馬青路橋面排水系統(tǒng)施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況2第三章 施工部署計(jì)劃3第四章 主要施工工藝流程及方法4第五章 質(zhì)量保證措施14第六章 安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施15橋面排水施工方案第一章 編制依據(jù)1.1馬青路（南海一路鐘林路）提升改造B標(biāo)工程施工圖設(shè)計(jì)文件1.2國(guó)家及福建省現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)；1.3相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2004 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ8091建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

2、 JGJ332001建筑施工場(chǎng)界噪聲限值 GB12523-1990施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005第二章 工程概況馬青路高架橋起于南海一路，終于鐘林路東側(cè)，接石塘立交，全長(zhǎng)2.533公里，為雙向六車(chē)道，橋面標(biāo)準(zhǔn)段凈寬2×11.75m；主線橋設(shè)計(jì)速度80km/h，地面層為雙向八車(chē)道。路面結(jié)構(gòu)采用SMA改性瀝青路面。馬青路高架橋又分為：主線橋分20聯(lián)布置；A幅橋分5聯(lián)布置；C匝道橋分1聯(lián)布置；D匝道橋分1聯(lián)布置。本次施工范圍為混凝土箱梁橋面排水系統(tǒng)。本工程的混凝土箱梁橋面排水系統(tǒng)為：2.1橋面排水槽采用280*70*8mm方鋼管，豎向泄水管采用120*250*4mm和1

3、20*180*4mm兩種方鋼管。箱梁施工時(shí)，在橋面對(duì)應(yīng)橋墩處和凹曲線最低點(diǎn)相應(yīng)位置設(shè)置預(yù)留孔。2.2橋面設(shè)置鋼制排水槽收集雨水，排水槽上設(shè)置鋼制格柵蓋板。2.3施工材料數(shù)量表項(xiàng)目材料類(lèi)別規(guī)格（mm）計(jì)量單位單位重長(zhǎng)度（mm）總量高架橋鋼制橋面排水槽280*70*8Kg43.965376236329.0豎向泄水管120*250*4Kg23.236191844555.6豎向泄水管120*180*4Kg18.8464612175.8橡膠伸縮軟管0.5M168排水管卡箍套2564M15水泥砂漿M339.8第三章 施工部署計(jì)劃3.1 總體施工部署排水系統(tǒng)工程主要包括橋面鋼制排水槽、豎向排水管、接入排水系

4、統(tǒng)三個(gè)階段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，待瀝青混凝土橋面鋪裝施工完成后跟進(jìn)施工。工程位于交通主干道，施工中應(yīng)注意保持交通暢通和安全。施工臨時(shí)用水、用電，可就近取用前期施工使用的水源點(diǎn)和電源點(diǎn)。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃 2016年11月12日2016年12月30日。3.3人員計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1焊工4按4個(gè)點(diǎn)同時(shí)施工考慮2彎管工23安裝工84雜工43.4設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注1電焊機(jī)32KW4按4個(gè)點(diǎn)同時(shí)施工考慮2電錘23柴油發(fā)電機(jī)75KVA14磨光機(jī)0.8KW45卡車(chē)5t16柴油發(fā)電機(jī)75KVA1第4章 主要施工工藝流程及方法4.1鋼制排水槽安裝4.1.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備構(gòu)件預(yù)

5、制加工組對(duì)鉆孔、植筋焊接除銹、防腐涂裝安裝排水槽進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)瀝青切除鋪設(shè)防水層鋪蓋板砂漿灌縫4.1.2主要施工方法和要求 為確保排水槽橫坡、縱坡和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，本工程混凝土箱梁橋面先進(jìn)行瀝青鋪裝，然后再安裝排水槽。排水槽橫斷面示意圖如下：（1）測(cè)量、放線，瀝青切除待橋面瀝青鋪裝完畢，現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后，清理場(chǎng)地，測(cè)量、放線，將排水槽處的瀝青切除，并清理干凈。瀝青切除要計(jì)算好整體尺寸，以防排水槽安裝后超出橋面瀝青的標(biāo)高；瀝青切除時(shí)控制好切割尺寸，并留有余量，方便排水槽的安裝。（2）補(bǔ)涂防水層瀝青切除后，將高出排水槽安裝高程的部分梁面和護(hù)欄邊上凸出部分鑿除，并補(bǔ)涂FYT聚合物改性瀝青水性防水涂料。

