環(huán)境污染防治設(shè)施安全隱患現(xiàn)場排查要點

1、環(huán)境污染防治設(shè)施安全隱患現(xiàn)場排查要點1 常見大氣污染防治設(shè)施現(xiàn)場排查要點1.1 RTO 污染防治設(shè)施排查要點1.1.1 涉及不同組分的氣體進(jìn)入同一處理系統(tǒng)需進(jìn)行安全風(fēng)險分析，不得私自接入未經(jīng)安全評估的其他工藝尾氣，與裝置工藝管線連接的管線進(jìn)行有效的隔斷。1.1.2 設(shè)施換向閥類型選擇及材質(zhì)性能符合HJ 1093 中的要求。1.1.3 應(yīng)在前級水洗塔和RTO 焚燒爐之間相應(yīng)位置廢氣總管上設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀。1.1.4 RTO 系統(tǒng)與生產(chǎn)、風(fēng)管壓力計、中級風(fēng)機、濃度檢測儀等連鎖控制，安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)并納入生產(chǎn)管理監(jiān)控，避免生產(chǎn)與環(huán)保脫節(jié)。1.1.5 RTO 現(xiàn)場電氣儀表設(shè)備嚴(yán)格按照防爆等級設(shè)計，管

2、道或爐膛內(nèi)設(shè)置泄爆片。1.1.6 設(shè)施與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝防火氣體或防火閥，保證有效的防止回火要求。1.2 吸附法污染防治設(shè)施排查要點1.2.1 涉及不同氣體進(jìn)入同一處理裝置進(jìn)行安全條件分析，并具有相關(guān)證明材料。1.2.2 吸附床內(nèi)的溫度符合HJ 2026 要求，當(dāng)超過規(guī)定溫度時，需啟動降溫設(shè)施。1.2.3 治理系統(tǒng)的事故自動報警裝置符合HJ 2026 要求。1.2.4 設(shè)置高溫報警停車滅火聯(lián)鎖，當(dāng)吸附過程吸附器溫度超過120時，系統(tǒng)報警停車，有條件可打開蒸汽對超溫的吸附器進(jìn)行滅火。1.2.5 吸附裝置內(nèi)部、催化燃燒器或高溫焚燒器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部的溫度檢測裝置符合HJ 2

3、026 要求。1.2.6 治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置間的管道的阻火器（防火閥），符合HJ 2026 要求。1.2.7 設(shè)施風(fēng)機、電機的防爆要求符合HJ 2026 要求。1.2.8 廢氣管線具有防靜電措施。1.2.9 吸附單元的壓力指示和泄壓裝置符合HJ 386 要求。1.2.10 過濾裝置兩端設(shè)的壓差計符合HJ 2026 要求。1.2.11 設(shè)施具備短路保護和接地保護設(shè)施，接地電阻符合HJ 2026 要求。1.2.12 設(shè)施配備消防滅火設(shè)施符合HJ 2026 要求。1.3 吸收法污染防治設(shè)施排查要點1.3.1 吸收法治理裝置本體主體的表面溫度不高于60。1.3.2 控制溫度、壓力的單元應(yīng)按HJ/T

4、387 中規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的安全裝置。1.3.3 吸收法治理裝置在計算機控制的同時，應(yīng)具備手動操作功能。1.3.4 吸收塔應(yīng)采用液位自控儀、pH 自控儀和ORP 自控儀等，加藥槽應(yīng)配備液位報警裝置，加藥方式宜采用自動加藥。1.3.5 排除燃燒或爆炸危險氣體的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合GB50016、GB50019 有關(guān)規(guī)定。1.3.6 風(fēng)機傳動裝置的外露部位應(yīng)設(shè)有防護罩、防護網(wǎng)或采取其他安全防護措施，防護罩應(yīng)符合GB/T 8196 要求。1.3.7 排除有燃燒或爆炸危險氣體、粉塵時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機和電機，風(fēng)機和電機應(yīng)可靠接地，應(yīng)符合GB/T 50065、GB/T 16895 和低壓電氣裝置的有關(guān)規(guī)定。1.3

