PE管道不停輸作業(yè)標準手冊

1、襄陽華潤燃氣有限公司PE管道不停輸作業(yè)標準手冊目錄七、PE管道不停輸作業(yè)步驟20八、PE管道不停輸作業(yè)注意事項19九、安全控制措施20十、附屬表單201一、 目的為了規(guī)范PE管不停輸作業(yè)流程，提高作業(yè)質(zhì)量，保障安全供氣，作業(yè)人員能夠熟練掌握不停輸作業(yè)工藝、技術(shù)，特制定本作業(yè)標準手冊。1.1 不停輸作業(yè)環(huán)保性不停輸作業(yè)避免了停氣作業(yè)中的大量燃氣放散，減少對大氣的污染。 1.2 降低生產(chǎn)運營的安全風險不停輸作業(yè)不會給供氣下游造成停氣，避免了恢復(fù)供氣作業(yè)的風險。1.3 提升公司社會形象通過采用不停輸作業(yè)技術(shù)，減少了客戶停氣的頻次，提高了客戶滿意度，提升了公司社會形象。二、 適用范圍本手冊適用于襄陽華

2、潤燃氣公司的搶險搶修、管道維修、管道接駁施工作業(yè)。三、 定義3.1 本手冊所稱PE管道不停輸作業(yè)是指在PE管線上不停止輸送燃氣，保證管線正常運行的密封狀態(tài)下，以機械切削方式在運行管道上加工出圓形孔對管線進行旁接支路、管道放空等的一種作業(yè)技術(shù)，該技術(shù)主要應(yīng)用在進行以下作業(yè)：a) 維修、搶修；b) 加接旁路、更換或加設(shè)閥門等管道附屬設(shè)施；c) 局部更換管段、管道改線等施工作業(yè)；d) 處理管線內(nèi)部故障及應(yīng)急供氣。3.2 根據(jù)管道，管道不停輸帶作業(yè)分為一、二兩級：a） 一級管道不停輸作業(yè)：PE燃氣管道公稱直徑200mm的雙封雙堵作業(yè)；b） 二級管道不停輸作業(yè)：PE燃氣管道公稱直徑200mm的雙封雙堵作

3、業(yè)；四、 參考文件城鎮(zhèn)燃氣設(shè)施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程（CJJ-2016）鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程安全標志及其使用導(dǎo)則燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程本手冊主要規(guī)定了華潤燃氣統(tǒng)一的服務(wù)規(guī)范，所涉及工作的技術(shù)規(guī)范應(yīng)另行按照國家各項標準和相關(guān)規(guī)定的要求，嚴格予以執(zhí)行。五、 不停輸作業(yè)設(shè)備簡介序號設(shè)備名稱、用途示例圖片1機架：機架是開孔機、封堵器、下堵器共用機件，利用兩側(cè)支撐板起支撐固定作用，內(nèi)腔閘板閥通過打開和閉合實現(xiàn)開關(guān)作用2開孔機：開孔機是采用人工手動驅(qū)動，開孔刀套料切削、鉆桿自動進給3下堵器：下堵器是在封堵完成后，在電熔管件放置堵塞的裝置。它通過操作手柄時固定堵塞，將其放置

4、于鞍形電熔管件內(nèi)腔，達到堵住母管內(nèi)介質(zhì)的目的4封堵器：封堵器是作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，皮碗封頭與封堵桿連接是采用銷子連接，當皮碗封堵頭收合時能全部進入連箱內(nèi)，封堵時利用封堵桿將封堵頭直接插入到PE母管內(nèi)，再轉(zhuǎn)動手柄使封堵頭在PE母管內(nèi)全部打開，使皮碗與管道內(nèi)壁完全接觸，達到封堵作用5封堵頭：封堵頭是封堵管道的主要設(shè)備，在封堵器的作用下直接將管道封堵6開孔刀：根據(jù)母管管徑選用，安裝在開孔機上，在母管上開孔7旁通管：旁通管是連接在兩個封堵器上（SFDE200的在機架上）的DN100鋼制軟管，可以在管道封堵后繼續(xù)為燃氣用戶供應(yīng)燃氣8鞍形電熔管件：鞍形電熔管件是焊接在母管上的PE管件，機架通過鞍型電容管件