6、（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)預(yù)制的排水槽構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中，要保持整體平整，溝斷面四方著實(shí)。構(gòu)件到場(chǎng)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可安裝，已變形的構(gòu)件不得安裝。（4）除銹、防腐涂裝排水槽構(gòu)件的防腐涂刷參照規(guī)范GB50235-97,并不低于以下設(shè)計(jì)要求：排水槽的防腐采用接近混凝土顏色的防腐涂料涂裝；內(nèi)表面及外露表面防腐，采用人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆。（5）排水槽安裝及高程控制排水槽安裝，應(yīng)以橋面瀝青面層高程為控制點(diǎn)，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照控制點(diǎn)，掛好施工線，使用水平尺根據(jù)詳細(xì)標(biāo)高交底隨時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)不符，應(yīng)及時(shí)處理，高出安裝高程的應(yīng)鑿除。最終確保排水槽頂部高程低于橋面瀝青面層1cm，排水槽與橋面鋪裝之

7、間的縫隙用乳化瀝青填灌。（6）鉆孔、植筋排水槽安放完成后，按照排水槽的預(yù)留孔定位出植筋點(diǎn)，進(jìn)行鉆孔、植筋，植筋必須采用植筋膠進(jìn)行固定。具體流程為：定位、材料準(zhǔn)備、鑿面、機(jī)械鉆孔、清孔、結(jié)構(gòu)膠配制、注膠、插筋、調(diào)整、固化、檢測(cè)。 植筋注意事項(xiàng)： A、機(jī)械鉆孔時(shí)，應(yīng)精確控制鉆孔深度（誤差不超過(guò)5mm），避免損壞主體結(jié)構(gòu)，同時(shí)應(yīng)避開(kāi)橋面板普通鋼筋。B、調(diào)整好的鋼筋在初凝時(shí)間內(nèi)不得有任何擾動(dòng)，否則將影響其錨固強(qiáng)度，初凝后方可進(jìn)行下道工序施工。（7）焊接A、排水槽與植筋采用塞焊連接，排水槽與排水槽及排水槽與豎向排水管的連接處均采用焊接連接，焊接完成后要進(jìn)行打磨處理，確保溝槽底面平直、順滑，并對(duì)焊接損傷的

8、部位補(bǔ)涂防腐油漆。植筋點(diǎn)立面圖如下： B、焊接質(zhì)量控制及檢測(cè)焊工必須持證上崗。焊接時(shí)應(yīng)確保焊口內(nèi)壁齊平，局部錯(cuò)口值應(yīng)不大于壁厚的10%且不大于1mm；不允許出現(xiàn)裂紋、未熔合、根部未焊透、表面氣孔、夾渣；咬邊深度不大于0.5mm；根部突出不大于2mm；內(nèi)凹小于1.5mm；焊縫角變形不大于1.5%。焊接完成后，須對(duì)焊接接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不能有裂紋、未熔合、焊瘤、夾渣等缺陷，發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。打磨處理后，封堵豎向排水管下端，做閉水試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。（8）穿橋面立管二次灌漿封堵及防水豎向排水鋼管與橋面排水槽在穿橋面的連接處焊接完成后應(yīng)進(jìn)行砂漿灌縫，灌縫材料為M15砂

9、漿。灌漿前現(xiàn)在穿橋面洞口下面用五夾板制作吊模，將孔洞內(nèi)壁鑿毛，管道外壁刷毛后，用水沖洗干凈，再進(jìn)行灌漿。（9）鋪格柵蓋板及縫隙處理排水槽鋼制格柵蓋板鋪設(shè)前，應(yīng)將溝槽內(nèi)雜物清洗干凈，最后進(jìn)行蓋板的鋪設(shè)。安裝完畢后，排水槽頂面兩側(cè)縫隙采用乳化瀝青封堵，以防雨水滲入排水槽底。4.2豎向排水鋼管安裝4.2.1 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備搭設(shè)圍擋、設(shè)置交通錐桶管件預(yù)制除銹、防腐涂裝搭設(shè)腳手架鋼管安裝刷漆材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)油漆報(bào)驗(yàn)穿橋面立管封堵4.2.2主要施工方法和要求:（1）施工準(zhǔn)備待上部砼箱梁橋面鋪裝施工完成，向排水系統(tǒng)施工進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)和場(chǎng)地移交后，將場(chǎng)地內(nèi)雜物清理干凈，對(duì)于部分?jǐn)嗝嬉堰M(jìn)行了綠化帶路面破除的

