注采例會上半年工作總結(jié)

1、注水上半年工作總結(jié)及下步工作安排臨盤采油廠工藝所2012年 7月 工藝所注水上半年工作總結(jié)及下步工作安排一、全廠注水概況與上半年工藝工作開展情況近年來,采油廠為夯實(shí)穩(wěn)產(chǎn)基礎(chǔ),狠抓注水工作,取得三方面的顯著成效:首先通過 全面推廣應(yīng)用改性技術(shù),提升源頭水質(zhì),局檢水質(zhì)達(dá)標(biāo)率已達(dá)到 95%以上;其次重視水井 工作,措施與維護(hù)工作量逐步上升;第三欠注井治理效果突出,遞增趨勢得到遏制。工藝 所本著“穩(wěn)產(chǎn)工作注水先行”的工作理念 , 從技術(shù)與管理上“雙管齊下”, 不斷優(yōu)化污水 藥劑配方、探索引進(jìn)適合油藏的注水工藝,積極做好注水穩(wěn)產(chǎn)工作。(一上半年全廠注水工作概況全廠注水井 828口, 開 652口, 1-

2、6月份注水量 486.4萬方, 超額完成要求, 籠統(tǒng)注水 井 720口,開 544口,有欠注井 118口,與去年同期相比減少 19口,治理欠注井 66口。 與去年同期相比注水井呈現(xiàn)“三升”的良好態(tài)勢:即水井總數(shù)、開井?dāng)?shù)、開井率上升。 水井總數(shù)較去年上升 52口,開井?dāng)?shù)上升 54口,開井率較去年同期上升 1.68%,籠統(tǒng)注水 井總數(shù)較去年上升 46口,開井?dāng)?shù)上升 64口,開井率較去年同期上升 4.34%。與去年同期相比欠注井呈現(xiàn) “兩降兩升” 的趨勢:即欠注井?dāng)?shù)、 欠注率下降, 下降 6.85%, 而新增欠注井?dāng)?shù)、欠注井治理數(shù)上升。按照去年的欠注率比例目前的欠注井有 155口,比 現(xiàn)在的欠注井多

3、 37口, 可見, 項(xiàng)目組的工作成績是有目共睹的, 這是欠注井治理項(xiàng)目組全 體人員一起努力的結(jié)果。 (二上半年工作開展情況注水室負(fù)責(zé)七大項(xiàng)工作 , 分別為:污水站水質(zhì)處理及沿程檢測、 藥劑質(zhì)檢引進(jìn)、 低 滲區(qū)塊和欠注井及投轉(zhuǎn)注井的水質(zhì)檢測、欠注井分析及預(yù)警、分層注水工藝、水井攻 欠增注、水井措施的方案設(shè)計(jì)。21、水質(zhì)工作水質(zhì)項(xiàng)目組完成水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo) 3150余個(gè),檢測現(xiàn)場用藥劑 13批次,均合格。 (1局檢水質(zhì)情況2012年 1至 6月局檢水質(zhì)達(dá)標(biāo)率為 95.12%, 較去年降低 0.5%。 降低的原因如下:水質(zhì)達(dá)標(biāo)率共考核四項(xiàng)指標(biāo):懸浮固體含量、含油量、平均腐蝕率、細(xì)菌。前三項(xiàng)指 標(biāo) 2012

4、年 1-6月份的達(dá)標(biāo)率均在 95%以上, 而細(xì)菌指標(biāo)的達(dá)標(biāo)率只有 87.8%, 2011年 1-6月份細(xì)菌指標(biāo)的達(dá)標(biāo)率為 90%,因此,受細(xì)菌指標(biāo)的影響,今年的水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低于 去年。我廠除臨南油田外,其余三個(gè)油田的采出水中細(xì)菌含量很高,而由于藥劑費(fèi)用 的制約,一直不能按時(shí)按量投加殺菌劑控制細(xì)菌,造成該項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)標(biāo)率很低,從而 影響了全廠水質(zhì)的達(dá)標(biāo)率。表 2: 2012上半年局檢各礦水質(zhì)達(dá)標(biāo)率匯總表 (2 采油廠自檢情況2012上半年采油廠濾后水質(zhì)達(dá)標(biāo)率為 87.24%,去年同期為 83.5%,較去年同期提高3.54%,要求井口注水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率 90%, 1-6月份實(shí)際完成 87.7%。沒有完成指

