綜采工作面設(shè)備檢修措施

1、綜采工作面設(shè)備檢修工作安全技術(shù)措施第一部分設(shè)備檢修一般規(guī)定1、工作面所有崗位操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得作業(yè)資格證后 方可上崗。2、各工種必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征、 傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，會(huì)熟練操作，會(huì)一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。3、所有作業(yè)人員作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，熟知本崗位存在 的危險(xiǎn)源。4、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班時(shí)本班出現(xiàn)的問(wèn)題還沒(méi)有處 理完時(shí)要向接班人員交待清楚。5、在作業(yè)過(guò)程中，所有人員必須聽從指揮（違章指揮除外），集 中精力，嚴(yán)守崗位，作好自保、互保和聯(lián)保工作，確保整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全。6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度和設(shè)備潤(rùn)滑制度，按照完好的標(biāo)準(zhǔn)維 護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。7

2、、檢修工操作時(shí)應(yīng)不少于2人；兩個(gè)或以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)， 必須指定專人統(tǒng)一指揮。8、設(shè)備檢修前，檢修人員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢 查，堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。9、設(shè)備檢修前，要將檢修所需的備件、工器具等準(zhǔn)備齊全，需 要專用工具拆裝的部件，必須使用專用工具，并確保工器具安全可靠。10、設(shè)備檢修前，檢修人員必須確保檢修設(shè)備及可能威脅到檢修工作安全的其他相關(guān)設(shè)備要停電、停液，并閉鎖，并有專人看護(hù)閉 鎖或電源，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)閉鎖誰(shuí)解鎖”制度。11、對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)該設(shè)備的電氣設(shè)備進(jìn)行 停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛警示牌和設(shè)置護(hù)欄。12、設(shè)備檢修前，檢修負(fù)責(zé)人要向檢

3、修人員說(shuō)明檢修內(nèi)容、人 員分工和安全注意事項(xiàng)。13、設(shè)備檢修前，檢修人員應(yīng)保證作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境清潔，無(wú)影響檢修工作的粉塵和雜物，必要時(shí)要對(duì)檢修范圍灑水滅塵。14、設(shè)備檢修時(shí)，需要拖、拉、抬、撬設(shè)備重物時(shí)，要由專人 統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要站位合理，使用工器具得當(dāng)，人員要相互照應(yīng) 且躲開受力方向，以防發(fā)生意外。15、設(shè)備檢修前，必須切斷或閉鎖檢修設(shè)備的供電、供液等，并懸掛“有人作業(yè)”警示牌。16、設(shè)備檢修時(shí)，傳遞工件、工具要待對(duì)方接妥后送件人方可 松手，遠(yuǎn)距離或向高處（低處）傳遞時(shí)，要通過(guò)吊繩或親手傳遞，嚴(yán) 禁拋擲。17、設(shè)備檢修時(shí)，各工種要密切配合，防止誤操作、誤啟動(dòng)造 成意外傷害。18、設(shè)備檢修時(shí)，

4、若確實(shí)需要啟動(dòng)某設(shè)備，操作人員必須明確影響范圍，并通過(guò)工作面喊話器通知影響范圍內(nèi)的作業(yè)人員，確認(rèn)執(zhí)行元件運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)其他作業(yè)人員后，方可啟動(dòng)。19、設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，隨時(shí)檢查支架、頂板、煤壁情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施處理20、設(shè)備檢修時(shí)，拆卸的零部件，應(yīng)放置于指定的位置，不得 有愛作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的 零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記，以防裝配錯(cuò)誤。21、拆卸或更換較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和 下滑的措施。拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)設(shè) 施。22、設(shè)備檢修時(shí)，需要打開機(jī)蓋、箱蓋和加油、換油時(shí)，必須 遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

5、油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī) 定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。23、檢修結(jié)束后，要對(duì)工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)， 對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī) 腔內(nèi)，24、檢修結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，發(fā) 現(xiàn)質(zhì)量不合格，應(yīng)及時(shí)處理。25、檢修結(jié)束后，應(yīng)制定專人對(duì)檢修過(guò)程中臨時(shí)拆除、甩掉的 保護(hù)裝置進(jìn)行恢復(fù)、檢查，并確保安全可靠。26、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要由專人統(tǒng)一指揮，在主要部位 要派專人監(jiān)視，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑及溫度情 況、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)聲音情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。27、檢修電氣設(shè)備1 ）必須首先切斷設(shè)備電源，將開

