首件蓋梁施工方案

1、首件蓋梁施工方案第一章、工程概況XX標起訖樁號為K6+30LK14+800,路線全長8.5km,路線由廣 福鎮(zhèn)西梗村至萬家洲。其中橋梁1164.46m/12座（大橋496m/2座、中 橋194.12m/3座、分離立交橋303.26m/5座、互通匝道橋106.04m/1 座、互通連接線中橋65.04m/1座），廣?；ネㄒ惶帲槐緲硕紊w梁 70 個、臺帽48個。一、施工組織及進度計劃1、隊伍設置：橋梁下構一隊：負責溪山中橋、廣?；ネㄖ骶€上跨橋、三干渠大 橋、張余家分離等橋梁的基礎及下部構造施工；橋梁下構二隊：負責沙港分離、上蛟李家中橋、周家中橋等橋梁 的基礎及下部構造施工；橋梁下構三隊：負責里河大橋

2、、宋洲李家分離、姜家山中橋、傅 家咀分離、萬家洲分離等橋梁的基礎及下部構造施工；2、主要人員配置：技術負責人3人，技術員6人，質檢員3人，試驗員3人，測量 員4人；3、主要設備配置：發(fā)電機3臺；25t吊車3臺；挖掘機1臺；裝載機1臺；蓋梁模 板側模3套、蓋梁底模6套、臺帽平面鋼模1000m2砼由拌和站集 中拌制，由砼輸送車運輸?shù)焦さ兀?、進度計劃安排：橋梁蓋梁工程計劃工期2014年5月10日一2014年6月30日完成。二、實施目的1、檢驗和確定本項目蓋梁的施工工藝，包括鋼筋加工及安裝、 模板安裝、混凝土澆筑、蓋梁外觀質量等。2、對施工工藝進一步優(yōu)化，包括混凝土配合比、模板安裝、振 搗工藝的優(yōu)化

3、設計，以及確定適合本標段蓋梁的工藝參數(shù)。3、首件工程完成后，對首件工程進行檢驗評定，查找問題，對 達到目標的首件工程作為首檢實體工程示范工程，在全線進行推廣。4、首件工程被確定為一項分享工程的首檢實體示范工程后，將對其施工工藝、技術參數(shù)及質量控制措施進行推廣應用，以首件實體 示范工程作為標準。第二章施工組織及工期安排一、首件工程概況本項目擬定K10+245沙港分離立交2#墩右幅蓋梁為標段首件蓋梁。計劃施工日期為2014年5月10日至5月16日。二、人員安排1、項目部管理人員如下序號姓名職務工作職責備注1敖長華總工程師總負責人2張林橋梁工程師技術負責人3諶強測量工程師測量負責人4李平華安全部長安

4、全負責人5龔俊平物機部長材料、機械調配6章海水試驗室主任試驗負責人7江華東試驗員現(xiàn)場試驗8陳挺松現(xiàn)場管理施工員2、施工隊伍人員安排沙港分離立交橋梁施工，使用2套底模板，1套側模，柱頂鑿毛,底模安裝、鋼筋綁扎、立模、澆筑混凝土等流水作業(yè)。施工隊分為鋼 筋班及模板班，鋼筋工班負責鋼筋加工、放置、運輸及安裝；模板工 班負責立模、拆模及澆筑混凝土。3、施工便道施工便道由105國道經(jīng)鄉(xiāng)村水泥道路橫穿主線路橋位，路面寬為5m4、材料準備蓋梁所使用的鋼筋、及混凝土原材料必須經(jīng)過試驗室取樣合格后，方可用于施工，數(shù)量滿足施工需求。第三章施工工藝標準及要求一、蓋梁施工工藝流程圖如下圖所示：（見附圖）二、抱箍法施工

