地鐵工程空調(diào)通風(fēng)與消防給水系統(tǒng)調(diào)試方案

1、目 錄一、調(diào)試工作的總體要求二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍1. 生活給水與排水系統(tǒng)2.   通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：3. 消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)三、調(diào)試時間的確定及組織工作落實1. 調(diào)試時間的確定2. 調(diào)試指揮小組機構(gòu)成員3. 各專業(yè)負責(zé)人名單4. 調(diào)試指揮小組組長指責(zé)5. 各專業(yè)負責(zé)人指責(zé)6. 調(diào)試值班人員職責(zé)7. 調(diào)試紀律8. 調(diào)試交接班制度9. 調(diào)試工作依據(jù)四、調(diào)試工作的主要項目與程序1.生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試2. 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試3. 消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試方案一、調(diào)試工作的總體要求：本工程設(shè)備安裝調(diào)試總體要求是屬于我單位施工范圍內(nèi)的生

2、活給水與排水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的使用功能。二、調(diào)試工作的內(nèi)容及范圍：1.生活給水與排水系統(tǒng)：給排水系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：站臺、站廳層生活給水系統(tǒng)管道的水壓試驗、清洗試驗；排水管道系統(tǒng)的通水試驗，通球試驗，衛(wèi)生器具盛水試驗。確保給排水系統(tǒng)管道暢通、無滲漏水，液位控制以及供排水系統(tǒng)設(shè)備的有效控制和正常運轉(zhuǎn)。2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)使用功能調(diào)試的范圍為：風(fēng)管的漏光試驗；站臺層、站廳層送風(fēng)、防排煙系統(tǒng)及小系統(tǒng)的漏風(fēng)量測試。各類風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、的測試；空調(diào)水系統(tǒng)管道清洗、試壓試驗和管道流量調(diào)試。站廳空調(diào)冷凍循環(huán)泵供回水機組運轉(zhuǎn)調(diào)試，保證管道內(nèi)的介

3、質(zhì)順利實現(xiàn)輸送、循環(huán)或排出，以及風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、濕度、噪音等指標(biāo)達到施工圖設(shè)計總說明對空調(diào)室內(nèi)設(shè)計、計算參數(shù)的要求。3.消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)：本工程的消防調(diào)試主要對：站臺，站廳消防系統(tǒng)火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓等系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)最不利部位的噴水流量和壓力、水泵自動手動和切換、模擬火災(zāi)設(shè)備運行狀態(tài)、故障切換功能； 三、調(diào)試時間的確定及組織工作落實1.調(diào)試時間的確定2.調(diào)試指揮小組機構(gòu)成員：3.各專業(yè)負責(zé)人： 4.調(diào)試指揮小組組長職責(zé)：檢查調(diào)試前的準(zhǔn)備工作的落實情況。簽發(fā)起動和停車命令。聽取各值班人員的試運轉(zhuǎn)報告，協(xié)調(diào)各專業(yè)間的調(diào)試工作。組織處理調(diào)試中的重大問題。組織落實各項

4、指令及及時反饋信息。5.專業(yè)負責(zé)人的職責(zé)：組織并實施各項起動前的準(zhǔn)備。進行技術(shù)交底、安全交底。檢查值班操作人員的操作規(guī)程、安全規(guī)程的執(zhí)行情況。復(fù)核運行記錄，填寫調(diào)試記錄。發(fā)生異常情況緊急停車。組織實施檢修工作。6.調(diào)試值班人員職責(zé)：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，認真進行操作。監(jiān)視設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向?qū)I(yè)負責(zé)人匯報。如實、全面、準(zhǔn)確、清晰的填寫調(diào)試值班記錄。在專業(yè)負責(zé)人的指揮下實施運行中的檢修。7.調(diào)試紀律：服從命令聽從指揮、精神集中、堅守崗位、嚴禁違章指揮、嚴禁違章操作。8.調(diào)試交接班制度：值班人員提前15分鐘進入現(xiàn)場，在專業(yè)人員的召集下開好班前會，交班人員必須在交班完畢后方可離去，交班

5、人員必須詳細的介紹運行情況和運行記錄，專業(yè)負責(zé)人除自己交接班外，還需檢查專業(yè)內(nèi)其他人員的交接情況。交班過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障，交班人員應(yīng)協(xié)助接班人員排除故障。9.調(diào)試工作依據(jù)：建設(shè)單位提供的設(shè)備安裝工程各專業(yè)設(shè)計施工圖、設(shè)計變更。國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)。公司有關(guān)管理文件GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50261-96 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50299-1999（2003年版）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范四、調(diào)試工作的主要項目與程序1、生活給水與排水系統(tǒng)的調(diào)試1) 、給水管道調(diào)試: （1）調(diào)試要求1.