5、.8 吸收塔上是否設(shè)置檢視窗和維修入口，并設(shè)有安全標(biāo)志牌。1.3.9 企業(yè)應(yīng)設(shè)專人定期檢查管道與設(shè)備連接的焊縫處、閥門密封墊片處、管段的變徑和彎頭處等位置，防止廢氣泄漏。1.3.10 設(shè)備檢修時，應(yīng)按GB 30871 落實動火作業(yè)相關(guān)要求，應(yīng)按照有限空間作業(yè)安全指導(dǎo)手冊落實有限空間作業(yè)安全風(fēng)險辨識、作業(yè)過程風(fēng)險防控、作業(yè)事故應(yīng)急救援等安全要求。1.4 粉塵污染防治設(shè)施排查要點1.4.1 企業(yè)應(yīng)按照粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577）等國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，將粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)按不同工藝分區(qū)域相對獨立設(shè)置，可燃性粉塵不應(yīng)與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同類別的可燃性粉塵

6、不應(yīng)合用同一除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)禁止互聯(lián)互通。1.4.2 粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)應(yīng)符合GB15577、AQ4273 相關(guān)規(guī)定。1.4.3 針對粉塵爆炸危險場所，禁止采用干式靜電除塵器和重力沉降室除塵；對于遇水能產(chǎn)生危險物質(zhì)的粉塵，不得采用濕式除塵器。1.4.4 干式除塵器和濕式除塵器應(yīng)符合GB15577、工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定、AQ 4273相關(guān)規(guī)定。1.4.5 干式除塵系統(tǒng)應(yīng)按照可燃性粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，選用AQ4273 中降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。1.4.6 當(dāng)濕式除塵器存在結(jié)露或凍結(jié)可能時，應(yīng)采取保溫、伴熱等措施。1.4.7 企業(yè)應(yīng)按工貿(mào)企業(yè)

7、粉塵防爆安全規(guī)定，建立粉塵爆炸危險場所的粉塵清理制度。1.4.8 企業(yè)應(yīng)對除塵系統(tǒng)的檢維修作業(yè)，實行作業(yè)審批制度，符合工貿(mào)企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定中相關(guān)要求。1.4.9 對除塵器收集的粉塵，應(yīng)按照國家、行業(yè)、地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及GBZ 1 的要求，采取妥善的回收和處理措施。1.5 脫硫污染防治設(shè)施排查要點1.5.1 脫硫煙氣系統(tǒng)應(yīng)符合HJ2001、HJ462 相關(guān)規(guī)定。1.5.2 脫硫工程應(yīng)按HJ2001 要求設(shè)置事故噴淋降溫系統(tǒng)1.5.3 氨法脫硫工程中吸收劑系統(tǒng)應(yīng)按HJ2001 設(shè)置相應(yīng)安全措施。1.5.4 吸收循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置事故池。1.5.5 為避免漿液管道沉積堵塞，應(yīng)設(shè)排空和沖洗的設(shè)施。1.5

8、.6 脫硫治理設(shè)施應(yīng)采用集中監(jiān)控，配備自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)HJ2001、HJ462 要求的各項功能。1.5.7 企業(yè)每一生產(chǎn)班次均應(yīng)組織專業(yè)人員對脫硫工程的機械設(shè)備檢查不少于1 次，參照HJ2001 開展檢查。1.5.8 脫硫治理設(shè)施中重要熱工檢測項目儀表宜進(jìn)行多重設(shè)置。1.6 脫硝污染防治設(shè)施排查要點1.6.1 還原劑儲運制備系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向指示標(biāo)，并安裝攝像頭。1.6.2 液氨槽車卸料應(yīng)符合HJ562 相關(guān)規(guī)定。1.6.3 還原劑儲運制備系統(tǒng)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范設(shè)有運輸、消防、疏散通道。在地上、半地下儲罐或儲罐組，應(yīng)按GB 50351 設(shè)置非燃燒、耐腐蝕材料的防火堤。1.6.4 液氨罐區(qū)應(yīng)按照

