塔吊裝拆方案

1、一、工程概況：試驗(yàn)臺鋼結(jié)構(gòu)塔設(shè)計(jì)圖最重鋼構(gòu)件重量近20噸，根據(jù)施工現(xiàn)場情況，經(jīng)多次考察，由于施工現(xiàn)場狹窄，不具備立塔條件，擬將塔吊設(shè)置在該場地的xxx內(nèi)，通過計(jì)算，需安裝110m高的塔吊才能滿足吊裝要求，依照塔吊參數(shù)，宜選用SK-560附著式塔吊。二、編制依據(jù)：1.GB50278起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2.JGJ160-2008施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備技術(shù)規(guī)程。3.SK560-05塔式起重機(jī)使用手冊。三、塔吊性能與基礎(chǔ)要求:1.性能：起重臂吊鉤最大幅度80.8米，本工程受場地限制采用51.8米，33米幅度最大起重量20噸。參數(shù)見附表一：2塔機(jī)基礎(chǔ)：SK560塔吊中心位置位于B軸與3軸向東4米交

2、匯處，（詳見本方案第十五條）。柱頭上預(yù)埋鋼板見下圖：連梁布筋見下圖：四、基礎(chǔ)安裝時(shí)人員及機(jī)械設(shè)備：1.安裝人員人員組織由有資質(zhì)的塔吊安裝隊(duì)伍裝拆，人員組織、安裝人員應(yīng)合理分工，有效地發(fā)揮每個(gè)人的作用，盡可能提高工效，節(jié)省人力，避免發(fā)生人員浪費(fèi)和窩工。分別計(jì)劃行政負(fù)責(zé)人1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；塔司3人；吊車司機(jī)2人，指揮1人；地面作業(yè)4人；塔上作業(yè)4人，安全員2人，電工1人，測量員2人。2.現(xiàn)場應(yīng)具備安裝的條件及工機(jī)具計(jì)劃.汽車吊的停車位置要確保11m的側(cè)向距離，以便支腿和吊臂360旋轉(zhuǎn)。. 提供塔吊用電電源170KVA。. 塔吊裝拆用機(jī)械車輛及工具計(jì)劃見下表：塔吊安裝機(jī)械車輛及工具計(jì)劃表序號名稱

3、規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊300t臺1租賃2汽車吊25t臺13拖車20t臺14大轎車臺15指揮車臺16氣割或破壞鉗套1氣割配扳手7鋼絲鉗大號把28導(dǎo)鏈2t 3米個(gè)49鋼卷尺50m把110大錘12磅把2帶把11小捶4磅把2帶把12十字螺絲刀8吋把213一字螺絲刀8吋把214大撬杠2m把各215小撬杠600mm把516鋼絲繩（帶子繩）直徑2810000付117帶子繩直徑218000付218帶子繩直徑158000付219帶子繩直徑133000付220帶子繩直徑112000付221U型環(huán)10t個(gè)422U型環(huán)5t個(gè)623鋼鋸弓10吋把1帶一包鋸條24棕繩m5025對講機(jī)608個(gè)426塔吊用配電箱200

4、KVA個(gè)127電工工具套128測繪儀器水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀套各130黃油5五、塔吊安裝步驟：1.立塔前由塔吊租賃公司技術(shù)人員和塔吊安裝公司技術(shù)人員向拆裝人員交底，并用道木墊好吊車支腿，確認(rèn)地基堅(jiān)實(shí)后再行立塔。2.安裝工必須了解塔機(jī)的性能、安裝程序、部件重量和吊點(diǎn)位置及正確的吊掛方法。3.安裝之前，塔吊機(jī)組人員必須在場，當(dāng)面交待本機(jī)組的使用情況。4.安裝順序：安裝下機(jī)架安裝加強(qiáng)塔節(jié)安裝支撐安裝中央壓塊安裝爬升橫架安裝爬升套架安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)安裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝塔帽安裝司機(jī)室安裝平衡臂安裝起重臂安裝卷揚(yáng)系統(tǒng)安裝平衡重安裝起重小車安裝小車牽引頂升塔吊安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5.安裝該塔時(shí)，嚴(yán)禁只安裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。6安

