ISO 8501中文

1、ISO 85011：2007ISO 8501 由以下部分組成，總標題、涂料和相關產(chǎn)品使用前鋼襯底的制備表面清潔度的目測評估:部分1：未涂裝鋼材與全面去除已有涂裝鋼材的銹蝕等級部分2：部分去除已有涂裝的已涂裝鋼材的預處理等級部分3：帶有表面缺陷的焊縫、邊角、等區(qū)塊的預處理等級部分4：關于高壓噴水除銹的初始表面情況、預處理等級和除銹等級涂裝油漆和相關產(chǎn)品前的鋼材的預處理/表面清潔度的目測評價第1 部分：未涂裝鋼材與全面去除已有涂裝鋼材的銹蝕等級與預處理等級簡介油漆和相關產(chǎn)品等鋼材的保護涂層的表面受鋼材表面狀況的顯著影響。已知影響這些表現(xiàn)的重要因素包括:a) 存在銹蝕和氧化皮b) 存在鹽、塵土、殘油

2、和油脂等表面污物c) 表面粗糙度目前評價這些因素有ISO 8501 、ISO 8502、ISO 8503等國際標準，而ISO 8504為獲得鋼材預處理方法提供指導這些國際標準不包含推薦鋼表面的保護涂裝體系，也不包含推薦特殊情況下的表面質(zhì)量要求，盡管保護性涂裝的選擇和他們的表現(xiàn)會直接影響表面質(zhì)量。這些推薦可以在國家標準和實施法規(guī)等文件中找到。這些國際標準的使用者為確保質(zhì)量必須要:與鋼材露天存放的環(huán)境條件和應用的保護涂層系統(tǒng)相諧調(diào)與適應在規(guī)定的清理流程的能力范圍內(nèi)下面所涉及的4個國際標準分別針對鋼材預處理的幾個方面ISO 8501表面清潔度的目測評估ISO 8502表面清潔度的評估試驗ISO 85

3、03鋼材噴砂清理后表面的粗糙特征ISO 8504表面預處理方法每一個國際標準又分為幾個獨立部分ISO 8501 的這一部分把尚未涂裝的已建造和庫存中的鋼材表面常見的氧化皮和鐵銹分為4個等級（即銹蝕等級）：他還把經(jīng)過表面預處理的尚未涂裝的鋼材表面和全面去除原有涂裝的鋼材表面的目測清潔度分為一定等級（即預處理等級）。這些目測清潔度的水平和涂裝前清潔鋼材表面的方法有關。ISO 8501的這一部分，其中包括28張具有代表性的照片樣本，將成為銹蝕等級和預處理等級的目視評估的工具。其中14 張照片樣本展示了使用石英砂為磨料經(jīng)過干式噴砂清理后的鋼材表面。使用其他磨料可能會影響到鋼材表面的外觀，不同的磨料導致

4、的顏色改變見附錄A注1:24 張照片樣本來自于瑞典標準"SIS 055900-1967 涂裝鋼材表面的預處理等級照片"，另外4 張照片來源于德國標準"DIN 55928 ， 第4節(jié)，附錄1（1978 年8 月）有機涂層和金屬涂層對金屬結構的防護、預處理和表面測試的標準照片"涂裝油漆和相關產(chǎn)品前的鋼材的預處理/表面清潔度的目測評價第1 部分鋼材涂裝前的銹蝕等級和預處理等級第l節(jié) 范圍ISO 8501的本部分把鋼材表面定義為一系列的銹蝕等級和預處理等級（見第2節(jié)和第3節(jié)）。各種等級有文字敘述和與文字敘述相對應的具有帶表性的照片樣本來定義說明。ISO 8501

5、 的本部分適用于通過噴砂清理、手動和電動工具清理、火焰清理等方法進行涂裝前預處理的熱軋鋼材的表面，盡管這些方法不大具有可比較性。從本質(zhì)上講，這些方法主要適合熱軋鋼材，但是特別是硼砂除銹的方法同樣適用于足夠厚的、能經(jīng)得住磨料沖擊和電動工具清理導致的變形的冷軋鋼材。ISO 8501 的本部分同樣適用于氧化皮上殘留牢固的油漆或其他異物的鋼材（見3.1節(jié)注2）注1 局部去除油漆涂層的以前涂裝過的鋼材表面預處理等級見ISO 8501-2。 ISO 8501 的本部分以目測外觀來判斷其表面清潔度，這在很多時候符合要求。但是由于涂裝經(jīng)常要暴露在一些嚴峻的環(huán)境里，例如浸入水中并保持冷凝，這時就需要用ISO85