5、工藝1）模板（1）蓋梁模板采用新制定型鋼模，焊接的接縫，用砂輪機打磨平整，以使?jié)仓尚秃?，無接縫、無錯臺。(2) 模板均采用汽車吊安放，底模10套，側模6套。(3) 為保證模板內的尺寸，模板上下均采用對拉螺桿拉緊。(4) 脫模劑選用純機油，用涂料滾筒均勻涂抹，宜勻不宜多。并 注意把多余的油用軟布試凈。(5) 所有接縫處，用止水條夾緊以防止漏漿，特別注意橋墩墩身 與底板接縫處的止?jié){措施。(6) 抱箍上采用兩根145b工字鋼做主骨架支撐，兩根主骨架工 字鋼之間采用拉桿對拉、對撐。蓋梁底模采用大塊組合新鋼模，縱橋 向采用15*15方木搭設，底模板下架設木頭楔子對模板標高進行調整 并利于拆模。為確保蓋

6、梁線型和順直，側模采用大塊拼裝式定型鋼模, 模板要有足夠的強度、剛度及光潔度。(7) 模板四周搭設工作平臺，并設置鋼護欄圍網(wǎng)，確保施工安全抱箍制作允許偏差項目允許偏差(mr)i外形尺寸長和高0, -1肋高 5面板端偏差 5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距 0.3板端中心與板端的間距0, -0.5沿板長、寬方向的孔 0.6板面局部不平1板面和板側撓度 1.0拉桿型鋼背枋鋼模1在墩柱上端設抱箍，并將抱箍緊密連接 縱橫梁蓋梁支架。2、墩柱頂鑿毛，立蓋梁模板，側模頂、底口設對拉筋3、綁扎蓋梁鋼筋，澆筑蓋梁混凝土。4、混凝土養(yǎng)護，拆模。三、綁扎鋼筋鋼筋在加工場地集中加工，鋼筋原材進場

7、要通過試驗，合格后方 能投入使用，鋼筋焊接試驗室要按頻率進行抽檢。嚴格按圖紙下料， 加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后 集體運至現(xiàn)場綁扎、成型。鋼筋加工時，還應著重注意以下幾點：1、鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除 干凈；2、應避免在結構的最大應力處設置接頭，并應盡可能使接頭交 錯排列，接頭間距互錯開的距離大于 35d;3、焊接點與彎曲處的間距應大于10d（d為鋼筋直徑）；4、焊接時存留的焊渣應除去，確保趕緊搭接長度應滿足規(guī)范要求，雙面焊不小于10d,單面焊不小于20d。蓋梁鋼筋施工時，鋼筋彎曲要符合規(guī)范要求，盡量避免在接頭處 彎起鋼筋，焊接時焊接

8、處焊渣要敲掉方能進行綁扎、安裝。按照圖紙 要求，先起吊并安裝墩中間2組骨架，固定好骨架后，綁扎豎向箍筋； 待箍筋綁扎完成后，起吊線路前進及后退方向剩余2組骨架，固定好 骨架后，綁扎豎向箍筋；待豎向箍筋全部綁扎完成后，按照圖紙要求 綁扎橫向箍筋，綁扎完成后報請驗收。預埋支座墊石及擋塊鋼筋，待 模板安裝完成，測量復核并放樣后，進行混凝土澆筑。四、模板安裝蓋梁模板安裝采用吊車，蓋梁側模采用組合鋼模，模板之間用對 拉螺桿拉緊；蓋梁底模采用組合鋼模，底模使用方木支撐，模板安裝 前，先將模板打磨平整并均勻涂抹脫模劑。五、混凝土澆筑蓋梁混凝土采用高性能混凝土，澆筑混凝土前，先對支架、模板、 鋼筋和預埋件進行

9、檢查，合格方可進行砼澆注。模板內的雜物、積水 和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應用止水條或泡沫填塞 嚴密。澆筑混凝土前，模板內面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土 的均勻性的坍落度，按設計要求控制坍落度?；炷翝沧⒉捎庙泡斔捅?，混凝土應按一定的厚度、順序、和方 向分層澆筑。應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分 層應水平，分層厚度不宜超過 30cm在每層混凝土澆筑過程中，隨 混凝土的灌入及時采用插入式振動棒振搗。 振動棒振動移動間距不超 過振動棒作用半徑的1.5倍；振搗過程中，振動棒與模板間距保持 5-10cm,并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過鋼筋施加振動。振 搗上層混凝土