5、標(biāo)要求的原 因分析如下:水質(zhì)達(dá)標(biāo)率共考核四項(xiàng)指標(biāo):懸浮固體含量、含油量、平均腐蝕率、細(xì)菌。 前二項(xiàng)指標(biāo) 1-6月份的達(dá)標(biāo)率完成皆是 100%, 懸浮固體含量指標(biāo)的達(dá)標(biāo)率為 78.01%, 主要 是一、四礦的指標(biāo)超,而細(xì)菌指標(biāo)的達(dá)標(biāo)率只有 50.1%,一、二、四礦指標(biāo)均有超標(biāo)現(xiàn)象, 一、二礦細(xì)菌指標(biāo)超標(biāo)現(xiàn)象嚴(yán)重。 3 2、措施工作完成情況上半年注水室完成各項(xiàng)措施井工作量 111井次,其中分注及檢管換封 33井次,大修重 射孔 8井次,新投轉(zhuǎn)注 31井次,補(bǔ)孔措施 2井次,實(shí)施酸化措施 35井次。目前已經(jīng)完成 酸化增注井 38口井。酸化增注措施工作量較去年同期增加 6口,措施有效率達(dá)到 97.1%

6、,較去年同期提高 8.2%,增注水量較去年同期增加 23045m 3。 截止 6月底臨盤采油廠分注井共計(jì) 108口,開 89口,主要以 Y341管柱、 K344管柱 為主,其中 Y341管柱 31口占 28.7%, K344管柱 59口占 54.63%,以下的統(tǒng)計(jì)可以看出, Y341管柱、 LPPS 管柱則略有下降,而 K344管柱則略有上升。表 6:分注管柱同期對比 4二、注水工作主要做法及亮點(diǎn)圍繞注水問題,通過強(qiáng)化源頭水質(zhì)、把關(guān)措施水井的水質(zhì)、加強(qiáng)欠注預(yù)警、綜合治理 欠注井等多項(xiàng)工作,欠注狀況逐漸好轉(zhuǎn)。(一主要工作做法(1 水質(zhì)技術(shù)人員分礦管理抓水質(zhì)通過實(shí)行技術(shù)人員分礦管理,做到專人專區(qū),

7、從抓現(xiàn)場藥劑配方、抓現(xiàn)場水質(zhì)管理、 抓井口水質(zhì)三方面入手,與采油礦負(fù)責(zé)人員周聯(lián)系、月分析,及時(shí)掌控站內(nèi)問題、水質(zhì)動 態(tài)。針對污水處理站出現(xiàn)的問題,從藥劑質(zhì)量、現(xiàn)場加藥方式、調(diào)查現(xiàn)場流程等多方面 入手查找分析原因, 對于藥劑存在的問題及時(shí)匯報(bào)上級主管領(lǐng)導(dǎo)及通報(bào)藥劑生產(chǎn)廠家整改, 對于加藥方式給與指導(dǎo),抓好生產(chǎn)現(xiàn)場污水水質(zhì)監(jiān)督管理,同時(shí)加強(qiáng)全廠范圍內(nèi)的水質(zhì)技 術(shù)培訓(xùn),以便提高現(xiàn)場水質(zhì)管理者與操作人員的整體素質(zhì)。分管領(lǐng)導(dǎo)、開發(fā)科、工藝所、 采油礦齊心協(xié)力,將水質(zhì)工作做精、做細(xì),提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率。(2繼續(xù)重點(diǎn)監(jiān)控重點(diǎn)低滲、特低滲區(qū)塊水質(zhì)繼續(xù)在 502、商三區(qū)、盤 40等重點(diǎn)低滲、特低滲區(qū)塊設(shè)立水質(zhì)監(jiān)測點(diǎn)

