壓力變送器常見故障及分析

1、1 丁 p故 障 現(xiàn) 象故障原因處理方法導(dǎo)壓管的開關(guān)是否沒有打開打開導(dǎo)壓管開關(guān)導(dǎo)壓管路是否有堵塞疏通導(dǎo)壓管電源電壓是否過低將電源電壓調(diào)整至 24V1無輸儀表輸出回路是否有斷線接通斷點電源是否接錯檢查電源，正確接線出內(nèi)部接插件接觸不良查找處理若是帶表頭的，表頭損壞更換表頭電子器件故障更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體輸出導(dǎo)線接反、接錯檢查處理輸主、副杠桿或檢測片等有卡阻處理2出過內(nèi)部接插件接觸不良處理大電子器件故障更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障壓力傳感器損壞更換變送器實際壓力是否超過壓力變重新選用適當(dāng)量程的壓力變送送器的所選量程器輸

2、如果小于12VDG則應(yīng)檢查回路3出變送器電源是否正常中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載過的輸入阻抗應(yīng)符合 RL< （變送器小實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程供電電壓-12V)/ () Q重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器壓力傳感器是否損壞(嚴(yán) 重的過載有時會損壞隔離 膜片)需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體體被測介質(zhì)的脈動影響調(diào)整阻尼消除影響輸供電電壓過低或過高調(diào)整供電電壓至 24V出輸出回路中有接觸不良或4不穩(wěn)檢查處理斷續(xù)短路定接線松動、電源線接錯檢查接線電路中有多點接地檢查處理保留一點接地內(nèi)部接插件接觸不良處理壓力傳感器損壞更換變送器如果小于12VDG則應(yīng)檢

3、查回路中是否有大的負(fù)載，變送器負(fù)載變送器電源是否正常的輸入阻抗應(yīng)符合 RL< (變送器供電電壓-12V)/ () Q壓參照的壓力值是否一定正如果參照壓力表的精度低，則須力確另換精度較高的壓力表指5示壓力指示儀表的量程是否壓力指示儀表的量程必須與壓不正與壓力變送器的量致力變送器的量致壓力指示儀表的輸入是420mA確的，則變送器輸出信號可直接接壓力指示儀表的輸入與相入；如果壓力指示儀表的輸入是應(yīng)的接線是否正確15V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并按一個精度在1%。及以上、阻值為250Q的電阻，然后再接入變送器的輸入變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合 （ （變送器供電電壓-12V）/ （） Q多點紙記

4、錄儀沒有記錄時輸入端是否開路如不符合則根據(jù)具不同引米取 相應(yīng)措施：如升商供電電壓（但 必須低于36VD。、減小負(fù)載等如果開路，則不能再帶其他負(fù)載；改用其他沒有記錄時輸入阻抗250Q的記錄儀相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地設(shè)備外殼接地是否與交流電源及其他電 源分開走線壓力傳感器是否損壞（嚴(yán) 重的過載有時會損壞隔離 膜片）與交流電源及其他電源分開走線須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì) 等堵塞管道（有雜質(zhì)時會 使測量精度收到影響）須清理雜質(zhì)，并在壓力借U前加過濾網(wǎng)管路的溫度是否過高（壓力傳感器的使用溫度是 -2585C,但實際使用時最好再-2070 C以內(nèi)）加緩沖管以散熱，使用前最好再緩沖管內(nèi)先加些

5、冷水， 以防過熱 蒸汽直接沖擊傳感器，從而損壞傳感器或降低使用壽命序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1輸出指示表讀書為零電源電極是否接反電源電壓是否為 1045 VDC糾正接線恢復(fù)供電電源 24VDC接線座中的二極管是否損壞更換二極管電子線路板損壞更換電子線路板2變送器不能通信變送器上電源電壓（最小值為）負(fù)載電阻（最小值為 250Q）恢復(fù)供電電源 24VDC增加電阻或更換電阻單元尋址是否正確重新尋址3變送器讀書不穩(wěn)定測量壓力是否穩(wěn)定采取措施穩(wěn)壓或等待檢查阻尼檢查是否有干擾增加阻尼消除干擾源4儀表讀數(shù)不準(zhǔn)儀表引壓管是否暢通疏通引壓管變送器設(shè)置是否正確重新設(shè)置系統(tǒng)設(shè)備是否完好儀表沒校準(zhǔn)保障系統(tǒng)完好重新校