10、時，振動棒應插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。 對每一 振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。 密實的標志是混凝土 停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過程中，設專人檢查拉桿、模板、鋼筋和預埋件，當 發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理。砼振搗:搗實方法澆筑層厚度用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150六、混凝土養(yǎng)護澆筑完畢時，要進行收漿，并及時向表面灑水并且覆蓋土工布進行養(yǎng)護（水質與拌和用水相同），灑水養(yǎng)護時間一般為7d。七、模板拆除根據(jù)規(guī)范要求，跨度大于 4m以上的承重模板，混

11、凝土強度必須 大于設計強度的75%方可拆除。拆除模板的過程中，應注意保護好 蓋梁的棱角，以免有碰撞損傷。蓋梁施工允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）砼強度（MPa）在合格范圍內斷面尺寸 20軸線偏位10頂面咼程 10預埋件位置10大面積平整度5第四章工程施工質量保證措施 一、施工過程中重點控制項目1、鋼筋長度在鋼筋加工場加工完畢后，應立即測量檢查鋼筋長度并予以記 錄；運至現(xiàn)場后，按規(guī)范進行安裝后檢查并記錄好。2、軸線位置立模時，應根據(jù)測量班放樣點進行彈線，嚴格控制。立模完后必 須進行復核，所有預埋件位置必須準確。3、支撐立模前要計算支撐的數(shù)量，確保澆注過程中模板保持足夠的剛 度，施

12、工過程中隨時檢查，如有問題要及時加固。4、嚴格檢驗墊石預埋件位置的準備性，若不符合規(guī)范要求，立 即返工處理。5、混凝土養(yǎng)護混凝土振搗完畢后，要及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋， 減少 暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起 覆蓋物，用抹子搓壓表面至少兩次，使之平整后再次覆蓋，此時注意 覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。在養(yǎng)護期間，淋于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面時， 二者溫差不得大于15C?；炷琉B(yǎng)護期間應注意采取保溫措施， 防止混凝土表面溫度受環(huán) 境影響而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表面、表層與環(huán)境 之間的溫度不宜超過20C。第五章工期保證

13、措施為保證各項工程按期完成，我方根據(jù)實際情況采取以下具體工期保證措施：1. 在施工過程中強化管理，全面逐級推行經(jīng)濟承包責任制，明 確施工工期，提高勞動生產(chǎn)率，科學組織施工，根據(jù)總目標制定分項 工程目標，層層落實到施工班組，周密安排月、旬、周作業(yè)計劃。2. 隊內分工負責，具體落實和協(xié)調計劃的完成，尤其是技術人 員要堅守崗位，及時處理施工中的技術問題，使工程得以順利進行。3. 加強控制工期工程的施工力量，從人員、機械、資金、材料、技術上給予優(yōu)先保證，實行傾斜制度。4. 保證必要人員、設備的及時到位，并在施工中加強設備的維 修養(yǎng)護，保證完好率5. 合理使用資金、保障物資的及時合理到場，杜絕物資和資金

14、 的積壓，保證施工生產(chǎn)的良好循環(huán)。采取有效措施，嚴防因物資和資 金短缺造成停工。6. 在施工過程中，積極開展各種形式的勞動競賽和達標活動， 充分調動職工的積極性，并建立與之適應的激勵機制，提高生產(chǎn)效率, 保證工期按期或提前完成。7. 大力組織科技攻關活動，積極推廣和應用新技術、新工藝、 新材料，大膽進行技術革新，優(yōu)化施工方案，從而達到縮短工期的目 的。8. 保持與業(yè)主、監(jiān)理部門聯(lián)系渠道的暢通，及時填報各工序資 料，及時報請監(jiān)理工程師檢驗簽字，當日的手續(xù)當日清，確保不因內 業(yè)資料而影響施工。9. 及時獲取天氣預報信息，及早做好防汛和防雨工作，一定要 做好施工臨時排水，保持道路暢通，確保施工生產(chǎn)的

