大氣污染物治理工藝匯總(共25頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上大氣污染物治理工藝目 錄1、 大氣污染物的相關(guān)介紹1.大氣污染大氣污染是指由于人類活動(dòng)或自然過程引起某些物質(zhì)進(jìn)入大氣中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達(dá)到了足夠的時(shí)間，并因此而危害了人體的舒適、健康和福利或危害了生態(tài)環(huán)境。所謂人類活動(dòng)不僅包括生產(chǎn)活動(dòng)，而且也包括生活活動(dòng)，如做飯、取暖、交通等。自然過程，包括火山活動(dòng)、森林火災(zāi)、海嘯、土壤和巖石的風(fēng)化及大氣圈中空氣運(yùn)動(dòng)等。一般來說，由于自然環(huán)境的自凈作用，會(huì)使自然過程造成的大氣污染，經(jīng)過一段時(shí)間后生態(tài)平衡能自動(dòng)恢復(fù)。所以可以說，大氣污染主要是人類活動(dòng)造成的。2.大氣污染物大氣污染物是指由于人類活動(dòng)或自然過程排入大氣的，并對人和環(huán)境產(chǎn)

2、生有害影響的物質(zhì)。大氣污染物按其存在狀態(tài)可分為氣溶膠狀態(tài)污染物和氣體狀態(tài)污染物。氣溶膠（氣體介質(zhì)和懸浮在其中的分散粒子所組成的系統(tǒng)）狀態(tài)污染物可分為：粉塵：懸浮于氣體介質(zhì)中的小固體顆粒，受重力作用能發(fā)生沉降，但在一段時(shí)間內(nèi)能保持懸浮狀態(tài)。煙：一般指由冶金過程形成的固體顆粒的氣溶膠。飛灰：隨燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣排出的分散得較細(xì)的灰分。黑煙：一般指由燃料燃燒產(chǎn)生的能見氣溶膠。霾（或灰霾）：霾天氣是大氣中懸浮的大量微小塵粒使空氣渾濁，能見度降低到10km以下的天氣現(xiàn)象。霧：是氣體中液體懸浮體的總稱?？倯腋☆w粒物（TSP）：能懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑100m的顆粒物?？晌腩w粒物（PM10）：能

3、懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑10m的顆粒物。細(xì)顆粒物（PM2.5）：環(huán)境空氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑 2.5m的顆粒物.氣體狀態(tài)污染物是以分子狀態(tài)存在的污染物?？傮w上分為：含硫化合物、含氮化合物、碳的氧化物、有機(jī)化合物及鹵素化合物。3. 大氣污染的危害（1） 大氣污染對人體和健康的傷害。大氣污染物主要通過三條途徑危害人體：一是人體表面接觸后受到傷害，二是食用含有大氣污染物的食物和水中毒，三是吸入污染的空氣后患了種種嚴(yán)重的疾病。（2） 大氣污染危害生物的生存和發(fā)育。大氣污染主要是通過三條途徑危害生物的生存和發(fā)育的：一是使生物中毒或枯竭死亡，二是減緩生物的正常發(fā)育，三是降低生物對病蟲害的抗御能力。

4、（3） 大氣污染對物體的腐蝕。大氣污染物對儀器、設(shè)備和建筑物等，都有腐蝕作用。如金屬建筑物出現(xiàn)的銹斑、古代文物的嚴(yán)重風(fēng)化等。 （4） 大氣污染對全球大氣環(huán)境的影響。大氣污染發(fā)展至今已超越國界，其危害遍及全球。對全球大氣的影響明顯表現(xiàn)為三個(gè)方面：一是臭氧層破壞，二是酸雨腐蝕，三是全球氣候變暖。2、 大氣污染物治理工藝2.1、除塵裝置2.1.1、機(jī)械除塵裝置指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力）的作用使顆粒物與氣體分離的裝置1、重力沉降室 原理：氣流進(jìn)入重力沉降室后，流動(dòng)截面積擴(kuò)大，流速降低，較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降，是通過重力作用使塵粒從氣流中沉降分離的除塵裝置。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、投資少、

