(m)鋼砼座19污泥濃縮池3.0×3.0×4.5(m)鋼砼座13.2410加藥間、脫水間8.0×4.0×3.5(m)磚混座13.6011鼓風機房3.0×4.0×3.5(m)磚混座11.8012配電間3.0×4.0×3.5(m)磚混座11.8013值班室3.0×4.0×3.5(m)磚混座11.8014合 計110.52表9-2 設備(材料)概算表序號名稱簡要規(guī)格單位數(shù)量概算(萬元)參考廠家備 注1.格柵柵距3mm臺14.50加清制造或同等品2.提升泵Q=35m3/h,H=10m,N=2.2Kw臺20.72凱泉或同等品1用1備3.NaOH投

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