6、 給水系統(tǒng)管道安裝完畢以后，對整個系統(tǒng)進行試壓，壓力試驗按設(shè)計1.4MPa的要求進行，若無設(shè)計要求，室內(nèi)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，不得超過1.0MPa。水壓試驗時，在20分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。2.室內(nèi)給水管道進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，但應(yīng)采取相應(yīng)措施。3.水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物的暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60，不能因為排水管網(wǎng)堵塞造成地面大量積水。4.沖洗用水采用臨時給水管網(wǎng)接入的自來水。水沖洗

7、應(yīng)連續(xù)進行，沖洗最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。按照GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。5. 管道系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在試壓沖洗、合格后進行 （2）調(diào)試方法1.把進入各用水點的閥門全部關(guān)閉嚴密。2.把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉，并把水箱口處閥門關(guān)閉嚴密。3.對浮球閥經(jīng)水位調(diào)試調(diào)整，確保浮球閥的正常工作。待蓄水池注滿水后，檢查蓄水池的出水管處是否有滲漏等現(xiàn)象；完畢后由電氣專業(yè)配合啟動水泵，檢查給水設(shè)備的供水是否正常；水泵運轉(zhuǎn)是否正常；是否有不正常的雜音：管網(wǎng)的壓力表工作是否正常；待正常后，檢查是否有水的滲

8、漏，是否有其他原因?qū)芫W(wǎng)造成的疏漏，合格后隨時做好記錄備查。4.上述步驟調(diào)試成功后，首先進行屋頂水箱送水。關(guān)閉所有支系統(tǒng)的閥門后，打開給水主管閥門對水箱進行注水，檢查不滲不漏后開始支系統(tǒng)的調(diào)試，支系統(tǒng)由下向上進行，每調(diào)試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、沖洗閥、活接、絲扣、衛(wèi)生器具給水配件等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好竣工資料。5.給水管和衛(wèi)生器具連接后應(yīng)作一次通水試驗，試驗前水龍頭，閥門應(yīng)全部關(guān)閉。試驗時龍頭、閥門根據(jù)需要逐漸開啟由上至下檢查，檢查管道和衛(wèi)生器具滲漏情況。 2) 、排水管道調(diào)試:（1）調(diào)試要求對衛(wèi)生器具進行清洗，對滲漏點進行補修，對排水不暢處

9、進行處理，清除在室內(nèi)裝潢時施工中留下的管內(nèi)異物。檢查管道暢通的通球試驗。檢查管道滲漏的通水試驗。衛(wèi)生器具盛水試驗，確保器具不滲不漏。地下室潛水泵測試液位自動控制裝置的可靠性（2）調(diào)試方法1.待衛(wèi)生器具安裝完畢后，對所有橫管彎頭及存水彎清掃口處進行清掃，并且用紙筋石灰水泥或水泥或橡皮作填料，將清掃口密封。2.排水管道安裝完成后應(yīng)做通球試驗，檢查管道暢通情況，對于不暢通管道作出處理。3.從各衛(wèi)生器具排入清水，對系統(tǒng)進行清洗，對滲漏點進行補修對排水暢處進行處理，清除管內(nèi)異物。4.進行通球試驗，球的規(guī)格取排水管道直徑的3/4左右，球由上至下投入，注入一定水量于管內(nèi)后，球應(yīng)順利流出。排水系統(tǒng)的排放效果應(yīng)

10、符合設(shè)計要求。5.進行盛水試驗，盛水量分別取：大、小便沖水槽不少于槽深的1/2；洗水槽不少于槽深的2/3；倒水池低池放滿、高池不少于池深的1/3；水盤不少于盤深的2/3，馬桶水箱按要求放足；洗臉盆、化驗盆放至溢水處；浴缸不少于缸深的1/3。盛水時間不少于24小時。6.地下室潛水泵平穩(wěn)地安放在集水坑的底部，檢查潛水泵于排水管道之間的卡口是否聯(lián)接牢固。液位控制器調(diào)整到設(shè)計要求的水位高度，并檢查反應(yīng)是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。自動控制箱拉上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調(diào)試記錄。7.管道試水試驗，專人檢查滲漏情況。在調(diào)試期間，派專人