5、與母管實現(xiàn)連接9空壓機：空壓機是鞍型電容管件與母管焊接冷卻完畢后機進行強度試驗的機具10清管器：清管器是PE管道開孔完畢后管道內(nèi)部用清掃所用的機具11其他輔助工具9棘輪扳手、22-24叉扳手、17-19叉扳手、10mm內(nèi)六角扳手6mm內(nèi)六角扳手、4mm內(nèi)六角扳手、19套筒扳手鏈條扳手鉆孔把手中心鉆退料拉馬六、 PE管道不停輸作業(yè)步驟步驟工作準備項目示例圖片1準備工作：準備工作是雙封雙堵作業(yè)前比較重要的一步，若準備工作做的不夠充分，在后面的作業(yè)過程中就會浪費時間，影響封堵作業(yè)的進度，甚至影響封堵作業(yè)質(zhì)量。2開挖工作坑：工作坑尺寸應(yīng)滿足雙封雙堵操作要求，一般按照下圖所示尺寸開挖工作坑基本能滿足作業(yè)

6、要求。如工作坑深度超過5米，還應(yīng)嚴格按照深基坑作業(yè)安全作業(yè)，做好各項安全措施3母管對接：對接母管應(yīng)無變形，失圓，外表及內(nèi)壁無損傷。封堵位置距管道焊縫應(yīng)大于1米，小于1米時應(yīng)重新開挖工作坑更換封堵位置4安裝鞍型電熔管件：清潔母管的封堵位置，在封堵位置將母管與鞍型電容管件焊接位置的表面刮削一層（去除氧化層），然后將鞍型電容管件安裝到母管上，安裝完畢根據(jù)管件上給出的焊接參數(shù)將鞍型電容管件通電熔接。熔接完畢后冷卻30分鐘方可進行下一步作業(yè)5安裝機架：焊接好的鞍型電熔管件冷卻時間結(jié)束后安裝機架，先將堵塞從馬鞍件上取下，再將適配器安裝到鞍型管件上，用力須適中，不可過大力量旋緊，防止扭傷管件或造成拆除困難。

7、閘板閥開關(guān)側(cè)板卡套安裝完畢應(yīng)在適配器與機架連接部位均勻涂抹一層凡士林（加強密封及機架插入機架潤滑作用），然后將機架安裝到適配器連接，將側(cè)板卡套從母管底部穿過后緊固于機架側(cè)板上，使機架固定在母管上閘板閥開關(guān)閘板閥開關(guān)6安裝開孔機：將安裝好開孔刀的開孔機緊固于機架上，打開閘板閥 7強度試驗：將空壓機出口軟管連接到機架放空閥門處，打開閘板閥、機架腔體放空閥門，開啟空壓機，將壓力升至0.6MPa,觀察1小時（利用觀察時間用肥皂水對鞍型電熔管件與母管焊縫處及設(shè)備連接部位進行檢漏），若無壓力下降，強度試驗合格8開孔：強度試驗合格后打開機架放空閥，將機架腔體的壓力放散完畢，在機架放空閥處安裝放散引出軟管，將

8、軟管另一端引出作業(yè)坑。打開孔器鉆桿升降轉(zhuǎn)把，將開孔器推進到母管位置，然后將鉆桿轉(zhuǎn)把卡銷放到卡鎖位置，稍微逆時針旋轉(zhuǎn)約1圈，感覺轉(zhuǎn)把被卡住后停止旋轉(zhuǎn)，然后順時針旋轉(zhuǎn)鉆桿開始開孔，當中心鉆鉆通母管時會有天然氣從機架放空閥門排出，在軟管放散口處檢測到燃氣濃度大于90%Vol時關(guān)閉機架放空閥門。繼續(xù)開孔作業(yè)，當感覺開孔用力明顯輕松，基本沒有阻力后，停止旋轉(zhuǎn)鉆桿。拔起鉆桿轉(zhuǎn)把卡銷，逆時針旋轉(zhuǎn)開孔開孔鉆桿升降轉(zhuǎn)把，直至轉(zhuǎn)不動為止（不可用大力旋轉(zhuǎn)），然后逆時針旋轉(zhuǎn)鉆桿，直至轉(zhuǎn)不動為止。關(guān)閉機架閘板閥，打開機架放空閥門，排空機架腔體內(nèi)的天然氣壓力，拆除開孔機，將開孔刀內(nèi)的PE材料拆卸掉，然后按照以上方法對另一