6、關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”。嚴(yán)禁帶電作業(yè)、搬運(yùn)和約時(shí)送電。2）對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并掛牌管理。 無(wú)人值班的地方必須設(shè)專人看管送電開關(guān)和閉鎖，防止有人誤送電。3）檢修前，必須用供電電壓相符的測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，并按規(guī)定 執(zhí)行驗(yàn)電、放電、掛接地線等安全措施。對(duì)高壓電氣進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，必 須戴絕緣手套，使用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器， 在檢修設(shè)備進(jìn)出 線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確保 驗(yàn)電器良好。4）排除有威脅人身安全的設(shè)備故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的作業(yè)時(shí)， 要由兩人以上配合作業(yè)。5）一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電， 檢修完畢需要送電時(shí)， 必須確認(rèn)所供

7、范圍內(nèi)無(wú)其他人員作業(yè)時(shí)，方可送電。6 ）將檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開，禁止在只 經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開刀閘，使各方面至少有一個(gè) 明顯的斷開點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓感互器，必須從高、 低壓側(cè)斷開，防止向停電檢修的設(shè)備反送電。7）檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng) 分別驗(yàn)電并接地短路。8）在檢修設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的 操作手把上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)識(shí)牌。28、檢修液壓設(shè)備1 ）檢修液壓設(shè)備時(shí)，必須先卸壓。2 ）更換液壓管路密封件時(shí)，管口不能對(duì)人。29、重物起吊1 ）重物起吊、搬用工作必須由專人指揮監(jiān)護(hù)，負(fù)

8、責(zé)人必須向作 業(yè)人員講清手語(yǔ)、口令的有關(guān)規(guī)定；作業(yè)人員必須集中精力，聽從指 揮，行動(dòng)統(tǒng)一。2）起吊重物所用的倒鏈、吊環(huán)、卡具、繩索等工具必須進(jìn)行定 期試驗(yàn)，每次使用前，施工負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查工具的完好性，不合格 嚴(yán)禁使用。3）吊環(huán)必須為封閉環(huán)，吊裝用鋼絲繩若用繩卡連接，繩卡必須 正反打不少于3處。4）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查起吊梁是否牢固可靠，起吊工 具的承受力不得小于起吊物重量的1.5倍。5）起吊前，施工負(fù)責(zé)人必須確保起吊物下方、運(yùn)動(dòng)前方等不安 全地方不得有其他人員。6）起吊前，要先進(jìn)行12次試吊，檢查起吊物是否捆綁牢固、 平穩(wěn)，起吊工具是否有異常，確認(rèn)安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。防止 斷繩、

9、斷鏈、斷鉤傷人。30、登高作業(yè)1）登高作業(yè)人員必須佩戴質(zhì)量合格的安全帶（h >1.8m ）,安全 帶固定端必須牢固可靠，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)。2）登高作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)牢固可靠的作業(yè)平臺(tái)，并有防滑、防 倒措施3）除必須的操作工具外，作業(yè)平臺(tái)不得堆積其他雜物。4）借助設(shè)備進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，必須確保設(shè)備停電閉鎖，牢固穩(wěn) 妥。第二部分檢修措施采煤機(jī)檢修安全技術(shù)措施一、主要危險(xiǎn)源：1、檢修前未對(duì)刮板機(jī)、煤機(jī)、液壓支架停電閉鎖，未設(shè)專人監(jiān) 護(hù)；2、采煤機(jī)檢修范圍內(nèi)支架伸縮梁及護(hù)幫板未打出，未閉鎖；3、進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)，未檢查頂板支護(hù)情況，未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂 制度，將頂幫醒煤、活矸清理；4、煤機(jī)油脂未專桶專用；

10、5、采煤機(jī)加油時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備；6、未檢查各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器及急停開關(guān)或檢查 不到位；7、未檢查顯示器或檢查不到位；8、未檢查各滾筒截齒；9、啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)未檢查電磁閥、齒輪泵運(yùn)行聲音；10、采煤機(jī)動(dòng)作時(shí)，未警告采煤機(jī)附近人員；11、人員經(jīng)過(guò)采煤機(jī)時(shí)操作方法不當(dāng)；12、未檢查采煤機(jī)冷卻水量或檢查不到位；13、未使用專用礦燈；14、遙控器失靈；15、防護(hù)用品不全；16、檢修時(shí)，人員站位不當(dāng)；17、采煤機(jī)開機(jī)前或進(jìn)行各項(xiàng)動(dòng)作前，未按要求對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn) 行檢查；18、設(shè)備開停機(jī)不符合規(guī)定；19、有毒有害氣體超限；20、檢修液壓管路方法不當(dāng)；21、登高作業(yè)未系安全帶22、檢修時(shí)，未通知控制臺(tái)司機(jī)