8、,做好沿程的水 質(zhì)監(jiān)測分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系采油礦停止注水,并根據(jù)水質(zhì)情況研究采取相應(yīng)的措施改 善水質(zhì)。對于低滲區(qū)塊新投轉(zhuǎn)注的水井及措施后的洗井水質(zhì)嚴(yán)格把關(guān),做到洗井不合格不 投注。(3酸化增注井因井而異,有的放矢目前的欠注井存在著部分的低滲難干的井, 技術(shù)人員通過研究井史與酸化增注工藝, 今 年的酸化增注井在常規(guī)土酸、有機(jī)酸的基礎(chǔ)上,提出實(shí)施大型基質(zhì)酸化、向地層深部攻欠 的技術(shù)思路,通過細(xì)化酸液配方,在商三區(qū)等低滲塊實(shí)施取得很好的效果。(4繼續(xù)實(shí)施不動管柱酸化工藝從新投轉(zhuǎn)注即欠、檢探后注水即欠等符合條件的水井中篩選,找出適宜采用不動管柱 酸化工藝的水井實(shí)施快速攻欠,大大節(jié)約了作業(yè)費(fèi)用,提高了

9、作業(yè)時(shí)效。如 L18-X4井, 2011年 12月 27日新井投注完井,單井管線至 2012年 3月份才鋪好投注開 井,但是 26MPa 注不進(jìn)。 2012年 3月 11號不動管柱酸化后注水正常。(5優(yōu)化泵車設(shè)備配置,提高酸化增注效果為克服土酸酸化反應(yīng)較快, 酸化波及半徑較小的缺點(diǎn), 采用兩臺 700型泵車聯(lián)合擠 酸, L41-X253是應(yīng)用的第一口井,施工泵壓 18MPa(4檔 -0Mpa(6檔 ,取得了很好的解堵 效果。此后在井場條件允許的情況下,繼續(xù)實(shí)施了幾口井,均取得了效果。5(6多措并舉治理欠注井上半年通過酸化增注、增壓、探?jīng)_砂等多種形式治理欠注井 66口,通過酸化減少 25口 、

10、提高系統(tǒng)壓力或提高增主泵排量恢復(fù) 11口,計(jì)關(guān)或調(diào)配減少 19口、換管柱探?jīng)_砂減 少 5口、下調(diào)配注 3口 、 洗井、間歇注水等地面措施恢復(fù) 3口 。與去年同期相比,工作量多 5口。主要是酸化增注工作和提高系統(tǒng)壓力、提高增注泵 排量治理欠注井井?dāng)?shù)較去年增長。 表 8: 2012年 1-6月減少欠注井情況統(tǒng)計(jì) (二 取得的工作亮點(diǎn)1、欠注井預(yù)警繼續(xù)發(fā)揮良好作用1-6月份全廠共有 35口預(yù)警井通過洗井、 提高系統(tǒng)壓力等措施恢復(fù)正常注水, 其中一 礦 14口,二礦 10口,三礦 5口,四礦 6口。通過洗井恢復(fù) 9口,提高系統(tǒng)壓力恢復(fù) 9口, 保證水源穩(wěn)定恢復(fù) 4口,暫停等措施恢復(fù) 1口,下調(diào)配注恢復(fù)

11、 4口,探?jīng)_砂恢復(fù) 7口,清 理水表恢復(fù) 1口。2、商三區(qū)實(shí)施新型酸化配方取得成功,為其欠注井的酸化解堵提供了新思路以巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),在商三區(qū) SHS13-26井實(shí)驗(yàn)應(yīng)用 “ 前置大量鹽酸處理,后置少 量其它酸液 ” 的新型土酸酸化工藝, 施工配方:鹽酸 30m3+土酸 10m3, 而有別于常規(guī)的 10m3鹽酸 +30m3土酸酸化配方。酸化施工結(jié)束后,取得了良好的注水效果,又相繼在 13-611、 13-44等井上實(shí)施,均取得成功,為下步該塊欠注井的酸化解堵提供了新思路。3、實(shí)施大型基質(zhì)酸化,向地層深部攻欠低滲區(qū)塊歷來是攻欠的主要陣地之一,但攻欠效果不佳。針對低滲攻欠困局,工藝技 術(shù)人員轉(zhuǎn)

