螺紋公差等級(jí)

1、第7部分 常用結(jié)合件公差與配合教學(xué)任務(wù)：教學(xué)任務(wù)：1 1、螺紋的公差與配合、螺紋的公差與配合2 2、滾動(dòng)軸承的公差與配合、滾動(dòng)軸承的公差與配合3 3、鍵連接公差與配合、鍵連接公差與配合知識(shí)點(diǎn)一、螺紋的公差與配合知識(shí)點(diǎn)一、螺紋的公差與配合知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)1.1.普通螺紋的參數(shù)普通螺紋的參數(shù)2.2.螺紋的標(biāo)記螺紋的標(biāo)記3.3.普通螺紋公差與配合及選用方法普通螺紋公差與配合及選用方法1 1、螺紋的種類、特點(diǎn)與使用要求、螺紋的種類、特點(diǎn)與使用要求2 2、螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響、螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的

2、影響3 3、普通螺紋公差與配合及選用方法、普通螺紋公差與配合及選用方法 螺紋在機(jī)電產(chǎn)品中的應(yīng)用十分廣泛，它是一種最典型的具有互螺紋在機(jī)電產(chǎn)品中的應(yīng)用十分廣泛，它是一種最典型的具有互換性的連接結(jié)構(gòu)。換性的連接結(jié)構(gòu)。（一）螺紋概述（一）螺紋概述螺紋的牙型螺紋的牙型根據(jù)結(jié)合性質(zhì)和使用要求的不同，螺紋通常分為以下三類：根據(jù)結(jié)合性質(zhì)和使用要求的不同，螺紋通常分為以下三類：1)1)、普通螺紋、普通螺紋 通常也稱緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件。這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性使用要求是可旋合性(便于裝配和拆換)和聯(lián)接的可靠性聯(lián)接的可靠性。 3 3）緊密）緊密螺紋螺紋 這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使

3、用要求是結(jié)合緊密使用要求是結(jié)合緊密，不漏水、不漏水、不漏氣和不漏油不漏氣和不漏油。 2 2）傳動(dòng)）傳動(dòng)螺紋螺紋 這類螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳使用要求是傳遞動(dòng)力的可靠性遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)傳遞位移的準(zhǔn)確性確性。 米制普通螺紋基本牙型是指在螺紋軸向斷面內(nèi)，將原始正三角形截去頂部和底部所獲得的牙型?；狙佬腿缦聢D中的粗實(shí)線所示。基本牙型如下圖中的粗實(shí)線所示。普通螺紋的基本牙型1）原始三角形高度H2）大徑 D或d3）小徑D1或d14）中徑D2或d25）單一中徑D2a 或d2a6）螺距P和導(dǎo)程Ph7）牙型角和 牙型半角 /28）螺紋旋合長(zhǎng)度大徑大徑(D(D或或d)d)與

4、外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑，外螺紋的大徑又稱頂徑頂徑，內(nèi)螺紋的大徑又稱底徑底徑。國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通螺紋大徑即為公稱直徑公稱直徑。普通螺紋的公稱直徑已經(jīng)系列化公稱直徑已經(jīng)系列化，可按GB/T192-2003中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。小徑小徑(D(D1 1或或d d1 1) ) 與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相切的假想圓柱的直徑，外螺紋的小徑又稱底徑底徑，內(nèi)螺紋的小徑又稱頂徑頂徑。小徑小徑D1大徑大徑D小徑小徑d1大徑大徑d中徑中徑(D(D2 2或或d d2 2) )。 牙型上溝槽和凸起相等處的假想圓的直徑。 螺紋中徑的大小螺紋中徑的大小，直接影響螺紋的旋直接影響螺紋的旋合性能合性能，它是螺紋公差

5、與配合中一個(gè)重要重要的幾何參數(shù)的幾何參數(shù)。 單一中徑（單一中徑（D2a 或d2a）是指螺紋的牙槽寬度等于基本螺距一半處所在的假象圓柱的直徑。當(dāng)螺紋螺距無(wú)誤差時(shí)，單一中徑與中徑一致。單一中徑代表中徑的實(shí)際尺寸。單一中徑代表中徑的實(shí)際尺寸。單一中徑和中徑圖中：圖中：P P 為基本螺距，為基本螺距，P P為螺距誤差。為螺距誤差。螺距螺距(P ):(P ):是指相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。導(dǎo)程導(dǎo)程( (P Ph h):):同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。螺距與導(dǎo)程的關(guān)系：螺距與導(dǎo)程的關(guān)系： Ph=nP。螺距和導(dǎo)程( (二）螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)互換性的影響二）螺紋幾何參

6、數(shù)誤差對(duì)互換性的影響螺距誤差1)1)螺距誤差的影響：螺距誤差的影響：假設(shè)內(nèi)螺紋具有理想牙型，外螺紋中徑及牙型與內(nèi)螺紋相同，但螺距有誤差，在n個(gè)螺牙長(zhǎng)度上螺距累積誤差為P 。顯然這對(duì)螺紋發(fā)生干涉而無(wú)法旋合，影響螺紋旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度影響螺紋旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度。2)2)螺距誤差的處理：螺距誤差的處理：為使有螺距誤差的螺紋旋入標(biāo)準(zhǔn)螺紋內(nèi)，在實(shí)際生產(chǎn)中，可把外螺紋中徑減去一外螺紋中徑減去一個(gè)螺距誤差的中徑補(bǔ)償值個(gè)螺距誤差的中徑補(bǔ)償值（或把內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)螺距誤差的中徑補(bǔ)償值）。3)螺距誤差中徑補(bǔ)償值：1)1)牙型半角牙型半角誤差的影響：誤差的影響：影響螺紋旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度。3)3)牙型半角誤差中徑補(bǔ)償值

