裝配式房屋預(yù)制樓梯安裝

1、. 裝配式房屋預(yù)制樓梯安裝一、準(zhǔn)備工作（一）制定運輸方案1、預(yù)制樓梯運輸時根據(jù)構(gòu)件尺寸型號、重量、外形、確定運輸方法、起重機械（裝卸構(gòu)件用）和運輸車輛。本工程擬選用xx作為預(yù)制構(gòu)件供貨商，該單位是我國最早從事建筑產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域裝配式建筑體系研究、產(chǎn)品開發(fā)、制造、施工的高新技術(shù)企業(yè)，逐漸完善了裝配式建筑主體所需的主要結(jié)構(gòu)部品，形成PK快裝結(jié)構(gòu)體系，被國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部授予公司“國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地”的稱號、山東省住建廳授予公司“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地”的稱號，成為我國建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，是國內(nèi)少數(shù)幾家集技術(shù)咨詢、研發(fā)設(shè)計、產(chǎn)品制造、工程安裝、售后服務(wù)等為一體的建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化企業(yè)。2、構(gòu)件運

2、輸基本要求（二）構(gòu)件堆放場1、裝配式混凝土構(gòu)件在構(gòu)件加工廠生產(chǎn)完成后，運至施工現(xiàn)場吊裝前用專用存板架集中存放。預(yù)制樓梯存放場地要保持平整，存放距離要根據(jù)起重機有效半徑單片存放，材料下方放置10*10木方墊層，防止損壞。圖1.4.9.1 預(yù)制樓梯存放2、場內(nèi)運輸本工程施工現(xiàn)場狹小，因此對場內(nèi)道路設(shè)置、水平運輸、垂直運輸需要進行合理安排。構(gòu)件可通過塔吊、汽車吊進行垂直和水平運輸。二、吊裝工程 （一）施工人員準(zhǔn)備主要技術(shù)負責(zé)人親自指導(dǎo)現(xiàn)場施工，組織具有裝配施工經(jīng)驗的作業(yè)人員進行預(yù)制構(gòu)件安裝，特殊工種持證上崗。 （二）施工物資設(shè)備準(zhǔn)備 對現(xiàn)場所需的材料、設(shè)備物資、周轉(zhuǎn)用料，應(yīng)在施工前編制計劃表，按照計

3、劃進場，盡量避免出現(xiàn)短缺和閑置。（三）施工工藝預(yù)制樓梯吊裝吊裝樓梯預(yù)制構(gòu)件。現(xiàn)場先進行樓梯平臺及平臺梁的施工，分別在樓梯平臺梁相應(yīng)部位甩出預(yù)留鋼筋，待主樓封頂前進行預(yù)制樓梯的吊裝。圖1.4.9.2 預(yù)制樓梯吊裝（1）樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。樓梯構(gòu)件進場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置。吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好。（2）主要吊裝工具表1.4.9.1 施工設(shè)備配置表名稱用途數(shù)量材料QTZ63塔式起重機起重吊裝3臺橫梁扁擔(dān)吊裝穩(wěn)定性1個槽鋼、鋼板焊接連

4、接工具構(gòu)件與吊裝機械連接8套鋼板焊接手拉葫蘆安裝就位調(diào)整4個購買定位繩吊起過程中對構(gòu)件的控制4根購買防觸碰裝置吊起過程中防止構(gòu)件損壞及不穩(wěn)定1套自制（5）吊裝順序示意 圖1.4.9.3 預(yù)制樓梯吊裝順序（6）吊具安裝：根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并在低跨采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯構(gòu)件。（7）起吊、調(diào)平：樓梯吊至離地面20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平。（8）吊運：安全、快速、平穩(wěn)的吊至就位地點上方。（9）鋼筋對位：樓梯吊至梁上方30-50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞口對正，樓梯邊與邊線吻合。（10）調(diào)整：根據(jù)已放出的樓梯邊線，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確

