墻面石材濕貼施工工藝

1、墻面石材濕貼施工工藝一. 施工準(zhǔn)備：(一) 石料的選購要求：1. 石材（現(xiàn)場放樣，放樣圖紙確認(rèn)后，由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量按必須按設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的材料樣板要求選出樣品，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可才進(jìn)行采購，大批量加工派專人到加工廠檢查質(zhì)量；2. 水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑（顏色和石材對照）。如果鋪設(shè)的為淺色石材，須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。3. 砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4. 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝石材時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用

2、1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5. 石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時(shí)按號取用。6. 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。7. 進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必需時(shí)試拼選用。8. 石材進(jìn)場后，要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了。9. 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。10. 石材采用灌漿工藝，須在石材背后采用專用石材粘結(jié)劑披刮，采用專用工具，厚度控制在3mm內(nèi)?；蛟?/p>

3、板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。11. 對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。12. 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。二. 施工工藝(一) 直接粘貼法1. 工藝流程彈分塊線粘貼石材飾面板嵌縫、清潔2. 彈分塊線：按設(shè)計(jì)排版圖在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分格線，在兩側(cè)墻面上彈出石材完成面線。3. 粘貼石材飾面板 將環(huán)氧樹脂A、B膠按1：1比例混合均勻。每塊飾面板的四個(gè)角各一點(diǎn)，中間加一點(diǎn)或多點(diǎn)，每個(gè)粘接點(diǎn)的面積不小于

4、10c,厚度約6-10mm,堆膠高度應(yīng)大于粘接面與墻面的預(yù)留距離2-3。 按彈好的安裝位置線自下而上將飾面板上墻就位（有紋理的注意對紋）；墻面先貼兩端，之后拉通線貼中間飾面板；根據(jù)通常水平線用靠尺板找垂直，水平尺找平整；同時(shí)用手掌拍擊或用小號橡膠錘敲擊涂膠的粘貼點(diǎn)位，使膠液與墻面粘合，并采用專用卡具、小木楔、分縫卡等將板塊定位，柱面可按先正面、順時(shí)針方向安裝。 當(dāng)飾面板完全找直、找平后，立即將快干膠在飾面板兩個(gè)上角和側(cè)邊抹壓入飾面板背面進(jìn)行固定。 飾面板定位固定后，對粘合點(diǎn)的粘結(jié)情況進(jìn)行檢查，如底邊有的點(diǎn)與墻面未粘貼好或離空，應(yīng)取下調(diào)整或補(bǔ)充膠堆厚度后重新粘貼，如僅上邊有的點(diǎn)與墻面未粘接或離空

5、，可加膠用抹子壓入飾面板背面補(bǔ)貼。4. 嵌縫、清潔：全部石材飾面板安裝完成24h后，沿板縫兩側(cè)粘貼美紋紙，嵌入密封膠；密封膠凝固后揭去美紋紙，全面清理板面。(二) 間接粘貼法1. 工藝流程彈分塊線測量墊平墊塊厚度粘貼過渡墊塊粘貼石材飾面板嵌縫、清潔2. 彈分塊線。3. 測量墊平墊塊厚度：根據(jù)飾面板排列位置及背后空間，測量出墊平飾面板與墻面之間的過渡墊塊的厚度，并編號記錄。4. 粘貼過渡墊塊：根據(jù)飾面板排版圖及墊平墊塊編號記錄，提前一天將過渡墊塊（薄石板或瓷磚）先與飾面板背面粘貼好。5. 粘貼石材飾面板：待過渡墊塊達(dá)到拉結(jié)強(qiáng)度后，在過渡墊塊上抹膠墩，按上述（直接粘貼法）的做法粘貼石材飾面板。6.