5、壓力損失小（一般為50100Pa）、維修管理容易缺點(diǎn)：體積大、效率低、僅作為高效除塵器的預(yù)除塵裝置，除去較大和較重的粒子（適用大于50微米的顆粒）2、慣性除塵器原理：在沉降室內(nèi)設(shè)置各種形式的擋板，含塵氣流沖擊在擋板上，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力和重力作用，使其與氣流分離。結(jié)構(gòu)形式主要分為沖擊式和反轉(zhuǎn)式。沖擊式：氣流沖擊擋板捕集較粗粒子反轉(zhuǎn)式：改變氣流方向捕集較細(xì)粒子沖擊式慣性除塵裝置（a單級(jí)型 b多型）（適于煙道除塵）彎管型、百葉窗型適于煙道除塵；多層隔板型適于煙霧的分離應(yīng)用：用于凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵時(shí)具有較高除塵效率，對粘結(jié)性和纖維性粉塵，則因堵塞而不宜采用。

6、由于凈化效率不高，一般只用于多級(jí)除塵中的一級(jí)除塵；捕集1020µm（30 µm ）以上的粗顆粒；壓力損失1001000Pa。3、 旋風(fēng)除塵器原理：使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。是利用旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的離心力分離氣流中的粉塵的裝置。優(yōu)點(diǎn)：.旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，維護(hù)方便；.制作管理十分方便；.處理相同的風(fēng)量情況下體積小、結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜；.作為預(yù)處理器使用時(shí)。可以立式安裝，使用方便；.處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺(tái)并聯(lián)使用，效率阻力不收影響；.可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度；.除塵器

7、內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣；.可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵。缺點(diǎn)：.卸灰閥如果漏損會(huì)嚴(yán)重影響除塵效率；.磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和椎體部位都容易磨壞；.除塵效率不高，對捕集粒徑小于5微米的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低，單獨(dú)使用時(shí)有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求；.由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個(gè)除塵器的處理風(fēng)量受到一定的限制。粒徑/m初塵濃度g/m³阻力 /pa效率/%重力沉降室50-100>2150-130<50慣性除塵器20-502300-80050-70旋風(fēng)除塵器20-400.5400-80

8、060-852.1.2、電除塵器原理：含塵氣體在通過高壓電場進(jìn)行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵極上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)：.壓力損失小，一般為200500Pa；.處理煙氣量大，可達(dá)105106m3/h；.能耗低，大約0.20.4kWh/1000m³；.對細(xì)粉塵有很高的捕集效率，可高于99；.可在高溫（如300-400）或強(qiáng)腐蝕性氣體下操作。缺點(diǎn)：.設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運(yùn)和安裝以及維護(hù)管理水平高。.對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。.受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是

9、一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。.一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。.在某些企業(yè)實(shí)用效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。2.1.3、袋式除塵器使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置，采用濾紙或玻璃纖維等填充層作濾料的空氣過濾器，主要用于通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)的氣體凈化。采用纖維織物作濾料的袋式除塵器則在工業(yè)尾氣的除塵方面應(yīng)用較廣。原理：含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋，在通過濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上沉積在濾料上的粉塵，可在機(jī)械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中粉塵因截留、慣性

10、碰撞、靜電和擴(kuò)散等作用，在濾袋表面形成粉塵層，常稱為粉層初層。優(yōu)點(diǎn)：.袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級(jí)的粉塵粒子的除塵效率較高，一般可達(dá)99，甚至可達(dá)99.99以上；.可以捕集多種干性粉塵，特別是對于高比電阻粉塵；.捕集含塵氣體濃度、含塵氣體量范圍大；.袋式除塵器形狀大小靈活；.運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作維護(hù)簡單，沒有污泥處理和腐蝕等問題。缺點(diǎn)：.主要受濾料的耐溫250和耐腐蝕等性能所影響，否則投資高；.不適于凈化含粘結(jié)和吸濕性強(qiáng)的粉塵的氣體。否則將會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，堵塞布袋濾料的孔隙；.據(jù)統(tǒng)計(jì)，用袋式除塵器凈化大于17000m³h的含塵煙氣量需的投資費(fèi)用要比電除塵器高。而用其凈化小于1700

11、0m³h的含塵煙氣量時(shí)，投資費(fèi)用比電除塵器省。清灰方式：（1）機(jī)械振動(dòng)袋式除塵器。水平振動(dòng)（上部、腰部）、直振動(dòng)（偏心輪或定期提升）、 扭曲振動(dòng)（偏心輪）。該類型袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)是工作性能穩(wěn)定，清灰效果較好。缺點(diǎn)濾袋常受機(jī)械力作用，損壞較快，濾袋檢修與更換的工作量大。（2） 逆氣流清灰指清灰時(shí)氣流方向于正常過濾時(shí)相反。過濾風(fēng)速一般為0.31.2m/min，壓力損失控制范圍10001500Pa 這種清灰方式的除塵器結(jié)構(gòu)簡單，清灰效果好，濾袋磨損少，特別適用于粉塵粘性小，玻璃纖維濾袋的情況。（3）脈沖噴吹清灰利用47atm的壓縮空氣反吹，壓縮空氣的脈沖產(chǎn)生沖擊波，使濾袋振動(dòng)，粉塵層脫落。脈