6、準(zhǔn)5有 壓 力 變化輸出無反應(yīng)儀表引壓管是否暢通疏通引壓管變送器設(shè)置是否正確檢查并重新設(shè)置系統(tǒng)設(shè)備是否完好檢查變送器安全跳變器保障系統(tǒng)完好重新設(shè)置傳感器模塊損壞更換傳感器模塊序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1指示為零或移動很小平衡閥未全部關(guān)閉或泄露關(guān)閉平衡閥，修理或換新節(jié)流裝置根部高低壓閥未打開打開節(jié)流裝置至差壓計間閥門、管路堵塞沖洗管路，修復(fù)或換閥23指示在零下指示偏低蒸汽導(dǎo)壓管未完全冷凝待完全冷凝后開表節(jié)流裝置和工藝管道間襯墊不嚴(yán)密差壓計內(nèi)部故障高低壓管路反接擰緊螺栓或換墊檢查、修復(fù)檢查并正確連接好信號線路反接檢查并正確連接好高壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏或破裂高壓側(cè)管路不嚴(yán)密換件或換管道檢查、排除泄漏平

7、衡閥不嚴(yán)或未關(guān)緊檢查、關(guān)閉或修理高壓側(cè)管路中空氣未排凈排凈空氣差壓計或二次儀表零位失調(diào)或變位節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定檢查、調(diào)整按設(shè)計規(guī)定更換配套的差壓計4指不偏局低壓側(cè)管路不嚴(yán)密檢查、排除泄漏低壓側(cè)管理積存空氣排凈空氣蒸汽等的壓力彳氐于設(shè)計值差壓計零位漂移按實際密度補正檢查、調(diào)整節(jié)流裝置和差壓計不配套，不符合設(shè)計規(guī)定按規(guī)定更換配套差壓計5標(biāo)尺超出標(biāo)尺上限實際流量超過設(shè)計值換用合適范圍的差壓計低壓側(cè)管路嚴(yán)重泄漏信號線路有斷線排除泄漏檢查、修復(fù)6流量變化時指示變化遲鈍連接管路及閥門有堵塞沖洗管路、疏通閥門差壓計內(nèi)部有故障檢查排除7指示波動大流量參數(shù)本身波動太大測壓元件對參數(shù)波動較敏感

8、高低壓閥適當(dāng)關(guān)小適當(dāng)調(diào)整阻尼作用8指示不動防凍設(shè)施失效，差壓計及導(dǎo)壓管內(nèi)液壓凍住加強防凍設(shè)施的效果高低壓閥未打開打開高低壓閥1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1指示在負(fù)方向超量程回路開路，端 子松動或電源 斷測量管線內(nèi)無 被測介質(zhì)電極被絕緣物 蓋住檢查接線端子、電源檢查管線有無介質(zhì)，使管線充滿工藝介質(zhì)清洗電極2指示出現(xiàn)尖峰在液體中含有高導(dǎo)電物質(zhì)使用5s衰減或更大電極有臟污物電極完全被絕緣清洗電極清洗電極3指示無規(guī)律變液體流量脈動大加大阻尼化電極泄漏液體，檢測器受潮使電極和地之間絕緣變低拆卸清洗電極，并使電極干燥轉(zhuǎn)子流量計常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因及處理方法1指針抖動輕微指針抖動：通常由

9、于介質(zhì)波動引起?？刹捎?增加阻尼的方法來克服；中度指針抖動：通常由 于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計氣阻尼；劇烈指針抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的其他操作 狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計實際的狀態(tài) 不符，有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計過量程指針停到某一主要原因是轉(zhuǎn)子流量計的浮子 死通常由于轉(zhuǎn)子流量計使用時開啟閥門過快，使得轉(zhuǎn) 子飛快向上沖擊止動器，造成止動器變形而將轉(zhuǎn)子 卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動環(huán)不同心，2位置不動造成轉(zhuǎn)子卡死。在處理時，可以將儀表拆下，將變 形的止動器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，

10、 如不同心可以進(jìn)行校正，然后將轉(zhuǎn)子裝好，手推轉(zhuǎn) 子，感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可，另外，在轉(zhuǎn)子 流量計安裝時一定要垂直或水平安裝，不能傾斜， 否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。安裝不符合要求。對于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計要保 持垂直，傾角不大于20度；對于水平安裝轉(zhuǎn)子流量 計要保持水平，傾角不大于20度，轉(zhuǎn)子流量計周圍 100mm空間不得有鐵磁性物體，安裝位置要遠(yuǎn)離閥 門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前 直管段為5D,后直管段為250mm的要求。液體介 質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個原因。因為儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn) 行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因3測