9、個封堵部位的母管進行開孔作業(yè)轉(zhuǎn)把卡銷轉(zhuǎn)把卡銷壓力平衡按鈕9清掃母管內(nèi)部：將清管器安裝到機架上，按下機架上的壓力平衡按鈕，使機架閘板閥兩側(cè)的壓力平衡，壓力平衡后打開閘板閥，一人用力將清管器壓下至母管內(nèi)部，順母管方向用力晃動，一人快速旋轉(zhuǎn)清管器搖把約15-20圈，然后將清管器提起，關(guān)閉閘板閥，打開機架放空閥，排空機架閘板閥上部的天然氣，撤掉清管器。按照以上方法清掃另一個封堵位置壓力平衡按鈕壓力平衡按鈕壓力平衡按鈕壓力平衡按鈕10安裝旁通管：將旁通軟管兩頭分別安裝到旁通管接口上，并用鏈條扳手擰緊。（ 若封堵設(shè)備為DE200型，則先安裝旁通管，若封堵設(shè)備為DE300型，則應(yīng)先安裝封堵器后安裝旁通管道）

10、11安裝封堵器、封堵管道：將封堵頭安裝到封堵器上（注意封堵皮碗底部與封堵器紅點記號方向一致），然后將封堵器安裝到機架上，一側(cè)按下壓力平衡按鈕，另一側(cè)打開機架放空閥門，對旁通管道進行天然氣置換，當檢測合格后關(guān)閉機架放空閥門，分別打開兩個機架的閘板閥。兩人用力將封堵器上的封堵板送人管道內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)封堵器卡套對準卡槽，順時針旋轉(zhuǎn)卡環(huán)鎖住封堵器，然后旋轉(zhuǎn)封堵頭調(diào)整把柄，使封堵板與管道垂直（注意紅色點記號朝向封堵管道方向即施工作業(yè)點），然后順時針旋轉(zhuǎn)封堵頭操作手柄，使封堵頭打開，將管道封堵。通過封堵器上方的排空閥門，將封堵管道內(nèi)的天然氣進行放散并檢測封堵狀態(tài)，確定封堵成功后，將天然氣放散完畢，在封堵管段

11、內(nèi)進行作業(yè)施工 卡套封堵頭調(diào)整把柄 卡套 12天然氣置換：在一個封堵器的機架放空閥門上安裝放散軟管，另一頭連接封堵器排空閥門，打開兩個排空閥門對封堵管道進行天然氣置換，在另一個封堵器排空閥門處檢測，當檢測甲烷濃度大于90%Vol時置換合格，關(guān)閉檢測排空閥門，待壓力平衡后關(guān)閉兩個前面置換的兩個閥門。對作業(yè)點的焊口進行查漏，直至查漏合格13提升封堵頭：逆時針旋轉(zhuǎn)封堵頭操作手柄，收攏封堵頭，逆時針旋轉(zhuǎn)封堵器卡環(huán)，松開后將封堵頭提升至閘板閥上端，用固定卡銷對準封堵頭連桿，卡住封堵頭連桿。兩個封堵頭都提升完畢后關(guān)閉兩個閘板閥，排空旁通管及機架閘板閥上側(cè)的天然氣14拆除旁通管、封堵器：將封堵器及旁通管拆下