12、沖噴吹清灰實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)清灰，凈化效率達(dá)99；過濾負(fù)荷較高；濾袋磨損輕；運(yùn)行安全可靠。應(yīng)用：袋式除塵器作為一種高效除塵器，廣泛用于各種工業(yè)部門的尾氣除塵；比電除塵器結(jié)構(gòu)簡單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定，可以回收高比電阻粉塵與文丘里洗滌器相此，動(dòng)力消耗小，回收的干粉塵便于 綜合利用對于微細(xì)的干燥粉塵，采用袋式除塵器捕集是適宜。附：電袋除塵器分類：串聯(lián)式電袋除塵器（分體式和一體式）；混合式電袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)：電除塵器效率在80%以上，袋式除塵器負(fù)荷低（1/5）提高；袋式除塵效率（過濾速度1.2-2.0，國外2.4-4.7m/）；0.15-0.5m塵粒荷電提高濾袋效率可達(dá)99.99%；荷電粉塵粉塵層疏松，透氣性

13、好降低過濾阻力，易清灰；可以回收高比電阻的粉塵，對粉塵負(fù)荷、煙氣量波動(dòng)適應(yīng)強(qiáng)。應(yīng)用：燃煤電廠、水泥廠等將前級(jí)電除塵和后級(jí)袋式除塵串聯(lián)成一體,煙氣經(jīng)過前區(qū)靜電除塵后進(jìn)入后區(qū)袋式除塵。 在一個(gè)除塵箱體內(nèi),前部設(shè)置一段預(yù)荷電區(qū),使顆粒物帶電。帶電顆粒物隨煙氣進(jìn)入后區(qū)過濾段被濾袋過濾層收集組合式除塵器,其主要結(jié)構(gòu)為:在一個(gè)除塵箱體內(nèi),靜電部分(放電極和收集板)和濾袋的交替成排布置,兩者同時(shí)工作、達(dá)到除塵效果。 2.1.4、濕式除塵器使含塵氣體與液體 （一般為水）密切接觸，利用水滴（水膜、水氣泡）和塵粒的慣性碰撞及其它作用捕集塵?；蚴沽皆龃蟮难b置。裝置名稱氣體流速/ms-1液氣比/l m-3壓力損失/

14、Pa分割直徑/m噴淋塔0.12231005003.0填料塔0.5123100025001.0旋風(fēng)洗滌器15450.51.5120015001.0轉(zhuǎn)筒洗滌器（300750r/min）0.7250015000.2沖擊式洗滌器1020105001500.2文丘里洗滌器60900.31.5300080000.1根據(jù)凈化機(jī)理濕式除塵器分為：重力噴霧洗滌器；旋風(fēng)洗滌器；自激噴霧洗滌器；板式洗滌器；填料洗滌器；文丘里洗滌器；機(jī)械誘導(dǎo)噴霧洗滌器。優(yōu)點(diǎn)：在能耗相同時(shí)，比干式機(jī)械除塵器高。與靜電除塵器和布袋除塵器相比，適用條件更放寬；同時(shí)可去除氣體中的水蒸氣及某些氣態(tài)污染物。除塵、冷卻、凈化共同作用。缺點(diǎn)：排出的

15、污水污泥需要二次處理；凈化含有腐蝕性氣態(tài)污染物，洗滌水對設(shè)備和管道有腐蝕；不適用于凈化含有憎水性和水硬性粉塵的氣體；寒冷地區(qū)使用濕式除塵器，容易結(jié)凍，應(yīng)采取防凍措施。（1）噴霧塔洗滌器假定：所有液滴具有相同直徑；液滴進(jìn)入洗滌器后立刻以終末速度沉降；液滴在斷面上分布均勻、無聚結(jié)現(xiàn)象噴霧塔特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小，操作穩(wěn)定，經(jīng)常與高效洗滌器聯(lián)用捕集粒徑較大的粉塵 嚴(yán)格控制噴霧的過程，保證液滴大小均勻（2） 旋風(fēng)洗滌器干式旋風(fēng)分離器內(nèi)部以環(huán)形方式安裝一排噴嘴，就構(gòu)成一種最簡單的旋風(fēng)洗滌器；噴霧作用發(fā)生在外渦旋區(qū)，并捕集塵粒，攜帶塵粒的液滴被甩向旋風(fēng)洗滌器的濕壁上，然后沿壁面沉落到器底在出口處通常需

