玻璃配合料制備操作與控制教學(xué)案例

1、三、企業(yè)清潔生產(chǎn)案例三十四脈沖布袋除塵器案例1. 案例名稱：脈沖布袋除塵器2. 案例來源：3. 案例描述：脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的根底上， 改良的新型高效脈沖袋式除塵 器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保存了凈化效率 高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu) 點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低 的問題。3.1 工作原理 含塵氣體由灰斗或下部寬敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入 灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋外表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣 室、由風(fēng)機(jī)排入大氣，當(dāng)濾袋外表的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力

2、上升至設(shè)定 值時，時間繼電器或微差壓控制器輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟 脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向 氣流的作用下，附于濾袋外表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗或灰倉內(nèi)，粉 塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。脈沖袋式除塵器 正常工作時， 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗， 由于氣體體積 的急速膨脹，一局部較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部 分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化 后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而到達(dá)除 塵的目的。隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨

3、之上升，當(dāng)阻力到達(dá)一定值 時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉， 切斷過濾氣流 ;然后，清 灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號， 隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入 袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，到達(dá)清灰 的目的。由于設(shè)備分為假設(shè)干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在 清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理 高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短噴吹一次只需0.1 0.2s 3.2 技術(shù)特點(diǎn)1脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除 塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃

4、度低，漏風(fēng) 率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶 金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回 收。 2由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰， 噴吹一次就可到達(dá)徹底清灰的目的， 所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈 沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋 口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與 龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由 人孔

5、處取出，改善了換袋操作條件。 5箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過 程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。3.3 脈沖布袋除塵器的選用1過濾速度的選擇過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、 應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因 素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如 1m/min反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、 枯燥、無粘性，且濃度極低，那么可選1.52m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算 在減少一室清灰時過濾面積時的凈

6、過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。2過濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨 啄性等上下、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度 來選用，常溫或 130時，常用500550g/m2的滌綸針刺氈。250C時，選 用芳綸諾梅克斯針刺氈或 800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟 美斯FMS高溫濾料含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度 又較大時，宜選用防水、防油濾料或稱抗結(jié)露濾料或覆膜濾料基布應(yīng)是 經(jīng)過防水處理的針刺氈。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度 190 ,常選用 萊通Ryton聚苯硫醚針刺氈。氣體溫度 240，耐酸堿性要求不太高時， 選用P84聚酰亞胺針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時， 選用防靜電絳 綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防 靜電三防絳綸針刺氈。 3控制儀脈沖布袋除塵器清灰控制采用 PLC 微電腦程控儀， 分定壓自動、定時自 動，手動三種控制方式。定壓控制是指按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超 過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制是指按設(shè)定時間，每隔一個清灰 周期，各室依次