6、02 各個部分中規(guī)定的物理和化學的方法來檢測目測清潔的鋼材表面上可溶解鹽和其他看不見的污染物。表面的粗糙度特征請參考ISO8503 的各個部分注2 ISO 8501 的本部分包含三種官方語言，英語、法語和德語。第2節(jié) 銹蝕等級銹蝕等級被分為ABCD四個銹蝕等級，各個銹蝕等級如下:A 鋼材表面大面積地覆蓋著氧化皮，幾乎沒有銹B 鋼材表面已開始生銹，氧化皮脫落C 鋼材表面氧化皮已經(jīng)因銹蝕而脫落或者可以被刮掉，但是正常目測下只能看到少量的點狀銹斑。D 鋼材表面氧化皮己經(jīng)因銹蝕而脫落，正常目測下可以看到大量的銹斑。銹蝕等級具有代表性的照片樣本見ISO 8501 的第5節(jié)第3節(jié) 3.1總論鋼材表面的預處

7、理方法和清理等級被定義為一系列的預處理等級。在本文的3.2、3.3和3.4中，預處理等級由清理操作后表面外觀的文字敘述定義。預處理等級的具有代表性的照片樣本見ISO 8501 的第5節(jié)。每一種預處理等級由相應的字母"Sa" "St" 或"F1"來表示采用的清理方法的類型。如果字母后有數(shù)字，則代表清理氧化皮、銹蝕和原有涂裝的程度。照片展示了原有的銹蝕程度和預處理等級，例如照片樣本B代表Sa2.5注1 在3.2 、3.3 和3.4中"異物"這個詞包括可溶解鹽和焊渣。這些污物不能用干式噴砂、手動和電動工具、火焰等方法完全

8、去除，應使用濕式噴砂或噴水的方法注2 氧化皮、鐵銹和油漆如果能被用油灰刮刀去除，則可以看作附著不牢固。3.2 噴砂清理 Sa噴砂清理方式進行表面預處理由字母"Sa" 表示。噴砂清理描述見表1.在噴砂清理之前應鏟掉厚層鐵銹，可見的殘油、油脂和污物也應當被去除。噴砂清理后應清理掉浮塵和殘渣。注：噴砂清理，包括作業(yè)前后的處理和噴砂清理的步驟等表面預處理的方法見ISO8504-2表l 噴砂清理的等級Sal 輕度噴砂清理在不放大的情況下觀察時，表面應該看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物（見3.1 注1)。見照片BSal 、CSal 和DSal。Sa2 徹底的

9、噴砂清理在不放大的情況下觀察時，表面應該看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留的污物應是牢固附著的(見3.1注2) 。見照片BSa2 、CSa2 和DSa2Sa2.5 非常徹底的噴砂清理在不放大的情況下觀察時，表面應該看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留污物的痕跡應該只顯示為點狀和條狀的輕微色斑。見照片ASa2.5、BSa2.5 、C Sa2 .5 和D Sa2.5Sa3 可見凈沽鋼材表面的噴砂清理在不放大的情況下觀察時，表面應該看不見殘油、油脂和灰塵，沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物， 顯示均勻的金屬色澤。見照片ASa3

10、、BSa3 、CSa3 和DSa33.3 手動和電動工具清理 St使用手動和電動工具進行清理，例如刮刀、鋼絲刷、機械刷和砂輪機，由字母St 表示。手動和電動工具清理的等級見表2在使用手動和電動工具清理之前應鏟掉厚層鐵銹、可見的殘油、油脂和污物也應當被去除。使用手動和電動工具清理，包括作業(yè)前后的處理和使用手動和電動工具清理的步驟等表面預處理的方法見ISO8504-3注2 本文不包含Stl 預處理等級， 因為其對應的表面不適合涂裝。表2 手動和電動工具清理的等級St2 徹底的手動和電動工具清理在不放大的情況下觀察時， 表面應該看不見殘油、油脂和灰塵， 沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物，任何殘留

11、的污物應是牢固附著的(見3.l注1)。見照片BSt2、CSt2和DSt2St3 非常徹底的手動和電動工具清理與St2類似， 但是表面要處理的更徹底，鋼材要閃耀金屬光澤。見照片B St3 、C St3 和DSt33.4 火焰清理 F1火焰清理方式進行表面預處理由字母"F1" 表示?；鹧媲謇淼拿枋鲆姳?在火焰清理之前應鏟掉厚層鐵銹，可見的殘油、油脂和污物也應當被去除。火焰清理后應用電動鋼絲刷清理表面。注：火焰清理包括最后用電動鋼絲刷去除清理過程中的產(chǎn)物。手動鋼絲刷無法達到令人滿意的涂裝表面的要求。表3 火焰清理F1 火焰清理在不放大的情況下觀察時， 表面應該看不見氧化皮、鐵銹和

12、異物(見3.1注1)。任何殘留物應僅顯示為表面褪色(不同顏色的陰影)。見照片AF1，BF1，CF1 和DF1第4節(jié) 目測評估鋼材的步驟在良好的散射日光下或在人造的照明工具下，憑借正常視力檢查鋼材表面并將其與本文附帶的每一張照片進行對比(細節(jié)見第5 節(jié))。將照片靠近準備評估的鋼材表面并放在其平面上。對于銹蝕等級，將明顯的最差等級記錄為評估的結果：對于預處理等級，將與鋼材表面外觀最相近的等級記錄為評估的結果注l 除了適用的清理方法， 例如干式噴砂清理中使用特殊的磨料種類，下列因素也能影響目測評價的結果a) 鋼材表面的初始狀態(tài)不屬于任何標準銹蝕等級b) 鋼材本身的顏色c) 不同程度的腐蝕和不均衡移動