16、要安裝除霧器（除去過小的液滴）特點(diǎn)：離心洗滌器凈化dp<5m的塵粒仍然有效，氣體入口速度15-45m/s；耗水量L/G=0.51.5L/m3，適用于處理煙氣量大，含塵濃度高的場合，可單獨(dú)使用，也可安裝在文丘里洗滌器之后作脫水器；由于氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使其帶水現(xiàn)象減弱可采用比噴霧塔更細(xì)的噴嘴（3） 文丘里洗滌器除塵過程：含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入收縮管后，流速逐漸增大，氣流的壓力能逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能在喉管入口處，氣速達(dá)到最大，一般為50180m/s洗滌液 （一般為水）通過沿喉管周邊均勻分布的噴 嘴進(jìn)入，液滴被高速氣流霧化和加速，充分的霧化是實(shí)現(xiàn)高效除塵的基本條件。優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡單，分離效率高、能耗低

17、、可同時(shí)除塵和分離氣體、操作彈性大、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊，非常適合于現(xiàn)有裝置的改造。缺點(diǎn)：阻力大，壓力損失大于其它濕式和干式除塵器，不能用于凈制不容許與液體接觸的氣體。應(yīng)用：常用于高溫?zé)煔饨禍睾统龎m2.1.5、顆粒層除塵器原理：是利用顆粒狀物料 （如硅石、礫石、焦炭等）作填料層的一種內(nèi)部過濾式除塵裝置，顆粒層除塵器的除塵機(jī)理與袋式除塵器類似，主要靠慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用等。優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耐高溫、耐腐蝕、效率高、占地面積小，可同時(shí)除去氣體中的SO2等多種氣態(tài)污染物。缺點(diǎn)：阻力損失大，且不適于過濾粘性大的粉塵，若溫度在450-550，需用鍋爐鋼板制造，造價(jià)比用普通鋼板高20%左右。

18、應(yīng)用：適于凈化高溫、易腐蝕、易燃易爆的含塵氣體2.1.6、除塵器的選擇1、除塵器的合理選擇（1）選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度 （2）粉塵的物理性質(zhì)對除塵器性能具有較大的影響常用除塵器的性能除塵器名稱全效率/不同粒徑（m）時(shí)的分級(jí)效率/0551010201044>44帶擋板的沉降室58.67.522438090普通的旋風(fēng)除塵器65.31233578291長錐體旋風(fēng)除塵器84.240799299.5100噴淋塔94.5729698100100電除塵器97.09094.59799.5100文丘里除塵器（P 7.5kPa）99.59999.5100100100袋式除塵器99.799

19、.5100100100100名稱粒徑范圍/um效率%阻力Pa設(shè)備費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用重力沉降室>50<5050-130少少慣性除塵器20-5050-70300-800少少旋風(fēng)除塵器5-3060-70800-1500少中沖擊水浴除塵器1-1080-90600-1200少中臥式旋風(fēng)水膜除塵器>590-95800-1200中中文丘里洗滌器0.5-190-984000-10000少大電除塵器0.5-195-9950-130大大袋式除塵器0.5-195-991000-1500大大除塵器的耐溫性旋風(fēng)除塵器400特高溫者<1000度，可采用內(nèi)襯耐火材料袋式除塵器/普通濾料80-120溫度隨濾

20、料種類而異袋式除塵器/玻璃絲濾料250聚四氟乙烯濾料的耐溫性和價(jià)格與之相似電除塵器/干式350高溫時(shí)易產(chǎn)生粉塵比電阻隨溫度而變化的問題電除塵器/濕式80溫度過高會(huì)產(chǎn)生使絕緣部分失效的問題濕式洗滌器400特高溫時(shí)，入口處內(nèi)襯耐火材料（3）氣體的含塵濃度；氣體的含塵濃度較高時(shí)，在靜電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒（4）氣體溫度和其它性質(zhì)也是選擇除塵設(shè)備時(shí)必須考慮的因素，高溫、高濕氣體不宜采用袋式除塵器，煙氣中同時(shí)含有SO、NO等氣態(tài)污染物，可以考慮采用濕式除塵器，但是必須注意腐蝕問題（5）選擇除塵器時(shí)，必須同時(shí)考慮集粉塵的處理問題（6）其他因素：設(shè)備的位置，可利用的空間