12、變工藝思路, 提出實(shí)施大型基質(zhì)酸化, 向地層深部攻欠的技術(shù)思路。 優(yōu)選了夏 52-更 412及商 13-18井進(jìn)行大型基質(zhì)酸化深處理。技術(shù)人員收集了大量資料后認(rèn)定 2口井連 通性較差且存在深部堵塞,在充分論證后認(rèn)為應(yīng)采取大劑量的緩速酸實(shí)施大型基質(zhì)酸化, 達(dá)到“解堵 +基質(zhì)酸化”的雙重功效,從而一舉解決其欠注問題。2口井分別于 2012.6.6及 2012.6.10實(shí)施多氫酸施工取得成功。 目前 LNXI52-N412油壓 僅 1兆帕, SHS13-18油壓 12.8兆帕,均控制注水 , 取得了良好效果。4、膠結(jié)疏松、泥質(zhì)含量低,污染堵塞明確的欠注井實(shí)施鹽酸酸化,實(shí)現(xiàn)降本增效LPL41-X119

13、井是臨 41-X111沙三下一口注水井,經(jīng)分析是典型的注水污染堵塞, 多次洗井仍欠注,同時(shí)考慮到該井油層泥質(zhì)含量較低,決定采用鹽酸解堵。該井于 2月 11日施工,泵壓由 18兆帕降為 3兆帕,表明儲層污染得到有效解除。 2月 13日開注后,油 壓 2.5MPa , 配注 80方 /天, 實(shí)注 90方, 既取得了很好的注水效果, 又實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。 5、引進(jìn)了測調(diào)一體化工藝,分層注水效果好目前分注井出現(xiàn)了測試調(diào)配難度較大等現(xiàn)象,為此,引進(jìn)了測調(diào)一體化工藝技術(shù),可 以根據(jù)井下注水狀況開展實(shí)施調(diào)配,大大提高了精細(xì)注水的程度,已應(yīng)用了四口井較好, 下一步繼續(xù)應(yīng)用觀察。三、 目前注水工作存在的問題及

14、 2012年下半年工作打算下步的工作將以油藏需求為目的,與地質(zhì)、采油緊密結(jié)合,圍繞注合格水、注夠水、 注有效水開展各項(xiàng)工作,為穩(wěn)定原油產(chǎn)量筑牢基礎(chǔ)。(一 水質(zhì)方面1、存在問題分析(1水質(zhì)波動現(xiàn)象仍然較為嚴(yán)重:造成懸浮固體含量超標(biāo)的主要原因有:流程設(shè)備不能正常運(yùn)行, 造成處理能力降低, 影響了水質(zhì)。 如臨中站加藥流程改造、 沉降罐安裝刮吸泥機(jī)、清罐期間,均造成濾后及沿程水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。臨中站、 四凈站細(xì)菌含量一直偏高, 采用沖擊式加入殺菌劑的方法殺菌, 可將罐壁、 管線的泥垢剝離下來,進(jìn)入流程,加之細(xì)菌殘?bào)w的影響,使得懸浮固體含量異常升高。 濾后水輸送至井口的過程中,如果因管線破漏進(jìn)入泥沙、儲水罐