5、就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平。（11）填補預(yù)留洞口：使用高一級的砂漿將預(yù)留洞口填補，保證樓梯不發(fā)生位移。 圖1.4.9.4樓梯起吊 圖1.4.9.5 樓梯構(gòu)件吊裝就位 圖1.4.9.6 端部節(jié)點 圖1.4.9.7 安裝完成三、注漿工藝 1、注漿質(zhì)量要求要求每個孔都必須注滿,有漿料從溢漿孔連續(xù)流出（且無氣泡）視為該套筒注漿注滿，且在注漿過程中配合比應(yīng)符合使用說明書的要求及裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中連接材料流動度的規(guī)范要求。2、作業(yè)準(zhǔn)備（1）應(yīng)對每個作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使之明白注漿的重要性。（2）材料、機具：砂漿攪拌機、注漿機、手動注漿器、注漿料攪拌桶、電子秤、量杯、注漿料攪拌槍、流動度

6、測試儀、流動度測試平板手錘、鐵鏨。圖1.4.9.8 注漿工具（3）注漿時采用人工壓力注漿，注漿料由注漿孔注入，由溢漿孔出漿視為該孔注漿完成。（4）注漿范圍：預(yù)制樓梯。 （5）注漿工序：清理接觸面鋪座漿料安放樓梯調(diào)整并固定樓梯拌制注漿料進行注漿進行個別補注進行封堵完成注漿 3、注漿步驟（1）清理樓梯接觸面：樓梯下落前應(yīng)保持混凝土接觸面無灰渣、無油污、無雜物。清理場地并提前灑水濕潤，安裝時不得有積水，并檢查地面露出鋼筋的位置及高度是否合格。（2）拌制注漿料：1）準(zhǔn)備好材料和工具：已稱重的灌漿干料、拌和用水、漿料攪拌容器、流動度測試工具、稱重設(shè)備、灌漿料攪拌工具、座漿料砂漿攪拌機、橡膠堵頭、注漿機、

7、注漿用膠槍等。2）計量：根據(jù)材料配合比要求，注漿料摻水為注漿料重量的 13%-14%。3）攪拌：先向桶內(nèi)加入拌和用水量 80%的水即 2.6kg水，然后逐漸向桶內(nèi)加入灌漿料，開動攪拌機攪拌3-4min，至漿料粘稠無顆粒。加入剩余 20%的水即 0.65kg 攪拌 1 分鐘，攪拌完成后應(yīng)靜置1-2min，待氣泡排除后進行漿料流動度測試、漿料溫度測試并做記錄。要求注漿料流動度大于300mm, 30min流動度大于260mm 為合格。攪拌的同時，留置標(biāo)養(yǎng)試塊。（3）灌漿：在座漿料終凝后即可灌漿操作。1）在灌漿用膠槍內(nèi)襯入一個塑料袋，把攪拌合格的漿料倒入塑料袋，蓋上槍嘴并擰緊。2）把槍嘴對準(zhǔn)套筒下部的

8、膠管，連續(xù)扣動膠槍注入灌漿量，直至溢漿孔連續(xù)出漿時停槍。注漿料由上部溢漿孔有漿料連續(xù)溢出且無氣泡時，視為該孔注漿完成。圖1.4.9. 注漿3）用橡膠塞封堵溢漿孔，并保證封堵不會漏氣。4）每個注漿孔有漿料溢出時立即拔出膠槍嘴，用橡膠塞進行封堵灌漿孔，并應(yīng)觀察確保不漏漿。 5）灌漿完成并及時清理干凈現(xiàn)場。進行個別補注：當(dāng)已完成注漿墻體30min后進行檢查上部注漿孔是否應(yīng)為注漿料的收縮、堵塞不及時、漏漿造成的個別孔洞不密實情況。用手動注漿器進行對該孔的補注。6）進行封堵：注漿完成后，由旁站監(jiān)理進行檢查，合格后進行注漿孔的封堵，封堵要求平整。4、材料攪拌要求本注漿工程采用QV1100型注漿料進行注漿。該產(chǎn)品含出廠合格證及其他配套產(chǎn)品說明書等。到達現(xiàn)場后按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mm×40mm×160