13、材料所造成的不同粗糙度d) 表面不規(guī)則，如花邊e) 工具留下的痕跡f) 不均勻的照明g) 傾斜一定角度噴射磨料造成的表面陰影h) 嵌入磨料注2 對于以前涂裝過、經(jīng)過預處理并準備重新涂裝的鋼材表面，只能用銹蝕等級D或C(例如DSa2.5 或CSa2.5)的照片來做目測評估，選擇(例如在DSa2.5和CSa2.5之間選擇)取決于銹蝕斑的程度第5節(jié) 照片附加了28張與銅基板對比的具有代表性的照片樣本這些照片全尺寸展示，即不是放大的，為方便使用，他們陳列在表格l和2中4張照片與銹蝕等級A、B 、C、D 相對應見第2 節(jié)24張照片與從ASa2.5到DF1的表面預處理等級相對應，他們由干式噴砂清理、手動和

14、電動工具清理及火焰清理獲得。其他方法，例如濕式噴砂和噴水清理，清理出的表面可能在外觀、顏色等方面不同，但是這些照片仍然可以用于指示準備等級14張照片，從ASa2.5到DSa3，展示了用磨料干式噴砂清理后的鋼材表面，包括石英砂。在很多國家，這些磨料在封閉區(qū)域是禁止使用的，除非在嚴格的控制條件下。因此其他類型的磨料經(jīng)常用于干式噴砂清理。這些磨料可以清理出一個不一樣的表面外觀，即使一絲不茍的清理之后(見附錄A)沒有展示從ASa1 , ASa2, ASa2, ASt2或ASt3 的照片，因為這些預處理等級不可能完成，且現(xiàn)有的照片已足夠使用附錄A 不同磨料噴砂清理后鋼表面變化的代表性的照片樣本A.1 綜

15、述本部分提供了銹蝕等級和預處理等級的一系列的書面規(guī)范的代表性的照片樣本。這些照片中有14張，從ASa2.5到DSa3展示了不同磨料噴砂清理后的銅表面的外觀變化，包括石英砂。本附錄的基礎是有很多的不同磨料可用于噴砂清理。由于一些磨料嵌入到噴砂清理后的表面，所以磨料的顏色影響表面的外觀。一般來說，暗色的磨料的使用，例如精煉銅渣或煤渣，會導致整體比較暗，如果使用沙子會導致整體比較鈍。一些堅硬的金屬磨料，盡管他們不是黑色的，也會導致暗色的外觀，因為噴砂清理表面凹陸的深側形成了陰影。另外，許多國家的法規(guī)禁止石英砂作為磨料使用，本部分為制作代表性的照片而使用石英砂不能夠作為使用石英砂的依據(jù)。本附錄提供了低

16、碳鋼銹蝕等級C噴砂清理預處理等級Sa3的代表性照片樣本，拍攝這些照片用到了經(jīng)常使用的6種(金屬的和非金屬的)磨料。為了比較，包括了一張鋼材的原表面，即預處理之前的鋼材表面的照片。A.2 鋼基板目測評估的步驟評估與處理等級并記錄評估結果，參照第4節(jié)的描述如果評估的表面外觀不同于最相似的照片，本附錄對樣本的描述和ISO 8501中本部分的結尾中展示的照片可以作為顏色深度和色調(diào)變化上的指南，可能是因為用于預處理的材料。本附錄中距離說明的樣本符合預處理等級a3的書面描述(見表格1)。任何情況下評估要符合表格1中給出的預處理等級描述A.3 照片樣本ISO 8501中本部分的結尾給出了6張照片樣本。這些樣

17、本全尺寸展示，即沒有放大。這些照片通過噴砂清理銹蝕等級C的低碳鋼到預處理等級Sa3獲得，表格1中有描述，用到了6種不同的常用磨料。包括了1張鋼材原表面用于目測比較。這些照片展示在圖A.1中。選擇用于提供"中間的"表面輪廓的磨料在ISO 8503-2 中有描述。劃分一個低碳鋼板為不同的漸進條狀帶，然后每個條狀帶用不同的磨料從銹蝕等級C噴砂清理到預處理等級Sa3。噴砂清理其他條狀帶時小心保護先前與處理過的條狀帶。為了避免新的預處理表面的退化，噴砂清理全部完成后馬上對銅板進行拍照。照片展示了表面外觀的不同，包括顏色。由在同樣的鋼板上用不同的磨料噴砂清理到同一與處理等級獲得。展示表面外觀的照片有在以上描述條件下使用每種磨料獲得，但是要注意在實踐當中可能