15、長期未淸罐等原因 造成污染,水質(zhì)至井口會逐步惡化。即使短時(shí)間的水質(zhì)波動,依然會造成低滲、特低滲油藏注水井的嚴(yán)重堵塞,加速欠注 井的產(chǎn)生。因此,建議各礦盡量保持生產(chǎn)流程正常運(yùn)行,及時(shí)淸罐,沖管線,洗井,保證合格的注入水質(zhì)。表 9:各礦濾后、井口懸浮固體含量波動對比表 (2細(xì)菌超標(biāo)嚴(yán)重2012年,局檢測我廠細(xì)菌單項(xiàng)指標(biāo)僅完成 87.8%,臨中站、四凈站細(xì)菌超標(biāo)嚴(yán)重。其 主要原因是殺菌劑費(fèi)用投入不足,不能采取有效的連續(xù)加藥方式。目前評價(jià)的殺菌裝置盡 管有效,但設(shè)備故障頻出,如果引進(jìn)也需廠家改進(jìn)質(zhì)量,減少故障,方可大規(guī)?，F(xiàn)場應(yīng)用。 (3精細(xì)水質(zhì)有待進(jìn)一步提高臨盤水質(zhì)自改性以來,整體提升至 B3級,但很

16、多低滲區(qū)塊要求水質(zhì)至少達(dá)到 A2級水 平,自 2010年以來我廠陸續(xù)在四凈站、夏 502、盤四注、 S54-16站引進(jìn)了水質(zhì)精細(xì)過濾裝 置。 目前 4套精細(xì)過濾裝置中, 僅四凈站引進(jìn)的精細(xì)水質(zhì)過濾裝置由于有雙濾料預(yù)處理流 程, 可以進(jìn)一步提高金屬膜的進(jìn)口水質(zhì)所以效果一直穩(wěn)定達(dá)標(biāo), 濾后水達(dá)到能達(dá)到 A2水平。 其余三套精細(xì)過濾裝置僅一級、二級金屬膜過濾,來水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí),沒有預(yù)處理裝置進(jìn) 一步提高水質(zhì),致使金屬膜污染,壓力升高,且維護(hù)困難,水質(zhì)處理效果不理想。(4低滲水質(zhì)未達(dá)到油藏需求,精細(xì)水質(zhì)的范圍還需進(jìn)一步擴(kuò)大我廠水質(zhì)不達(dá)標(biāo)區(qū)塊還很多, 根據(jù)油藏滲透率分類, 需要 A1級水質(zhì)的區(qū)塊有 5個(gè)

17、, 需 要 A2級水質(zhì)的區(qū)塊有 38個(gè), 需要 A3級水質(zhì)的區(qū)塊有 95個(gè) 。 按照目前水質(zhì), 我廠達(dá)標(biāo)區(qū) 塊只有 24.6%,注入水與很多低滲油藏不相配套,地層堵塞依然存在。因此,必須進(jìn)行水 質(zhì)的精細(xì)化處理。特別是臨中站改性后,原精細(xì)流程已經(jīng)與常規(guī)流程聯(lián)通,不具有原來的 流程優(yōu)勢,目前臨中站只有 B3級水源,因此,一礦低滲區(qū)塊的水質(zhì)等級由已原來 A3級降 至 B3級,這對我們進(jìn)行欠注井治理是非常不利的。2、下步工作打算下步工作中將采取技術(shù)管理并舉,精細(xì)管理為重點(diǎn)的思路確保沿程水質(zhì)穩(wěn)定及實(shí)現(xiàn)井 口水質(zhì)達(dá)標(biāo),圍繞以下幾個(gè)方面開展工作。(1完善污水站流程設(shè)施,減少源頭水質(zhì)波動一是建議污水站加強(qiáng)設(shè)備

18、流程的運(yùn)行管理, 加快淸罐、 清垢速度, 合理安排清罐維修, 以確保生產(chǎn)正常運(yùn)行;二是配備備用加藥泵,減少流程異常。(2 建議各礦重視水質(zhì)處理、輸送全過程,保證井口水質(zhì)達(dá)標(biāo)一是建議提高油路來水質(zhì)量,減輕后續(xù)污水處理難度;二是各礦加強(qiáng)沿程沖管線、清 罐等制度的落實(shí),避免不合格水質(zhì)入井;三是建議采油礦加強(qiáng)水質(zhì)自檢力度,對于有注水 罐的站設(shè)置取樣口,定期送水樣至污水站檢測,現(xiàn)場注水人員每天監(jiān)控罐出水情況,一旦 發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常應(yīng)停止注水,待水質(zhì)達(dá)標(biāo),清罐并洗井后再恢復(fù)注水;四是各礦必須對低滲 區(qū)塊井口、洗井水質(zhì)定期監(jiān)測,建議低滲區(qū)塊設(shè)立水質(zhì)自檢崗,每天定時(shí)或不定時(shí)取水觀 察,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常及時(shí)停注。對新投