11、將采煤機(jī)停電閉鎖；23、采煤機(jī)保護(hù)不齊全；24、檢修工器具不符合規(guī)定；25、出現(xiàn)緊急情況未及時(shí)停機(jī)；26、檢修采煤機(jī)各部件時(shí)未按要求拆卸、安裝；27、采煤機(jī)檢修完畢后，未及時(shí)停電閉鎖；28、擋煤板液壓鎖損壞，不能自鎖；29、擋煤板升起后，未插入擋銷；30、升降擋煤板時(shí)，未和其他檢修人員進(jìn)行確認(rèn)；31、升降擋煤板時(shí)，未檢查周圍作業(yè)環(huán)境；二、安全規(guī)定1、檢修地點(diǎn)應(yīng)選擇在頂板完好、無(wú)片幫、淋水的地方進(jìn)行。2、檢修采煤機(jī)前必須采取可靠的防滑措施。3、打開采煤機(jī)電控箱和液壓箱時(shí)必須有防止雜物落入的措施。4、更換采煤機(jī)大型部件或焊接、切割時(shí)，必須執(zhí)行專項(xiàng)安全技 術(shù)措施。5、采煤機(jī)檢修與支架檢修平行作業(yè)時(shí)，

12、必須保證一定的安全距 離。6、油脂儲(chǔ)存、運(yùn)輸必須防水、防塵。7、檢修使用的棉紗、廢油等要放在指定的容器內(nèi)回收。8、檢修過(guò)程中所使用的起吊工器具應(yīng)安全可靠。9、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)執(zhí)行專項(xiàng)安全 技術(shù)措施。10、兩人及以上人員配合作業(yè)時(shí)，必須指定現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指 揮。11、準(zhǔn)備好檢修所需的工器具及備品、備件。12、檢修前，按規(guī)定檢查作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛取?3、采煤機(jī)應(yīng)停在預(yù)留檢修機(jī)窩內(nèi)，將采煤機(jī)滾筒降至底板上。 并將隔離手把打至“零”位，閉鎖刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)防護(hù)蓋、 設(shè)防護(hù)網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫。14、在進(jìn)行采煤機(jī)檢修和維護(hù)工作前，必須切斷采煤機(jī)電源，閉鎖刮板輸送機(jī)（同時(shí)

13、閉鎖兩個(gè)以上有效閉鎖鍵） 并打出支架伸縮梁 或互幫板。將支架閉鎖，并將煤壁及架間醒煤、活矸清除，嚴(yán)防片幫 或頂板掉矸傷人。15、要求采煤機(jī)的通訊閉鎖裝置完好并處于閉鎖狀態(tài)。16、檢修前進(jìn)行下列檢查：高壓腔主隔離手柄處于斷開位置，并進(jìn)行閉鎖。摘掉左右滾筒離合器。牽引按鈕處于“停止”位置。17、注油時(shí)嚴(yán)格按照注油圖標(biāo)明的油脂牌號(hào)加油，油桶應(yīng)專桶 專用，嚴(yán)禁混用。18、拆裝零部件時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。19、拆裝部件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度 大的材料作錘擊或頂壓襯墊。20、拆下的部件要放在指定位置，不得妨礙作業(yè)和通行，部件 放置要穩(wěn)妥。21、拆卸設(shè)備時(shí)必須按順序進(jìn)行并做好標(biāo)記。22、拆

14、卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的部件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施23、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，如無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理，應(yīng)用軟 物件進(jìn)行襯墊并進(jìn)行錘擊或預(yù)壓處理。24、拆卸時(shí)要根據(jù)零部件選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方 法，對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具, 嚴(yán)禁破壞性拆除。25、檢修后對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，嚴(yán)禁把零件、工器具等遺留 在機(jī)腔內(nèi)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。26、檢修中臨時(shí)拆除或甩掉的保護(hù)裝置，檢修后必須及時(shí)恢復(fù)27、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須清除設(shè)備上的雜物。試運(yùn)轉(zhuǎn)工作應(yīng)由檢修負(fù) 責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)、 聲響、溫度 及

