地下室剪力墻大鋼模板的應(yīng)用

1、中國地質(zhì)大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育專 科 實(shí) 習(xí) 報(bào) 告題 目 地下室剪力墻大鋼模板的應(yīng)用 學(xué)生姓名 王偉 批 次 高起專 專 業(yè) 土木工程 學(xué) 號(hào) 學(xué)習(xí)中心 知金北京 2012年4月摘 要大鋼模板是一種大型的定型組合鋼模板，將承重剪力墻的內(nèi)外墻體混凝土模板制成片狀的大型鋼模板，模板尺寸根據(jù)每道墻面高度和開間的需要可制成一塊或者由數(shù)塊組拼成，特殊部位可根據(jù)工程特點(diǎn)定制。隨著高層建筑的迅速發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)比重日漸增大，而模板工程的費(fèi)用也隨之增加，因此促進(jìn)模板技術(shù)的進(jìn)步，是減少模板工程費(fèi)用、節(jié)省勞動(dòng)力、降低混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的重要途徑。大鋼模板在施工過程中由塔吊進(jìn)行裝、拆和吊運(yùn)，使模板在流水段之

2、間流水施工。大鋼模板可適用于各種不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)，模板剛度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間，混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好，滿足清水混凝土要求，省去二次抹灰，縮短工期，綜合效益好。AbstractThe steel formwork is a kind of assembled formwork with big-size and regular shape. While used to be the formwork for share wall, it can be manufactured to various pieces, the

3、 dimensions of which could be obtained according to the height and width of every wall, the same for special parts could be customized as per the need of the project. As the development of high-rise building, the proportion of concrete structure is increased gradually, accordingly the expense of for

4、mwork is increased too. Therefore, promoting the technique of formwork is an important way to decrease the expense of formwork, save manpower, low the fee of concrete-structure project. Tower-crane is used to lift the steel formwork during the construction and transfer them among streamlined work fa

5、ces. The steel formwork suits for vary kinds of buildings or structures and has high inflexibility as well as big-size plate, it could be used for all-purpose and many times, the work time of tower crane and worker could also be decreased. The surfaces of formed concrete wall are smooth and flat and

6、 satisfy the requirement of bare concrete. Using the steel formwork could omit the follow-up plastering work, shorten the Work-Time and bring in good benefits.關(guān)鍵詞 剪力墻； 大鋼模板； 施工Key words: share wall, steel formwork, construction目錄前言1第一章大鋼模板與竹膠板施工相比的優(yōu)點(diǎn)1第二章 大鋼模板的構(gòu)造和設(shè)計(jì)1第三章 模板工程施工23.1 大鋼模板工程施工段的劃分原則23.2

7、大鋼模板的安裝23.2.1 準(zhǔn)備工作23.2.2 細(xì)節(jié)控制23.2.3 大鋼模板組裝方法23.2.4 大鋼模板組裝33.2.5 大鋼模板各部位的連接33.3 混凝土的澆筑33.4 混凝土墻體的拆模和養(yǎng)護(hù)3第四章 大鋼模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)3第五章 大鋼模板施工安全注意事項(xiàng)3地下室剪力墻大鋼模板的應(yīng)用前言隨著高層建筑的迅速發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)比重日漸增大，而模板工程的費(fèi)用也隨之大幅增加，因此促進(jìn)模板技術(shù)的進(jìn)步，是減少模板工程費(fèi)用、節(jié)省勞動(dòng)力、降低混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的重要途徑。定型大鋼模板是將承重剪力墻的內(nèi)外墻體混凝土模板制成片狀的大型鋼模板，根據(jù)需要每道墻面可制成塊或由數(shù)塊組拼成，特殊部位可根據(jù)工程特