21、，環(huán)境條件，設(shè)備的一次投資 （設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費(fèi)用。2.2、硫氧化物的控制降低SO2排放的方法有：采用低硫燃料，采用清潔能源替代，燃料脫硫，燃料固硫，燃燒過程中脫硫，末端尾氣脫硫。2.2.1、燃燒前燃料脫硫1、 煤炭的固態(tài)加工（1）煤炭洗選.物理洗煤煤炭、雜質(zhì)的物理性（搖床法、重力分選法、磁力脫硫）.物理化學(xué)選煤礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)（浮選法）.化學(xué)洗煤使煤成分富集（氧化脫硫法、化學(xué)浸出法、化學(xué)破碎法、溶劑精煉等）.微生物洗煤自養(yǎng)菌和異養(yǎng)菌微生物（細(xì)菌脫硫）我國以物理選煤為主。搖床占59%、重介質(zhì)選煤占23%、浮選占14%（2）型煤固硫-減少SO排放40-60% 以石灰、瀝青、

22、電石渣、無硫紙漿黑液等做黏結(jié)劑用廉價(jià)的鈣系固硫劑，經(jīng)干餾成型或直接壓制成型，制得多種型煤。2、煤炭的轉(zhuǎn)化（轉(zhuǎn)化為清潔燃料）（1）煤炭的轉(zhuǎn)化（轉(zhuǎn)化為清潔燃料）（2）煤的液化，通過化學(xué)加工轉(zhuǎn)化為-液態(tài)烴燃料化工原料等液體產(chǎn)品（如汽油、柴油、化工原料）2.2.2、高濃度SO尾氣的回收和凈化冶煉廠、硫酸廠和造紙廠等工業(yè)，SO2濃度通常240。由于SO2濃度較高，對尾氣進(jìn)行回收處理是經(jīng)濟(jì)的通常方法是利用SO2生產(chǎn)硫酸?；瘜W(xué)反應(yīng)式：反應(yīng)1為放熱反應(yīng)，溫度低時(shí)轉(zhuǎn)化率高工業(yè)上一般采用多層催化床層注意：SO濃度大于4%的尾氣進(jìn)行控制時(shí)，放出的熱量可以自足，否則應(yīng)補(bǔ)充熱量（不經(jīng)濟(jì)），SO氧化成SO，再用水吸收形成

23、硫酸。2.2.3、低濃度SO煙氣脫硫2.2.3.1、干法脫硫 原理：使用粉狀、粒狀吸收劑或催化劑去除廢氣中的SO優(yōu)點(diǎn)：工藝過程簡單，無廢水、廢酸等二次污染；無堵塞結(jié)垢嚴(yán)重腐蝕；能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，不會(huì)產(chǎn)生“”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，不用除霧系統(tǒng)。缺點(diǎn)：脫硫效率是濕法的60%，設(shè)備龐大、投資大、占地面積大，操作技術(shù)要求高，吸收劑再生頻繁，飛灰產(chǎn)物的再利用困難（1） 循環(huán)流化床煙氣脫硫組成：石灰漿制備-脫硫系統(tǒng)-除塵系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：脫硫劑停留時(shí)間長30min，鍋爐負(fù)荷適應(yīng)強(qiáng)，可滿足鍋爐負(fù)荷從30-100%的變化，脫硫的同時(shí)還可以去除HCl、HF酸性氣體應(yīng)用：目

24、前只在較小規(guī)模電廠鍋爐上得到應(yīng)用，尚缺乏大型化的應(yīng)用實(shí)例。（2） 干法噴鈣脫硫組成：石灰石粉-鍋爐-活化反應(yīng)器除塵特點(diǎn)：鍋爐中部分脫硫-活化器中生產(chǎn)Ca(OH)繼續(xù)脫硫總脫硫率60%，爐膛上方噴鈣，溫度95-1150，系統(tǒng)設(shè)備簡單，投資低，脫硫費(fèi)用小，占地面積小，脫硫產(chǎn)物呈干態(tài)易于處理。缺點(diǎn)：塵負(fù)荷大，塵比電阻大應(yīng)用：通常應(yīng)用于低硫電廠的脫硫，特別適用于老電廠的脫硫改造，但較少應(yīng)用于新建電廠的煙氣脫硫。（3）干式造粒法脫硫把石灰石與石灰及用過的脫硫劑（包括 CaSO4）摻和在一起，加上水，然后用擠壓成形器做成形器作成310mm大小的顆粒，用蒸氣養(yǎng)護(hù)，再進(jìn)行干燥制成吸收劑，用這種吸收劑進(jìn)行脫硫。

