石料廠安全操作規(guī)程匯編

1、規(guī)程序號規(guī)程名稱簽發(fā)人簽發(fā)編號簽發(fā)時間1安全操作規(guī)程一般規(guī)定290 潛孔鉆安全操作規(guī)程3液壓挖掘機安全操作規(guī)程4液壓鏟碎石作業(yè)安全操作規(guī)程5破碎工安全操作規(guī)程6汽車司機（廠內機動車）安全操作規(guī)程7裝載機司機安全操作規(guī)程8電工安全操作規(guī)程9焊工安全操作規(guī)程10檢修工安全操作規(guī)程11辦公室員工安全規(guī)程名稱及編號第二部分 崗位安全操作規(guī)程一、安全操作規(guī)程一般規(guī)定1、新入礦的職工，必須經過本礦、工段、班組三級安全教育，經考 試合格后，方準進行工作。外來參觀人員，必須經本礦同意并派專人 安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程匯編 帶領方準進行參觀。2、凡在本礦區(qū)域內的人員，必須遵守所設安全警示牌、提示牌的規(guī) 定。3

2、、進入作業(yè)場所，必須穿戴好該作業(yè)場所規(guī)定的勞動保護品，禁止 穿高跟鞋、拖鞋進入生產檢修場所。4、作業(yè)前，必須認真檢查作業(yè)場所、設備、儀表工具等，確認安全 后，方可進行工作。特種作業(yè)人員，必須持證上崗。5、嚴禁酒后上崗和班內飲酒，工作中禁止打鬧、睡覺和脫崗。6、工作中必須遵守各項規(guī)章制度， 嚴格遵守安全操作規(guī)程， 發(fā)現(xiàn)（ 生） 事故，必須采取措施，保護現(xiàn)場并立即報告。7、設備禁止帶病運轉，安全防護設施或裝置，禁止私自拆除。電器 設備外殼必須按規(guī)定接地或接零，接地電阻符合規(guī)定。8、設備運轉中，禁止進行注油、清掃、修理等工作，禁止隔著傳動 部位傳遞工具物品。9、禁止在危險場所逗留、休息，禁止身體觸及

3、帶電設備或帶電體。10、行駛的機械設備禁止攀登和上下。11、禁止擅自關閉現(xiàn)用狀態(tài)的電、油、風、水開關或閥門，工具儀表 禁止亂動。12、發(fā)現(xiàn)架空線斷落地面或懸高不足 8 米內，禁止人員進入并立即報13、發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先切斷電源或用絕緣物體挑離帶電體后，才能 進行搶救。14、登高 2 米以上的為高處作業(yè)， 高處作業(yè)必須佩帶安全帶或采取其 它安全措施，工具、材料必須用繩索上、下，并扎捆牢固。登高不足 2 米或在大于 30 度以上坡面作業(yè)也必須采取相應的安全措施。15、作業(yè)場所的材料、成品、半成品放置，必須不防礙通行和裝卸安 全。16、作業(yè)場所必須有良好的照明，行燈電壓不準超過36 伏，在金屬容器內

4、作業(yè)，行燈電壓禁止超過 l2 伏。17、人員行走必須隨時觀察周圍情況，設人行道處必須走人行道，禁 止在運輸?shù)阑蚱鸬踔匚锵滦凶摺?8、作業(yè)場所的坑、溝、孔、池、平臺等有墜落危險的地方，必須設 牢固的蓋板和護攔。19、兩人同時作業(yè)，必須配合好，三人或三人以上同時作業(yè)，必須有 一人指揮，統(tǒng)一行動。20、易燃、易爆場所，嚴禁煙火和攜帶發(fā)火物品；油類、電器火災， 禁止用水熄滅；爆炸材料失火，只準用水滅火。21、乘坐汽車時，車廂不足 1 米，禁止人員站在車廂內，乘車時禁止 打鬧、搶上、搶下，禁止在行駛的機動設備腳踏板其它危險部位乘車， 自卸車禁止乘坐。22、爆破作業(yè)現(xiàn)場，人員、設備必須按爆破人員指定位置避

5、炮；非爆破人員，禁止爆破作業(yè)和私存爆炸材料；爆破后，爆破人員未檢查現(xiàn) 場，禁止任何人進入爆區(qū)。23、禁止用感觀的方法，嘗試化學物品，禁止用盛過化學物品的器 皿飲水。24、作業(yè)場所嚴禁帶小孩上班。25、學員禁止獨立操作，必須在師傅指導下進行工作。26、使用梯子作業(yè)，梯子敷設必須牢固，梯腳采取防滑設施。27、在室內天棚上作業(yè)， 必須設良好的照明并采取安全措施， 移動時， 必須踩在木梁或行人通道上。28、發(fā)現(xiàn)有中暑，必須立即移到通風處，用濕毛巾冷敷，并及時送醫(yī) 院搶救。29、禁止用水沖刷電器設備。30、電風扇的安全護罩要齊全牢固，移動電風扇時必須切斷電源。31、檢修設備必須在安全地點， 檢修電器設備