9、HJ562 設(shè)置氣體泄漏檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、相應(yīng)的消防設(shè)施、儲罐安全附件、急救設(shè)施設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備等。1.6.5 液氨罐區(qū)的電氣設(shè)備、靜電釋放裝置、安全標(biāo)志、監(jiān)控系統(tǒng)、檢測裝置等安全措施應(yīng)符合燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定的要求。1.6.6 脫硝治理設(shè)施應(yīng)采用集中監(jiān)控，配備自動控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)HJ562 要求的各項功能。1.6.7 重要的熱工測量項目儀表應(yīng)雙重或三重化冗余設(shè)置。2 廢水污染防治設(shè)施現(xiàn)場排查要點2.1 中毒及窒息2.1.1 對可能含有有毒有害氣體或可燃性氣體的深井、管道、構(gòu)筑物等設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護、維修操作前，環(huán)境濃度檢測及人員操作安全要求需符合CJJ 60 的

10、要求。2.1.2 密閉空間檢測順序包括測氧含量、測爆、測有毒氣體等。測氧含量及測有毒氣體的濃度要求需符合AQ4209 的要求。2.1.3 可能突然逸出大量有毒物質(zhì)或易造成急性中毒的化學(xué)物質(zhì)的作業(yè)場所，設(shè)置自動報警裝置和采取事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)需符合AQ4209 的要求。機械通風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣潔凈的地方。2.1.4 當(dāng)進(jìn)入臭氣收集系統(tǒng)的封閉環(huán)境內(nèi)進(jìn)行檢修維護時，通風(fēng)情況及防毒操作安全需符合CJJ 60 要求。2.2 火災(zāi)及爆炸2.2.1 污水處理站嚴(yán)禁存放雜物和各種車輛、不準(zhǔn)亂接電源線、不準(zhǔn)為車輛和大功率電器設(shè)備提供充電、維修等作業(yè)。2.2.2 污水處理設(shè)備和管道等因維

11、修、改造須動用明火作業(yè)時，要指定專人負(fù)責(zé)采取各項防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。2.2.3 設(shè)備在使用過程中能產(chǎn)生靜電時，設(shè)備設(shè)有消除靜電裝置。2.2.4 對機械設(shè)備的防火防爆，對沖擊摩擦、明火、高溫表面、自燃發(fā)熱、絕熱壓縮、電火花、靜電火花和光熱射線等火源應(yīng)進(jìn)行控制；安裝阻火器、防爆片、防爆窗、阻火閘門和安全閥等防火防爆安全裝置。2.2.5 設(shè)備在有爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)用時，主機及附件均使用防爆型設(shè)備。2.2.6 設(shè)備使用時可能產(chǎn)生爆炸性氣體時，其排氣孔（管）末（外）端防火設(shè)置需符合GB 28742 有關(guān)規(guī)定。2.2.7 對于活性碳的存放，應(yīng)采取防火措施，并按危險品的有關(guān)管理規(guī)

12、定執(zhí)行。2.2.8 對于可能產(chǎn)生CH4、H2S 等氣體的污水高位儲罐廢氣排放口應(yīng)設(shè)置水封，水封的設(shè)置需符合SH 3009 有關(guān)規(guī)定。2.2.9 污水處理設(shè)施（場、站）中易產(chǎn)生和聚集易燃易爆氣體的場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀。污水處理系統(tǒng)防爆型電氣設(shè)備，其數(shù)量和要求按照GB51283 的要求確定。2.2.10 循環(huán)冷卻水站宜設(shè)置在爆炸危險區(qū)域外。當(dāng)位于爆炸危險區(qū)域以內(nèi)時，其電氣設(shè)備設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2.11 隔油池的保護高度需符合GB50160 不應(yīng)小于400mm。隔油池應(yīng)設(shè)難燃燒材料的蓋板。隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封。距隔油池池壁密封要求需符合GB50160。2.3 腐蝕