7、：牙型半角誤差中徑補(bǔ)償值：f/2f/20.073P0.073P（K1|/2|+K2|/2|K1|/2|+K2|/2|） （ 式中式中 ： P - P - 螺距螺距 /2 /2 左右牙型半角誤差左右牙型半角誤差 K1 K1 、K2 K2 左右牙型半角誤差系數(shù)）左右牙型半角誤差系數(shù)）2)2)牙型半角誤差的處理：牙型半角誤差的處理： 當(dāng)外螺紋牙型半角小于內(nèi)外螺紋牙型半角（標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)）（圖a)，或外螺紋牙型半角大于內(nèi)外螺紋牙型半角（標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)）（圖b)，兩螺紋發(fā)生干涉，則需要將外螺紋實(shí)際中徑減去將外螺紋實(shí)際中徑減去f/2 f/2 或內(nèi)螺紋的實(shí)際中徑加上或內(nèi)螺紋的實(shí)際中徑加上f/2f/2。其中，其中， f/

8、2 f/2半角誤差的中徑補(bǔ)償值。半角誤差的中徑補(bǔ)償值。3 3）中徑總公差：）中徑總公差： 在實(shí)際生產(chǎn)中，螺距誤差P、牙型半角誤差/2、和中徑誤差d2（D2）總是同時(shí)存在的，前兩項(xiàng)折算成中徑補(bǔ)償值 fp和f/2，是中徑誤差的一部分。國(guó)標(biāo)中僅規(guī)定了內(nèi)、外螺紋中徑總公差。4)4)內(nèi)、外螺紋中徑總公差內(nèi)、外螺紋中徑總公差( TD2 ( TD2 或或 Td2 )Td2 )應(yīng)滿足以下關(guān)系式：應(yīng)滿足以下關(guān)系式：1)1)中徑偏差：中徑偏差：指中徑實(shí)際尺寸與中徑基本尺寸的代數(shù)差。2)2)中徑誤差的影響：中徑誤差的影響：當(dāng)外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大時(shí)，會(huì)影響螺紋的旋合性；反之，則使配合過松而影響連接的可靠性和緊密型

9、，消弱連接強(qiáng)度。TD2D2 D2 2+ fp + f/2或或 Td2d2 d2 2+ fp + f/21 1）作用中徑）作用中徑 用螺紋中徑公差綜合控制螺紋實(shí)際中徑、螺距和牙型半角三項(xiàng)誤差，因而真正影響互換性的指標(biāo)是實(shí)際中經(jīng)（單一中徑）、螺距誤差和牙型半角誤差綜合所得的尺寸，即作用中徑。作用中徑作用中徑: :是在規(guī)定的旋合長(zhǎng)度內(nèi)，恰好包容實(shí)際螺紋的一個(gè)假想螺紋的中徑。外螺紋的作用中徑：外螺紋的作用中徑：d2作用 = d2a +（ fp+ f/2）內(nèi)螺紋的作用中徑：內(nèi)螺紋的作用中徑：D2 作用= D2a （ fp+ f/2）2)2)中徑合格性判定原則：中徑合格性判定原則：判斷中徑的合格性應(yīng)遵循泰

10、勒原則泰勒原則: 實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型的中徑。根據(jù)中徑合格性判斷原則，合格的螺紋應(yīng)根據(jù)中徑合格性判斷原則，合格的螺紋應(yīng)滿足下列關(guān)系式：滿足下列關(guān)系式： 對(duì)于外螺紋：對(duì)于外螺紋： D D2 2作用作用 d d2max 2max d d2a2a d d2min2min 對(duì)于內(nèi)螺紋：對(duì)于內(nèi)螺紋： D D 2 2作用作用 D D2min 2min D D2a2a D D 2max2max ( (三）普通螺紋的公差與配合三）普通螺紋的公差與配合 螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋 公差GB/T1972003將普通螺紋公差

11、帶的兩個(gè)要素 公差帶的大小即公差等級(jí)和公差帶位置即基本偏差進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，組成各種螺紋公差帶。螺紋公差等級(jí)螺紋公差等級(jí)( (摘自摘自GB/T1972003)GB/T1972003) 螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9 螺紋公差帶的螺紋公差帶的位置由基本偏差確位置由基本偏差確定，定，外螺紋的基本外螺紋的基本偏差是上偏差偏差是上偏差eses；內(nèi)螺紋的基本偏差內(nèi)螺紋的基本偏差是下偏差是下偏差EIEI; ; 在普通螺紋標(biāo)在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)準(zhǔn)中，對(duì)內(nèi)螺紋規(guī)定了定了G G、H H兩種基本兩種基