5、裝方法：1）檢查塔吊基礎(chǔ)及預(yù)埋件。2）塔吊設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，按照安裝的先后順序卸車和堆放，設(shè)備的擺放位置應(yīng)考慮到吊裝方便。3）120t汽車吊進(jìn)場就位。4）組裝并安裝塔吊的下機(jī)架，在四個(gè)支點(diǎn)處將預(yù)埋件進(jìn)行連接。5）吊裝加強(qiáng)節(jié)，與下機(jī)架連接。6）安裝支撐。分別將4根支撐桿連接于加強(qiáng)節(jié)和下機(jī)架的支點(diǎn)上。7）吊裝中央壓重塊。將92.4t重塊對稱擺放在下機(jī)架上。8）安裝標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)5節(jié)。塔節(jié)之間用螺栓連接，螺母的緊定方式為采用壓力鉗拉伸螺桿，在壓力表上顯示數(shù)值到規(guī)定的值時(shí)，手動擰螺母到位即可。9）安裝爬升橫架，將爬升橫架掛在加強(qiáng)節(jié)上端。10）安裝爬升套架。套架與橫架連為一體。11）將標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)安裝到以上標(biāo)高時(shí)

6、（），吊裝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，連接。12）吊裝塔帽和司機(jī)室。13）吊裝平衡臂，起吊前將平衡臂試吊，保證其左右基本水平即可，起吊和就位時(shí)拉好尾繩，就位后穿上銷軸，固定好拉繩即可松鉤。14）通電試運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將安裝起重臂的一端轉(zhuǎn)向吊裝位置。15）安裝起重臂，在地面組裝好后吊裝，方法同平衡臂安裝。16）安裝卷揚(yáng)機(jī)、控制柜、配重、起重小車和小車牽引機(jī)構(gòu)。17）頂升塔吊，使塔吊的安裝高度達(dá)到110m的位置。六、塔吊頂升作業(yè):先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)放在爬升橫架上，然后再吊起一節(jié)塔節(jié)調(diào)整塔吊前后平衡，采用頂升油缸將塔吊部分頂升到夠裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)的高度后停止，將安裝的標(biāo)準(zhǔn)塔節(jié)滑移到安裝位置安裝，待緊完螺栓后，收起頂升油缸，

7、做頂升下一節(jié)準(zhǔn)備和頂升，直到頂升到塔吊指定的自由高度的高度為止。1頂升前準(zhǔn)備1）按液壓泵站要求給其油箱加油。2）清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)：必須先裝7節(jié)加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，再裝普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，順序絕不能顛倒。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并固定好電纜。4）將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方。5）在引進(jìn)平臺上準(zhǔn)備好引進(jìn)滾輪，套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)螺栓。2頂升前塔機(jī)的配平1）塔機(jī)配平前，必須先將小車運(yùn)行到參考位置，并

8、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其客觀存在重物，然后拆除下支座四個(gè)腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓。2）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿至頂升方向，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置。3）通過檢驗(yàn)下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上毛病觀察套架8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間是否基本相同，檢查塔機(jī)是否平衡。略微高速小車的配平位置，直至平衡。使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上。4）起重臂小車的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)志，但要注意，這個(gè)標(biāo)志的位置隨起重臂長度不同而改變，事后應(yīng)將該標(biāo)志取掉。5）操縱液壓系統(tǒng)套架下降，加接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。：將頂升內(nèi)梁定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察頂

9、升橫梁銷軸都必須入圓弧槽內(nèi)），開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度后，使頂升套架的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一級踏步上。確認(rèn)兩個(gè)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一級踏步上。再次升出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度 ，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將頂升套架引進(jìn)橫梁的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，并對正，卸下引進(jìn)滾輪，用12件或8件M36的高強(qiáng)螺栓（每根高強(qiáng)螺栓必須有兩個(gè)螺母）將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于1700KNM）。再次縮回油缸，降

10、下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36的高強(qiáng)螺栓將下支座與塔身連接牢靠，每根高強(qiáng)度栓必須配有兩個(gè)螺母，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利的落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，將下支座落下。七、頂升加節(jié)過程中注意事項(xiàng)：1.塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m /s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2.頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一致，并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將吊臂制動住，小車必須停在規(guī)定的頂升配平位置。3.若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主

11、弦桿和下支座必須有8各M36的螺栓連接，唯有在這種情況下，允許有8根螺栓每根只用一個(gè)螺母。4.所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正。5.在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前，嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn)、小車變幅和吊裝作業(yè)。6.在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。7.塔機(jī)加節(jié)達(dá)到所需工作高度后（但不超過獨(dú)立高度）后，應(yīng)旋轉(zhuǎn)起重臂至不同的高度，檢查塔身各接頭處，基礎(chǔ)地腳螺栓的擰緊問題（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母放松）。8.頂升時(shí)嚴(yán)格按