8、點(diǎn)定制，施工過程中由塔吊進(jìn)行裝、拆和吊運(yùn)，使模板在流水段之間流水施工。定型大鋼模板可適用于各種功能不同的建筑或構(gòu)筑物，通用性強(qiáng)，鋼框結(jié)構(gòu)合理，模板鋼度大，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，模板幅面大，減少塔吊吊次及工人操作時(shí)間，混凝土墻面成型后縫隙少、外觀光滑、平整，表觀效果好，滿足清水混凝土施工要求，省去二次抹灰，縮短工期，綜合經(jīng)濟(jì)效益好。第一章 大鋼模板與竹膠板施工相比的優(yōu)點(diǎn)1 大鋼模板是一種可裝配的工具式模板，施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便、拆裝方便。2 機(jī)械化程度高，大鋼模自重可達(dá)12噸，必須使用機(jī)械吊運(yùn)、拆裝，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工效率。3 雖然大鋼模板一次性投資大，通用性差（不同的建筑物一般需要

9、重新拆改組裝），但周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200次以上，從預(yù)算定額來看，支模費(fèi)用節(jié)省三分之一。4 大鋼模板的拼接縫比竹膠板和小鋼模少得多，有效的控制了混凝土漲模、跑模、漏漿等現(xiàn)象，及保證了工程質(zhì)量，又降低了混凝土的損耗率，也減少了建筑垃圾的外運(yùn)。5 大鋼模板施工墻體可做成清水混凝土墻，有效控制混凝土的澆筑質(zhì)量，既節(jié)約抹灰工料，又可以縮短工期，同時(shí)增加房間凈使用面積。 與竹膠板施工相比大鋼模板施工具有以上施工進(jìn)度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、降低費(fèi)用、節(jié)約能源、低廢物排放等優(yōu)點(diǎn)。在許多剪力墻施工中，大鋼模板施工已取代了竹膠板施工和小鋼模施工。第二章 大鋼模板的構(gòu)造和設(shè)計(jì)為了保證大鋼模板結(jié)構(gòu)工作安全可靠，受力合理，減少模板

10、自重，達(dá)到節(jié)省鋼材的目的和施工方便，對(duì)大鋼模板結(jié)構(gòu)、構(gòu)造和平面必須進(jìn)行設(shè)計(jì)或驗(yàn)算。1 大鋼模板是由面板、加勁板、豎楞、支撐桁架、穩(wěn)定機(jī)械、操作平臺(tái)、角模、穿墻螺栓、吊環(huán)、固定卡具等組成。2 大鋼模板應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度。大鋼模板應(yīng)具有通用性，必要時(shí)可按模數(shù)（900、1200、1500等）加工制作，以減少再次改裝費(fèi)用。制作組裝和拆卸簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)合理，堅(jiān)固耐用。3 大鋼模板應(yīng)按房間的開間、進(jìn)深和層高設(shè)計(jì)，并和建筑物的結(jié)構(gòu)布置相適應(yīng)，模板規(guī)格要少，盡可能做到定型統(tǒng)一、連接件少。4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包含板面設(shè)計(jì)、加勁肋設(shè)計(jì)、豎楞的設(shè)計(jì)、支撐桁架的設(shè)計(jì)、大鋼模板的抗傾覆驗(yàn)算、垂直荷載、水平荷載、風(fēng)

11、荷載計(jì)算。5 應(yīng)該注意穿墻螺栓孔位，應(yīng)避開剪力墻的暗柱、連梁主筋和線盒線管等，尤其是柱的角筋，角模與大模承插處的間隙。穿墻螺桿絲扣要做成梯形扣，用30、20號(hào)鋼制作，孔位上、中、下三個(gè)部位設(shè)置，上穿墻螺栓句模板頂250mm左右，下穿墻螺栓距模板底部200mm左右。大鋼模板底部應(yīng)加水平肋，使大鋼模板與樓板由線接觸變?yōu)槊娼佑|，有效控制大鋼模板底部縫隙漏漿。第三章 模板工程施工 大鋼模板工程施工段的劃分原則 保證施工總進(jìn)度控制的每層施工的工期。 每個(gè)施工段的工程量應(yīng)大致相等，保證大鋼模能夠充分周轉(zhuǎn)，減少大鋼模板的數(shù)量。 充分發(fā)揮塔吊的起重能力和效率。 保證混凝土澆筑后有足夠的養(yǎng)護(hù)期，是混凝土墻體在拆