12、本偏差代號(hào)，對(duì)外螺偏差代號(hào)，對(duì)外螺紋規(guī)定了紋規(guī)定了e e、f f、g g、h h四種基本偏差四種基本偏差代號(hào)代號(hào)公差帶代號(hào)公差帶代號(hào)由表示公差等級(jí)的數(shù)字和表示基本偏差的字母表示公差等級(jí)的數(shù)字和表示基本偏差的字母組成，如6H,5g6H,5g等。標(biāo)準(zhǔn)中將螺紋規(guī)定為精密，中等，粗糙三種配合精度三種配合精度，將螺紋的旋合長(zhǎng)度分為三組，即短旋合長(zhǎng)度（即短旋合長(zhǎng)度（S S）, ,中等旋合長(zhǎng)度（中等旋合長(zhǎng)度（N N），長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（），長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度（L L）。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的常用的螺紋公差帶常用的螺紋公差帶見普通螺紋的選用公差帶（GB/T197-2003) 旋合長(zhǎng)度旋合長(zhǎng)度精度精度內(nèi)螺紋選用公差帶內(nèi)螺紋選用公差帶外螺

13、紋選用公差帶外螺紋選用公差帶SNLSNL精密4H4H5H5H6H(3h4h)4h*(5h4h)中等5H(5G)6H*(6G)7H*(7G)(5h6h)(5g6g)6g*6f*6e*(7h6h)(7g6g)粗糙-7H(7G)-(8h)8g-注：大量生產(chǎn)的精制緊固螺紋，推薦采用帶橫線的公差帶；帶*公差帶優(yōu)先選用；帶（）的公差帶盡量不用標(biāo)注示例：標(biāo)注示例：頂徑公差帶代號(hào)M 10 5g 6g中徑公差帶代號(hào)公稱直徑（大徑）普通螺紋M 10 1 LH 6H L長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度中徑和頂徑公差帶代號(hào) 左旋螺紋螺距（細(xì)牙螺紋）公稱直徑（大徑）普通螺紋1課堂討論與思考課堂討論與思考查閱查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，確定螺紋的上下偏

14、差相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)，確定螺紋的上下偏差知識(shí)點(diǎn)二、滾動(dòng)軸承與軸、孔的互換性知識(shí)點(diǎn)二、滾動(dòng)軸承與軸、孔的互換性知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選擇滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選擇教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)1.1.滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶及其特點(diǎn)；滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶及其特點(diǎn)；2.2.軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度的特點(diǎn)軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度的特點(diǎn)1 1、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)組成、分類、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；、滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)組成、分類、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；2 2、滾動(dòng)軸承、鍵精度等級(jí)的分級(jí)方法及應(yīng)用；、滾動(dòng)軸承、鍵精度等級(jí)的分級(jí)方法及應(yīng)用；3 3、軸頸和

15、外殼孔的尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度的特點(diǎn)、軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度的特點(diǎn)4 4、滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選用、滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選用1.1.軸承的作用軸承的作用 滾動(dòng)軸承是一種支承滾動(dòng)軸承是一種支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)組件。旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)組件。2.2.滾動(dòng)軸承的組成及分類滾動(dòng)軸承的組成及分類 滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體及保持架等四個(gè)部分組成。滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體及保持架等四個(gè)部分組成。 按受力情況，滾動(dòng)軸承分三類：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。按受力情況，滾動(dòng)軸承分三類：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。（一）、滾動(dòng)軸承概述

16、（一）、滾動(dòng)軸承概述3.3.滾動(dòng)軸承的互換性滾動(dòng)軸承的互換性 內(nèi)互換：滾動(dòng)體與軸承內(nèi)、外圈的配合內(nèi)互換：滾動(dòng)體與軸承內(nèi)、外圈的配合 外互換：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與孔座的配合外互換：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與孔座的配合 按承受載荷的方向可分為：向心軸承（深溝球軸承）、推力軸承按承受載荷的方向可分為：向心軸承（深溝球軸承）、推力軸承（平底推力球軸承）、向心推力軸承（角接觸球軸承）。（平底推力球軸承）、向心推力軸承（角接觸球軸承）。 按滾動(dòng)體的形狀可分為：球軸承、滾子軸承、滾針軸承。按滾動(dòng)體的形狀可分為：球軸承、滾子軸承、滾針軸承。4.4.軸承的分類軸承的分類5.5.滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾

17、動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承基本代號(hào)滾動(dòng)軸承基本代號(hào): : 滾動(dòng)軸承的代號(hào)一般由一組數(shù)字組成和字母來(lái)表示其結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級(jí)和技術(shù)性能等特征，完整的代號(hào)：前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承類型類型尺寸系列尺寸系列內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)滾動(dòng)軸承內(nèi)徑代號(hào)滾動(dòng)軸承內(nèi)徑代號(hào)1010、1212、1515、17001700、0101、0202、03032020480480（2222、2828、3232除外）除外）公稱內(nèi)徑除以公稱內(nèi)徑除以5 5的商數(shù)，商數(shù)為個(gè)位數(shù)的商數(shù)，商數(shù)為個(gè)位數(shù)則前面加則前面加0 0500500以上和以上和2222、2828、3232直接表示，但用直接表示，但用/ /