15、順利進行。10. 處理好與當?shù)卣把鼐€居民的關系，文明施工，尊重本地風俗，做好環(huán)保工作盡量減少施工飛塵和噪音污染，給施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。第六章工程施工安全環(huán)保保證措施 一、安全保證措施1、建立強有力的安全生產(chǎn)保證體系， 項目部成立安全領導小組， 見“安全生產(chǎn)組織體系框圖”。配專職安全員1名，施工隊配1名 專職安全員，每班組設1名安全員。實行崗位責任制，把安全生產(chǎn)納 入競爭機制，納入承包內容，逐級簽訂包保責任狀。明確分工，責任 到人，作到齊抓共管，抓管理、抓制度、抓隊伍素質，盯住現(xiàn)場，跟 班作業(yè)，抓住關鍵，超前預防。2、認真貫徹執(zhí)行我局已通過的IS09001標準系列質量認證的安 全控制程序

16、，使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。加強安全生產(chǎn)的 再教育，進一步提高全員的安全生產(chǎn)意識。增強全員主人翁的責任感， 牢固樹立安全第一的思想。3、針對本工程的特點，進行崗前培訓，對職工進行安全基本知 識和技能教育，遵章守紀和標準化作業(yè)的教育，并認真學習“公路施 工技術安全規(guī)則”，經(jīng)考試合格持證上崗。4、開展安全標準工地建設，施工現(xiàn)場作到布局合理，施工規(guī)范， 防范嚴密。工地做到管線齊全，燈明路平，標志醒目，防護設施齊全， 在施工現(xiàn)場懸掛有關施工安全標語， 設立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶 安全帽、安全帶，配置安全網(wǎng)并禁止雙層作業(yè)。土石方機械施工時， 設專人現(xiàn)場調度，確定合理的車輛機械走行線路，并設立明

17、顯安全標 志。5、施工現(xiàn)場與既有公路有干擾時，要與當?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，設 置必要的行車標志，必要時設專人現(xiàn)場指揮，為公路運輸、現(xiàn)場施工 人員及周圍群眾提供安全和方便。 加強車輛設備的管理，加強對司機 的安全教育，嚴禁違章操作；加強車輛設備的保養(yǎng)維修，嚴禁帶病作業(yè)，作到文明駕駛安全行車。6、根據(jù)季節(jié)變化，夏季作好防暑降溫工作，配齊防暑勞保用品； 冬季作好防寒工作，配齊保暖設施，配足取暖的材料，并注意防止煤 氣中毒。7、與沿線各有關單位建立良好關系取得支持、幫助和指導，與 相鄰兄弟施工單位做到互相支持、互相幫助，施工中密切配合確保施 工安全。&地下管線遷移與保護，在基礎施工前，請設計及各管線管理 單

18、位對施工方案進行交底，明確管線的位置，對需遷移和保護的各種 管線予以明確，加以保護。9、模板吊裝及安裝安全措施（1）模板吊裝時，吊車要求有專人指揮，起吊前要檢查支腿平 穩(wěn)和地基強度情況。（2）吊具及鋼絲繩起吊前要檢查并定期更換，發(fā)毛與斷股時要 求立即更換鋼絲繩并經(jīng)常涂黃油保養(yǎng)；（3）加強監(jiān)督管理，起吊時選擇合適吊點，吊點與模板的連接 要安全可靠。（4）模板四周搭設工作平臺，并設置鋼護欄、圍網(wǎng)，確保高空作業(yè)施工安全。二、環(huán)境保護措施1、貫徹IS014001:環(huán)境管理體系標準，制定環(huán)境方針，確定環(huán) 境管理方案，積極推行環(huán)境“評審”或“審核”，以評定自身的環(huán)境 表現(xiàn)。強化環(huán)境管理體系的過程，實現(xiàn)對整體環(huán)境表現(xiàn)的持續(xù)改進。2、成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領導小組，負責施工期間 的環(huán)境保護工作。配備兼職或專職環(huán)境保護工程師， 進行環(huán)保知識培 訓，認真學習環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。3、施工中防止土、砂、石子等阻塞排灌溝渠：對灑落在溝渠中 的的土、砂及石子及時清理，確保排灌溝渠的暢通；采取所有必