機(jī)械制造復(fù)習(xí)參考題

1、機(jī)械制造技術(shù)根底復(fù)習(xí)思考題1. 什么叫主運(yùn)動(dòng)？什么叫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)？試以車削、鉆削、端面銃削、龍門刨削、外圓磨削為例進(jìn)展說明。2. 畫出 Y）=10°、|s=6° ao=6°、0=60° K=60° Kr =15° 的外圓車刀刀頭局部投影圖。3. 用K=70° 心=15°、ls=7°的車刀，以工件轉(zhuǎn)速n=4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸線方向移動(dòng)，把工件直徑由dw=60mm一次車削到 dn=54mm計(jì)算：1）切削用量（asp、f、v）2）切削層參數(shù)（asp、af、A）3）刀刃工作長度Ls；4）合成切削速度Ve；4.

2、 什么叫刀具的工件角度參考系？什么叫刀具的標(biāo)注角度參考系？這二者有何區(qū)別？ 在什么條件下工作角度參考系與標(biāo)注角度參考系重合？5. 標(biāo)注角度參考系中，主剖面參考系的座標(biāo)平面：Pr、Ps、Po與刀具角度：g。、K、l s是怎樣定義的？試用這些定義分析45°彎頭車刀在車削外圓、端面、與鏜孔時(shí)的角度，并用視圖正確地標(biāo)注出來。6. 常用高速鋼的牌號(hào)有哪些？根據(jù)我國資源條件創(chuàng)造的新高速鋼牌號(hào)有哪些？其化學(xué) 成分如何？主要用在什么地方？7. 常用硬質(zhì)合金有哪幾類？各類中常用牌號(hào)有哪幾種？哪類硬質(zhì)合金用于加工鋼料?哪種牌號(hào)用于哪類硬質(zhì)合金用于加工鑄鐵等脆性材料？為什么？同類硬質(zhì)合金刀具材料中,粗加工

3、？哪種牌號(hào)用于精加工？為什么？40鑄鐵件精車； 高速精車調(diào)質(zhì)鋼長軸； 中速車削高強(qiáng)度淬火鋼軸;8. 按如下條件選擇刀具材料類型或牌號(hào):1） 45#鋼鍛件粗車；2） HT203）低速精車合金鋼蝸桿；4）5）高速精細(xì)鏜削鋁合金缸套；6）7）加工HRC65冷硬鑄鐵或淬硬鋼；9. 選出如下加工條件的刀具材料：加工類型車削銃削拉削加工條件C620車床無沖擊粗切C620車床粗切C620車床半精切端面粗銃拉圓孔加工材料45#鋼中硬鑄鐵不銹鋼灰鑄鐵鋼料刀具材料10. 金屬切削過程的實(shí)質(zhì)是什么 ？在切削過程中，三個(gè)變形區(qū)是如何劃分的 ？各變形區(qū)有 何特點(diǎn)？它們之間有何聯(lián)系？試?yán)L圖表示其位置？11. 什么叫剪切面

4、？它的位置如何確定？影響剪切角中的因素有哪些 ？12. 試述切削厚度、切削速度、刀具前角、工件材料等對(duì)金屬變形程度的影響。13. 切削力是怎樣產(chǎn)生的？為什么要把切削力分解為三個(gè)互相垂直的分力？各分力對(duì) 切削過程有什么影響？試?yán)L圖表示出車削、銃削、鉆削時(shí)三個(gè)切削分力的方向。14. asp、f和v對(duì)切削力的影響有何不同？為什么？如果機(jī)床動(dòng)力不足，為保持生產(chǎn)率 不變，應(yīng)如何選擇切削用量？15. 用YT15硬質(zhì)合金車刀，車削Sb為650N/mm的40#鋼外圓。切削用量為asp=4mrpf=/r ,v=110/min ;刀具幾何度為：g°=10°, l s= - 5°, a

5、°=8°, KT=60°, ge=1mm 按公式計(jì)算與查表方法確定切削為 Fr、Fp、Fc與切削時(shí)所消耗的功率。16. 甲、乙二人每秒鐘切下的金屬體積完全一樣 （即生產(chǎn)率一樣），只是甲的吃刀深度比 乙大1倍，而走刀量f比乙小1倍。試比擬二人主切削力的大小， 由此可得出什么有益的結(jié) 論？17. 切削用量中，哪一個(gè)因素對(duì)切削溫度影響最大？哪一個(gè)因素對(duì)削溫度影響最?。繛?什么？18. 用YT15的刀具材料，加工Sb=750N/mm的碳鋼。當(dāng)v增加1倍且f減少1倍時(shí)計(jì)算 這兩種情況下切削溫度變化的百分?jǐn)?shù)。19. 何謂磨料損、粘接磨損、擴(kuò)散磨損、氧化磨損、熱裂磨損和相變磨損