18、和尺寸系列分開。如和尺寸系列分開。如230/500230/500；62/2262/2200雙列角接觸球軸承雙列角接觸球軸承11調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承22調(diào)心球軸承和推力調(diào)心球軸承調(diào)心球軸承和推力調(diào)心球軸承33圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承44雙列深溝球軸承雙列深溝球軸承55推力球軸承推力球軸承66深溝球軸承深溝球軸承77角接觸球軸承角接觸球軸承88推力圓柱滾子軸承推力圓柱滾子軸承NN圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承NNNN雙列或多列圓柱滾子軸承雙列或多列圓柱滾子軸承UU外球面球軸承外球面球軸承QJQJ四點(diǎn)接觸球軸承四點(diǎn)接觸球軸承滾動(dòng)軸承類型代號(hào)滾動(dòng)軸承類型代號(hào)滾動(dòng)軸承尺寸系列代號(hào)滾動(dòng)軸承尺寸系列代號(hào)由滾動(dòng)軸承

19、的寬（高）度系列代號(hào)和直徑代號(hào)組合而成。 滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，國(guó)標(biāo)規(guī)定裝配圖中可采用通用畫法、特征畫法或規(guī)定畫法，同時(shí)在明細(xì)欄中寫出其代號(hào)。 6. 6. 滾動(dòng)軸承的畫法滾動(dòng)軸承的畫法 通用畫法通用畫法是用矩形線框和線框中央的十字形符號(hào)表示，十字形符號(hào)不能與矩形框接觸，都用粗實(shí)線； 特征畫法特征畫法是能較形象的表達(dá)軸承的結(jié)構(gòu)特征，長(zhǎng)粗實(shí)線表達(dá)滾動(dòng)體的滾動(dòng)軸線，短粗實(shí)線表達(dá)滾動(dòng)體的列數(shù)和位置； 特征畫法特征畫法通用畫法通用畫法60DBdAA/2 規(guī)定畫法規(guī)定畫法 指根據(jù)內(nèi)外徑、指根據(jù)內(nèi)外徑、寬度幾個(gè)主要尺寸，按比例近寬度幾個(gè)主要尺寸，按比例近似畫出它的結(jié)構(gòu)特征，規(guī)定畫似畫出它的

20、結(jié)構(gòu)特征，規(guī)定畫法的另一側(cè)一般用通用畫法。法的另一側(cè)一般用通用畫法。 7.7.滾動(dòng)軸承的工作性能滾動(dòng)軸承的工作性能 取決于軸承本身的制造精度、與軸頸和孔的配合性質(zhì)、以及軸和殼體孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等因素。8.8.滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)由來(lái)已久。相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)由來(lái)已久。相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T307.1-2005GB/T307.1-2005，GB/T307.3-2005GB/T307.3-2005，GB/T275-1993GB/T275-1993。( (二二) )滾動(dòng)軸承精度等級(jí)及應(yīng)用滾動(dòng)軸承精度等級(jí)及應(yīng)用1.1.滾動(dòng)軸承公差等級(jí)滾動(dòng)軸承公差等級(jí)

21、1)1)滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)由軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度決定。滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)由軸承的尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度決定。 軸承的尺寸公差：軸承內(nèi)徑軸承的尺寸公差：軸承內(nèi)徑d d、外徑、外徑D D、寬度、寬度B B等的尺寸公差；等的尺寸公差； 旋轉(zhuǎn)精度：成套軸承內(nèi)、外圈的徑向圓跳動(dòng)，成套軸承內(nèi)、外圈旋轉(zhuǎn)精度：成套軸承內(nèi)、外圈的徑向圓跳動(dòng)，成套軸承內(nèi)、外圈端面對(duì)滾道的跳動(dòng)，內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)孔的跳動(dòng)。端面對(duì)滾道的跳動(dòng)，內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對(duì)孔的跳動(dòng)。 滾動(dòng)軸承的工作性能取決于軸承本身的制造精度、與軸頸和孔的配合滾動(dòng)軸承的工作性能取決于軸承本身的制造精度、與軸頸和孔的配合性質(zhì)、以及軸和殼體孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度

22、等因素有關(guān)。性質(zhì)、以及軸和殼體孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度等因素有關(guān)。 2 2）滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)）滾動(dòng)軸承的公差等級(jí) GB/T307.3-84 GB/T307.3-84將向心軸承分為將向心軸承分為G G、E E、D D、C C、B B級(jí)，圓錐磙子軸承分為級(jí)，圓錐磙子軸承分為G G、ExEx、D D、C C四級(jí)，推力軸承分為四級(jí)，推力軸承分為G G、E E、D D、C C四級(jí)，精度等級(jí)由低到高。四級(jí)，精度等級(jí)由低到高。 GB/T307.3-2005GB/T307.3-2005將軸承分為將軸承分為2 2、4 4、5 5、6 6（6x6x）、）、0 0級(jí)，對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表級(jí)，對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表 公

23、差等級(jí)代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)GB/T307.3-84GB/T307.3-84G GE E、ExExD DC C、B B公差等級(jí)代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)GB/T307.3-2005GB/T307.3-20050 06 6、6x6x5 54 4、2 2公差等級(jí)名稱公差等級(jí)名稱普通級(jí)普通級(jí)高級(jí)高級(jí)精密級(jí)精密級(jí)超精級(jí)超精級(jí)注：注：1 1）6x6x的裝配寬度要求較嚴(yán)格的裝配寬度要求較嚴(yán)格 2 2）只有向心軸承有）只有向心軸承有2 2級(jí)（級(jí)（B B級(jí)）級(jí)） 3 3）圓錐磙子軸承有）圓錐磙子軸承有6x6x無(wú)無(wú)6 6級(jí)，推力軸承有級(jí)，推力軸承有6 6級(jí)無(wú)級(jí)無(wú)6x6x級(jí)級(jí)2.2.各公差等級(jí)的滾動(dòng)軸承的應(yīng)用范圍各公差等級(jí)的滾動(dòng)