12、模后，能達(dá)到安裝頂板模板要求的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 大鋼模板的安裝 準(zhǔn)備工作 墻身鋼筋綁扎完畢后，水電箱盒、預(yù)埋件、預(yù)埋管線敷設(shè)、門窗洞口邊框模安裝完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3.2.1.2 大鋼模板組裝要進(jìn)行編號(hào)，并繪制單元模板組合平面圖，每道墻的內(nèi)外兩塊模板取同一數(shù)字編號(hào)，但應(yīng)標(biāo)以“正”、“反”號(hào)以示區(qū)分。3.2.1.3 大鋼模板組裝前要清除鋼模板表面的銹蝕生成物和附著在模板上的砼殘?jiān)?，剃鑿模板背面的殘留混凝土，防止吊運(yùn)時(shí)墜落傷人。3.2.1.5 為了保證大鋼模板位置安裝正確，大鋼模板組裝前在樓層上進(jìn)行彈線，彈出墻體外包線和距外包線500mm寬控制線。3.2.1.6 涂刷

13、隔離劑，如果外墻外模設(shè)計(jì)有外保溫時(shí)，在外模內(nèi)側(cè)先安裝鋼絲網(wǎng)架保溫材料。 細(xì)節(jié)控制3.2.2.1 門窗洞口的模板一般為木模，由于兩側(cè)大鋼模板對(duì)它的壓縮變形及木材本身的干縮，周轉(zhuǎn)多次后，其寬度實(shí)際尺寸會(huì)縮小，致使門窗洞口側(cè)面形成漏漿。必要時(shí)可將該木模做浸油處理，減少干縮和增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。另外邊框木模寬度一旦縮小后，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)貼相應(yīng)厚度的三合板、纖維板等材料。3.2.2.2 為了保證墻體截面尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度，通常會(huì)在墻體鋼筋上點(diǎn)焊若干頂撐鋼筋。此鋼筋兩端沒有混凝土保護(hù)，長(zhǎng)期暴露會(huì)銹蝕，在墻體表面形成銹斑。在清水混凝土墻體披白后，這種銹斑仍然存在且很難處理。所以頂承鋼筋兩端必須做防銹措施，即刷防銹漆，

14、保證防銹漆包住鋼筋端部20mm長(zhǎng)。3.2.2.3 地下室外墻和人防層臨空墻穿墻螺桿不得取出，使用下圖示意的方法可節(jié)省大量鋼材。3.2.2.4 地上結(jié)構(gòu)的穿墻螺桿孔洞必須封堵嚴(yán)密。特別是外墻上的，若封堵不嚴(yán)密，下雨天會(huì)有雨水滲入，在墻內(nèi)表面形成水斑，影響房間墻面的美觀；亦會(huì)形成一個(gè)導(dǎo)熱條，影響房間的保溫節(jié)能。3.2.2.5 大鋼模板施工中，樓梯間容易形成錯(cuò)臺(tái)，衛(wèi)生間降板處容易漏漿爛根，根據(jù)情況特殊處理。 大鋼模板組裝方法大鋼模板的組裝是利用起重機(jī)械（塔吊）進(jìn)行安裝就位的，每個(gè)單元房間按先內(nèi)墻模，后外墻模的順序。內(nèi)墻大模安裝時(shí)，先將正號(hào)模安裝就位，調(diào)整螺旋千斤頂，使大模垂直，再安裝反號(hào)模板，調(diào)整平