15、 潤(rùn)滑情況。28、采煤機(jī)電氣部分的檢修執(zhí)行 煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。29、每班檢修采煤機(jī)時(shí)，必須檢查擋煤板液壓千斤、液壓鎖是 否完好，如不完好，須立即更換。30、檢修采煤機(jī)時(shí)，如需升起擋煤板板，須確認(rèn)采煤機(jī)截割電機(jī)離合器已摘除，防止采煤機(jī)誤動(dòng)作傷人。31、檢修采煤機(jī)時(shí)，升起擋煤板后，必須用 4根擋銷將擋煤板 機(jī)械閉鎖。32、檢修完畢后，降落采煤機(jī)護(hù)板時(shí)，操作人員必須檢查作業(yè) 環(huán)境，并和其他作業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”工作。三、更換采煤機(jī)大件安全技術(shù)措施（一）更換采煤機(jī)截割電機(jī)安全技術(shù)措施1、施工前的準(zhǔn)備：1）準(zhǔn)備好更換電機(jī)工作所需要的工具及材料，1個(gè)3T手拉葫蘆、 2個(gè)5T手拉葫蘆

16、、扳手一套、一張2米長(zhǎng)的皮帶。2）在支架伸縮梁端懸掛一組起吊鏈環(huán)，作為從回風(fēng)順槽超前支 護(hù)段運(yùn)輸截割電機(jī)的支點(diǎn)。3 ）將采煤機(jī)停機(jī)到工作面機(jī)尾處，做好機(jī)窩，把刮板輸送機(jī)開 空后。班長(zhǎng)安排專職電工對(duì)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛上“有 人工作，禁止合閘”安全警示牌，安排專人看管開管，防止誤送電傷 人事故發(fā)生。4）施工前把煤機(jī)隔離刀閘打到零位，再將離合器手把拉至斷開 位置。5）由地面后勤將新電機(jī)裝入膠輪車，由副立井下放至 900水平 后，再運(yùn)輸至回風(fēng)順槽超前支護(hù)前端，用 5T手拉葫蘆將電機(jī)吊起放 到準(zhǔn)備好的2米皮帶上，再用鋼絲繩一端捆綁在電機(jī)上，另一端與伸 縮梁起吊鏈環(huán)連接，利用伸縮梁的往復(fù)動(dòng)作

17、將電機(jī)運(yùn)輸至刮板輸送機(jī) 機(jī)尾。2、施工步驟：1 ）將采煤機(jī)牽至機(jī)尾，造好機(jī)窩。2）把支架的伸縮梁完全打出，并打出護(hù)幫板。片幫處要用背板 背實(shí)。3）先從下到上拆下電機(jī)螺栓，用 3T葫蘆先把電機(jī)拉出一部份， 在用一個(gè)5T葫蘆以支架為起吊點(diǎn)吊起電機(jī)，再用 3T葫蘆慢慢拉出 電機(jī)，直到完全拉出為止，將電機(jī)慢慢放下到支架前底座箱上，再運(yùn) 到回風(fēng)順槽超前以外安全地點(diǎn)，不要影響新電機(jī)運(yùn)輸。4）將新電機(jī)運(yùn)至煤機(jī)右搖臂處，以拆壞電機(jī)的相反順序裝上新 電機(jī)。5 ）更換工作完成后，先檢查各部件是否完好，并根據(jù)情況作適 當(dāng)處理及調(diào)節(jié)冷卻噴霧水流量和水壓。然后對(duì)煤機(jī)進(jìn)行試車，由檢修 人員隨時(shí)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

18、理，試車前必須清理采煤機(jī)周圍的雜物，符合文明生產(chǎn)要求6）試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后收拾現(xiàn)場(chǎng)，煤機(jī)移交下班生產(chǎn)。3、安全技術(shù)措施1）3T葫蘆和5T葫蘆必須完好，自鎖可靠，各種索具必須滿足 起吊安全系數(shù)。2 ）起吊前由當(dāng)班班長(zhǎng)和跟班人員指定專人對(duì)機(jī)械索具、工器具 進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。安排專人負(fù)責(zé)檢查起吊點(diǎn)是否牢固， 檢查起吊環(huán)、起吊工具無(wú)問(wèn)題后方可使用，檢查電機(jī)捆綁牢固后，方 準(zhǔn)起吊。3）起吊電機(jī)時(shí)操作人員要相互配合、協(xié)調(diào)一致，并由施工負(fù)責(zé) 人統(tǒng)一指揮。使用手拉葫蘆起吊時(shí)要設(shè)專人觀察施工地點(diǎn)的巷道頂板 情況和錨桿變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止作業(yè)，采取措施處理好后方 可繼續(xù)起吊。4 ）電機(jī)運(yùn)輸過(guò)程中，并聽