6、前， 必須按規(guī)定停送電， 拿下保險絲具，掛好警示牌。32、露天采場邊坡角，必須按設計施工并經常觀察，發(fā)現(xiàn)危石及滑坡 征兆，必須撤離危險區(qū)并及時報告。33、大霧、雷雨、暴風雪等惡劣天氣，必須暫停露天作業(yè)，人員撤到 安全地點。34、設備的供電電纜，必須絕緣良好，放在安全地點，禁止與金屬管 線接觸。35、以上一般安全規(guī)定，凡本礦職工均需共同遵守二、90 潛孔鉆安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，對90 潛孔鉆及現(xiàn)場進行全面檢查，確認安全后方可進 行打眼作業(yè)。2、作業(yè)時，必須把鉆固定牢固。3、作業(yè)時， 90 潛孔鉆滾落范圍嚴禁站人。4、裝、卸、換鉆桿時，必須配合好，避免鉆機、鉆桿傷手。5、調整鉆桿角度時，起落架翻

7、轉范圍內嚴禁站人，并采取有效措施 防止起落架翻落。6、在工作面上移鉆時，人員要相互配合好；在斜坡上移鉆和作業(yè)時， 必須采取措施，防止?jié)摽足@下滑。安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程匯編7、打眼作業(yè)時，精心操作，認真檢查，細心維護，安全生產。8、夜間作業(yè)，照明必須良好。三、液壓挖掘機安全操作規(guī)程1、液壓挖掘機作業(yè)中執(zhí)行挖掘機相關安全規(guī)定。2、工作運轉時，機棚、動臂、斗桿、履帶和工作現(xiàn)場嚴禁人員停留。3、液壓挖掘機階段高度必須符合設計要求；特殊地段挖掘階段高度 超高時， 必須采取降低爆堆或分層挖掘等安全措施后， 方可進行挖掘 作業(yè)；工作時在 25 倍挖掘半徑內禁止人員停留和其他作業(yè)。4、發(fā)現(xiàn)爆堆有懸浮巖塊或

8、崩塌征兆時，應停止作業(yè)，提前進行處理； 在斜坡上進行挖掘作業(yè)時，不易垂直傾向方向挖掘。5、大塊或硬底必須預先處理，禁止強挖，防止挖掘機在平臺上失去 平衡，發(fā)生側滑或側翻。6、上下挖掘機檢修設備時，要站穩(wěn)扶牢，防止滑下摔傷。7、挖掘機斗懸于空中時，司機不得離開駕駛室。8、裝車回轉時，禁止挖掘機斗經過汽車駕駛室上空，禁止使用反向 逆轉方式停止轉動。裝車時，禁止超重或嚴重偏重。9、在工作臺階上作業(yè)時，嚴禁履帶平行于坡頂線作業(yè)，以防側翻。10、坡道上停車時，將制動器制動，挖掘機斗放于地面，操縱手柄停 在中立位置并掩好車。11、嚴禁人員進入用動臂支起的車體下，進行各種作業(yè)。12、設備未停止運轉，嚴禁檢修

9、；拆卸油路必須減壓，確認液壓系統(tǒng) 無壓力時，方可檢修。13、司機離開駕駛室時，鏟斗平放于地面，將安全鎖緊桿鎖緊，切斷 電源并鎖好門。14、在道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。四、液壓鏟碎石作業(yè)安全操作規(guī)程1、司機必須經過專業(yè)培訓，經考試合格后，方準操作。2、作業(yè)前必須進行全面檢查，經試車確認安全后，方準正常作業(yè)。3、支腿式液壓鏟必須用木塊墊牢，四只腿受力均衡，風帶接頭必須 牢固。履帶式兩側受力均勻，保持平穩(wěn)。4、工作中發(fā)現(xiàn)機身歪斜，必須停車處理。5、碎石點 l0 米內禁止有人或進行其他作業(yè)。6、在作業(yè)臺階上移動時，距坡項線距離必須大于3 米。7、嚴禁沖擊錘從其它設備或人員上空通過。8、作業(yè)后，錘頭在