24、軸承的應(yīng)用范圍 0 0級(jí)為普通級(jí)為普通級(jí)級(jí) 在在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最廣。它用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高、中等負(fù)機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最廣。它用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高、中等負(fù)荷、中等轉(zhuǎn)速的一般機(jī)構(gòu)荷、中等轉(zhuǎn)速的一般機(jī)構(gòu)中中。如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)；汽車和拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)；普通電動(dòng)機(jī)、水泵、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中所用的軸承。0級(jí)軸承代號(hào)標(biāo)注時(shí)不予注出6 6級(jí)為高級(jí)級(jí)為高級(jí)5 5級(jí)為精密級(jí)為精密級(jí)級(jí)主要應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速要求較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速要求較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中中。 如6級(jí)軸承一般用于普通機(jī)床主軸的后軸承， 5級(jí)軸承一般用于普通機(jī)床主軸的前軸承等4 4級(jí)級(jí)、2 2級(jí)級(jí)為為超超精密精密級(jí)級(jí)主要應(yīng)

25、用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速要求高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速要求高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中中。 如4級(jí)軸承用于高精度機(jī)床、磨床、精密絲杠車床、滾齒機(jī)以及高速攝影機(jī)等的主軸軸承；2級(jí)軸承用于精密坐標(biāo)鏜床主軸、高精度齒輪磨床主軸、航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪軸等的軸承( (三三) )滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點(diǎn)滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶及特點(diǎn) 軸承使用特點(diǎn)：軸承使用特點(diǎn)：1 1）要求內(nèi)圈與軸頸有一定過盈但不能太大；）要求內(nèi)圈與軸頸有一定過盈但不能太大；2 2）兩端軸承有一端的軸承外徑與殼體孔應(yīng)稍微松一點(diǎn)，以補(bǔ)償）兩端軸承有一端的軸承外徑與殼體孔應(yīng)稍微松一點(diǎn)，以補(bǔ)償軸的熱脹伸長(zhǎng)；軸的熱脹伸長(zhǎng)；3 3）軸承內(nèi)外圈是薄壁零件，容易變形

26、，裝配后可以得到校正。）軸承內(nèi)外圈是薄壁零件，容易變形，裝配后可以得到校正。 滾動(dòng)軸承配合的基準(zhǔn)制滾動(dòng)軸承配合的基準(zhǔn)制 由于滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)部件，所以軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基基孔制孔制，軸承外圈與外殼孔的配合采用基軸制基軸制。公差帶及特點(diǎn)：公差帶及特點(diǎn)： 軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)是采用單向制，所有公差等級(jí)的公差都單向軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)是采用單向制，所有公差等級(jí)的公差都單向偏置在零線下側(cè)，即上偏差為零，下偏差為負(fù)。偏置在零線下側(cè)，即上偏差為零，下偏差為負(fù)。 原因：原因：若內(nèi)孔公差帶和一般基準(zhǔn)孔公差帶一樣在零線之上，采用公差與配合中優(yōu)先的過盈配合則過盈量偏大，采用公差與配合中優(yōu)先的過渡配合則

27、擔(dān)心軸孔結(jié)合不可靠，采用非標(biāo)準(zhǔn)配合給設(shè)計(jì)帶來(lái)麻煩。 為了控制軸承的變形程度以及軸承與軸、軸承與殼體孔的尺寸精度，滾動(dòng)軸承公差的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了規(guī)定了2 2種尺寸種尺寸公差和公差和2 2種形狀種形狀公差公差示例示例： 例，有兩個(gè)例，有兩個(gè)C C級(jí)精度的中系列向心軸承，公稱內(nèi)徑級(jí)精度的中系列向心軸承，公稱內(nèi)徑d=40mmd=40mm，若兩個(gè)軸承的測(cè)，若兩個(gè)軸承的測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸如下表，判斷軸承是否合格。量?jī)?nèi)徑尺寸如下表，判斷軸承是否合格。第一個(gè)軸承第一個(gè)軸承測(cè)量平面測(cè)得的單一內(nèi)徑尺寸（ds）dsmax=40.000dsmin=39.998dsmax=39.997dsmin=39.995dsmax

28、=40.000dsmin=39.994dsmax=39.997dsmin=39.995解：查表，解：查表， C C級(jí)精度、公稱內(nèi)徑級(jí)精度、公稱內(nèi)徑d=40mmd=40mm、中系列向心軸承的尺寸公差和、中系列向心軸承的尺寸公差和形狀公差，極限尺寸情況如下形狀公差，極限尺寸情況如下：ds=-0.006 dsmax=40 dsmin=40-0.006=39.994dmp=-0.006 dmpmax=40 dmpmin=40-0.006=39.994Vdp=0.005 Vdmp=0.003計(jì)算和判斷計(jì)算和判斷第一個(gè)軸承第一個(gè)軸承第一個(gè)軸承第一個(gè)軸承測(cè)量平面測(cè)量平面測(cè)得的單測(cè)得的單一內(nèi)徑一內(nèi)徑dsdsd