11、24小時值班，確保地下室集水坑中的水及時排出室外，避免其他設(shè)備被浸沒。給排水系統(tǒng)的調(diào)試資料整理編制調(diào)試紀錄：對通水，灌水，通球試驗情況，均必須記錄。、3) 、各類泵的調(diào)試:a.進行主回路的校對，檢查其接線的正確性及接線符合規(guī)范。b.電機主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機受潮要及時處理。c.電機試運轉(zhuǎn)二小時，測量其起動電流及運行電流，確認電動機轉(zhuǎn)向，泵體的發(fā)熱情況，做好相關(guān)記錄。 4) 、消防系統(tǒng)水泵和給排水系統(tǒng)水泵電氣控制系統(tǒng):a.檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，消火栓遠程控制的可靠性。b.檢查雙電源相互切換的功能，二次回路控制中水泵手動、自動控制功能、常、

12、備用水泵故障換的功能，設(shè)備的過載熱保護功能。c.控制箱按鈕、信號燈的工作狀態(tài)，各種儀表工作狀態(tài)。d.回線的絕緣阻值測試并做好記錄。e.積極配合供貨商或外商的機組調(diào)試，做好相關(guān)記錄。5) 、系統(tǒng)要求:電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。管線經(jīng)過絕緣電阻測試合格。配電箱安裝完畢，且經(jīng)過絕緣測試合格。線槽、橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測試合格。配電箱、柜安裝完畢，絕緣測試合格。各種低壓配電柜安裝完畢，測試合格。2、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試：(1)調(diào)試要求：1、測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，將實測總風(fēng)量值與設(shè)計值進行對比，偏差值不應(yīng)大于10%。2、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率應(yīng)符合GB5

13、0243中4.2.5條規(guī)。3、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量必須經(jīng)過調(diào)整達到平衡，各風(fēng)口風(fēng)量實測值與設(shè)計值偏差不應(yīng)大于15%。4、無負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗調(diào)整后，應(yīng)使空氣的各項參數(shù)在設(shè)計給定的范圍內(nèi)。5、成品保護A、通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)。B、風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。C、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。D、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失或損壞。E、空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使

14、用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。(2)調(diào)試儀器儀表要求： 1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。 2、嚴格執(zhí)行質(zhì)量法，不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無檢定合格印、證或超過檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量儀器儀表。 3、必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴格掌握它們的使用和檢驗方法，按規(guī)定的操作步驟進行測試。 4、綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。 5、搬運和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動和撞擊，不使用儀表時應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮防污穢等。(3)主要儀表工具：測量溫度的儀表: WMY-01數(shù)字溫度計測量濕度的儀表: 272-A

15、干濕溫度計測量風(fēng)速的儀表: QDF-2熱球式風(fēng)速儀測量風(fēng)壓的儀表: 0-250Pa膜合壓力表轉(zhuǎn)速表: 轉(zhuǎn)速表聲級儀: 聲級儀(4)作業(yè)條件：1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試之前會同建設(shè)單位進行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用條件，現(xiàn)場清理干凈。(5)調(diào)試工藝程序： 準(zhǔn)備工作通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測試設(shè)備性能測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報告 準(zhǔn)備工作空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗空調(diào)系

16、統(tǒng)綜合效果測定資料整理編制交工調(diào)試報告(6)準(zhǔn)備工作： 1、熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負荷、恒溫精度要求等，弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)，供熱和供冷系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。2、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄在缺陷明細表中，限期修改完。3、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃就緒運轉(zhuǎn)和調(diào)試。(7)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查： 1、核對通風(fēng)機、電動機的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。 2、檢查地腳螺栓是否擰緊、減震臺座是否平，皮