6、 在木基層板上粘貼石材飾線、飾條可在粘接點(diǎn)位置上擰入三個(gè)4-5mm、長25mm的不銹鋼或熱鍍鋅沉頭自攻螺釘，成三角形布置，釘帽露出板面3-4mm，形成三釘錨釘，在錨釘處抹膠堆，而后將石材飾線飾條就位粘貼。7. 嵌縫，清潔。(三) 鋼架直粘法1. 工藝流程彈分塊線安裝型鋼架粘接石材飾面板嵌縫、清潔2. 彈分塊線：按照設(shè)計(jì)排版圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線，墻面石材分塊線，和鋼架縱橫中心線；在兩側(cè)墻面上分別彈出鋼架外立面線和石材完成面線。3. 安裝型鋼架：鋼架應(yīng)按飾面板的尺寸模數(shù)用縱橫型鋼焊接；鋼架立柱宜采用 8#熱鍍鋅槽鋼，中距為石板寬度+豎縫寬，用角鋼角碼與結(jié)構(gòu)墻體連接固定，連接角碼

7、間距應(yīng)1200mm，兩邊交錯(cuò)布置。鋼架橫梁宜采用404熱鍍鋅角鋼，橫梁角鋼上面中距為石板高度+水平縫寬。角鋼橫梁應(yīng)統(tǒng)一裁切和劃線，在粘接位置角鋼橫梁上面焊接404，長度40mm的角鋼角碼；在粘接點(diǎn)處，角鋼橫梁和角碼上分別鉆6中心孔；鋼架的焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。4. 粘接石材飾面板： 石材粘接點(diǎn)鋼架上當(dāng)有防銹漆時(shí)，應(yīng)用手持磨光機(jī)將防銹漆磨去。 首先在鋼架橫梁粘接點(diǎn)中心孔處抹適量膠體，使石材安裝就位時(shí)將部分膠體從中心孔中擠出，壓出余膠，形成錨固點(diǎn)；而后在石材背面粘接點(diǎn)抹膠，鋼架與石材飾面板之間用膠厚度宜控制在4-6mm，按要求進(jìn)行粘貼。 當(dāng)飾面板完全找直找平后，立即用快干膠在橫梁角鋼的下面進(jìn)行定位固

8、定。5. 嵌縫，清潔。三. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一) 主控項(xiàng)目1. 鋼架直粘石材墻面的型鋼骨架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接、橫梁與立柱的連接、粘接角碼與橫梁的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，橫梁及粘接角碼上面的小孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。2. 石材飾面板的粘接必須牢固。3. 石材飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二) 一般項(xiàng)目1. 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損，無明顯色差和修痕。2. 飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平整，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 石材飾面板上的孔洞、槽邊應(yīng)套割吻合，邊沿應(yīng)整齊。4. 干粘石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。干粘石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法四. 應(yīng)注

9、意的問題(一) 采用直接粘貼和間接粘貼的基層墻面，不得有油垢和污層，必須達(dá) 到規(guī)定強(qiáng)度、起砂等。(二) 采用鋼架直粘法，鋼架橫梁與角碼粘接點(diǎn)處，當(dāng)刷有防銹漆時(shí)必須用角磨機(jī)磨去。(三) 環(huán)氧樹脂AB膠必須配比準(zhǔn)確，翻拌均勻，涂抹膠堆厚度必須高于粘接層厚度2-3mm。(四) 當(dāng)板塊就位或調(diào)平時(shí)，過度壓縮了膠堆（尤其是底邊膠堆），應(yīng)取下石板，重新調(diào)整膠堆高度后再就位粘貼。(五) 石板粘貼安裝，應(yīng)采用專用卡具（或鋼筋卡）、小木楔等進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整和固定。(六) 每一層石材安裝完畢后，方可安裝第二層石材，上下兩塊的操作間隔時(shí)間應(yīng)在一小時(shí)左右。五. 成品保護(hù)(一) 安裝好的石材飾面板應(yīng)采用木板、塑料膜護(hù)蓋等防止污染的措施，應(yīng)及時(shí)清擦殘留在相鄰飾面上的污物。(二) 在石材粘接膠未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，要防止撞擊和振動(dòng)。六. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫，缺棱和掉