10、施工，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整處理。由于本工程工期緊，任務(wù)重，為加快進(jìn)度，鋼制排水管安裝時(shí)按4個(gè)點(diǎn)同時(shí)安裝施工。（1）管件的預(yù)制A、管材的基本要求與選用管道采用焊接鋼管，鋼管管材檢驗(yàn)，表面無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂紋，鋼管無(wú)扭曲損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象，表面不得有機(jī)械操作損傷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷，鋼管的尺寸偏差不得超過(guò)規(guī)定。B、除銹、防腐涂裝鋼管的防腐涂刷參照規(guī)范GB50235-97,并不低于以下設(shè)計(jì)要求：鋼管的防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料涂裝；內(nèi)表面及外露表面防腐，采用人工除銹，防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆。（2）搭設(shè)圍擋、設(shè)置交通錐桶考慮到本工程位于交通主干道，交通流量大，鋼管安裝施

11、工時(shí)，搭設(shè)活動(dòng)圍擋并設(shè)置交通錐桶，并每個(gè)施工點(diǎn)配備一名安全員，以保證安全和交通正常。圍擋搭設(shè)及交通錐桶設(shè)置平面圖如下：圍擋、交通錐桶平面布置圖圍擋、錐桶需求情況表：數(shù)量備注圍擋（塊）40按4個(gè)點(diǎn)同時(shí)作業(yè)考慮交通錐桶（個(gè)）20按4個(gè)點(diǎn)同時(shí)作業(yè)考慮（3）門(mén)式移動(dòng)腳手架搭設(shè)由于施工點(diǎn)較多，本工程采用門(mén)式移動(dòng)腳手架。腳手架底部安裝滑輪，以便在各施工點(diǎn)間移動(dòng)，腳手架轉(zhuǎn)移宜選在車(chē)流量較少的夜間進(jìn)行，可用汽車(chē)拖拉進(jìn)行。腳手架高度可根據(jù)使用要求進(jìn)行局部拆裝調(diào)整，本工程由于箱梁挑臂處和箱室部位的高度不同，需進(jìn)行一次拆裝調(diào)整。腳手架組裝：應(yīng)自左端延伸向右端，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累，不可

12、自?xún)啥讼嘞蚧蛳嚅g進(jìn)行，以避免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。腳手架搭設(shè)的順序:腳手架采取雙排并裝，搭設(shè)順序?yàn)槎ㄎ婚T(mén)架立桿準(zhǔn)線，安裝底座，自一端起立門(mén)架并隨即裝交叉支撐，安裝水平架（或腳手板），安裝水平加固桿，按照上步逐層向上安裝，按規(guī)定位置安裝剪刀撐，裝配頂部欄桿。 搭設(shè)完成的腳手架圖片如下頁(yè)所示： 正立面 側(cè)立面為保證地基具有足夠的承載力，移動(dòng)腳手架基礎(chǔ)施工應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)定的施工要求，立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊，由于現(xiàn)場(chǎng)中央花壇部分已經(jīng)破除路面，該部位立桿底座采用15槽鋼墊鋪。（4）鋼制排水管安裝、按設(shè)計(jì)要求安裝好鋼管卡箍。、安裝應(yīng)遵循先裝總管、立管，后裝分支管的原則。安裝過(guò)程中應(yīng)按順序安裝，避免出現(xiàn)跳

13、裝、分段裝，以免出現(xiàn)管段之間連接困難，影響管路整體。、鋼制排水管安裝橫斷面圖如下：（5）管道焊接與焊接保護(hù)、道坡口加工、級(jí)焊縫的坡口加工采用氣割等方法，但必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。鋼管不得在對(duì)口后使用氣割進(jìn)行坡口修整，以免氧化熔渣夾雜在焊口內(nèi)，管件的坡口形式與尺寸，參照?qǐng)?zhí)行JB50235-97規(guī)范規(guī)定。鋼管的組對(duì)管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理范圍為10mm，管道不得強(qiáng)行組對(duì)。管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不大于2mm。組對(duì)好的鋼管，應(yīng)先點(diǎn)焊固定，點(diǎn)固采用三點(diǎn)點(diǎn)焊法，每次點(diǎn)焊長(zhǎng)度一半為10-15mm，高