17、帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 3、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。 4、檢查電機及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線是否可靠。 5、檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位位置可靠。 6、風(fēng)機啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。(8)空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試：1) 、系統(tǒng)要求空調(diào)水管一般用水沖洗，應(yīng)連續(xù)進行。沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的電動兩通閥的前后閥門關(guān)閉，打開旁通閥后，進行系統(tǒng)水沖洗，把不應(yīng)與管道沖洗的風(fēng)機盤管、二通閥等與清洗的管道隔開。室內(nèi)空調(diào)水管道按GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范要求進行。施工完畢，工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進行水沖洗。水沖洗的排放管必須接入可靠通

18、暢的排水管網(wǎng)，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應(yīng)小于被沖管截面的60%。沖洗用水采用市政水源，并啟動空調(diào)水循環(huán)泵進行加壓，確保達到一定流速。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達到的最大流量或不小于1.5M/S流速進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試運行前進行。 2) 、調(diào)試方法關(guān)閉空調(diào)水上的所有控制閥門，特別檢查風(fēng)機盤管的旁通閥門是否關(guān)閉嚴密。檢查風(fēng)機盤管上的放氣閥是否完好。首先接好水源，系統(tǒng)注滿水后，對系統(tǒng)進行嚴格的檢查，確保無滲漏后進行對支系統(tǒng)的注水，待支系統(tǒng)注滿水，檢查無滲漏后，進行設(shè)備的注水

19、、放氣、查漏工作，的調(diào)試需逐組進行。啟動空調(diào)水系統(tǒng)的循環(huán)水泵，進行系統(tǒng)循環(huán)經(jīng)8h運行正常后，開始進行熱水循環(huán)，調(diào)整電動二通閥，使房間的溫度達到設(shè)計要求。冷凍水調(diào)試待夏天有足夠負荷時進行，方法與熱水調(diào)試相雷同。特別需要注意檢查電動二通閥、過濾器、設(shè)備空調(diào)箱、閥門、放氣閥等是否由滲漏現(xiàn)象，并做好記錄和填寫竣工資料。（9）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試： 1) 、通風(fēng)空調(diào)外觀檢查要求風(fēng)管、管道和設(shè)備(通風(fēng)機、制冷設(shè)備、消聲器、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管等)安裝的正確性和牢固性。風(fēng)管聯(lián)接處以及風(fēng)管與設(shè)備或調(diào)節(jié)裝置的連接處是否有明顯漏風(fēng)現(xiàn)象。各類調(diào)節(jié)裝置的制作安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活、操作方便。各類通風(fēng)機的皮帶傳動

20、是否正確。風(fēng)管及靜壓箱內(nèi)是否清潔、嚴密。隔熱層無斷裂和松弛現(xiàn)象，外表面是否光滑平整。2) 、通風(fēng)空調(diào)聯(lián)合調(diào)試前應(yīng)先做好下列設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn)各類通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦情況，葉輪轉(zhuǎn)動方向必須準(zhǔn)確；滑動軸承最高溫度不得超過70，滾動軸承最高溫度不得大于80。 3) 、通風(fēng)空調(diào)工程的試運轉(zhuǎn)風(fēng)口風(fēng)量的測定：用熱球風(fēng)速儀在貼近風(fēng)口處作定點測量或等速回轉(zhuǎn)法測量風(fēng)速，取定點法測得的風(fēng)速取平均值，就為該點的風(fēng)速，代入流量方程即為風(fēng)口的實測風(fēng)量。在計算風(fēng)口送風(fēng)量時，由于風(fēng)口送風(fēng)口帶有格柵或網(wǎng)格，其有效面積和外框相差較大，送出氣流為緊縮現(xiàn)象，因此計

21、算面積時應(yīng)乘以0.71.0的修正系數(shù)，使計算風(fēng)量更符合實際，而吸風(fēng)口，則由于吸氣作用范圍較小，氣流較均勻，只要靠近風(fēng)口，測量結(jié)果一般較正確。風(fēng)口實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡：在風(fēng)機風(fēng)量風(fēng)壓測定、系統(tǒng)風(fēng)量的全面測定（包括送、回風(fēng)總風(fēng)量、新風(fēng)量、一、二次回風(fēng)量、排風(fēng)量以及系統(tǒng)中各總、干、支風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)口風(fēng)量、室內(nèi)正壓值等）達到設(shè)計要求后，即在全系統(tǒng)風(fēng)量摸底基礎(chǔ)上方可進行系統(tǒng)調(diào)整，使之達到系統(tǒng)風(fēng)量的要求。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)整，可通過各類調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)，利用新風(fēng)，一、二次風(fēng)，風(fēng)口處的百葉窗、風(fēng)機及管道各部位的調(diào)節(jié)閥等進行調(diào)節(jié)。4) 、調(diào)節(jié)方法如下：A、流量等比分法：先從系統(tǒng)最不利環(huán)路（一