19、從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮，時(shí)刻觀察運(yùn) 輸情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。5）電機(jī)起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行作 業(yè)，起吊中對(duì)起吊電機(jī)要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)，起吊 點(diǎn)5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站與起吊工作無(wú)關(guān)的人員，起吊人員必須聽從施工 負(fù)責(zé)人的指令操作。6）在回風(fēng)順槽超前支護(hù)段進(jìn)行拖運(yùn)作業(yè)時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)隨 時(shí)注意拖移情況，發(fā)現(xiàn)有單體支柱或其他物體阻礙拖移時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào) 整，拖移完成后及時(shí)灰復(fù)超前支護(hù)。7 ）進(jìn)入機(jī)尾作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，觀察好作業(yè) 地點(diǎn)煤幫和頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，先處理完后方可進(jìn)入施工地點(diǎn) 工作，工作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意煤幫和頂板情況。8）更換過(guò)程

20、中，必須對(duì)更換的設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止煤粉雜物進(jìn) 入設(shè)備的殼內(nèi)。9 ）在作業(yè)時(shí)有抬運(yùn)物件時(shí)，人員之間步調(diào)一致，抬運(yùn)高度相對(duì) 平穩(wěn)，下放時(shí)要輕、慢，聽從指揮，嚴(yán)防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。10 ）拆卸、安裝工作由當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。11 ）所有施工人員必須持證上崗。12 ）瓦檢員監(jiān)督和檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯情況，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，立即停止作業(yè)。13 ）現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)人員必須做到：“先檢查，后工作；先排除隱患, 后開工；隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)”制度。14 ）新電機(jī)安裝完成后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（二）更換采煤機(jī)右行走箱安全技術(shù)措施1、施工前的準(zhǔn)備工作：

21、1 ）停產(chǎn)前最后一刀割完后，按正規(guī)循環(huán)、規(guī)定停機(jī)步驟將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)，采煤機(jī)機(jī)身及煤壁側(cè)浮煤清理干凈，設(shè)備生產(chǎn)清理干 凈。2 ）施工前將施工地點(diǎn)周圍30m范圍內(nèi)支架伸縮梁全部打出， 支架接頂嚴(yán)實(shí)，清理架間活石、浮矸、浮煤，側(cè)護(hù)板全部伸出，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，由上向下對(duì)片幫煤全面進(jìn)行清理，嚴(yán)禁空頂 作業(yè)。3）施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備施工工具，并指派專人看管，準(zhǔn)備以下 工具：5T手拉葫蘆2臺(tái)、3T手拉葫蘆2臺(tái)冷24 X3m繩扣2根;注液 槍 1 把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm 套筒各 1 件;18 寸活口扳手，12mm、14mm、17mm、19mm內(nèi)六方扳手各兩件; 手動(dòng)液

22、壓泵一臺(tái)及其他拆卸及安裝用工具，并檢查工具的完好。2、施工方法：1）將機(jī)窩處刮板輸送機(jī)的電纜槽拆除一節(jié)，齒軌拆除二節(jié)。運(yùn) 行采煤機(jī)到拆除電纜槽及齒軌處，然后將采煤機(jī)左右搖臂放到實(shí)底 上，防止采煤機(jī)下滑。2）由施工負(fù)責(zé)人通知電工將工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖， 并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。無(wú)施工負(fù)責(zé)人親自通知，嚴(yán) 禁擅自摘牌送電或開機(jī)。3）在采煤機(jī)下墊枕木，將采煤機(jī)機(jī)身墊實(shí)，防止行走箱拆除后 采煤機(jī)機(jī)身傾斜。4）利用2臺(tái)5T手拉葫蘆將采煤機(jī)行走箱吊穩(wěn)，然后將行走箱 上的螺栓及液壓螺母全部拆除。5 ）在行走箱拆螺栓的同時(shí)，利用手拉葫蘆配合將新行走箱運(yùn)至 采煤機(jī)處并將行走箱放置采煤機(jī)中間位置

23、。6）利用手拉葫蘆與繩扣配合2.5m單體支柱將右行走箱拆下， 并安排人員將行走箱運(yùn)至回風(fēng)順槽（在拆卸及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中嚴(yán)禁人員站在斜下方操作）7）將拆除的螺栓、銷子分類裝袋，并交專人看管，嚴(yán)防丟失。8 ）利用手拉葫蘆與2.5m單體配合將行走箱安裝到位。并將所 有螺栓緊固到位，至少將液壓螺母的壓力打到 150-180MPa。9）將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。10 ）在安裝的過(guò)程中，必須用棉紗將各部件結(jié)合面擦拭干凈， 要防止雜物及煤渣進(jìn)入安裝部件中，以防影響安裝質(zhì)量，損壞設(shè)備。11 ）安裝結(jié)束后，由采煤機(jī)包機(jī)人對(duì)所有潤(rùn)滑部位的油量現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生進(jìn)行檢查，在確認(rèn)安全的情況下向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)， 最后 經(jīng)施