11、量誤差大此若介質(zhì)密度變化較大，會對測量造成很大誤差。解決方法可以將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換 算成誤差修正系數(shù)，然后將流量計測出的流量乘以 系數(shù)換成真實的流量；氣體介質(zhì)因受到溫度壓力 影響較大，建議采用溫壓補償?shù)姆绞絹慝@得真實的 流量；因長期使用及管道振動等多因素引起轉(zhuǎn)子 流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式在驗證。首先將指針按在 RP位置，看輸出th否為4mA流里顯示否為 0% ,再依次按照刻度 進(jìn)行驗證。若發(fā)現(xiàn)不符，可對部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整，否則會造成位置丟失，需 返回廠家進(jìn)行校正。4無電流輸出首先看接線是否

12、正確；液晶是否有顯示， 如果有顯示無輸出，多為輸出管壞，需要更換線路板；丟失標(biāo)校值：因 E2PROK障，造成儀表標(biāo)定 數(shù)據(jù)丟失，也會引起無輸出電流， 電流會保持不變。 解決辦法：可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作，如果不起作用，可 先設(shè)定密碼2000中的數(shù)據(jù)，再設(shè)定密碼4011中數(shù)據(jù)，方法是用手推指針標(biāo)定從RP至100冊的數(shù)據(jù)。5無現(xiàn)場顯示檢查接線是否正確；檢查供電電源是否正確；將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實；對于多線制供電方式檢查12,13端子是否接電流表或短路67現(xiàn)場液晶總顯小0或泗里程報警不正確檢查2000密碼中設(shè)定量程、零點參數(shù)。要求ZERO要小于SPAN勺值，兩值不能相等；檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來，用手

13、推指針看采樣值變化，如果無 變化，通常為線路采樣電路故障，需要換線路板；檢查偏差設(shè)定 d值不能太大；FUN功能中，邏 輯功能是否正確。HA-A表示上限邏輯。LA-A表示下 限正邏輯；檢查SU中報警值設(shè)定大??；如果液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電 源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連； 線路板故障，更換線路板；8累計脈沖輸出不正確檢查選擇累計脈沖輸出的那一路報警值是否設(shè)為零；線路板故障，更換線路板；渦街流量計常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1通電后無 流量時有輸出信號輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾改善屏蔽與接地，排除電磁干擾儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源遠(yuǎn)離干擾源安

14、裝，采取隔離措施加強電源濾波管道有較強振動采取減振措施，加強信號濾波降低放大器靈敏度轉(zhuǎn)換器靈敏度過高降低靈敏度，提高觸發(fā)電平2通電通流后無輸出信號電源出故障檢查電源與接地輸入信號線斷線放大器某級有故障檢查信號線與接線端子檢測工作點，檢查元器件檢測原件損壞檢查傳感元件及引線無流量或流量過小檢查閥門，增大流量或縮小管徑管道堵塞或傳感器被卡死旋渦發(fā)生體結(jié)垢檢查清理管道，清洗傳感器清洗旋渦發(fā)生體3輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定有較強電干擾信號加強屏蔽和接地傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低清洗或更換傳感器，提高增加器增益?zhèn)鞲衅黛`敏度過高傳感器受損或引線接觸不良降低增益，提高觸發(fā)電平檢查傳感器及引線出現(xiàn)兩相流或脈動流

15、加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象管道振動的影響采取減振措施工藝流程不穩(wěn)定傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)調(diào)整安裝位置檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑上下游閥門擾動加長直管段或加裝流動調(diào)整器流體未充滿管道更換裝流量傳感器地點和方式發(fā)生體有纏繞物消除纏繞物存在氣穴現(xiàn)象降低流速，增加管內(nèi)壓力4測量誤差大直管段長度不足加長直管段或加裝流動調(diào)整器模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對供電電壓變化過大校正零點和量程刻度檢查電源儀表超過檢定周期及時送檢傳感器與配管內(nèi)徑差異較大檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)傳感器沾污或損傷調(diào)整安裝，修整密封墊清洗更換傳感器后兩相流或脈動流排除兩相流或脈動流