14、度為2-4mm，且不超過(guò)管壁厚度的2/3，點(diǎn)固焊的工藝措施及焊接材料與正式焊接一致。管端的局部凸凹，橢圓變形，在鋼管對(duì)焊前進(jìn)行修正。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：A、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于100mm，且不得小于鋼管長(zhǎng)邊尺寸。B、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。C、不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。管道的焊接管道焊接時(shí)應(yīng)采取分層多道的施焊方法，一般不少于二層。根部第一層采用較小直徑（3.2mm）的焊條。焊完一層，必須用錘子或鋼刷將熔渣及氧化物清除干凈。若發(fā)現(xiàn)有氣孔、裂紋等缺陷，應(yīng)將缺陷部位鏟除干凈，重新補(bǔ)焊后，方可焊下一層。各層

15、的引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。每個(gè)焊口應(yīng)依次焊完，如需暫停時(shí)，應(yīng)采取措施使其緩慢冷卻。再次施焊時(shí)，應(yīng)將接頭處的臟物，氧化渣清除干凈。鋼管在低溫下焊接時(shí)，接口應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。焊口兩側(cè)的預(yù)熱寬度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)在焊口兩側(cè)均勻進(jìn)行，嚴(yán)防局部過(guò)熱。所有焊工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，取得施焊范圍內(nèi)的合格證書(shū)后，方能參加焊接工作。所有焊接材料應(yīng)具有合格證，焊條應(yīng)按有關(guān)范圍要求烘干，焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。（6）刷漆鋼管焊接、安裝完畢后，應(yīng)對(duì)焊接損傷處進(jìn)行補(bǔ)刷防腐涂料，面漆應(yīng)選用和上部箱梁相近的顏色。（7）穿橋面立管二次灌漿封堵及防水排水鋼管與橋面排水槽在穿橋面的連接處應(yīng)進(jìn)行二次灌漿封堵。灌漿料采用42.5水泥

16、、沙、瓜米碎石及膨脹劑作為主要材料，強(qiáng)度為C30。灌漿前現(xiàn)在洞口下面用五夾板制作吊模，將孔洞內(nèi)壁鑿毛，管道外壁刷毛后，用水沖洗干凈，再進(jìn)行灌漿。采用分層澆灌，插搗密實(shí)。第一層澆灌到180mm的位置，第二層待灌漿料凝固后，在穿橋面孔壁和鋼管外壁之間的范圍，再鋪5mm的防水層，第三層和排水槽的找平層一起施工，可以防止橋面雨水的滲透。4.3接入地面排水系統(tǒng) 豎向泄水管最終要接入墩身附近雨水井。第五章 質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo):確立全優(yōu)工程為質(zhì)量目標(biāo)，精心組織，精心施工，積極貫徹“以質(zhì)量求榮譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展”的質(zhì)量方針，切實(shí)做到“質(zhì)量第一”。5.2質(zhì)量保證措施：5.2.1建立質(zhì)量保證體系：根據(jù)公司規(guī)

17、定，制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，開(kāi)展全面質(zhì)量教育，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，形成全員、全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使質(zhì)量保證體系有效地運(yùn)行。5.2.2嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)：工程所用材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有質(zhì)保書(shū)、合格證，并要按規(guī)定檢查和復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁不合格的材料用于工程上。5.2.3尊重服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位和工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)本工程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。在明確工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的前提下，建立各級(jí)各類(lèi)人員的質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任到人，逐層包保，充分發(fā)揮項(xiàng)目整體的質(zhì)量保證職能。5.2.4做好技術(shù)交底工作：開(kāi)工前，由主管工程師和工長(zhǎng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員明確施工任務(wù)，工藝流程，操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有

18、數(shù)地投入施工。5.2.5工序“三檢”制度：“三檢”即：“自檢、互檢、交接檢”制度。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。5.2.6工序交接制度：實(shí)行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁點(diǎn)位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或材料試驗(yàn)不合格不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。5.2.7施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止造成墩柱、箱梁底部的污染；橋面底板植筋時(shí)，應(yīng)精確控制鉆孔深度，避免損壞主體結(jié)構(gòu)。第六章 安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施6.1安全措施安全措施詳見(jiàn)安全專(zhuān)項(xiàng)方案。6.2文明、環(huán)保保護(hù)措施6.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，由專(zhuān)職環(huán)境協(xié)調(diào)員和各作業(yè)工班負(fù)責(zé)人組成的環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度和施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，加強(qiáng)施工管理，完