29、smax=40.000dsmin=39.998dsmax=39.997dsmin=39.995合格dsmax=40.000dsmin=39.994dsmax=39.997dsmin=39.995合格dmpdmp(40+39.998)/2=39.999(39.997+39.995)/2=39.996合格(40+39.994)/2=39.997(39.997+39.995)/2=39.996合格vdpvdp40-39.998=0.00239.997-39.995=0.002合格40-39.994=0.00639.997-39.995=0.002不合格vdmpvdmpVdmp- vdmp=39.99

30、9-39.996=0.003合格Vdmp- vdmp=39.997-39.996=0.001合格結(jié)論結(jié)論內(nèi)徑尺寸合格內(nèi)徑尺寸合格內(nèi)徑尺寸不合格內(nèi)徑尺寸不合格（四）滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選擇（四）滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合及公差等級(jí)選擇1 1）滾動(dòng)軸承的配合是指成套軸承的內(nèi)孔與軸、外徑與外殼孔的配合。）滾動(dòng)軸承的配合是指成套軸承的內(nèi)孔與軸、外徑與外殼孔的配合。2 2）軸承配合選擇任務(wù)：）軸承配合選擇任務(wù)：確定與軸承內(nèi)孔結(jié)合的軸公差帶，確定與軸承外確定與軸承內(nèi)孔結(jié)合的軸公差帶，確定與軸承外徑結(jié)合的外殼孔的公差帶。徑結(jié)合的外殼孔的公差帶。3 3）滾動(dòng)軸承與軸徑、外殼孔的配合性質(zhì)必須滿足

31、下列要求：）滾動(dòng)軸承與軸徑、外殼孔的配合性質(zhì)必須滿足下列要求： 1 1）必要的旋轉(zhuǎn)精度（避免因跳動(dòng)引起運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)）必要的旋轉(zhuǎn)精度（避免因跳動(dòng)引起運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)） 2 2）滾動(dòng)體與套圈之間有合適的徑向和軸向游隙。（游隙過大引起燥）滾動(dòng)體與套圈之間有合適的徑向和軸向游隙。（游隙過大引起燥聲和轉(zhuǎn)軸徑向和軸向竄動(dòng)；游隙過小引起大的接觸應(yīng)力，發(fā)熱、降低使聲和轉(zhuǎn)軸徑向和軸向竄動(dòng)；游隙過小引起大的接觸應(yīng)力，發(fā)熱、降低使用壽命）用壽命）1.1.滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合選擇滾動(dòng)軸承與軸和殼體孔的配合選擇4 4）軸頸和外殼孔的公差帶軸頸和外殼孔的公差帶 GB GBT307.1-2005T307.1-2005滾動(dòng)軸承

32、滾動(dòng)軸承 向心軸承向心軸承 公差對(duì)與公差對(duì)與0 0級(jí)和級(jí)和6(6x)6(6x)級(jí)軸承級(jí)軸承配合的配合的軸頸規(guī)定了軸頸規(guī)定了1717種公差帶，外殼孔規(guī)定了種公差帶，外殼孔規(guī)定了1616種公差帶種公差帶，它們分別選自，它們分別選自GBGBT 1801T 180120092009中的軸、孔公差帶。圖中為標(biāo)準(zhǔn)推薦的外殼孔、軸頸的中的軸、孔公差帶。圖中為標(biāo)準(zhǔn)推薦的外殼孔、軸頸的尺寸公差帶尺寸公差帶軸承與軸常用公差帶關(guān)系圖軸承與外殼常用公差帶關(guān)系圖5 5）滾動(dòng)軸承配合選擇滾動(dòng)軸承配合選擇的考慮因素的考慮因素 軸承設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮：滾動(dòng)軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷的狀況、負(fù)荷的類型和大小、軸承的尺寸大小、軸承的游隙等因

33、素。(1(1）負(fù)荷類型）負(fù)荷類型 徑向負(fù)荷與套圈的相對(duì)關(guān)系徑向負(fù)荷與套圈的相對(duì)關(guān)系負(fù)負(fù)荷的類類型配合的選擇選擇相對(duì)靜止局部負(fù)荷選松一些的配合，如較松的過渡配合或小間隙配合相對(duì)旋轉(zhuǎn)循環(huán)負(fù)荷選緊一些的配合，如較緊的過渡配合或小過盈配合相對(duì)于套圈在有限范圍內(nèi)擺動(dòng)擺動(dòng)負(fù)荷比循環(huán)負(fù)荷略松一點(diǎn)（2 2）負(fù)荷大?。┴?fù)荷大小 承受重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷時(shí)應(yīng)選用較大的過盈配合。承受重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷時(shí)應(yīng)選用較大的過盈配合。 滾動(dòng)軸承的選擇一般用類比法見書表滾動(dòng)軸承的選擇一般用類比法見書表（3 3）軸承游隙）軸承游隙 具有具有0 0組游隙的軸承在常溫下工作，它與軸頸、外殼孔配合的過盈適中。對(duì)于游隙比組游隙的軸承在常溫下工

