現(xiàn)澆面裂縫滲漏處理方案(共5頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上康居示范村工程現(xiàn)澆面裂縫滲漏處理方案廣東省八建集團(tuán)有限公司一、工程概況康居示范村工程由70棟多層住宅樓，幼兒園、社區(qū)用房、8棟商鋪、其中3#6#商鋪設(shè)一層地下室，地下室功能為汽車庫，所有結(jié)構(gòu)體系均采用框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e約為27萬m2。工程位于鹽城市西環(huán)路南延以東，標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.8米，地下室層高為3.6米，建筑高度為21.35米，樁基礎(chǔ)。屋面形式為坡屋面。二、現(xiàn)澆面裂縫滲漏原因分析： 根據(jù)現(xiàn)澆面裂縫滲漏的狀態(tài)分析，裂縫原因可以總結(jié)為：1.局部混凝土沒有振搗密實；2.澆筑混凝土完成后混凝土面的打磨沒有做好，混凝土中存在的毛細(xì)裂縫。3、室外氣溫較高，樓面可達(dá)3637度，

2、加速混凝土的干縮裂縫的發(fā)展。4、上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放鋼管、鋼筋、模板等。過早的加荷引起不規(guī)則的受力裂縫。5、混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù),混凝表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收縮,此時混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。6.混凝土澆筑不及時導(dǎo)致

3、樓板裂縫，在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng)度形成過程中形成裂縫。以上原因造成混凝土內(nèi)局部存在孔隙和裂縫導(dǎo)致結(jié)構(gòu)滲水。三、裂縫滲漏修補(bǔ)施工方案1.表面修補(bǔ)法 處理正常裂縫時將附近的混凝土表面鑿毛，沿個別深進(jìn)的裂縫鑿成深1520mm、寬3040mm的V型槽，掃凈并灑水濕潤，先刷素水泥漿一度，然后用1:（12）的水泥砂漿分23層涂抹，總厚度為1020mm，并壓光。對滲水的裂縫，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2.5水泥砂漿（厚45mm）交替抹壓45層，在砂漿中可摻入1%3%的氯化鐵防水劑，可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后34h進(jìn)行覆蓋灑水濕潤養(yǎng)護(hù)。2. 改性環(huán)

4、氧化學(xué)壓力注漿  壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成，在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好，粘度低，強(qiáng)度高，使用方便，特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為：粘度(25)3083.6MPa·s；純膠體抗壓強(qiáng)度58.5118.3Mpa；純膠體抗拉強(qiáng)度14.724.5MPa；固砂體抗壓強(qiáng)度41.768.6MPa；劈裂抗拉強(qiáng)度3.54.5MPa；軸心抗壓強(qiáng)度32MPa；彎曲抗壓強(qiáng)度35MPa；抗拉強(qiáng)度2.75MPa；漿液的配合比：改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100：

5、8(重量比)。  3、施工工序如下：    表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈，并用壓縮空氣吹去浮塵。    粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上，間距300500毫米，其布設(shè)原則為：漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處，在裂縫的起點處和交叉點，均須粘貼進(jìn)漿嘴。    封縫。用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵密實。     配漿。用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行

6、小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3小時或流動性較差應(yīng)停止便用，配漿量應(yīng)充分考慮富余量。  灌漿。 1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；2)灌漿工藝路線：料桶膠管灌漿機(jī)膠管進(jìn)漿嘴；3)逐步加壓，從00.25MPa后停止提高壓力；4)加壓后注意觀察，壓力維持在0.25MPa不變；5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口；6)堵住冒漿口后，再打開閥門注35分鐘；7)拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個進(jìn)漿口；8)拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭，與膠管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。    復(fù)

7、原。72小時后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。四、裂縫修補(bǔ)驗收1.一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察表面是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的施工。2.通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實驗，樓板上部用磚砌筑寬度100mm高度100mm水溝，兩端封閉，灌水實驗，觀察樓板下部有無滲漏，如無滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開鑿重新處理，直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。五、成品保護(hù)經(jīng)檢查現(xiàn)澆面裂縫已經(jīng)處理結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)禁鋼管、鋼筋等尖銳材料上現(xiàn)澆面，防止造成破壞。保護(hù)層施工完畢應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)防止開裂。同時盡快安排后續(xù)工程的施工。六、安全文明施工1.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護(hù)用品。2.施工用電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。3.高處作業(yè)應(yīng)用活動架，活動架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工