601運輸巷錨桿支護施工安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-428編號：_601運輸巷錨桿支護施工安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_601運輸巷錨桿支護施工安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。601運輸巷原設(shè)計為礦工鋼作永久支護，臨時支護采用前探梁支護。根據(jù)迎頭頂板巖性，煤巖層結(jié)構(gòu)情況，經(jīng)礦研究決定，601運輸巷永久支護改為

2、錨網(wǎng)支護。為了保證施工安全，特制定如下補充安全措施。一、施工前的準備工作：1、施工隊按計劃準備錨桿、樹脂藥卷、托板、螺帽、金屬網(wǎng)（金屬網(wǎng)采用12#元絲加工而成）、臨時支護材料等。二、施工順序：（1）敲幫問頂臨時支護打錨眼錨固。（2）隨掘進頭掘進方向由北向南進行。四、錨桿支護技術(shù)措施：1、錨桿支護、錨桿及構(gòu)件：錨桿用18螺紋鋼制成，錨桿尾螺紋段長0.05m；金屬弧形方托板規(guī)格：長×寬×厚=120×120×8；每根錨桿上1顆M16的螺帽。、錨桿支護參數(shù)：錨桿長度：2m/根。樹脂藥卷規(guī)格：長350，直徑23。錨固形式：端頭錨固，每根錨桿用3卷樹脂錨固劑。錨固力

3、：60KN。錨桿布置：方形布置。錨桿垂直于巷道輪廓線，錨桿不得布置在巖縫中。錨桿間、排距：0.7m，局部較破碎段縮小間、排距為0.6m。每張金屬網(wǎng)規(guī)格：長×寬=2.0m×1.0m，金屬網(wǎng)網(wǎng)孔規(guī)格：100×100。2、錨桿支護參數(shù)驗算、錨桿長度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m) 式中 L錨桿長度；a錨桿錨入堅固穩(wěn)定的懸吊巖層深度（一般0.250.4m，取0.4m）；b錨桿外露長度。有托板的0.1m；h被懸吊巖層厚度（分層厚度為1.2m，破層段取1.5m）。選擇錨桿有效長度為2.0m符合要求。、錨桿直徑 式中 d

4、錨桿直徑，mm；Q設(shè)計錨固力，60KN；Rt螺紋鋼屈服強度，335KN。選擇d=18mm的螺紋鋼制作錨桿。、錨桿間距：每根錨桿承擔巖石的重量小于或等于錨桿錨固力，錨固力小于桿體拉斷力。查資料可知，直徑18mm的螺紋鋼屈服強度為335mpa，桿體承載力即為85KN。 式中 Q設(shè)計錨固力，60KN；K安全系數(shù)（取2）；H錨固厚度（h=1.0m）；r容重（r=24.5KN/m³）。設(shè)計最大間距0.7m小于理論值0.845m，符合要求。以上錨桿間距設(shè)計也符合按經(jīng)驗公式D0.5L=0.5×2.0=1.0m（D錨桿間距，m；L錨桿長度，m）確定的錨桿參數(shù)。五、錨桿支

5、護施工方法及技術(shù)要求：、采用MQT-120錨桿機，采用28的鉆頭，打眼困難時采用長、短釬套打。、錨眼布置范圍：錨眼布置在巖層破碎帶內(nèi)及破碎帶邊緣外圍0.5m的穩(wěn)定的巖層上。、采用錨桿攪拌機安裝錨桿（也可以用風煤鉆代替）。錨桿必須直抵眼底，錨桿外露長度100mm，金屬網(wǎng)必須緊壓在托板與巖面之間，螺帽擰緊，不得有松動。、每班進班前，根據(jù)交班情況和本班工作安排領(lǐng)取質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的錨桿、藥卷和金屬網(wǎng)，錨桿、藥卷和金屬網(wǎng)必須在工作地點妥善保管存放，當班未用完的藥卷、錨桿及其它配件應統(tǒng)一放在指定地點留給下一班繼續(xù)使用。、對已錨支段巷道，施工隊要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效錨桿必須及時補錨。、質(zhì)量標準化辦公室負責

