景觀水池工程

1、.3.7 景觀水池工程3.7.1 總體工藝流程定位放線基礎(chǔ)砌筑防水層鋪設(shè)池底防水鋪設(shè)池面貼飾。3.7.2 施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙會審, 對施工圖中有疑問的部分 , 積極與設(shè)計、建設(shè)單位及時溝通、并處理和解決圖紙中的問題。（2）針對工程特點 , 認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施, 提出材料計劃，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。（3）對專業(yè)和特殊作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn), 提高工人素質(zhì)為確保工程施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。（4）逐級進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開工前的各項施工準(zhǔn)備工作。（5）依據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場外座

2、標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。2. 材料及半成品準(zhǔn)備工作（1）依據(jù)材料需求計劃，提前落實主要材料來源，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計劃。（2）控制材料質(zhì)量：如SBS防水、花崗巖貼面等需要廠家提供相關(guān)的合格證、檢驗報告并組織建設(shè)方和監(jiān)理去廠家察看，確保材料的質(zhì)量和景觀效果。3.7.3 基礎(chǔ)施工1. 施工準(zhǔn)備（1）鋼筋施工準(zhǔn)備進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。 鋼筋代用必須經(jīng)過設(shè)計院同意，出核定單，方可代換；電焊條，焊藥進(jìn)場要有出廠合格證，試驗單；焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗，合格后方可從事焊接工作；鋼材上的鐵銹、污泥、油污用前必須清理干凈。（

3、2）混凝土施工準(zhǔn)備：混凝土一律使用商混，必須由專人負(fù)責(zé)提前準(zhǔn)備現(xiàn)場需要使用的澆筑工具。2. 工藝流程混凝土澆筑：材料過稱計量攪拌出料混凝土質(zhì)量檢查( 和易性、坍落.度、試塊制作）現(xiàn)場運輸澆筑振搗找平吊直。3. 質(zhì)量要求鋼材強(qiáng)度，鋼筋規(guī)格，綁扎方式，拉結(jié)筋預(yù)埋件位置必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長度符合規(guī)范要求；（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；（2）受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180 度彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；（3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲至少綁扎三道；（4）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，從任一

4、綁扎接頭中心至搭接長度的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率不得超過 50%；（5）綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，以確保搭接長度滿足設(shè)計和規(guī)范要求；（6）在任何情況下，鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度應(yīng)滿足Lle 350mm、Ll 300mm；（7）受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開。4. 鋼筋工程技術(shù)措施模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固，主筋下部用予制砂漿塊墊起。鋼筋接頭要錯開。安放預(yù)埋件，用綁線和釘子固定在模板上。 征得設(shè)計院的同意， 將樓板鋼筋錯開， 用冷軋帶肋鋼筋代替級圓鋼。5. 混凝土工程技術(shù)措施

5、（1）澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。 用鐵鍬拍平。 斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進(jìn)行施工；（2）混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d，按時試壓?；炷翝仓瓿珊螅w草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7d；（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，用塑料布纏裹或覆蓋。兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。一周以后上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結(jié)構(gòu)受沖擊發(fā)生裂紋。3.7.4 防水鋪設(shè)施工方案1. 施工準(zhǔn)備.（1）專業(yè)工程師負(fù)責(zé)組織相關(guān)施工人員認(rèn)真研讀圖紙，充分了解掌握施工操作規(guī)范和技術(shù)要求。（2）檢查本防水工程所用材料是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和各項

6、技術(shù)指標(biāo)。（3）檢查前期工序完成的基層面是否達(dá)到設(shè)計要求。（4）檢查施工的機(jī)具設(shè)備是否到位是否性能完好。（5）選擇熟練的操作技工上崗操作。（6）施工天氣與技術(shù)要求，氣溫在 5 40之間都可以防水卷材鋪設(shè)焊接施工，但在夏天要避開中午高溫施工； 本工程是在初夏季施工， 鋪設(shè)時要預(yù)留 1 1.5 的松弛度。風(fēng)力超過 4 級停止施工；三級風(fēng)時，用砂袋壓住防水卷材，以利施工鋪設(shè)和焊接。2. 施工工藝流程檢查基底是否符合施工條件設(shè)置排布基準(zhǔn)線鋪設(shè)防水層焊接焊接質(zhì)量檢測與缺欠修補(bǔ)閉水試驗3. 施工方法和技術(shù)要求（1）基底檢查準(zhǔn)備鋪設(shè)防水層的池底必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：平整度： 2cm/m2,平整順直。壓實度： 9

7、5%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)防水卷材?？v、橫坡度：縱、橫向坡度宜在 2% 以上。清潔度：垂直深度 2.50cm 內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。（2）防水層鋪設(shè)設(shè)置防水卷材排布基準(zhǔn)線依據(jù)池底形狀和邊坡坡度確定卷材排布方案， 先對鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，以丈量的尺寸和寬度模數(shù)確定排布基準(zhǔn)線位置。 本工程可以將水池中線設(shè)置為鋪設(shè)基準(zhǔn)線。邊坡防水卷材鋪設(shè)邊坡防水卷材鋪設(shè)為硬質(zhì)池岸鋪設(shè)， 鋪設(shè)施工方法和技術(shù)要求如下： 防水卷材鋪設(shè)采取從上向下的鋪設(shè)順序， 縱向接頭應(yīng)距離邊坡底腳 1.50M 以上，搭接寬度與池底鋪設(shè)相同。 在邊坡上沿處預(yù)留足夠的上口處置搭接余量， 要比實際需要寬度多預(yù)留 3