25、 組成：球形脫硫劑制備-干燥器脫硫劑混合-吸收塔收塵（4）簡易干式脫硫把石灰石直接吹入爐內(nèi)，通過設(shè)在空氣加熱器與除塵器之間的噴霧冷卻使煙氣脫硫，脫硫率可達(dá)7080，如把石灰石粉以Ca:S- 5：l（摩爾比）的比例吹入1200”C左右的鍋爐中，再讓煙氣通過噴霧冷卻后取得的。（5）噴霧干燥法煙氣脫硫（半干法）工藝過程包括：吸收劑制備，吸收和干燥，固體廢物捕集，固體廢物處理優(yōu)點(diǎn)：減少了重新加熱系統(tǒng)和廢物體積。脫硫系統(tǒng)煙氣壓力適中，吸收及輸送量小，設(shè)備和操作簡單，廢物量小，能耗低（濕法的1/2-1/3)應(yīng)用：主要用于低硫煤煙氣的脫硫，不適合燃燒高硫煤煙氣的脫硫2.2.3.2、濕法脫硫采用液體吸收劑如水

26、或堿溶液洗滌含SO的煙氣，通過吸收去除其中的SO。優(yōu)點(diǎn)：所用設(shè)備較簡單，操作容易，脫硫效率較高。缺點(diǎn)：脫硫后煙氣溫度較低，對于煙囪排煙擴(kuò)散不利。（1）石灰石/石灰法脫硫采用石灰石或者石灰漿液脫除煙氣中SO鍋爐煙氣經(jīng)除塵、冷卻后送入吸收塔，吸收塔內(nèi)用配制好的石灰石或石灰漿液洗滌含SO的煙氣，洗滌凈化后的煙氣經(jīng)除霧和再熱后排放。吸收塔內(nèi)排出的吸收液排入循環(huán)槽，加入新鮮的石灰石或者石灰漿液進(jìn)行再生。優(yōu)點(diǎn)：工藝開發(fā)較早，工藝成熟，吸收劑廉價(jià)易得，SO去除率高濕式煙氣脫硫技術(shù)要解決的問題：.設(shè)備腐蝕（如氯化物的腐蝕，用耐腐蝕的合金鋼C-275 減少氯化物的富集濃度（定期排廢水補(bǔ)充清水）；.結(jié)垢和堵塞（濕

27、干結(jié)垢、氫氧化鈣或碳酸鈣沉淀或結(jié)晶、亞 硫酸鹽或硫酸鹽結(jié)晶、）；.除霧器阻塞；.脫硫劑的利用率（脫硫液在循環(huán)池中的停留時(shí)間一般要達(dá)到5-10分鐘否則脫硫劑不能完全溶解而隨渣排除）；.液固分離（硫酸鈣圓形晶體，亞硫酸鹽為片狀不易分離通常保證95%的脫硫產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為硫酸鈣）；.固體廢物的處理處置（2） 改進(jìn)的石灰石/石灰濕法煙氣脫硫.加入己二酸的石灰石法己二酸抑制氣液界面上SO2溶解造成的pH值降低，加速液相傳質(zhì)(己二酸起緩沖PH作用，介于碳酸與亞硫酸之間)，己二酸鈣的存在增加了液相與SO2的反應(yīng)能力（不再受石灰石的溶解速率控制，同時(shí)在碳酸鈣存在下己二酸得以再生），降低鈣硫比（消耗通常在15Kg己二

28、酸/t石灰石），提高石灰石的利用率，減少固體廢氣物。.添加硫酸鎂的石灰石法硫酸鎂的濃度足夠高，一般0.3-1.0mol/L硫酸鎂溶液SO以可溶性鹽的形式吸收（亞硫酸鎂吸收）-降低結(jié)垢在碳酸鈣存在下，硫酸鎂得以再生，消除洗滌塔內(nèi)的結(jié)垢問題，同時(shí)系統(tǒng)能量消耗降低。.雙堿法煙氣脫硫用堿金屬鹽類（Na、K、NH4）或堿類水溶液吸收SO；后用石灰或石灰石再生；解決結(jié)垢問題和提高SO的利用率。（3） 氧化鎂法脫硫技術(shù).氧化鎂漿洗-再生法原理：用MgO的漿液吸收SO，生成含水亞硫酸鎂和少量硫酸鎂，然后再送流化床加熱，當(dāng)溫度在約為1143K時(shí)釋放MgO和高濃度SO，再生的MgO可循環(huán)利用，SO可回收制酸。.拋