34、作，它與軸頸、外殼孔配合的過盈適中。對(duì)于游隙比0 0組大的軸承，配合的過盈應(yīng)增大；對(duì)于游隙比組大的軸承，配合的過盈應(yīng)增大；對(duì)于游隙比0 0組小的軸承，配合的過盈應(yīng)減小。組小的軸承，配合的過盈應(yīng)減小。 軸承的游隙由小到大分為：1組、2組、0組、3組、4組、5組，共六個(gè)組別，游隙由小變大，其中其中0 0組組為基本組為基本組GB/T 4604-1993規(guī)定指軸承在未安裝于軸或軸承箱時(shí)，將其內(nèi)圈或外圈的一方固定，然后未被固定的一方做徑向或軸向移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)量徑向游隙軸向游隙軸承游隙大小的選擇應(yīng)適中隨著軸承尺寸的增大，選擇的過盈配合的過盈量越大，間隙配合的間隙量越大。但是對(duì)于重型機(jī)械上所使用的特別大尺寸的

35、軸承，應(yīng)采用較松的配合。(5)(5)旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度(4(4）軸承尺寸大?。┹S承尺寸大小 ： 對(duì)于承受較大負(fù)荷且旋轉(zhuǎn)精度要求較高的軸承，為了消除彈性變形和振動(dòng)的影響，應(yīng)避免采用間隙配合，但也不宜太緊。軸承的旋轉(zhuǎn)速度越高，應(yīng)選用越緊的配合（6 6）工作溫度的影響工作溫度的影響當(dāng)軸承工作溫度高于100C時(shí)，應(yīng)對(duì)所選擇的配合進(jìn)行修正（減小外圈與外殼孔的配合過盈，增加內(nèi)圈與軸頸的配合過盈）（7 7）其他因素）其他因素的影響的影響軸頸和外殼孔的結(jié)構(gòu)與材料軸頸和外殼孔的公差等級(jí)應(yīng)與軸承的公差等級(jí)相協(xié)調(diào)安裝條件 與0級(jí)和6級(jí)軸承配合的軸一般取IT6，外殼孔一般取IT7；對(duì)旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平

36、穩(wěn)有較高要求的場(chǎng)合，軸頸取IT5，外殼孔取IT6；與5級(jí)軸承配合的軸頸和外殼孔均取IT6，要求高的場(chǎng)合取IT5；與4級(jí)軸承配合的軸頸取IT5，外殼孔取IT6；要求更高的場(chǎng)合軸頸取IT4，外殼孔取IT5 采用薄壁、輕合金外殼孔或薄壁空心軸頸時(shí)，為保證軸承有足夠的支承剛度和強(qiáng)度，應(yīng)采用較緊配合。采用剖分式外殼體結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免外圈產(chǎn)生橢圓變形，宜采用較松配合。對(duì)高于K7包括K7的配合或殼體孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT6級(jí)時(shí)，應(yīng)選用整體式外殼體 如果要求拆卸，而又需較緊配合時(shí)，可采用分離型軸承或內(nèi)圈帶錐孔和緊定套或退卸套的軸承。為了便于安裝、拆卸，特別對(duì)于重型機(jī)械，宜采用較松的配合軸頸和外殼孔形位公差值見書表

37、軸頸和外殼孔表面粗糙度參數(shù)值見書表2.2.軸和殼體孔的公差等級(jí)選擇和表面粗糙度選擇軸和殼體孔的公差等級(jí)選擇和表面粗糙度選擇 1 1）軸承精度等級(jí)高，所選用的軸頸和殼體孔的公差等級(jí)高）軸承精度等級(jí)高，所選用的軸頸和殼體孔的公差等級(jí)高 2 2）同一公差等級(jí)的軸承，軸頸公差等級(jí)比殼體孔公差等級(jí)高一級(jí)。）同一公差等級(jí)的軸承，軸頸公差等級(jí)比殼體孔公差等級(jí)高一級(jí)。 例如，例如，0 0級(jí)軸承，軸頸公差選級(jí)軸承，軸頸公差選IT6IT6，殼體孔選，殼體孔選IT7IT7；對(duì)旋轉(zhuǎn)精度高的，；對(duì)旋轉(zhuǎn)精度高的，一般軸選一般軸選IT5IT5，殼體孔選，殼體孔選IT6IT6； 3 3）軸頸和殼體的表面粗糙度和形位公差）軸頸

38、和殼體的表面粗糙度和形位公差 示例示例 在C616車床主軸后支承上，裝有兩個(gè)單列向心球軸承，其外形尺寸為dDB= 50mm90mm20mm，試選定軸承的精度等級(jí)，軸承和軸、殼體孔的配合。解：解：分析確定精度等級(jí)分析確定精度等級(jí) 1 1） C616C616車床屬輕載臥式車床、主軸承受輕載荷車床屬輕載臥式車床、主軸承受輕載荷 2 2）主軸旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高，查表選擇）主軸旋轉(zhuǎn)精度和轉(zhuǎn)速較高，查表選擇E E（6 6）級(jí)精度）級(jí)精度分析確定與軸和殼體孔的配合、公差等級(jí)、表面粗糙度分析確定與軸和殼體孔的配合、公差等級(jí)、表面粗糙度1 1）軸承內(nèi)圈與主軸配合一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈在殼體中不轉(zhuǎn)動(dòng)；）軸承內(nèi)圈與主軸配合