6、？它們分別發(fā)生在什么條件下？20. 刀具磨損過程大致可分成幾個(gè)階段？試?yán)L出磨損曲線。刀具磨損與普通機(jī)械零件磨損有何相似之處？又有何不同之處？21. 切削用量（asp、f、v）中，哪個(gè)因素對(duì)刀具耐用度影響最大？哪一個(gè)因素對(duì)刀具耐用 度影響最?。繛槭裁?？22. 甲、乙、丙三人高速車削sb=750N/mrn的碳鋼。切削面積（asp' f ）各為，三人的經(jīng)濟(jì)耐用度Tc=60分鐘，比擬三人的生產(chǎn)率，解釋生產(chǎn)率不同的原因？23. 什么叫材料的切削加工性？為什么說它是一個(gè)相對(duì)的概念？材料的切削加工性有哪幾種表示方法？ 一般講怎樣的材料才算切削加工性好？24. 何謂相對(duì)加工性系數(shù) K難加工材料是指什么

7、意義？例如K,K=2表示什么意義？相對(duì)加工性有什么特點(diǎn)？25. 工件材料的物理性能和機(jī)械性能中影響加工性能的主要有哪些？材料的化學(xué)成分對(duì)加工性能有何影響？在普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼中，含碳量很低加工性不好，是否含碳量加工性就好？為什么？試舉例說明。26. 走刀量f、切削深度asp、切削速度v對(duì)加工外表粗糙度有何影響？為什么？27. 在理想條件下車削，使用主偏角K=60°的尖角刀，進(jìn)給量 f =/r，得到外表粗糙度的算術(shù)平均值 R=3mm求Kr。用圓弧刃車刀車削，進(jìn)給f =/r得到外表粗糙的算術(shù)平均值R=10mm,計(jì)算刀尖圓弧半徑 ge的大小。28. 什么叫合理前角？前角有哪些功用？選擇前角的

8、依據(jù)是什么？試述刀具前角對(duì)切 削過程的影響規(guī)律。29. 后角有何功用？何謂合理后角？選擇后角時(shí)主要考慮什么因素？為什么？30. 為什么一般在精加工時(shí)，刀具都采取較大的后角？而拉刀、鉸刀等定尺士刀具都采取很小的后角？31. 主偏角對(duì)切削加工有何功用？ 一般選擇原如此是什么？K=90°的車刀適用什么場合？32. 副偏角對(duì)切削加工有何作用？ 一般選擇的原如此是什么？33. 如何選擇不同加工情況下的刀具材料和合理幾何參數(shù)？34. 選擇切削用量的原如此是什么？選擇切削用量的方法是什么？35. 從刀具耐用度出發(fā)按什么順序選擇切削用量可以獲得最大生產(chǎn)率？為什么？36. 刀具耐用度一定時(shí)，從提高生產(chǎn)

9、率出發(fā)，選擇用量的順序如何？從降低切削功率出 發(fā)，選擇用量的順序又如何？為什么？37. 當(dāng)進(jìn)給量受外表粗糙度限制時(shí)，有何方法增加進(jìn)給量，以保證外表粗糙度的要求？38. 決定如下工序的刀具材料、合理角度、切削用量、斷屑措施、并計(jì)算工時(shí)、切削力 和功率。機(jī)床C620C630工件材料2Sb=90kg/mm合金結(jié)構(gòu)鋼HB=230灰鑄鐵工序圖刀具材料刀具角度機(jī)床C620C630工件材料240crSb=60kg/mm鑄鐵有外皮工序圖余量4mm余量6mm刀具材料刀具角度切削用量切削力切削功率39. 目前制造砂輪的磨料有哪幾類？其主要成分是什么？分別適用于何種情況？40. “粒度號(hào)'代表什么意思？磨粒

10、大與粒度大是否是一回事？如何選擇粒度號(hào)？41. 何謂砂輪硬度？它與磨粒的硬度是否是一回事？如何選擇砂輪硬度？砂輪硬度選 擇不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)什么弊病？42. 試選磨削如下列圖工件的砂輪：在外圓磨床上磨削淬火鋼工件，工藝系統(tǒng)有中等剛 度。應(yīng)選什么磨料、粒度、硬度、粘接劑、組織和砂輪形狀？43. 為什么磨削時(shí)的徑向分力 Fp大于切向分力Fc?5 0 0f Ar44. 磨削溫度指的什么？影響磨削溫度的因素有哪些？磨削溫度為什么高于一般的切 削溫度？這會(huì)引起什么后果？45. 磨削外表質(zhì)量包括哪些方面？影響磨削外表質(zhì)量的因素有哪些？如何提高磨削質(zhì) 量？46. 麻花鉆主刃上各點(diǎn)的前角、刃傾角和主偏角是否一樣？為什