16、管道泄漏排除泄漏5測量管泄漏管內(nèi)壓力過高公稱壓力選擇不對調(diào)整管壓，更改安裝位置選用高一檔公稱壓力傳感 器密封件損壞更換密封件傳感器被腐蝕采取防腐和保護(hù)措施6傳感器發(fā) 生異常嘯 叫聲流速過高，引起強烈顫動產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象調(diào)整流量或更換通徑大的儀表倜整流量和增加液流壓力發(fā)生體松動緊固發(fā)生體7流里累積計數(shù)器字輪機構(gòu)不靈活或清洗計數(shù)器齒輪或更換計計數(shù)器不動作卡死數(shù)器計數(shù)器線圈斷系數(shù)設(shè)置和編程器組件電路故障重新繞制線圈或更換相同備件檢修相應(yīng)組件電路或更換相應(yīng)元件顯示板前放組件電路故障檢修相應(yīng)組件電路或更換相應(yīng)元件旋渦變送器無輸出檢修或更換變送單元質(zhì)量流量計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1瞬

17、時流量恒示最大值傳輸信號電纜線斷或傳感器損壞更換電名覽或更換傳感器2轉(zhuǎn)換器無顯示電源故障、保險管燒壞檢查電源、更換保險管3無交流電壓但有直流電壓測量管堵塞安裝應(yīng)力太大疏通測量管重新安裝4零位漂移閥門泄漏排除泄漏流量計的標(biāo)定系數(shù)錯誤阻尼過低出現(xiàn)兩相流檢查消除檢查消除消除兩相流傳感器接線盒受潮檢查、修復(fù)接線故障接地故障安裝有應(yīng)力檢查接線檢查接地重新安裝是否有電磁干擾改善屏蔽，排除電磁干擾5顯小和輸出值波動阻尼低驅(qū)動放大器不穩(wěn)定檢查阻尼檢查驅(qū)動放大器6質(zhì)量流量計顯示不正確密度顯示值不穩(wěn)檢查密度標(biāo)定系數(shù)接線錯誤接地故障檢查接線檢查接地振動干擾消除振動干擾傳感器管道堵塞或有積垢檢查清理管道，清洗傳感器兩

18、相流流量標(biāo)定系數(shù)錯誤消除兩相流檢查標(biāo)定系數(shù)流量單位錯誤檢查流量單位零點錯誤零點調(diào)整流量計組態(tài)錯誤密度標(biāo)定系數(shù)錯誤重新組態(tài)檢查消除接線、接地故障檢查接線、接地兩相流消除兩相流密度標(biāo)定系數(shù)錯誤檢查消除密度顯不不正確接線、接地故障檢查接線、接地7兩相流、團(tuán)狀流振動干擾消除振動干擾消除8有電源無輸出電源故障檢查傳感器不同接線端間的電源安裝問題重新安裝9零點穩(wěn)定但不能回零流體溫度、密度與標(biāo)校用水的差別較大增大或減小調(diào)零電阻傳感器測量管堵塞疏通測量管超聲波流量計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1無信號換能器與主機之間連線斷開重新連接2信號強度不夠出現(xiàn)的電源污染換能器位置移動凈化電源重新調(diào)整

19、換能器位置3瞬時流量穩(wěn)定，但比實際值偏大換能器出現(xiàn)故障更換換能器45瞬時流量波動大瞬時與累計流量不一致流體收到干擾，流態(tài)不穩(wěn)更換換能器位置主機阻尼系數(shù)設(shè)置太小主機出現(xiàn)故障增加阻尼系數(shù)更換主機電動浮球液位計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1液位變化，輸出不靈敏密封腔的填料過緊浮球變形調(diào)整密封部件更換浮球2無液位，但指示為最大浮球脫落，變形，劈裂重裝浮球或更換浮球3浮球不隨液位變 化，可以放在任 意位置，沒有液 位時浮球重球被磨穿或浮球破裂更換浮球4指示誤差大連接部件松動調(diào)緊平衡錘位置不正確調(diào)整平衡錘位置5液位變化，但無輸出變送器損壞更換變送器電源故障或信號線接觸不良處理電源或信號

20、線故障電動浮筒液位計常見故障及分析序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法12實際液位有變化，但無指示或指示不跟蹤引壓閥，管堵或積垢疏通、清洗或更換引壓閥無液位，但指示為最大浮筒破裂更換浮筒浮筒被卡主清洗浮筒變送器損壞沒有電源浮筒脫落檢查電源、信號線，接線端子重裝變送器故障更換變送器3有液位，但指示為最小扭力管斷，職稱彈簧片斷更換扭力管或支承簧片變送器故障更換變送器超聲波液位計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1屏幕沒顯示電源電壓不對檢查電源電壓接線不正確正負(fù)極是否接反，燒壞正確接線2數(shù)字固定不變或比 實際液位盲區(qū)設(shè)定太小重新設(shè)置盲區(qū)測量距離是否超出量程探頭下有障礙物， 有固定反射面改變安裝