29、棄法（氫氧化鎂法）需進(jìn)行強(qiáng)制氧化以促進(jìn)亞硫酸鎂全部或大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榱蛩徭V：強(qiáng)制氧化能大大降低吸收漿液固體含量，利于防垢；同時(shí)降低了脫硫液的COD達(dá)到外排要求。優(yōu)點(diǎn)：鎂劑脫硫具有顯著的經(jīng)濟(jì)性，裝置易于維護(hù)，連續(xù)作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，不產(chǎn)生石膏結(jié)垢。.氧化回收法利用亞硫酸鎂易氧化和硫酸鎂易溶解的特點(diǎn)，對脫硫液進(jìn)行強(qiáng)制氧化并生成高濃度硫酸鎂溶液。該法將強(qiáng)氧化后的硫酸鎂溶液進(jìn)行過濾以除去不溶雜質(zhì)，再濃縮后結(jié)晶生成MgSO4·7HO。（4） 海水煙氣脫硫技術(shù)利用海水的天然堿度進(jìn)行脫硫。優(yōu)點(diǎn)：由于無脫硫成本、工藝設(shè)備較簡單，及無后續(xù)的脫硫產(chǎn)物處理處置，其投資和運(yùn)行費(fèi)用相對較低缺點(diǎn)：海水堿度有限，適用于

30、燃用低硫煤（<1%）電廠的脫硫；排海的水質(zhì)是否會(huì)對海洋環(huán)境造成二次污染也是問題。.Flakt-hydro海水煙氣脫硫工藝用純海水作為吸收劑.Bechtel海水煙氣脫硫工藝在海水中添加一定量石灰以調(diào)節(jié)吸收液的堿度（5） 濕式氨法煙氣脫硫技術(shù)原理：采用一定濃度的氨水作為吸收劑優(yōu)點(diǎn)：完全資源化-變廢為寶、化害為利，最終的脫硫副產(chǎn)物是可作為農(nóng)用肥的硫酸銨，脫硫率在90%-99%。裝置阻力小，節(jié)省運(yùn)行電耗；裝置設(shè)備占地小，便于老鍋爐改造；既脫硫又脫硝適應(yīng)環(huán)保更高要求。缺點(diǎn)：氨的價(jià)格高，運(yùn)行成本高，及工藝復(fù)雜煙氣脫硫技術(shù)2.3、固定源氮氧化物的控制2.3.1、低NOx燃燒技術(shù)（源頭控制）燃燒前的處理

31、-主要是燃料的脫氮；低氧燃燒降低排放率1520%，空氣過剩系數(shù)一般1.17-1.20 O=3.54%）降低助燃空氣預(yù)熱溫度-適宜燃?xì)忮仩t煙氣循環(huán)燃燒-煙氣循環(huán)率25-40%（加入一次或二次風(fēng)中）-液態(tài)排渣爐、燃油和燃?xì)忮仩t燃燒方式的改進(jìn)通過降低鍋爐中火焰溫度來抑制NOX的生成如二段燃燒法第一段減少空氣量形成還原氣氛，減少NOX生成第二段從爐上方通入空氣進(jìn)行完全燃燒三段燃燒法（爐內(nèi)脫氮）-從向爐中火焰上部噴燃料形成還原氣氛， 再通 空氣完全燃燒煙氣循環(huán)法將350-400度煙氣部分（30-40%）送回燃燒器附近以降低燃燒溫度和O2的濃度，達(dá)到降低NOX2.3.2、煙氣脫硝技術(shù)（末端治理）（1） 選

32、擇性催化還原法（SCR）脫氮原理：在300420下，將還原劑（如NH、液氨、尿素）與窯爐煙氣在煙道內(nèi)混合，在催化劑的催化作用下，將NOx反應(yīng)并生成無毒無污染的氮?dú)釴和水HO。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝脫硝率高，約為60%-90%，NH逃逸低于5ppm,設(shè)備使用效率高，基本上無二次污染。廣泛應(yīng)用在國內(nèi)外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術(shù)。缺點(diǎn)：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的SO；添加催化劑后, 在有氧條件下, SO的生成量大幅增加, 并與過量的 NH生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。雖然SO的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。而且現(xiàn)象也