11、么？47. 普通麻花鉆結(jié)構(gòu)有什么問題？應(yīng)如何改磨它？48. 鉸刀的結(jié)構(gòu)如何？各局部有何功用？鉸刀的尺寸公差如何制定？49. 圓柱銃刀加工平面有幾種方式？各有何特點(diǎn)？工廠中常用哪一種加工方式？為什 么？50. 端銃刀加工平面有幾種方式？各有何特點(diǎn)？你在工廠中見到的是哪種銃削方式？ 有些什么情況發(fā)生？51. 拉削方式有幾類幾種？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？52. 普通圓孔拉刀由哪幾局部組成？各局部有何作用？設(shè)計(jì)圓孔拉刀主要解決些什么 問題？53. 分析插齒刀的工作原理與插齒時(shí)的運(yùn)動(dòng)。54. 插齒刀的前刀面、頂后刀面和側(cè)后刀面是如何形成的？如何能使插刀的切削刃投影 到端面上后是漸開線而又具有后角？55. 齒輪滾

12、刀的實(shí)質(zhì)是什么？如何確定它的根本參數(shù)？何謂滾刀的根本蝸桿？根本蝸 桿應(yīng)滿足什么要求？56. 試述齒輪滾刀加工齒輪的工作原理與滾齒時(shí)的運(yùn)動(dòng)。57. 簡述車削加工的工藝 X圍。58. 簡述車床的類型與各自的特點(diǎn)。59. 普通車床由哪幾局部組成？各局部的作用是什么？60. 在CA6140型車床上車削導(dǎo)程 P=10mm的米制螺紋時(shí)，可能有幾條傳動(dòng)路線？61. 什么叫數(shù)控機(jī)床？數(shù)控車床的組成和結(jié)構(gòu)有什么特點(diǎn)？62. 可轉(zhuǎn)位車刀常用的結(jié)構(gòu)有幾種？63. 成形車刀有哪些種類？各有什么特點(diǎn)？64. 與車削相比，銃削過程有哪些特點(diǎn)？65. 有一工件外表需要銃削寬度為20mm H9級(jí)精度的直槽（通槽），現(xiàn)有尖齒槽

13、銃刀、直齒三面刃銃刀和鍵槽銃刀可供選擇。選擇哪個(gè)銃刀加工最適宜？為什么？67. 試分析比擬圓周銃削時(shí)，順銃和逆銃的優(yōu)缺點(diǎn)。68. 可轉(zhuǎn)位面銃刀刀片是怎樣定位的？常用的夾固結(jié)構(gòu)有幾種形式，各有什么特點(diǎn)？69. 銃床主要有哪些類型？各用于什么場合？70. 鏜銃類加工中心與普通銃床相比功能上有何特點(diǎn)？71. 簡述鏜銃類加工中心主軸結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。72. 什么是數(shù)控工具系統(tǒng)？為什么要開展模塊式工具系統(tǒng)？73. 在銃削夾具中使用對(duì)刀塊和塞尺起什么作用？由于使用了塞尺對(duì)刀，對(duì)調(diào)刀尺寸的計(jì)算產(chǎn)生什么影響？74. 機(jī)械零件的精度包括哪些方面？75. 在機(jī)械加工中，獲得零件精度的方法有哪些？各適用于什么場合？76.

14、什么叫工藝尺寸鏈？工藝尺寸鏈對(duì)保證零件機(jī)械制造精度有什么作用？77. 工藝尺寸鏈有哪些類型？在機(jī)械加工工藝尺寸鏈中，組成環(huán)和封閉環(huán)各有什么特點(diǎn)？78. 裝配工藝尺寸鏈?zhǔn)侨绾螛?gòu)成的？其中封閉環(huán)和組成環(huán)確實(shí)定有什么原如此？79. 常用的裝配工藝方法有哪些？各適用于什么場合？80. 制訂工藝規(guī)程時(shí)，為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？什么情況下可以不劃分或不嚴(yán)格劃分加工階段？81. 何謂“工序集中"、“工序分散"？什么情況下采用“工藝集中"？影響工序集中 和工序分散的主要原因是什么？82. 毛坯的選擇與機(jī)械加工有何關(guān)系？試說明選擇不同的毛坯種類以與毛坯精度對(duì)零 件的加工工藝、加工質(zhì)量