12、，安裝旁通接口封堵頭15安裝下堵器、堵塞：將馬鞍管件堵塞安裝到下堵器上，然后將下堵器安裝到機架上，按下壓力平衡按鈕使閘板閥兩側(cè)壓力平衡，打開閘板閥，壓下下堵器使堵塞進入鞍型管件，一人壓住下堵器，一人順時針旋轉(zhuǎn)下堵器手柄，當感覺阻力較大時再用力旋轉(zhuǎn)約1-2圈，使堵塞堵緊鞍型管件。放散機架內(nèi)腔的天然氣，關(guān)閉機架放空閥門間隔1分鐘開關(guān)一次，若3次后無天然氣排出，則下堵成功，提升并拆卸下堵器16拆除機架：拆除機架側(cè)板卡套拆下，兩人垂直提升機架將機架與適配器脫離后搬運出作業(yè)坑。用鏈條扳手逆時針轉(zhuǎn)動適配器，拆除適配器17安裝封堵帽：用肥皂水檢查堵塞與鞍型管件連接部位，若無漏氣，則用衛(wèi)生紙擦干肥皂水。用鏈條

13、扳手將封堵帽順時針擰緊在鞍型管件上。至此，PE管封堵作業(yè)完成七、 PE管道不停輸作業(yè)步驟注意事項（增加不能開孔部位等）7.1 安裝鞍型管件時，螺栓不可上的過緊，上的過緊會使封堵部位管道失圓，導(dǎo)致封堵不嚴。7.2 封堵管道、清掃管道、安裝下堵器等作業(yè)時，操作人員頭部不可正對機架上方，防止氣壓將設(shè)備頂起傷及人員。7.3 必須等封堵管段內(nèi)壓力與運行管道壓力平衡后方可收攏封堵頭，否則會使封堵頭在管道內(nèi)部損壞，導(dǎo)致提不出管道，封堵作業(yè)失敗。7.4 在封堵器上安裝封堵頭時一定注意封堵頭安裝到位，防止穿銷假穿，穿銷帶螺絲一端避開排空管安裝部位。7.5 開孔刀（尤其是中心鉆）與開孔器連接必須緊固，由于鉆頭在機

14、架上提升到最高時鉆頭尖部剛好位于閘板閥閘板上面，若鉆頭未上緊，則會導(dǎo)致閘閥無法關(guān)閉，封堵作業(yè)失敗。7.6 機架上的閘板閥必須在閘板兩側(cè)壓力平衡后開關(guān)操作，否則會損壞閘板閥。7.7 為了防止靜電積聚，接管作業(yè)時應(yīng)將待作業(yè)管段有效接地。八、 安全控制措施8.1 作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置適應(yīng)作業(yè)的警戒區(qū)域，無關(guān)人員嚴禁進入。8.2 作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警示標識。8.3 作業(yè)現(xiàn)場必須配備合適的消防器材。8.4 作業(yè)人員禁止攜帶手機、火機等點火源。8.5 作業(yè)人員必須穿防靜電工作服，戴安全帽。8.6 作業(yè)坑超過1.5米深必須設(shè)置用于作業(yè)人員進出的踏步階梯及逃生通道。8.7 作業(yè)坑超過2米，坑壁放坡不小于20坑，若土

15、質(zhì)疏松有塌方的可能或有水浸泡必須采取支護措施及排水設(shè)施。8.8 臨時用電必須有漏電保護裝置。8.9 雨天或風力大于四級禁止施工，若必須施工時應(yīng)采取防雨或防風措施。8.10 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。九、 附屬表單附件一：一級PE管道不停輸作業(yè)許可證附件二：二級PE管道不停輸作業(yè)許可證附件一：一級帶氣作業(yè)許可證（第一聯(lián)：審核簽發(fā)）許可證編號：作業(yè)單位申請人聯(lián)系方式作業(yè)地點：作業(yè)級別預(yù)計作業(yè)時間： 年 月 日 時 年 月 日 時作業(yè)內(nèi)容作業(yè)執(zhí)行人姓名：資質(zhì)證編號：作業(yè)負責人：1.2.聯(lián)絡(luò)電話：3.危害辨識及風險評估（可附頁）安全措施（可附頁）作業(yè)部位示意圖（可附頁）作業(yè)部門安全員作

