數(shù)控機床與操作——數(shù)控電火花成型加工機床與操作

1、 數(shù)控電火花成型加工機床認識項目項目一 數(shù)控電火花成型加工機床工作原理 及必備條件 項目二 數(shù)控電火花成型加工機床分類 項目三 數(shù)控電火花成型加工機床加工特點 及應用范圍 項目四 數(shù)控電火花成型加工機床主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控電火花成型加工機床了解項目項目一 數(shù)控電火花成型加工機床基本組成模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 項目二 主軸頭 項目三 進給裝置 項目四 工作液循環(huán)過濾裝置 項目五 脈沖電源 項目六 工作臺及工作液箱 項目七 工具電極項目八 工作液 數(shù)控電火花成型加工機床操作項目項目一 操作面板及其功能應用模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 項目二 開機 項目三 工件安裝 項目四 工具電

2、極安裝 項目五 加工原點設(shè)定 項目六 程序輸入 項目七 程序運行 項目八 零件檢測 項目九 關(guān)機零件加工實例 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 數(shù)控電火花成型加工機床拓展項目項目一 數(shù)控電火花成型加工機床的功能拓展 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 項目一 數(shù)控電火花成型加工機床工作原理及必備條件 一、工作原理模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作數(shù)控電火花成型加工機床認識項目 電火花加工的原理是基于工具和工件 (正、負電極)之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達到對零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預定的加工要求。 二、必備條件 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1、使工具電

3、極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙2、電火花加工必須采用脈沖電源3、使火花放電在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作MOV60 數(shù)控電火花成型加工 項目二 數(shù)控電火花成型加工機床分類模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作一、按控制方式分普通數(shù)顯電火花成型機床單軸數(shù)控電火花成型機床多軸數(shù)控電火花成型機床 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作二、按機床結(jié)構(gòu)分固定立柱式電火花成型機床滑枕式電火花成型機床龍門式電火花成型機床 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作三、按電極交換方式分普通電火花成型機床電火花加工中心 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作普通數(shù)顯電

4、火花成型機床手輪 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作單軸數(shù)控電火花成型機床手輪 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作多軸數(shù)控電火花成型機床 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作滑枕式電火花成型機床滑枕 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作龍門式電火花成型機床龍門架 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作電火花加工中心AEC 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作電極自動交換裝置（AEC） 項目三 數(shù)控電火花成型加工機床加工特點及應用范圍 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.成型電極放電加工，無宏觀切削力2.電極相對工件做簡單或復雜的運動3.工件與電極之間的相對位置可手動控制或自動控制4.加工

5、一般浸在煤油中進行5.一般只能用于加工金屬等導電材料，只有在特定條件下才能加工半導體和非導電體材料6.加工速度一般較慢，效率較低，且最小角部半徑有限制一、加工特點 二、應用范圍 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.高硬脆材料2.各種導電材料的復雜表面3.微細結(jié)構(gòu)和形狀4.高精度加工5.高表面質(zhì)量加工 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作汽車車燈模具 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作汽車輪胎模具 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作模具型腔 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作模具型腔 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作模具型腔 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作微細結(jié)構(gòu)零件 項目四

6、 數(shù)控電火花成型加工機床主要技術(shù)參數(shù)模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.工作臺尺寸、承重2.最大工件尺寸3.X、Y、Z軸行程4.最大電極重量5.定位精度/重復定位精度6.最大加工電流7.最低電極損耗8.最佳表面粗糙度 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作數(shù)控電火花成型加工機床了解項目 項目一 數(shù)控電火花成型加工機床基本組成 數(shù)控電火花成型加工機床由于功能的差異，導致在布局和外觀上有很大的不同，但其基本組成是一樣的，都由脈沖電源、數(shù)控系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)、伺服進給系統(tǒng)、基礎(chǔ)部件等組成。 項目二 主軸頭模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作作用安裝電極并控制電極與工件之間的放電間隙 要求剛性好、

7、進給速度高、靈敏度高、運動直線性好、足夠承載能力一、對主軸頭的要求 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作主軸頭 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作二、主軸頭運動控制方式電液伺服進給步進電機伺服進給直（交）流伺服進給直線電機伺服進給 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作電液伺服進給主軸頭 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作直（交）流伺服進給主軸頭 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作可調(diào)主軸頭電機夾頭 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作可調(diào)主軸頭電機夾頭結(jié)構(gòu) 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作平動頭 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作進給運動裝置項目三 進給裝置 模塊七 數(shù)控電火花成型