10、車前停穩(wěn)后，方可行車。9、行走必須遵守交通法規(guī)。五、破碎工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場和設備狀況進行安全檢查，確認安全無 誤后方可進行操作。2、啟動設備時，設備內嚴禁存有物料。3、下料時要發(fā)出下料信號，信號要明確、清晰。4、每班對設備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時停止設備運轉 并準確處理。5、設備運轉時，禁止檢修、注油、維修等作業(yè)。6、檢修設備時，必須停電掛號“有人工作、禁止送電''警示牌， 時刻注意周圍環(huán)境，多人作業(yè)要相互配合好并設專人指揮。7、登高作業(yè)或懸空作業(yè)時，要有可靠的安全措施并且系好安全帶。8、設備運轉時，禁止人員進入喂料口、皮帶輪轉動范圍和其它傷害

11、人員范圍內。9、喂料時要均勻，嚴禁將鐵器和過大物料進入機內，以免造成人員 傷害和設備損害。10、使用裝載機下料時，裝載機回轉范圍內嚴禁站人。11、下料時，禁止操作工站在喂料口正面，夜間工作，操作臺照明必 須良好。12、設備停運前，待設備內的物料吐凈后方可停止設備運轉。六、汽車司機 （ 廠內機動車 ） 安全操作規(guī)程1、汽車司機必須經過專業(yè)培訓，取得廠內機動車駕駛證后，方準操 作。2、出車前必須對車輛進行全面檢查、處理，經試車確認安全后，方 準正常行駛。3、生產車輛行駛中，禁止與救護車，載人專車、客車搶行。4、礦區(qū)內車輛行駛速度：主干線禁止超過 45km h；支線禁止超過 30km h；進出車場，

12、本礦門口，進出車庫、加油站，禁止超過5km h，車場內行駛，禁止超過 l5kmh。5、禁止溜車發(fā)動或倒擋溜車發(fā)動車輛。6、礦區(qū)生產車輛必須按規(guī)定線路行駛，自卸汽車卸載后車廂完全落 穩(wěn)方可行駛。7、自卸汽車禁止存行駛中起落車耀，存輸電線或建筑物下起落，必 須設專人指揮。8、檢查維護舉升系統(tǒng)或起箱清洗、注油時，大箱兩邊必須同時支牢。9、采剝設備裝車時，駕駛員禁止身體暴露在駕駛室以外，禁止檢查 維修車輛。10、大霧天、暴雨、暴風雪等惡劣天氣禁止行駛，暴雨、雪后，路面 未處理禁止行駛。 ( 特殊情況，采取安全措施，由本礦批準后，可行 駛)。11、拖、拉損壞車輛時，必須遵守下列規(guī)定：(1) 必須使用拖車

13、扛或不短于 8 米的完好的鋼絲繩套。(2) 長途或下坡 (8 時拖車或拖“死車” )時，必須用拖車扛。(3) 拖車時，前后車輛司機必須密切配合，密切觀察周圍路面及行 人。(4) 起步要穩(wěn)，行駛速度小于 15kmh。(5) 一般不宜兩車相頂。(6) 拖車前后，禁止拖拉鋼絲繩、拖車扛行駛。12、收車后，必須將車在安全地點停穩(wěn)， 在坡面停車， 必須將車掩好。13、灑水車在公路灑水，噴射方向嚴禁對人。14、灑水車進行爆堆灑水，必須停在安全地點。 ，15、灑水車禁止沖刷電器設備、設施。16、礦用汽車駕駛員除遵守以上規(guī)定外， 必須遵守道路交通安全法 相關規(guī)定。七、裝載機司機安全操作規(guī)程1、司機必須經過專業(yè)

14、培訓，經考核合格后，方準正常操作。2、作業(yè)前必須對裝載機進行全面檢查，經試車確認安全后，方準正 常操作。3、裝載機行駛時，必須遵守交通法規(guī)和礦用汽車司機安全操作規(guī)程 有關規(guī)定。4、裝載機司機只準在礦區(qū)內部行駛，在廠區(qū)以外行駛，必須經主管 領導批準。5、在陡坡行駛，禁止發(fā)動機熄火，除倒車外，必須正向行駛。6、作業(yè)時，必須順坡進行，禁止橫坡作業(yè)。7、卸載時必須與運載車輛直交，發(fā)出信號后卸載。8、禁止鏟斗從運載車輛駕駛室上空通過。9、作業(yè)時，鏟斗活動范圍內，禁止有人。10、裝載機倒車時，必須預先觀察后退路線及行人，裝載機活動范圍 內，禁止有人。11、裝載機只準駕駛室按規(guī)定乘座人員，其它部位禁止乘人。