8、0cm；下口預(yù)留 50cm的接頭余量。.池底防水鋪設(shè)邊坡防水鋪設(shè)完成后進(jìn)行池底膜鋪設(shè)， 展膜時，沿基準(zhǔn)線從池底逐步向雙側(cè)高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有 1-1.50%的余幅，以備熱脹冷縮和局部微量下沉拉伸。每一幅都平行排列，膜與膜之間的搭接寬度為 10cm，誤差控制在 2cm 以內(nèi)。相鄰兩幅的縱向接頭相互錯開 1m以上。每幅防水卷材對正、搭齊后及時用砂袋壓住，以防風(fēng)吹扯動。適宜性剪裁邊坡交匯處等扇形區(qū)要根據(jù)實際狀況裁剪，使鋪材的形狀適合于基地情況，使防水層緊貼池坡基底，避免造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。（3）防水卷材焊接焊接準(zhǔn)備在池底防水卷材正是焊接之前先做試驗性焊接， 以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備的運

9、行參數(shù)和焊接人員的技術(shù)操作能力。如果現(xiàn)場的環(huán)境溫度發(fā)生變化則要再次進(jìn)行試驗。 生產(chǎn)性焊接要在與試驗性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行。焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后， 才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。焊接操作使用雙縫焊機(jī)，通過試驗性焊接把焊機(jī)調(diào)整到焊接運行的最佳參數(shù)，按照10cm搭接寬度的條件下自動焊接。要達(dá)到焊縫“平整、牢固、美觀”。對于雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。焊接操作參數(shù)的控制不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗性焊接，必須保持焊接的溫度、 速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。4. 焊接質(zhì)量檢測與缺欠修補(bǔ)（1）檢驗工作職責(zé)焊接工長負(fù)責(zé)檢驗， 項目質(zhì)檢員之間愿旁站監(jiān)督。 每條焊縫

10、都安排檢驗。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)做檢驗紀(jì)錄。（2）觀察法檢測檢查茶品表面是否有缺陷， 如果有缺陷或值得懷疑的地方要作出標(biāo)記， 以便修補(bǔ)。.檢查焊縫表面是否平整、牢固、美觀，即是否光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。T 型焊縫及十字型焊縫是檢查重點。焊縫表面必須結(jié)合緊密，平滑連接。在確實避不開時，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20 厘米以上見方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗豐富的焊工完成。（3）充氣（雙焊縫）檢測雙焊縫充氣檢測：通過檢查雙縫的氣密性來判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體， 通過檢測針上附帶壓力表的變化來判斷其氣密性。使用充氣

11、檢測裝置，給雙焊縫間充氣 0.15-0.20 Mpa 的壓力，保持 2 分鐘以上即為合格； 如壓力表穩(wěn)定不住， 則一面保持一定的壓力， 一面對外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗，如無漏氣也認(rèn)為合格（即對另一條漏氣焊縫不做處理） 。（4）缺陷的修補(bǔ)對在目測、充氣檢驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時修補(bǔ)；不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記和記錄登記，以防漏補(bǔ)。各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于 5mm時，應(yīng)用 10 厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。對于小的針眼或空洞，可以用點焊。5. 閉水試驗在缺欠修補(bǔ)工序完成后進(jìn)行閉水試驗，閉水試驗時請監(jiān)理工程師旁站驗證。6. 防水工程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制（1）池底不均勻沉降的預(yù)防措施

12、挖池施工，做好標(biāo)高控制和現(xiàn)場的技術(shù)指揮，確保池底不超挖。池底土方完成挖掘后檢查池底土質(zhì)，如有不合格土質(zhì)（渣土、垃圾、雜物等）必須換成合格土質(zhì)，并分層夯實至池底高度。池底整體素土夯實， 達(dá)到設(shè)計密實度， 尤其是邊角區(qū)域不得有漏夯和未夯實現(xiàn)象。（2）防水卷材的焊接質(zhì)量控制委派有經(jīng)驗的技師擔(dān)任焊接施工主管，在焊接操作時進(jìn)行監(jiān)督。焊接前檢查并清除防水層表面的油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。如果需要在晚上焊接操作，提前做好充足的照明準(zhǔn)備。焊接邊坡時， 焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。盡量減少邊腳和零.星膜的焊接。如果有個別的皺褶情況必須去除，當(dāng)皺褶大于 10 厘米時，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)

13、超出切口周邊 5 厘米。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE防水卷材焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。（4）防水層的成品保護(hù)安排對防水層鋪設(shè)全過程的成品保護(hù)，派專責(zé)安保員24 小時在現(xiàn)場看護(hù)，不準(zhǔn)閑雜人員上前走動。發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時匯報項目部，及時處理解決。3.7.5 貼面技術(shù)要點1. 清理基層：（1）基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。（2）清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。（3）抄平，以基準(zhǔn)樁點為依據(jù)，核查待鋪裝區(qū)域基層的平面位置及高程是否符合設(shè)計要求。2. 掛線：根據(jù)鋪裝砌塊分布的位置及圖案，掛線找中，在鋪裝區(qū)取中點，拉十字線；再根據(jù)標(biāo)高控制樁，找好高程，同時還要注意設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘露取?. 試拼：對每個鋪裝區(qū)要按圖案、顏色、紋理試拼樣板塊，自檢達(dá)到設(shè)計要求后請監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)方確認(rèn)；通過后再大面積鋪裝。4. 攤鋪結(jié)合層：采用干硬性水泥砂漿， 灑水濕潤基層， 然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿， 從里往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高