8、加工機床與操作進給運動裝置 項目四 工作液循環(huán)過濾裝置 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作一、組成 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作紙濾芯 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 1.改善加工條件、提高加工穩(wěn)定性及加工速度。 2.使用不當會增加電極損耗。 3.原則：能不用時盡量不用；必須用時應采用合理的沖液、抽液方式，并嚴格控制沖液、抽液壓力。二、分類沖液抽液 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作沖油抽油 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目五 脈沖電源 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作脈沖電源及控制系統(tǒng) 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作十字工作臺項目六 工作臺及工作液箱 模塊

9、七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作側(cè)開式工作液箱 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作升降式工作液箱 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 常用電極材料可分為銅和石墨，一般精密、小電極用銅來加工，而大的電極用石墨。項目七 工具電極 一、對工具電極的要求 導電性能良好、電腐蝕困難、電極損耗小 、具有足夠的機械強度、加工穩(wěn)定、效率高、材料來源豐富、價格便宜等 二、工具電極的種類及性能特點 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.銅電極 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1）加工性能好，成型容易，但加工時有污染2）寬脈沖大電流情況下?lián)p耗小，適合粗加工3）密度小，重量輕，適宜制造大電極4）單向加壓燒結(jié)

10、的石墨有方向性5）精加工時損耗較大6）易產(chǎn)生電弧燒傷2 .石墨電極 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作銅電極銑削加工三、工具電極的制造方法 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作石墨電極銑削加工 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 要求低粘度，高閃火點、高沸點，絕緣性好，安全，對加工件不污染、不腐蝕，氧化安全性要好，壽命長，價格便宜。項目八 工作液 一、對工作液的要求 二、工作液的種類 常用電火花加工專用油（七十年代至八十年代），合成型、高速型和混合性電火花加工液（八十年代到九十年代開始）。 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作 1.閃點盡量高的前提下，粘度要低。電極與工件之間不易產(chǎn)生金屬或

11、石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣一方面能提高表面的粗糙度，又能相對防止電極積炭率 2.為提高放電的均勻、穩(wěn)定，加工精度，加工速度，可采用工作液混粉（硅粉、鉻粉等）的工藝方法。 3.按照工作液的使用壽命定期更換。 4.嚴格控制工作液高度。 5.根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力。三、工作液使用要點 數(shù)控電火花成型加工機床操作項目模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目一 機床操作面板及其功能應用 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目二 開機 數(shù)控電火花成型加工機床的開機很簡單，一般只需要敲擊一下“ON”鍵或者旋動開關(guān)到“ON”的位置，接下來就需要進行回零或機床的復位操作。

12、 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目三 工件安裝MOV61 工件安裝 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.根據(jù)工件的尺寸和外形選擇或制造的定位基準；2.準備電極裝夾夾具；3.裝夾和校正電極；4.調(diào)整電極的角度和軸心線。項目四 工具電極安裝 步驟： 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作MOV62 工具電極安裝 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目五 加工原點設(shè)定 MOV63 加工原點設(shè)定 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目六 程序輸入 MOV64 程序輸入 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目七 程序運行 1.啟動程序前，應仔細檢查當前即將執(zhí)行的程序是否是加工程序。2.程

13、序運行時，應注意放電是否正常，工作液液面是否合理，火花是否合理，產(chǎn)生的煙霧是否過大。如果發(fā)現(xiàn)問題，應立即停止加工，檢查程序并修改參數(shù)。MOV65 程序運行 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目八 零件檢測 常用的檢測工具有：1.游標卡尺 2.內(nèi)徑千分尺 3.高度尺4.塞規(guī)5.卡規(guī)6.三坐標測量機 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作項目九 關(guān)機 關(guān)機的方式一般有兩種：1.硬關(guān)機2.軟關(guān)機 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作零件加工實例 MOV66 零件加工實例 一、搖動加工模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作1.通過工作臺或電極由內(nèi)而外的平面運動。2.可逐步修光側(cè)面和底面。3.可提高加工精度。4.可加工出清棱、清角。5.變?nèi)婕庸榫植考庸ぃ纳萍庸l件。6.參數(shù)：搖動幅度（mm），搖動類型。數(shù)控電火花成型加工機床拓展項目項目一 數(shù)控電火花成型加工機床的功能拓展 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作平面搖動加工方式 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作平面搖動加工 模塊七 數(shù)控電火花成型加工機床與操作空間搖動