6、組織頂板錨固力測試，在錨支段巷道間隔一定距離測試一組（全段面），當達到設(shè)計錨固力時即不再加載，以檢測錨固效果。、錨支初期，施工隊嚴格把好現(xiàn)場關(guān)，加強現(xiàn)場監(jiān)督指導，以確保錨桿支護操作質(zhì)量和施工安全。六、錨桿支護安全措施：1、施工前、施工過程中，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂工作，由當班負責人或指定的專人負責找清作業(yè)范圍內(nèi)的懸矸活石。找懸矸時必須2人一組，1人負責找懸矸，另1人負責看護安全。在打錨桿眼和錨固、掛網(wǎng)時，都必須明確專人看安全。敲幫問頂注意事項：人員必須站在安全可靠處，當巖塊掉落時有躲避的空間。同時找矸人要戴上手套，預防矸石掉落時擦傷手指。先在作業(yè)點外的安全處，靠頂、幫較穩(wěn)定的一側(cè)由外向內(nèi)用尖釬敲

7、幫問頂。找矸人不得用尖釬垂直棚頂找矸，防止巖塊掉落砸傷找矸人員。2、施工前，必須用相應長度的摩擦支柱，對離層矸石進行臨時支護、穩(wěn)固，施工點準備好摩擦支柱23根，支柱間距0.8m，打錨桿與錨固工作不得同時作業(yè)，每打完一個錨眼必須緊接著錨固此錨眼，此錨眼未錨以前，嚴禁打其它錨眼，確保施工人員在已錨固頂板下作業(yè)，以確保安全，一個點施工完后，再向下一個點移動。3、對面積較大有空響的頂、幫，打錨眼前必需用相應長度的摩擦支柱對頂、幫進行臨時支護，施工過程中必須隨時注意觀察頂、幫圍巖變化情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。4、作業(yè)高度比較高時，必須根據(jù)現(xiàn)場的實際情況搭設(shè)好操作平臺或腳手架，只有在操作平臺或腳手架搭設(shè)穩(wěn)固

8、后才能操作。5、打錨桿眼時，施工隊必須派人在施工點前、后各10m的范圍內(nèi)設(shè)警戒牌，當人員需要通過施工點時，必須經(jīng)看安全人員或施工負責人同意后，才能通過施工地點。6.正確處理好打錨眼與錨固的關(guān)系，打錨眼自下向上進行，打錨桿與錨固不得同時作業(yè)，錨眼打好一排后，必須立即錨固后才能施工前排錨眼，對局部頂板破碎點，采用打一個錨眼，必須立即錨固好后才能再打下一個錨眼，確保施工人員在已錨固頂板下作業(yè)。7、加強在錨桿錨固時的操作管理，防止因誤操作或操作不恰當而造成的人員受傷。8、施工隊每班施工完畢，必須清理好工具、材料，分類堆放整齊，清理干凈鐵道上的矸石、雜物等。9、錨桿施工完畢，搞好現(xiàn)場質(zhì)量標準化，做到人走

9、場地凈。七、錨桿支護操作措施：1、準備工作：檢查錨桿型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)，不合要求的禁止使用。檢查錨固劑型號、有效期，如有過期、硬結(jié)、破裂、拆斷等情況禁止使用；檢查錨孔直徑、深度、角度、間排距是否符合設(shè)計要求，不合要求的重新打眼。2、吹孔：用壓風吹凈眼內(nèi)的巖粉和余水。吹孔時人員不得正對所吹眼孔。3、裝錨固劑：用錨桿桿體將所需數(shù)量的錨固劑送入眼孔內(nèi)，再錨桿尾裝上錨桿連接器，套上錨桿攪拌機，將錨固劑送入眼底后即開動攪拌機。4、攪拌錨固劑：開動錨桿攪拌機順時鐘旋轉(zhuǎn)30±5秒，將錨桿勻速推至眼底。5、固定、緊固錨桿：首先卸下攪拌機，并及時用木楔或石子在孔口將錨桿桿體鍥緊，以防錨桿脫落，同時嚴禁搖動、抽動桿體。在等35分鐘后掛網(wǎng)上金屬方托板用搬手擰緊螺帽。錨桿戴雙螺帽，至此安裝完畢。八、錨固力測試的安全措施（1）、錨固力測試前必須進行敲幫問頂。（2）、做錨固力測試時至少2人配合，1人專門負責觀察測試范圍內(nèi)的頂板變化情況，1人負責測定，在錨固力測試工程中，若發(fā)現(xiàn)頂板有異常、出現(xiàn)裂隙、掉渣等，必須立即停止作業(yè)，撤至安全地點進行觀察，同時要防止其他人員進行隱患區(qū)域。（3）、在進行錨固力測試時，工作人員不能在測試點下方停留，在測試點前，后方各5米處設(shè)崗，或設(shè)置“嚴禁通過”警示標志。（4）、錨固力測試完畢后，必須做好收尾工