24、工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)誤后，親自通知電工送電試機(jī)，試機(jī)時(shí)間不得小 于2小時(shí)，無(wú)任何異常情況后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。3、安全技術(shù)措施：1）使用單體液壓支柱頂拆大件，柱頭與設(shè)備的接觸部位要用柱 帽隔離，以防頂壞設(shè)備部件或打滑傷人，要將注液槍手把用鐵絲捆牢， 柱頭用鐵絲捆好，由熟練支架工用支架手把遠(yuǎn)距離操作， 操作過(guò)程中 其它人員躲至安全地點(diǎn)。2）所有起吊用具使用前必須由專人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全的條件 下方可使用。3 ）使用手拉葫蘆時(shí)要將手拉葫蘆兩端的繩扣固定牢固，起吊前 要試吊，嚴(yán)禁人員站在重物斜下方作業(yè)。4）整個(gè)施工過(guò)程必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。（三）更換采煤機(jī)支撐滑靴安全技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備：1）施工需準(zhǔn)

25、備的工器具：1噸手拉葫蘆1臺(tái)，公制10mm內(nèi)六 角扳手1把，4P、12P錘各1把，1.8m撬杠1根，20公斤游錘1 套，支撐滑靴1件，銷軸1根。2 ）施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工 作心中有數(shù)。3）制定本任務(wù)的安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。4）施工前負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全 的因素。2、更換支撐滑靴的工序：1）打出工作面支架護(hù)幫板，將采煤機(jī)牽引到頂板完好并無(wú)片幫 處停止。2）將機(jī)身15架的溜子拉回500-600mm ，并將工作區(qū)域內(nèi)的 支架閉鎖。3）將刮板輸送機(jī)上的煤拉空并閉鎖，通知控制臺(tái)司機(jī)將組合開 關(guān)隔離手把打到斷開位置，掛“有人作業(yè)，禁

26、止送電”警示牌。4）啟動(dòng)泵電機(jī)，降左搖臂使左支撐滑靴離開溜槽軌道 15-20mm。5）將采煤機(jī)機(jī)身上的隔離開關(guān)手把打到斷開位置。6 ）清理煤機(jī)機(jī)身上、左右搖臂上的大塊煤及矸石。7）用敲幫問(wèn)頂工具檢查作業(yè)區(qū)域煤幫及頂板情況，確認(rèn)安全后 清理左支撐滑靴側(cè)的浮煤8）用內(nèi)六方扳手拆下支撐滑靴連接銷軸擋蓋螺栓，并用游錘游 出銷軸。9）將舊的支撐滑靴運(yùn)走，并把新的支撐滑靴運(yùn)到位進(jìn)行安裝。10 ）安裝支撐滑靴銷軸擋蓋并擰緊螺栓。11 ）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。12 ）采煤機(jī)送電，啟動(dòng)泵電機(jī)，升左搖臂并牽引采煤機(jī)進(jìn)行試 運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安全技術(shù)措施：1）更換前檢查作業(yè)區(qū)域的頂板、煤壁，并用敲幫問(wèn)頂工具及時(shí) 處理，確認(rèn)安

27、全后方可進(jìn)行作業(yè)。2 ）嚴(yán)禁操作或檢修閉鎖的支架。3）所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng) 一安排和指揮。4 ）、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程、各工種操作 規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。（四）更換采煤機(jī)左右截割滾筒的安全技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備1 ）工具：10噸手拉葫蘆3臺(tái)，3噸手拉葫蘆2臺(tái)，2噸手拉葫 蘆1臺(tái)，2T吊帶2條，力矩倍增器一套，重型套筒扳手 1套，公制（8、10、12、14） mm的內(nèi)六角扳手各1把，4P、12P錘各1把,1.8m撬杠的撬杠兩根，350mm 平板鋰、半圓鋰各1把，20T滑輪 1個(gè)；2）作好施工前運(yùn)輸滾筒的裝車、入井工作；3）提前作好

28、材料配件的領(lǐng)用工作；4）配齊施工過(guò)成中拆件及安裝工具、起吊工具等，并進(jìn)行完好 檢查；5 ）施工前提前將回風(fēng)順槽超前支柱卸壓放到煤幫側(cè)；6）施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂， 有離層及時(shí)處理, 排除一切不安全因素。2、更換滾筒工序：1 ）采煤機(jī)割完機(jī)尾三角煤，退出采煤機(jī)離回風(fēng)順槽順下幫30米左右，將左右滾筒抬高離底板 200-300mm ，閉鎖刮板輸送機(jī)；2）打出工作面液壓支架護(hù)幫板；3 ）將采煤機(jī)機(jī)身段的中部槽拉回 600-700mm ，將工作區(qū)域的 支架全部進(jìn)行閉鎖；4）通知控制臺(tái)電工將控制采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)組合開關(guān)停電閉 鎖，掛"有人作業(yè)，禁止送電"警示牌；5）清理