15、12、揚鏟檢查清理時，必須將鏟斗牢固固定。13、裝載機停車時，必須在安全地點停穩(wěn)，斜坡停車必須掩牢。八、電工安全操作規(guī)程1、電工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有操作證 才能上崗作業(yè)。2、停電作業(yè)時，必須先用電筆檢查是否有電，方可進行工作，凡是 安裝設備或修理設備完畢時，在送電前進行嚴格檢查，方可送電。3、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時，要做好可靠的安 全保護措施，有二人進行 （ 一人操作一人監(jiān)護 ） 。4、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè) （ 禁止使用高壓拉桿等 ） ，雨天室外作 業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。5、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西； 高空

16、作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度， 做到無工作票不上桿， 不交票 不送電。6、高空作業(yè)堅持“四不上”梯子不牢不上，安全用具不可靠不上， 沒有監(jiān)護不上，線路識別不明不上。7、帶電工作時，切勿切割任何載流導線。8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首 先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。9、任何電氣設備拆除后不得有裸露帶電的導體， 清掃電動機線圈時， 不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設備檢修時不得私自改變線 路，安裝必須按圖紙施工。10、凡是一般用 （ 臨時） 的電器設備與電源相接時，禁止直接或搭掛， 需裝臨時開關或刀閘。11、使用高壓拉桿時，須戴高壓絕緣手套。12、遇有嚴重威脅

17、人身或設備的安全緊急情況時， 可斷開開有關開關， 事后向上級報告。13、在設備進行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)” 牌。14、對變壓器維修時，高低壓側均需斷開線路電源及負荷線，防止意 外發(fā)生高壓等危險。15、300 安以上電流互感器，次級回路禁止帶電作業(yè)。16、電工安全用具裝備應經常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試 驗。17、發(fā)生火警時，應立即切斷電源，用干式滅火器撲救，嚴禁用水撲 救。九、焊工安全操作規(guī)程1、電、焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有操 作證才能上崗作業(yè)。2、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品； 工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣；

18、工作服和工作鞋不應受潮。在 潮濕地方工作時，應穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃氣體的容器，焊接前應先 用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接， 密封的容器不準焊接。5、在容器或容器狀設備 （如破碎機 ）內工作，應有人監(jiān)護，注意通 風并及時把有害煙塵排出。嚴禁將漏乙炔氣的焊 （ 割）炬及乙炔膠管 攜帶到此類地點作業(yè)。6、啟動焊機前，應檢查電焊機和閘門刀開關外殼接地是否良好。7、當電焊設備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分；檢修時要先 切斷電源。8、焊接導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅

19、的焊件上，注意避免導線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應有良好的絕緣，焊接時應帶干燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應采用 36 伏照明燈。12、電焊機空載電壓應在 6090 伏之間，交流電焊機應裝機“交流 弧焊機防觸電裝置” 。13、禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；露天焊接時， 必須設置擋風裝置，以防火星飛濺引起火災；雨天和風力五級以上不 宜在露天焊接。14、在高空焊接時，應佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板， 以防火星落下引起火災或灼傷他人。1 5 、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應由電工

20、進行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源和爆曬，與明火應保持l0 米以上距離（現(xiàn)場若有隔離板，與明火距離縮至 5 米） ；氣瓶嚴禁受到撞擊， 吊運時要用吊籠裝運；氣瓶內氣體不得用盡，應留有01 02MPa余壓。18、氧氣瓶嚴禁沾染油污，嚴禁電焊機地線人氧氣瓶上通過。19、乙炔瓶必須直立置放，減壓器輸出口必須安裝乙炔回火裝置。20、氧氣瓶與乙炔瓶應分開存放，兩者相距應保持 5 米以上。十、檢修工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須全面進行檢查所用的器具，嚴禁使用有飛邊、毛刺、 裂縫、油污的工具。2、檢修設備時，必須切斷電源，取下保險絲具，掛好警示牌，必要 時把機械部分與動力部分脫離 （ 包括關聯(lián)設備 ） 。需要支護的部位， 必須使用安全專用支護架，禁止人員在支護架下通行。4、多層和交叉作業(yè)，工具、物件必須拿穩(wěn)放牢，禁止投擲。5、多人同時作業(yè)， 必須設專人統(tǒng)一指揮，互有影響時，必須停止 一方作業(yè)。6、檢修場所工件、物品的擺放必須符合規(guī)定，不妨礙通行。7、使用噴燈，噴嘴必須暢通，遠離易燃易爆物品，禁止噴燈漏油或 噴嘴對人使用。8、使用千斤