15、與生產(chǎn)率有何影響？83. 加工余量如何確定？影響工序間加工余量的因素有哪些？舉例說明是否在任何情 況下都要考慮這些因素。84. 試述機(jī)械加工過程中安排熱處理工序的目的與安排順序。85. 說明縮短工時(shí)定額、提高生產(chǎn)率的常用措施。86. 什么叫經(jīng)濟(jì)加工精度？它與機(jī)械加工藝規(guī)程制訂有什么關(guān)系？87. 以加工外表本身為定位基準(zhǔn)有什么作用？試舉出三個(gè)生產(chǎn)中的實(shí)例。88. “當(dāng)基準(zhǔn)統(tǒng)一時(shí)即無基準(zhǔn)不重合誤差'這種說法對(duì)嗎？為什么？舉例說明。89. 成組技術(shù)的實(shí)質(zhì)是什么？進(jìn)展成組加工，要做哪些生產(chǎn)準(zhǔn)備工作？90. 什么叫生產(chǎn)本錢與工藝本錢？兩者有何不同？如何進(jìn)展不同工藝方案的比擬？91. 保證裝配精度

16、有哪幾方法？各適合于什么場合？軸孔配合為什么不采用修配法？92. 何謂裝配單元？為什么要使機(jī)械劃分成許多獨(dú)立的裝配單元？93. 數(shù)控加工工藝有何特點(diǎn)？94. CAPP系統(tǒng)從原始上講有哪幾種類型？95. 什么叫加工誤差？它與加工精度、公差之間有何區(qū)別？96. 加工誤差包括哪幾方面？原始誤差與加工誤差有何關(guān)系？97. 何為誤差敏感方向？車床與鏜床的誤差敏感方向有何不同？98. 舉例說明機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差對(duì)哪些加工的加工精度影響大，對(duì)哪些加工的加工精度影響小或無影響。99. 什么叫誤差復(fù)映？如何減小誤差復(fù)映的影響？100. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括哪些方面？101. 精細(xì)機(jī)床是如何減少幾何誤差對(duì)加工精度

17、的影響？102. 什么叫定位誤差？103. 基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差有何區(qū)別104. 什么叫機(jī)床的接觸剛度？有哪些影響因素？105. 如何減小或消除機(jī)床受力變形對(duì)加工精度的影響？106. 車削加工時(shí)，工件的熱變形對(duì)加工精度有何影響？如何減小熱變形的影響？107. 在臥式鏜床鏜削箱體孔時(shí)，試分析 （1）采用剛性鏜桿；（2）采用浮動(dòng)鏜桿和鏜模 夾具，影響鏜桿回轉(zhuǎn)精度的主要因素有哪些？108. 加工外表的幾何特征包括哪些方面？109. 零件的外表質(zhì)量是如何影響零件的使用性能的？110. 試述影響零件外表粗糙度的幾何因素。111. 采用粒度為30號(hào)的砂輪磨削鋼件和采用粒度為60號(hào)的砂輪磨削鋼件，哪

18、一種情況外表糙度R值更小。112. 什么是加工硬化？評(píng)定加工硬化的指標(biāo)有哪些？113. 試述磨削燒傷的原因。114. 為什么外表層金相組織的變化會(huì)引起剩余應(yīng)力？115. 受迫振動(dòng)與自激振動(dòng)的區(qū)別是什么？116. 消除或減小自激振動(dòng)的方法有哪些？117. 解釋如下名詞術(shù)語：工序、工步、工作行程；基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)；加工余量；封閉環(huán)、 組成環(huán)、增環(huán)和減環(huán)；工藝本錢，可變費(fèi)用和不變費(fèi)用。118. 不同的生產(chǎn)類型各有什么工藝特點(diǎn)？119. 定位精基準(zhǔn)和粗基準(zhǔn)的選擇原如此是什么？120. 工序集中和工序分散的特點(diǎn)各是什么？121. 安排外表加工順序的主要原如此有哪些？122. 影響最小加工余量的因素有哪些？123. 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝措施有哪些？124. 單件時(shí)間定額如何計(jì)算？125. 用調(diào)整法大批量生產(chǎn)床頭箱如（如圖）。鏜主軸孔時(shí)平面 A、B已加工完畢，且以平面A定位。如欲保證設(shè)計(jì)尺寸205土，試確定工序尺寸 Ho圖圖126. 如下列圖工件成批生產(chǎn)時(shí)用端面B定位加工外表A（調(diào)整法），以保證尺寸0.02100mm試標(biāo)注銃削外表 A時(shí)的工序尺寸與上、下偏差。127. 如下列圖零件鏜孔工序在 A、B、C面加工后進(jìn)展，并以A面定位。設(shè)計(jì)