22、般為最遠的分支系統(tǒng)，假設(shè)最遠的支系統(tǒng)設(shè)為1，其次為2，以此類推）開始，根據(jù)支管的實測風(fēng)量利用調(diào)節(jié)閥將其風(fēng)量的比值L1/L2調(diào)整到與設(shè)計風(fēng)量L1/L2的比值近似相等，即是使L1/L2L1/L2，再依次調(diào)整L3/L4L3/L4、L5/L6L5/L6最后調(diào)整到第一支管的風(fēng)管段，使之前后比近似為1。(實際總風(fēng)量近似于設(shè)計總風(fēng)量)B、逐段調(diào)整法：調(diào)試方式從風(fēng)機開始，將風(fēng)機送風(fēng)管先調(diào)整到大于設(shè)計風(fēng)量的5%10%，再調(diào)整靠近總管處的支管和最末端的兩支管，使之依次接近設(shè)計風(fēng)量，將不利環(huán)路調(diào)整平衡后，再調(diào)整中間支管，最后調(diào)整風(fēng)機與第一支管間風(fēng)管的總風(fēng)量，使之接近設(shè)計風(fēng)量。通風(fēng)空調(diào)房間的噪音測定，一般以房間中心離

23、地高度1.2M處為測點，室內(nèi)噪音的測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)，若所測噪音比環(huán)境噪音低10分貝以下時，可不作調(diào)整?？照{(diào)系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時間不少于8h。在無生產(chǎn)負荷下進行風(fēng)機、風(fēng)管與附件等全系統(tǒng)的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況均應(yīng)做好記錄，作為工程驗收的技術(shù)資料之一。 （10）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整： 1、按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送(回)風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。 2、開風(fēng)機前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置?？諝馓幚硎抑械母鞣N調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。

24、 3、開啟風(fēng)機進行測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。 4、系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整常用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。 5、風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點法擴勻速移動法撤出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)量。 6、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值不大于10%。 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或個送風(fēng)量之和。總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（11）

25、系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題： 1、測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻平穩(wěn)的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)以及局部阻力之前約1.52倍管徑(或風(fēng)管長邊尺寸)的直風(fēng)管段上。 2、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面使其盡可能接近正方形，且每個小截面邊長控制在200250mm之間；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。直徑每200300mm增加一個圓環(huán)。200mm以下至少分二環(huán)。 3、沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，法蘭調(diào)好后，插板留在其中

26、并密封不漏。（12）防排煙系統(tǒng)調(diào)試 1) 、調(diào)試過程：1、主樓的防煙樓梯間和合用前室四個正壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室的常閉多頁送風(fēng)口，在模擬火災(zāi)時能按照消防控制信號打開。防煙樓梯間常開百頁送風(fēng)口的風(fēng)壓能保持50Pa，合用前室的常閉多頁送風(fēng)口風(fēng)壓能保持25Pa，2、各系統(tǒng)送風(fēng)管穿越機房及防火區(qū)域處防煙防火閥手動控制應(yīng)正常，復(fù)位應(yīng)正常，在模擬火災(zāi)時能按照消防控制信號開啟、關(guān)閉正常。3、排風(fēng)機、排煙風(fēng)機、消防正壓送風(fēng)機電氣控制系統(tǒng)主回路接線正確和安全，二次回路控制的正確性，遠程控制的可靠性。消防雙電源相互切換的功能，二次回路控制中風(fēng)機手動、自動控制功能、設(shè)備的過載熱保護功能，與消防火災(zāi)報警控制系