19、轉(zhuǎn)注井水質(zhì)全面把關(guān),才能有效降低欠注井的產(chǎn)生。 (3引進(jìn)適宜的精細(xì)水質(zhì)處理技術(shù),提高水質(zhì)質(zhì)量一是進(jìn)行精細(xì)水質(zhì)技術(shù)研究, 引進(jìn)有預(yù)處理、 雙流程的適合不同低滲區(qū)塊應(yīng)用的精細(xì) 過濾裝置,加快水質(zhì)不達(dá)標(biāo)地區(qū)的改造進(jìn)程。二是無法整體應(yīng)用精細(xì)處理的低滲區(qū)塊注水 井引進(jìn)高壓井口過濾器提升井口水質(zhì)。(4繼續(xù)加強(qiáng)水質(zhì)處理效果的跟蹤調(diào)整,提升源頭水質(zhì)繼續(xù)加強(qiáng)藥劑質(zhì)量把關(guān)及藥劑配方優(yōu)化調(diào)整工作, 保證污水處理效果 ; 繼續(xù)加強(qiáng)重點(diǎn) 低滲區(qū)塊及措施井水質(zhì)監(jiān)測,在水質(zhì)不穩(wěn)定期間,延緩酸化增注措施的工作進(jìn)度,至水質(zhì) 達(dá)標(biāo)時(shí)再安排施工,減少欠注井的產(chǎn)生。(二 攻欠增注工作1、存在問題(1欠注問題突出 治理難度大我廠的注水

20、井每年以 50口左右的速度遞增,目前欠注井每個(gè)月的新增速度在 10口左 右。因此欠注井具有不治則增的變化趨勢。且新投注的井以低滲居多,欠注發(fā)生幾率大, 治理困難也是一個(gè)明顯的趨勢。目前欠注井概況2012年 5、 6月份隨著治理工作量的增加(平均每月高達(dá) 17口 ,欠注井控制數(shù)量達(dá) 到今年以來最好水平,下降到 118口,與 11年底相比凈減少 9口。 圖 1:2012年欠注井?dāng)?shù)量變化情況表 10:2012年 6月全廠欠注井分類統(tǒng)計(jì) 全廠欠注井主要分布在采油一礦,采油二礦,各占欠注井總數(shù)的 60.2%, 30%。從欠 注原因上來看,主要是新投轉(zhuǎn)注后欠注和污染堵塞,分別占了欠注井比例的 30.51%

21、和 22.88%,其次是套損問題、高壓低滲和特低滲,均占了 10%左右。A 、新投轉(zhuǎn)注后欠注表 11:12.06投轉(zhuǎn)注欠注井投轉(zhuǎn)注時(shí)間情況 備注:2012年截止到 6.25日投轉(zhuǎn)注開井 21口,欠注 6口,有 2口在欠注井里面,有 4口在預(yù)警井里面準(zhǔn)備增壓觀效。表 12:12.06投轉(zhuǎn)注欠注井正常注水時(shí)間統(tǒng)計(jì) 表 13:2012.06投轉(zhuǎn)注欠注井油藏分布情況 新投轉(zhuǎn)注后欠注 36口,在投轉(zhuǎn)注后 1個(gè)月內(nèi)欠注的有 33口,占了新投轉(zhuǎn)注后欠注的 91.43%,并且 65.71%集中在低滲油藏,主要分布在江家店夏 503、大蘆家沙二下、商三區(qū) 商 13-22、商 13-26單元、盤 40-斜 93,