12、說明書要求使起重機(jī)處于最佳平衡狀態(tài)。9.頂升過程中，設(shè)專人看護(hù)電纜線，以防被刮、擠斷。10.凡風(fēng)力超過4級，以及在雨、雪、大霧等惡劣環(huán)境下均禁止頂升作業(yè)。11.在頂升時(shí)，禁止轉(zhuǎn)動起重臂、移動行走小車及吊鉤進(jìn)行起升或下降動作。八、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：1 .塔式起重機(jī)尾部與周圍建筑物及其他外圍施工設(shè)施之間的安全操作距離不應(yīng)小于0.60m。2.尚未附著的自升式塔式起重機(jī)，塔身上不得懸掛標(biāo)語牌。3.塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本高度時(shí)，在空載無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于0.4；附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于0.2。4.塔機(jī)高度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)安裝附墻裝置，附墻裝置應(yīng)符合說明書要

13、求。5.高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按說明書要求，采用專用工具擰緊到規(guī)定的力矩。6.駕駛室與懸掛或支承部分的連接應(yīng)牢固。7.欄桿和走臺應(yīng)符合說明書要求。8.爬梯和護(hù)圈應(yīng)符合說明書要求。9.司機(jī)室應(yīng)設(shè)有表明塔式起重機(jī)性能的圖表或文字說明。10.司機(jī)室應(yīng)裝設(shè)絕緣底板；內(nèi)壁應(yīng)采用防火材料；應(yīng)通風(fēng)、保暖、防雨。11.塔式起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬管線，安全照明的變壓器低壓側(cè)等應(yīng)可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4；重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10。12.塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物的塔機(jī)，應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響。13.在電氣線路中，應(yīng)設(shè)置短路、過流、欠壓

14、、過壓及失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。14.當(dāng)塔式起重機(jī)的起重力矩大于相應(yīng)工況下的額定值并小于額定值的 110時(shí)，應(yīng)切斷上升和幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可作下降和減小幅度方向的運(yùn)動。15.安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：.應(yīng)裝設(shè)幅度指示器，應(yīng)能正確指示吊具所在的幅度；.動臂的支承停止器與動臂變幅機(jī)構(gòu)之間，應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)裝置；.起重臂根部鉸點(diǎn)高度大于50m時(shí)，應(yīng)安裝風(fēng)速儀，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)警報(bào)；.對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電環(huán)（器）的，應(yīng)設(shè)置回轉(zhuǎn)限制器，左右回轉(zhuǎn)應(yīng)控制在1.5圈。16 .液壓頂升裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：.液壓頂升系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防過載的安全裝置；系統(tǒng)的額定工作壓力不得大于

15、液壓泵的額定壓力；.頂升油缸應(yīng)有可靠的平衡閥或液壓鎖；平衡問或液壓鎖與油缸之間不應(yīng)用軟管連接；油缸固定銷軸應(yīng)安裝到位，不應(yīng)有磨損；油缸不應(yīng)有內(nèi)泄、外漏、溜缸；17.其他項(xiàng)應(yīng)嚴(yán)格符合JGJ160-2008的規(guī)定。九、塔吊日常維護(hù)與保養(yǎng)：塔吊的日常維護(hù)與保養(yǎng)嚴(yán)格按照SK560-05塔式起重機(jī)使用手冊操作。十、塔吊拆卸：拆塔為常規(guī)拆卸，按立塔安裝工藝的逆運(yùn)作進(jìn)行（因現(xiàn)場條件所限，拆塔時(shí)塔吊如果無法降至拆卸高度，改用更高噸位汽車吊于導(dǎo)流槽旁道路進(jìn)行拆塔作業(yè)）。十一、塔吊操作使用：塔吊操作使用嚴(yán)格按照SK560-05塔式起重機(jī)使用手冊操作。十二、塔吊沉降觀測、垂直度及偏差核心：基礎(chǔ)沉降的觀測由測繪員記錄

16、好塔吊安裝前的水平標(biāo)高，安裝中和使用中嚴(yán)密監(jiān)測基礎(chǔ)沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降變化立即停工檢查，經(jīng)塔吊公司技術(shù)人員和塔吊安裝技術(shù)人員確認(rèn)安全狀況后方可作業(yè)。2.回塔式起重機(jī)安裝到設(shè)計(jì)規(guī)定的基本高度時(shí)，在空載無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度偏差不應(yīng)大于千分之四；附著后，最高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于千分之二。十三、安全技術(shù)措施：1.塔吊的混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2.塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：本塔吊為30t/。3.塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有

17、技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。4.拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5.風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6.塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8.附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)按原廠規(guī)定或租賃方提

18、供相關(guān)數(shù)據(jù)資料。9.塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10.塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11.作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12.在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動范圍不得超過+20V、-10V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13.塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作

19、人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。14.操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15.塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16.塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17.塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。18.嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19.嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。20.起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