33、不容忽視，（2） 選擇性非催化還原法（SNCR）在選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝工藝中，尿素和氨基化合物注入煙氣作為還原劑將NOx還原為N。優(yōu)點(diǎn)：易于安裝缺點(diǎn)：NO還原率較低，在30-60%范圍內(nèi)。因還原劑的利用率一般只有20%-60%，導(dǎo)致SNCR的還原劑使用量一般為SCR的3-4倍。（3） 吸收法凈化煙氣氮氧化物能夠被水、氫氧化物和碳酸溶液、硫酸、有機(jī)溶液等吸收。.堿液吸收(NaOH、NaCO、NH4OH)必須首先將一半以上的NO氧化為NOx；NO/NO21效果最佳.堿亞硫酸銨吸收法一級(jí)堿吸收：NaOH、Na2CO3吸收尾氣中的NOx，生產(chǎn)亞硝酸鈉或硝酸鈉存在溶液中二級(jí)亞硫酸銨吸收：亞

34、硫酸銨進(jìn)一步吸收還原剩余尾氣中的NOx為N2,釋放出去.硝酸氧化-堿吸收法濃硝酸氧化：將NO氧化為NO2堿液吸收： NaOH、Na2CO3溶液吸收NO2.強(qiáng)硫酸吸收（溫度大于115度）.其他：熔融堿類火堿性鹽也可做吸收劑（4） 吸附法凈化煙氣多孔性固體物質(zhì)具有選擇性吸附廢氣中一種或多種有害組分的特點(diǎn)，吸附凈化就是利用多孔性固體物質(zhì)這一特點(diǎn)進(jìn)行凈化廢氣。優(yōu)點(diǎn)：二氧化硫去除率達(dá)90%，氮氧化物去除率達(dá)70%-90%，能較徹底消除NOx的污染，又能將NOx回收利用。缺點(diǎn)：需要大量的吸附劑，設(shè)備龐大，投資大，運(yùn)行動(dòng)力消耗也大。（5） 其他方法.濕式絡(luò)合吸收法;硫酸亞鐵法、半胱氨酸亞鐵絡(luò)合法；Fe2+螯

35、合法-加強(qiáng)NO的溶解度，提高吸收效率.液膜法:兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成滲透器，NOx,SO2被膜吸收.微生物法：在脫氮菌作用下，外加碳源，還原成N2， 懸浮生長系統(tǒng)、附著生長系統(tǒng)（洗滌，過濾，滴濾）2.4、煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)1、 電子束輻射法同時(shí)脫硫脫氮工藝干法2.5、除汞汞分為有機(jī)汞和無機(jī)汞，電廠鍋爐煤粉的燃燒過程中，煤中的汞將因受熱揮發(fā)并以汞蒸氣的形態(tài)存在于煙氣中。煙氣中汞的存在形式主要包括氣相汞（單質(zhì)汞和氣相二價(jià)汞）和固相顆粒汞，這三者稱為總汞。汞的危害.微量的液體汞吞食一般是無毒的（有資料稱它在生物體內(nèi)會(huì)形成有機(jī)化合物），但汞蒸氣和汞鹽（除了一些溶解度極小的如硫化汞）都是

36、劇毒的，口服、吸入或接觸后可以導(dǎo)致和損傷。.汞可以在生物體內(nèi)積累，很容易被以及和吸收。汞破壞，對、和有不良影響。長時(shí)間暴露在高汞環(huán)境中可以導(dǎo)致腦損傷和死亡。盡管汞沸點(diǎn)很高，但在室內(nèi)溫度下飽和的汞蒸氣已經(jīng)達(dá)到了中毒劑量的數(shù)倍。1、國外技術(shù)（1）爐前溴化添加劑原理：在電廠輸煤皮帶上或給煤機(jī)里加入溴鹽溶液，也可直接將溶液噴入鍋爐爐膛。在煙氣中溴離子氧化元素汞形成Hg2+，脫硝裝置SCR可加強(qiáng)元素汞和溴的氧化形成更多的Hg2+，Hg2+溶于水從而被脫硫裝置所捕獲，從而達(dá)到除汞目的。優(yōu)點(diǎn)：溴化鈣溶液是一種很好的汞氧化劑，利用煙氣濕法脫硫裝置能有效控制汞的排放。這種技術(shù)對裝備了SCR和脫硫裝置的燃煤電廠脫汞效果好，成本低。而且由于加入煤里的溴相對煤本身含有的氯很少，所以添加到煤里的溴鹽不會(huì)對鍋爐加重腐蝕。缺點(diǎn)：被控制的汞都進(jìn)入煙氣濕法脫硫裝置排出的石膏或排入廢水里，需要二次處理。（2）爐后噴射溴化粉狀活性炭吸附劑 主要是粉狀溴化活性炭在靜電除塵器或布袋除塵器前噴入，煙氣