22、臨 41-11沙三下,夏 52沙三中,由此可見攻欠工 作越來越困難。B 、污染堵塞井表 14: 2012.06污染堵塞井單元分布情況 污染堵塞 27口:主要是那些注水周期長, 注入水污染堵塞的井, 其中正常注水周期超過 1年 20口, 占了污染堵塞井 74.1%, 正常注水周期小于 1年 5口, 占了污染堵塞井 17.9%。 污染堵塞井 92.6%集中在 中低滲油藏 , 低滲油藏 12口 ,主要分布在一礦的臨 7-斜 40、 田家田五、臨 41-11沙三下,二礦的商三區(qū)的商 13-22沙二下、商 13-52、商 73-16、商 73沙二下及商 14沙三上等區(qū)塊, 四礦的盤 40-X93; 中滲

23、油藏 13口 , 主要分布在一礦臨十 三沙二下、沙一,大蘆家東二、沙二上、沙一,趙家的盤 61、盤 7-1沙三 +四, 二礦商二 區(qū)商 8-35沙二下、商一區(qū)的商 44-1等區(qū)塊。C:2012年 1-6月欠注井新增情況1-6月份全廠欠注井新增共計(jì) 57口,一礦 34口,二礦 8口,三礦 5口,四礦 10口。 主要新增欠注原因是污染堵塞、新投轉(zhuǎn)注后欠注、出砂(污染堵塞 18口,新投轉(zhuǎn)注后欠注 9口,出砂 10口,系統(tǒng)壓力不滿足注水要求 3口,具體見下表。表 15: 2012年 1-6月全廠欠注井新增情況統(tǒng)計(jì) 預(yù)警井情況12年 6月預(yù)警井?dāng)?shù)量是 48口,與 11年同期相比多出 23口,主要是一礦、

24、二礦、四 礦預(yù)警井?dāng)?shù)量較 11年同期增加所致。 從預(yù)警原因上來看, 增加預(yù)警井的欠注原因主要是污染堵塞和欠注原因待落實(shí),污染堵塞井較去年同期增加 8口,欠注原因待落實(shí)井較去年同 期增加 8口。表 16: 2012年 6月預(yù)警井與 2011年 6月預(yù)警井分礦對比 表 17:2012年 6月預(yù)警井與 11年 6月預(yù)警井分原因?qū)Ρ?由此可見, 因此目前的欠注形式并不容樂觀, 下步在積極做好欠注井治理工作的同時(shí), 還要積極、及時(shí)做好預(yù)警井的改善工作,爭取在欠注初期緩解注水井的欠注趨勢,防止欠 注形式進(jìn)一步惡化,轉(zhuǎn)化成真正的欠注井。(2解堵增注配套的高壓設(shè)備還不能滿足現(xiàn)場施工的需要個(gè)別低滲油藏仍然有增注

25、效果不好的區(qū)塊, 由于受物性及啟動壓力的影響, 降壓增注 難度大, 酸化施工壓力高, 但受井口及泵車的限制不能打高壓, 33Mpa 以上就不能再施工。 常規(guī)酸化有效期 3個(gè)月左右,目前這些區(qū)塊部分水井欠注或注不進(jìn),降壓增注問題突出。 2、下步打算對欠注井要采取防治并重、預(yù)防為主,點(diǎn)面結(jié)合、重點(diǎn)突出,集中治理的思路遏制其 上升;同時(shí)攻欠增注工藝要引進(jìn)新技術(shù),提升技術(shù)短板、提高有效率,解決老大難井和低 滲區(qū)塊降壓增注技術(shù)難題。欠注井的預(yù)防一是開展好注水井投轉(zhuǎn)注前的油藏動態(tài)分析工作, 選擇匹配的前期工藝措施, 降低新 投轉(zhuǎn)注井的欠注比例。二是新投轉(zhuǎn)注井,必須在地面流程投產(chǎn)后,再進(jìn)行投注、轉(zhuǎn)注作業(yè),以