15、穩(wěn)后，安裝穿墻螺栓并固定安裝零件，最后對(duì)整個(gè)內(nèi)墻大鋼模板進(jìn)行組裝，垂直偏差1mm,斷面偏差2mm，軸線偏差2mm。外墻大鋼模板安裝時(shí)，先安裝內(nèi)模板，組裝校正后，進(jìn)行外模板的懸掛組裝。 大鋼模板組裝組裝時(shí)的要求墻體的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，組裝應(yīng)按單元房間進(jìn)行，先以一個(gè)房間的大鋼模板組裝成敞口的閉合結(jié)構(gòu)，再逐步擴(kuò)大，進(jìn)行相鄰房間的大鋼模板組裝，組裝工序要綜合進(jìn)行，保證塔吊連續(xù)作業(yè)，提高機(jī)械效率，組裝必須進(jìn)行安裝檢查和復(fù)核尺寸。 大鋼模板各部位的連接內(nèi)墻大鋼模由相對(duì)的兩塊平模支承在地面上或樓面上，采用穿墻螺栓拉緊，外墻大鋼模板的外模懸掛在內(nèi)墻上，并用穿墻螺栓拉緊，為此外模的豎楞上焊扁擔(dān)梁，并在梁的另一端

16、焊槽鋼，以做懸掛固定之用，當(dāng)采用附著式外腳手架時(shí)，外?？砂惭b在腳手架上，用穿墻螺栓與內(nèi)模拉緊。3.3 混凝土的澆筑混凝土開始澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土標(biāo)號(hào)相同的砂漿，混凝土分層澆筑，第一層澆筑高度為1m，以后每層澆筑高度為左右。同時(shí)根據(jù)澆筑每層混凝土的厚度，根據(jù)單元房間混凝土的工程量，分層數(shù)及每層澆筑所需時(shí)間進(jìn)行控制，以保證下層混凝土初凝前，開始澆筑上層混凝土。大鋼模板不透氣，需要加強(qiáng)振搗，直到混凝土不再沉落，氣泡不再冒出為止，否則會(huì)在墻體表面形成大面積麻面。必須嚴(yán)格控制配合比和坍落度，采用高頻大振幅的振動(dòng)器，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，墻體的施工縫一般宜設(shè)在受力較小的門窗洞口等部位。

17、3.4 混凝土墻體的拆模和養(yǎng)護(hù)大鋼模板工程施工的墻體混凝土，在常溫下混凝土在澆筑后12小時(shí)即可拆模，此時(shí)混凝土強(qiáng)度可達(dá)到1.2N/mm2 ,也可在混凝土加入早強(qiáng)劑和減水劑，以提前拆模。拆模利用塔吊進(jìn)行，大鋼模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理，按規(guī)定堆放，拆模時(shí)注意保護(hù)螺栓和扣件，以重復(fù)使用。剪力墻墻體是主體結(jié)構(gòu)的主要受力傳力構(gòu)件，必須保證其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這就使墻體養(yǎng)護(hù)成了關(guān)鍵工作。墻體本身不適宜灑水養(yǎng)護(hù)（豎向構(gòu)件，灑上亦會(huì)馬上流失），也無法覆蓋塑料薄膜，合理有效的養(yǎng)護(hù)方法是在墻體表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑。其原理是，在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑后形成一層薄膜，阻止了混凝土的水份流失，而混凝土本身所含水份足以滿足混

18、凝土水化時(shí)所需水份。涂刷一次即可，長(zhǎng)時(shí)間有效，這樣既能保證混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，也節(jié)約了長(zhǎng)期灑水的人工，同時(shí)還節(jié)約了水資源。第四章 大鋼模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1垂直度22米靠尺檢查2軸線位置2用尺檢查3上口寬度0,+2用尺檢查4標(biāo)高10用尺檢查第五章 大鋼模板施工安全注意事項(xiàng)1 大鋼模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大鋼模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存放方法，長(zhǎng)期存放模板，要將模板聯(lián)結(jié)成整體。大鋼模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施，不得沿外墻周邊放置，要垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大鋼模板要存放在專用的堆放架上，靠在堆放架上時(shí)，模板與地面夾角宜為6075，或者

19、平臥堆放。不得靠在其它模板或構(gòu)件上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。2 作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底和安全教育工作，檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。模板起吊前，應(yīng)將塔吊的塔臂和小車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。3 在大鋼模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板聯(lián)結(jié)好，防止傾倒。4 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝外模板時(shí)，必須待懸挑扁擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。5 拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺桿和扁擔(dān)，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。6 大鋼模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大鋼模板起吊。7 結(jié)構(gòu)施工中，必須支搭