29、機(jī)身上、左右搖臂上、破碎機(jī)上的大塊煤及矸石；6）把手拉葫蘆掛在左滾筒正對(duì)的支架頂梁起吊環(huán)上，吊鉤掛住 滾筒蓋板用套筒扳手?jǐn)Q下固定螺栓，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位 置；用套筒扳手?jǐn)Q下配水盤的固定螺栓， 吊鉤掛住配水盤用頂絲將配 水盤頂出卸下，并搬放在不影響作業(yè)處的合適位置；7）按照第6步的方法卸掉右滾筒的蓋板及配水盤；8）用力矩倍增器擰下左滾筒的18條M24 xi80mm固定螺栓;9）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出 400-500mm 的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，將截割選 擇開關(guān)打到左側(cè)，啟動(dòng)滾筒，升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；10 ）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤

30、壁牽引至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后 閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；11 ）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水 平位置，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸 升井；12 ）解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將采煤機(jī)機(jī)身段的溜槽拉回600-700mm ，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架；用力矩倍增器擰下右滾筒的18條M24 x180mm固定螺栓；13 ）作業(yè)人員撤出溜槽，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖將溜槽推出 400-500mm 的距離后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架，給采煤機(jī)送電，啟動(dòng)滾筒, 升降搖臂使?jié)L筒與行星頭固定座分離；14 ）升搖臂將滾筒挑起，貼著煤壁向機(jī)尾牽引直至

31、左搖臂行星 頭接近運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾蓋板處為止，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域 支架閉鎖將溜槽拉回400-500mm，使右滾筒脫離行星頭；15 ）向機(jī)頭方向牽引采煤機(jī)，使左行星頭正對(duì)右滾筒停止?fàn)恳?，將溜槽推?00-500mm ,使左行星頭挑住拆下的右滾筒，閉鎖作業(yè) 區(qū)域的支架，向機(jī)尾牽引采煤機(jī)將右滾筒挑至機(jī)尾開口段，降搖臂使?jié)L筒至底板，解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，拉溜槽使?jié)L筒脫離行星頭后閉鎖作業(yè)區(qū)域支架;16 ）牽引采煤機(jī)，使行星頭距舊滾筒10m左右，調(diào)整搖臂在水 平位置，采煤機(jī)斷電上鎖，用膠輪車裝滾筒并用鋼絲繩扣固定好運(yùn)輸 升井；17 ）清理檢查各部件的完好情況；18 ）將新滾筒運(yùn)到安裝位置，用支架把

32、滾筒吊立煤壁并墊實(shí)， 先安裝右截割滾筒；19 ）采煤機(jī)送電，牽引采煤機(jī)并升降搖臂使行星頭中線與滾筒 中線對(duì)齊；采煤機(jī)斷電上鎖，盤動(dòng)行星頭滾筒座對(duì)正滾筒安裝孔；20 ）分次推溜槽逐步調(diào)整滾筒與行星頭間的距離，安裝滾筒；21 ）用手拉葫蘆將滾筒與搖臂相對(duì)固定，采煤機(jī)送電，升搖臂 使?jié)L筒離開底板200-300mm,解除作業(yè)區(qū)域支架閉鎖，分次將該段 溜槽拉回600-700mm ；22 ）閉鎖作業(yè)區(qū)域內(nèi)支架，采煤機(jī)斷電上鎖，安裝滾筒固定螺 栓并緊固；23 ）用手拉葫蘆把配水盤吊起對(duì)正進(jìn)行安裝并緊固螺栓，注意 不能擠壞0型圈；24 ）開噴霧泵檢查左右滾筒配水盤是否漏水，若配水盤漏水更 換0型圈；25 ）配

33、水盤無(wú)漏水后用手拉葫蘆把滾筒蓋板吊起正對(duì)進(jìn)行安裝 并緊固螺栓；26 ）按照19至25步驟安裝左截割滾筒;27 ）清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)；28 ）兩滾筒安裝截齒后，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、安全技術(shù)措施：1 ）滾筒運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施： 運(yùn)輸滾筒時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁人貨混 裝； 運(yùn)輸必須由專人負(fù)責(zé)指揮，滾筒裝車必須進(jìn)行固定，并經(jīng)負(fù)責(zé) 人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸； 運(yùn)輸滾筒的路線：地面副立井 900水平輔運(yùn)上山112201工作面回風(fēng)順槽 112201工作面上口； 回收線路與此相反； 司機(jī)必須是專職司機(jī)擔(dān)任，車輛行使速度不能超過(guò)30km/h，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過(guò)有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，防