26、便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問 題、及時(shí)采取相應(yīng)措施 .三是最大程度的保證投轉(zhuǎn)注井試注前的洗井效果, 洗井水質(zhì)合格后再進(jìn)行試注或正常 注水,減少因管線或井筒臟污染地層的機(jī)率。四是繼續(xù)加強(qiáng)欠注井預(yù)警工作。 五年來通過預(yù)警, 解除水井的初期欠注取得了較好的 成效,今后需繼續(xù)加強(qiáng)這方面的工作。五是加大洗井力度, 緩解注水井初期欠注攻欠增注治理欠注井下步工作中繼續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)運(yùn)行, 加大攻欠力度, 在兩所及礦三結(jié)合的基礎(chǔ)上摸排欠注 水井,開展集中治理。本著這一思路,排出了下半年的攻欠井,見下表:采油一礦:酸化增注 22口井,預(yù)計(jì)日增注水 777m 3/d 。 采油二礦:酸化增注 9口井,預(yù)計(jì)日增注水 218m 3/d.采油

27、三礦:酸化增注 6口井,預(yù)計(jì)日增注水 165 m3/d. 采油四礦:酸化增注 3口井,預(yù)計(jì)日增注水 100m 3/d.。(三 、科研項(xiàng)目開展情況1、低滲透砂巖油藏分子膜復(fù)合增注技術(shù)研究目前采油院正進(jìn)行分子膜增注微觀機(jī)理研究,采油廠負(fù)責(zé)的影響低滲注水因素研究部 分目前已完成油、水樣的分析化驗(yàn),現(xiàn)正進(jìn)行巖心傷害實(shí)驗(yàn),后續(xù)是酸液驅(qū)替實(shí)驗(yàn)及相關(guān) 配套技術(shù)研究。2、非金屬柔性管在油田注水井中的配套應(yīng)用該項(xiàng)目將完善非金屬柔性管在油田注水井的應(yīng)用,提高注水管柱的選材范圍,并開展 耐壓、 耐腐蝕等試驗(yàn)及與井下工具、 作業(yè)維護(hù)措施的配套研究, 取得準(zhǔn)確的現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)指標(biāo)是管柱使用有效期 3年;

28、耐壓值在設(shè)計(jì)值 85%;與其他井下工具配 套使用良好。目前 PVC 芯管耐腐蝕試驗(yàn)已經(jīng)完成,下步將針對該管材的實(shí)際狀況,開展前期的選井。 并開展常規(guī)注水壓力的時(shí)間段的試驗(yàn),求出常壓下的耐壓時(shí)間,開展針對非金屬柔性管管 材的拉伸、壓潰試驗(yàn),求出管材的橫向、縱向的力度數(shù)據(jù)。制定出管柱下井方案。3、繼續(xù)實(shí)施表面活性劑降壓增注工藝。應(yīng)用酸化 +表面活性劑的工藝在江家店油田的 504-1及 509-X2井上實(shí)施,取得較好的 效果。 下步將準(zhǔn)備在 510-X4、 510-X7實(shí)施表面活性劑增注技術(shù), 達(dá)到井底和地層降壓目的。 四、需要采油廠解決的問題和建議1、需要解決的酸化增注資金問題目前由于低滲區(qū)塊的欠注井治理工作量增大，多氫酸、有機(jī)酸的用量增大，相應(yīng)的藥 劑資金增加，按照每口井 6 萬的費(fèi)用，全年施工 20 口計(jì)算，資金量在 120 萬。加上常規(guī)酸 化每口井 4 萬的費(fèi)用，全年施工 40 口，資金量在 160 萬，但是我們每年的增注資金僅有 240 萬，仍然有 40 萬的缺口，將會制約攻欠增注工作的開展。 三條建議 1、 加強(qiáng)注水井管理 俗話說“三分技術(shù) 七分管理” ，要實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)注水”的工作目標(biāo)，管理是關(guān)鍵，需要 大家共同努力，圍繞改善水質(zhì)注好水、油藏需求注有效水、保護(hù)儲層降污染來工作。要實(shí) 現(xiàn)欠注井?dāng)?shù)量負(fù)增長，既要增加措施工