27、統(tǒng)的聯(lián)動控制功能。控制箱按鈕、信號燈的工作狀態(tài)。2) 、調(diào)試要求：1.防排煙風(fēng)機現(xiàn)場啟、停運行應(yīng)正常，且在啟動后60秒內(nèi)有效工作。2.防排煙風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰擦。3.防排煙風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，經(jīng)不少于2h運轉(zhuǎn)后滑動軸承溫度不超過35（？），最高溫度不超過70（？）；滾動軸承溫度不超過40（？），最高不超過80。（見GB50243 P75）三、消防火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)的調(diào)試（1）、調(diào)試條件1) 、火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓給水管道調(diào)試的條件：1.火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的試壓已符合設(shè)計要求，管道強度試驗為1.4Mpa,試驗時間30min后管網(wǎng)壓力下降不大于

28、0.05 Mpa；管網(wǎng)的水壓嚴密性試驗壓力為設(shè)計工作壓力，試驗時間24h后管網(wǎng)壓力下降不大于0.05 Mpa，且管網(wǎng)不滲不漏。2.濕式噴水滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)的清洗工作已完成，觀察沖洗出水口的濁度，與進水口的水質(zhì)基本一致，清澈透明，符合GB50261-96施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求。3.市政消防水源的兩路供水的配套工程已結(jié)束。4.消防給水的氣壓裝置的水位、氣壓已符合設(shè)計要求5.濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄漏。2) 、火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)、消火栓管網(wǎng)試運行調(diào)試準(zhǔn)備:1.檢查市政消防水源的兩路供水的管網(wǎng)的壓力表顯示情況。2.濕式報警閥組閣部件的開關(guān)按不同要求已處在臨警狀態(tài)。3.以自

29、動或手動方式啟動消防泵、噴淋泵應(yīng)在5秒鐘以內(nèi)投入正常運行。4.以備用電源切換時，消防泵、噴淋泵應(yīng)在90秒鐘以內(nèi)投入正常運行。5.模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動。當(dāng)達到設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。6.濕式報警閥組在其試水裝置出放水，報警閥應(yīng)及時動作，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)迎接通電路報警并應(yīng)啟動噴淋泵。7.泵房現(xiàn)場啟動、停止消防泵運行正常。8.啟動消火栓箱內(nèi)的遠程啟動按鈕，主泵正常運行，穩(wěn)定加壓。9.自動控制狀態(tài)，主泵運行發(fā)生故障時，備用泵應(yīng)能自動啟動加壓。（2）、火災(zāi)自動噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試步驟：1) 、消防水泵房：1.分別開啟消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明

30、、安全出口指示燈應(yīng)符合設(shè)計要求2.工作泵、備用泵出水管上的泄壓閥、信號閥動作正常。出水管上的閘閥應(yīng)鎖定在常開位置。3.開啟消防泵放水管的排放水池的排水設(shè)備動作正常，水池液位控制應(yīng)符合設(shè)計要求2) 、消防水泵：1.分別手動狀態(tài)開啟噴淋泵，噴淋泵能運行正常，管網(wǎng)水壓及時達到設(shè)計要求2.分別開啟系統(tǒng)的末端試水裝置，用水流指示器、壓力開關(guān)等電信號啟動噴淋泵。3. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下，打開噴淋泵出水管上的試驗放水閥，噴淋泵能啟動正常；關(guān)掉主電源，進行主、備電源切換。4. 將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下，噴淋主泵運行，人為設(shè)置故障，進行噴淋備用泵自動切換運行。3) 、消防噴淋管網(wǎng)：1.分別進行對系統(tǒng)最

31、末端、每一分區(qū)末端或每一層系統(tǒng)末端設(shè)置的試水裝置進行調(diào)試。2.檢查管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、減壓閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、壓力開關(guān)。3.檢查管網(wǎng)的排水裝置與排水管是否符合要求。4.消防結(jié)合器出供水，管網(wǎng)壓力上升，壓力表水壓顯示正常。5.消防結(jié)合器試水后，止回閥關(guān)閉無水流出。4) 、噴淋報警閥組：1.打開放水試驗閥，測試管網(wǎng)的流量、壓力。2.檢查水力警鈴設(shè)置的位置是否正確，測試時水力警鈴出壓力應(yīng)不低于0.05 Mpa.距水力警鈴3米遠處警鈴聲強度不低于70dB。5) 、系統(tǒng)進行模擬滅火功能調(diào)試1.將轉(zhuǎn)換開關(guān)切換在自動狀態(tài)下，開啟系統(tǒng)的末端試水裝置。2.報警閥動作，警鈴鳴響。3.水流指示器動作，消控中