34、止 碰壞滾筒外漏易損部位； 用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí)，必須注意他人及自身安全， 不得野蠻裝卸；特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮， 必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。2）起吊、安裝的安全技術(shù)措施：A、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性 的安全要求；B、起吊前必須對(duì)起吊設(shè)備、附屬設(shè)施等一切進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行使用；C、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任；D、滾筒起吊后若不立即進(jìn)行安裝，必須對(duì)滾筒進(jìn)行支撐，防止 吊具及附件發(fā)生意外導(dǎo)致滾筒傷人；E、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁所有人員的身體任何部位進(jìn)入，起吊 和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在安全可靠

35、地點(diǎn)指揮和 操作。3）更換過(guò)程中每次推、拉溜槽時(shí)必須確認(rèn)運(yùn)輸機(jī)內(nèi)作業(yè)人員全 部撤出，支架大腳前無(wú)行人、無(wú)作業(yè)人員，并由支架工解除支架隔離, 操作完后立即閉鎖作業(yè)區(qū)域的支架；4）嚴(yán)禁任何人員操作或檢修閉鎖的支架；5）采煤機(jī)每次送電前作業(yè)人員必須撤出溜槽，操作完畢后立即 斷電上鎖，確認(rèn)安全后方可作業(yè)人員進(jìn)入溜槽內(nèi)；6）使用千斤頂、移溜器時(shí)，支撐部位要用木板墊實(shí)，嚴(yán)防滑脫；7）使用長(zhǎng)柄工器具時(shí)，必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好，以 防傷害他人或自己；8）試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查確認(rèn)安全后方可送電，進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；9）停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行礦里的停送電制度；10 ）拆卸、安裝滾筒時(shí)作好防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人措施。（五）更

36、換采煤機(jī)搖臂的安全技術(shù)措施1、施工方法1）機(jī)窩做好后，將采煤機(jī)停在機(jī)窩處，將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，并將該段內(nèi)的液壓支架伸縮梁伸出、護(hù)幫板打開，然后將采 煤機(jī)更換搖臂上的滾筒拆卸下來(lái)，最后再將搖臂拆卸下來(lái)。2）當(dāng)端面距超340mm 時(shí)，在煤幫側(cè)打一排間距為1000mm 的戴帽點(diǎn)柱，并加橫撐與煤壁緊貼。柱頭必須用 8#鉛絲與支架護(hù)幫 板進(jìn)行捆綁。當(dāng)有醒煤時(shí)，必須將醒煤清除后，方可進(jìn)行作業(yè)。3）損壞的搖臂回收的施工方法 將刮板機(jī)機(jī)尾段向老塘側(cè)拉回，利用機(jī)窩作為通道，然后用直 徑22mm的鋼絲繩穿過(guò)支架頂梁上的10t滑輪，一頭拴在刮板鏈 上，一頭拴在損壞的搖臂上，確保連接可靠，通過(guò)點(diǎn)動(dòng)刮板機(jī)正轉(zhuǎn)將

37、 左搖臂拉至刮板機(jī)機(jī)尾。 用刮板機(jī)拉損壞的搖臂前，必須將刮板機(jī)閉鎖，防止刮板機(jī)突 然啟動(dòng)發(fā)生意外事故。 將損壞的搖臂拉到刮板機(jī)機(jī)尾后， 在搖臂下墊上一塊鐵皮，并 與搖臂進(jìn)行捆綁，以減小左搖臂上提時(shí)的對(duì)地阻力。 利用鏟板車將損壞搖臂回收至地面。4 ）、搖臂下放的施工方法 在地面用20t平板車將采煤機(jī)搖臂捆綁裝車后，通過(guò)副斜井下 放至+900車場(chǎng)，然后用鏟板車運(yùn)輸至工作面回風(fēng)順槽上口。 用鏟板車將搖臂運(yùn)輸至刮板輸送機(jī)機(jī)尾處時(shí)，用一根400m長(zhǎng)、直徑為22mm的鋼絲繩通過(guò)掛在支架頂梁上的滑輪（10T ）拴 在鏟板車上，另一端固定在左搖臂上，確保連接可靠，并在搖臂下墊 一塊木板，防止搖臂突然下滑。 通過(guò)鏟板車往回風(fēng)順槽巷口點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行， 利用鏟板車的行走使采 煤機(jī)搖臂向工作面方向