13、2.3.1 對沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕，抗腐蝕處理。2.3.2 橡皮材質(zhì)曝氣器的曝曬時間符合CJJ 60 的要求。2.3.3 對于廠區(qū)內(nèi)中輸送液堿、次氯酸鈉、鹽酸、廢水、廢氣的管道，機泵、風(fēng)機等輸送設(shè)備根據(jù)物料特性選擇耐腐蝕的材質(zhì)。2.3.4 構(gòu)（建）筑物上的金屬器件根據(jù)腐蝕情況進(jìn)行防腐處理，原液池、溶液池、儲泥池和生化池等池體防腐性能滿足使用要求。2.3.5 室外儀表箱（柜）的維護符合CJJ 60 的要求。2.3.6 污水處理池的池體應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池體不宜設(shè)置伸縮縫，必須設(shè)置時，構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)滿足防腐蝕和變形的要求。2.4 泄漏2.4.1 采用液氯消毒時，氯庫需具備報警裝置

14、及防護用具；且維護及制定泄漏應(yīng)急預(yù)案符合CJJ 60 的要求?；瘜W(xué)清洗間用于化學(xué)清洗的酸、堿泵，按設(shè)備使用要求，定期檢查和添加養(yǎng)護用油，符合CJJ 60 的要求。2.4.2 構(gòu)（建）筑物滲漏維修及維護符合安全要求。2.4.3 地上明管滲漏情況和地下管線上方路面情況符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.4.4 要定期對厭氧系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢測和維護，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行停氣修復(fù)，檢修過的厭氧反應(yīng)池、管道和貯存柜等相關(guān)設(shè)施，重新投入使用前必須進(jìn)行氣密性試驗，合格后方可使用。2.5 機械傷害2.5.1 設(shè)備中設(shè)有自動控制裝置時， 還應(yīng)配有一套手動裝置、安全報警設(shè)施及互鎖功能設(shè)施。2.5.2 設(shè)備中皮帶、齒輪、聯(lián)軸器等

15、傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩。2.5.3 設(shè)備底腳應(yīng)有可固定的孔或可焊接的底板。2.6 觸電2.6.1 設(shè)備中附帶的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 5226. 1 規(guī)定的要求。2.6.2 按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，接地電阻應(yīng)符合GB 50169 的要求。2.6.3 電機控制開關(guān)應(yīng)設(shè)有漏電保護器及緊急停機按鈕。2.6.4 電氣滅火器材應(yīng)齊全。2.6.5 電氣設(shè)備的控制按鈕應(yīng)有警告牌，以備電氣設(shè)備修理時用。2.6.6 安全用具、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)配備。2.7 高空墜落2.7.1 設(shè)備上操作部位的設(shè)置應(yīng)便于正常操作，必要時應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的操作平臺、防護欄桿且應(yīng)符合GB4053.1-4053.3。2.7.2 操作平臺應(yīng)平整防滑，不

16、能有障礙物。2.7.3 在構(gòu)筑物上應(yīng)配備救生圈、安全繩等救生用品，并定期檢查和更換。2.7.4 污水處理廠內(nèi)的鋼格板、鐵柵欄、檢查井蓋、壓力井蓋要定期檢查，發(fā)現(xiàn)有腐蝕嚴(yán)重、缺失、損壞時應(yīng)及時更換和維修。3 危險廢物污染防治設(shè)施排查要點3.1 貯存設(shè)施應(yīng)具備固定防雨、防揚散、防流失、防滲漏等措施，應(yīng)設(shè)置泄露液體收集裝置。3.2 應(yīng)按照規(guī)定在貯存設(shè)施的明顯位置設(shè)置警示標(biāo)志，配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、消防設(shè)施和應(yīng)急防護用品等。3.3 貯存設(shè)施的出入口、設(shè)施內(nèi)部等關(guān)鍵位置應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控，并與中控室聯(lián)網(wǎng)。3.4 應(yīng)根據(jù)危險廢物種類和特性進(jìn)行分區(qū)、分類貯存，根據(jù)危險廢物特性采用過道、隔板或隔墻進(jìn)行隔離。3.5 易燃、易爆及排出有毒氣體的危險廢物穩(wěn)定化后進(jìn)入貯存設(shè)施貯存，并配備有機氣體報警、火災(zāi)