21、位置或重新設(shè)置參數(shù)提高傳感器安裝位置物位進(jìn)入工作盲區(qū)減少接受增益的發(fā)射功率儀表增益過高查明干擾源其他干擾源檢查電源電壓3示值不準(zhǔn)，數(shù)字跳動盲區(qū)設(shè)置處于臨界狀態(tài)傳感器是否垂直安裝適當(dāng)加大盲區(qū)檢查并重新安蔓更有干擾噪聲或液卸本身有波動查明原因輸出電流不穩(wěn)定正確接線4出現(xiàn)回波 提示信號（在顯示 屏右下角 出現(xiàn)小黑 點）檢查接線（分體）反射面不好，如泡沫、波動大等加大功率重新安裝探頭是否垂直安裝用毛巾捂住探頭， 若出現(xiàn)小 黑點，則表明傳感器回波正 常雷達(dá)液位計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法12測量值不正確當(dāng)罐放空時顯示跳躍至較高值參數(shù)設(shè)定不對天線上或天線附近結(jié)垢重新核對設(shè)定參數(shù)清洗天

22、線導(dǎo)致回波衰減啟用近場抑制功能3當(dāng)物位恒定，但產(chǎn)品 表回啟擾動時，測量 值不時地跳動彳直號被擾動表囿減弱啟用近場抑制功能增大輸出阻尼4當(dāng)物位穩(wěn)定時顯示跳躍至較低值多回波試用“優(yōu)化”應(yīng)用 參數(shù)重新選擇安 裝位置雙法蘭液位計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1無指示信號線脫落或電源故障重新接線或處理電源故障2指小為取大低壓側(cè)、膜片、毛細(xì)管或封入液泄漏低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空引壓閥沒打開更換儀表打開引壓閥低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空引壓閥堵清理雜物或更換引壓閥3指小為偏大低壓側(cè)（高壓側(cè)）放空堵頭漏或引壓閥沒開緊固放空堵頭，打開引壓閥儀表未校準(zhǔn)電路板損壞重新校準(zhǔn)儀表更換電路板4指示值無變化高低壓側(cè)膜

23、片或毛細(xì)管同時損壞更換儀表電容式液位計常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1士匕二導(dǎo)+測量電極的兩極短路排除短路點更換電極于日力、取兩電極間絕緣電阻大 大下降二次表直流放大器損 壞更換電極檢修放大器2無指示電源不正?；蛭垂╇姍z查供電電源和熔斷器接線松動固緊信號線或電極連線3報警失靈直流放大器損壞指示表光電控制部分燈泡損壞檢修放大器更換燈泡光電控制部分工作不正常檢修修理光電控制電路繼電器損壞繼電器接線脫開更換繼電器換好導(dǎo)線熱電偶常見故障及分析1 丁 P故障現(xiàn)象故障原因處理方法1熱電勢比 實際值?。@示儀 表指示值 偏低）熱電極短路熱電偶的接線柱處積灰造成短路找出短路原因：如因潮濕造成

24、短 路，需要干燥熱電極；如因絕緣 于損壞導(dǎo)致短路，需更換緣子清掃積灰補償導(dǎo)線線間短路找出短路點，加強絕緣或更換補償導(dǎo)線熱電極變質(zhì)長度允許時剪去變質(zhì)段，重新焊接，或者更換熱電偶補償導(dǎo)線與熱電偶極性接反補償導(dǎo)線與熱電偶不配套重接熱電偶和補償導(dǎo)線更換配套的補償導(dǎo)線冷端溫度補償器與熱電偶不配套更換配套的冷鍛溫度補償器冷端溫度補償器與熱電偶極性接反顯示儀表按熱電偶 不配套顯示儀表未進(jìn)行機 械零點校正重接熱電偶和冷鍛溫度補償器更換配套的顯示儀表正確進(jìn)行儀表機械零點調(diào)整熱電偶安裝位置不按規(guī)定重新安裝當(dāng)或插入深度不符合要求熱電勢比補償導(dǎo)線與熱電偶不配套更換配套的補償導(dǎo)線2實際值大（顯示儀顯示儀表與熱電偶不配套更換配套的顯示儀表表指示值偏高）冷端溫度補償器與熱電偶不配套更換配套的冷端溫度補償器有直流干擾信號找到干擾源，消除直流干擾信號熱電偶接線柱與熱電極接觸不良熱電偶測量線路絕擰緊接線柱螺釘緣破損，引起斷續(xù)短找出故障點，恢復(fù)絕緣熱電勢輸路或接地3出不確定熱電偶