16、業(yè)部門安全員：日期： 年 月 日作業(yè)部門負責人意見作業(yè)部門負責人：日期： 年 月 日安全技術(shù)部意見安全技術(shù)部負責人：許可時限 年 月 日 時 年 月 日 時日期： 年 月 日作業(yè)部門分管領(lǐng)導(dǎo)意見分管領(lǐng)導(dǎo)：日期： 年 月 日分管安全領(lǐng)導(dǎo)意見分管安全領(lǐng)導(dǎo)：日期： 年 月 日一級帶氣作業(yè)許可證（第二聯(lián)：現(xiàn)場記錄）許可證編號：安全措施落實情況監(jiān)護人：日期： 年 月 日現(xiàn)場安全措施檢查已對作業(yè)人員進行安全教育？是 否 不適用緊急程序已解釋給參與此工作的所有人員？是 否 不適用已通知受影響的部門、客戶及相關(guān)人員？是 否 不適用已測試通訊及求救器具？是 否 不適用可導(dǎo)致危險發(fā)生的機器已有效地關(guān)掉？是 否 不

17、適用是否已采取有效地隔離？是 否 不適用是否已經(jīng)清洗置換？不存在可燃的氣體、液體和塵粒等？是 否 不適用已提供了足夠的個人勞動保護用品？是否正確穿戴？是 否 不適用現(xiàn)場配備足夠的消防器材？是 否 不適用易燃品離動火現(xiàn)場8米以上？是 否 不適用切割、焊接設(shè)備經(jīng)檢驗且狀態(tài)良好？是 否 不適用天氣狀況是否良好或已采取應(yīng)對措施？是 否 不適用降壓是否將壓力控制在300800Pa范圍內(nèi)？是 否 不適用距作業(yè)點30m 內(nèi)是否存在明火？是 否 不適用其它安全預(yù)防措施（可附頁）：檢查人： 檢查時間： 年 月 日 時 分氣體分析1. 時間： 時 分 可燃氣體濃度：分析人：2. 時間： 時 分 可燃氣體濃度：3.

18、 時間： 時 分 可燃氣體濃度：日期： 年 月 日測試儀器：強度試驗、查漏強度試驗起止時間： 時 分 時 分 試驗壓力：結(jié)論：監(jiān)護人意見：現(xiàn)場負責人意見：監(jiān)護人： 日期： 年 月 日作業(yè)負責人： 日期： 年 月 日作業(yè)起止時間年 月 日 時 分 年 月 日 時 分結(jié)果正常 變更 中斷 撤銷非正常結(jié)果原因中斷的處理繼續(xù)使用重新辦理備注：在作業(yè)前必須進行分析。合格標準為連續(xù)3次測定燃氣濃度值（每次間隔時間5min）均符合要求才可作業(yè)。一級帶氣作業(yè)許可證（第三聯(lián)：換班記錄）編號：換班記錄交班人： 接班人： 交接時間： 年 月 日 時 分換班記錄交班人： 接班人： 交接時間： 年 月 日 時 分附件二

19、：二級帶氣作業(yè)許可證（第一聯(lián)：審核簽發(fā)）許可證編號：作業(yè)單位申請人聯(lián)系方式作業(yè)地點：作業(yè)級別預(yù)計作業(yè)時間： 年 月 日 時 年 月 日 時作業(yè)內(nèi)容作業(yè)執(zhí)行人姓名：資質(zhì)證編號：作業(yè)負責人：4.5.聯(lián)絡(luò)電話：6.危害辨識及風險評估（可附頁）安全措施（可附頁）作業(yè)部位示意圖（可附頁）作業(yè)部門安全員作業(yè)部門安全員：日期： 年 月 日作業(yè)部門負責人意見作業(yè)部門負責人：日期： 年 月 日安全技術(shù)部意見安全技術(shù)部負責人：許可時限 年 月 日 時 年 月 日 時日期： 年 月 日二級帶氣作業(yè)許可證（第二聯(lián)：現(xiàn)場記錄）許可證編號：安全措施落實情況監(jiān)護人：日期： 年 月 日現(xiàn)場安全措施檢查已對作業(yè)人員進行安全教育？是 否 不適用緊急程序已解釋給參與此工作的所有人員？是 否 不適用已通知受影響的部門、客戶及相關(guān)人員？是 否 不