39、一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈在殼體中不轉(zhuǎn)動(dòng)；2 2）主軸承受齒輪傳遞力，內(nèi)圈受循環(huán)載荷，外圈承受局部載荷。故內(nèi)圈配合）主軸承受齒輪傳遞力，內(nèi)圈受循環(huán)載荷，外圈承受局部載荷。故內(nèi)圈配合應(yīng)緊，外圈配合略松。應(yīng)緊，外圈配合略松。3 3）查表初步選擇軸的公差為）查表初步選擇軸的公差為50j550j5，殼體孔公差為，殼體孔公差為90J690J64 4）機(jī)床主軸前軸承已經(jīng)軸向定位，若后軸承外圈與殼體配合無(wú)間隙，則不能）機(jī)床主軸前軸承已經(jīng)軸向定位，若后軸承外圈與殼體配合無(wú)間隙，則不能補(bǔ)償溫度變化引起的伸縮性；若后軸承外圈與殼體配合有間隙，會(huì)引起主軸跳補(bǔ)償溫度變化引起的伸縮性；若后軸承外圈與殼體配合有間隙，會(huì)引起主軸跳動(dòng)，

40、影響加工精度。為滿足要求，將殼體孔公差確定為動(dòng)，影響加工精度。為滿足要求，將殼體孔公差確定為90K690K6。5 5）查表，）查表，E E級(jí)軸承內(nèi)徑級(jí)軸承內(nèi)徑5050上偏差上偏差0 0，下偏差，下偏差-0.01;-0.01; 查表查表E E級(jí)軸承外徑級(jí)軸承外徑9090上偏差上偏差0 0，下偏差，下偏差-0.013-0.013 查孔、軸極限偏差表，查孔、軸極限偏差表， 軸軸50j550j5的上偏差的上偏差+0.006,+0.006,下偏差下偏差-0.005-0.005 孔孔90K690K6上偏差上偏差+0.004+0.004，下偏差，下偏差-0.018-0.0186)6)繪制軸與軸承的公差與配合

41、圖解繪制軸與軸承的公差與配合圖解7 7）查表）查表8-138-13、8-148-14確定軸和孔的表面粗糙度，并標(biāo)注。確定軸和孔的表面粗糙度，并標(biāo)注。由圖可知，軸承與軸的配合比軸承與殼體孔的配合要緊一些。由圖可知，軸承與軸的配合比軸承與殼體孔的配合要緊一些。課堂思考課堂思考 已知減速器的功率為5KW，從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為83r/min，其兩端的軸承為211深溝球軸承（d=55mm，D=100mm），軸上齒輪的模數(shù)3mm，齒數(shù)79,試選定軸承的精度等級(jí)，軸承和軸、殼體孔的配合。解：解：分析確定精度等級(jí)分析確定精度等級(jí) 1 1） 減速器屬一般機(jī)械，減速器屬一般機(jī)械，P=0.01CP=0.01C，軸承屬于輕負(fù)

42、荷，軸承屬于輕負(fù)荷 2 2）轉(zhuǎn)速不高，查表選擇）轉(zhuǎn)速不高，查表選擇G G（0 0）級(jí)精度）級(jí)精度分析確定與軸和殼體孔的配合、公差等級(jí)、表面粗糙度分析確定與軸和殼體孔的配合、公差等級(jí)、表面粗糙度1 1）軸承內(nèi)圈與主軸配合一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈在殼體中不轉(zhuǎn)動(dòng)；）軸承內(nèi)圈與主軸配合一起轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈在殼體中不轉(zhuǎn)動(dòng)；2 2）主軸承受齒輪傳遞力，內(nèi)圈受循環(huán)載荷，外圈承受局部載荷。故內(nèi)）主軸承受齒輪傳遞力，內(nèi)圈受循環(huán)載荷，外圈承受局部載荷。故內(nèi)圈配合應(yīng)緊，外圈配合略松。圈配合應(yīng)緊，外圈配合略松。3 3）查表）查表8-98-9、8-108-10，圖，圖8-178-17、1818，初步選擇軸的公差為，初步選擇軸的公差為5

43、5j655j6，殼體，殼體孔公差為孔公差為100H7100H74 4）查表，）查表， G G級(jí)軸承內(nèi)徑級(jí)軸承內(nèi)徑55 55 上偏差上偏差0 0， 下偏差下偏差-0.009-0.009 查表，查表， G G級(jí)軸承外徑級(jí)軸承外徑100 100 上偏差上偏差0 0， 下偏差下偏差-0.011-0.011 查孔、軸極限偏差表：查孔、軸極限偏差表： 軸軸55j655j6的上偏差的上偏差-0.007, -0.007, 下偏差下偏差-0.012-0.012 孔孔100H7100H7上偏差上偏差+0.035+0.035， 下偏差下偏差0 05)5)繪制軸與軸承的公差與配合圖解繪制軸與軸承的公差與配合圖解6 6）查表）查表8-138-13、8-148-14確定軸和孔的表面粗糙度，并標(biāo)注。確定軸和孔的表面粗糙度，并標(biāo)注。知識(shí)點(diǎn)三、鍵的公差與配合知識(shí)點(diǎn)三、鍵的公差與配合知識(shí)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)教學(xué)難點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)平鍵公差和配合的合理選用平鍵公差和配合的合理選用教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)重點(diǎn)1.1.單鍵連接的技術(shù)要求；單鍵連接的技術(shù)要求；2.2.平鍵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和選用平鍵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和選用1 1、單鍵連接的結(jié)構(gòu)、配合、特點(diǎn)；、單鍵連接的結(jié)構(gòu)、配合、特點(diǎn)；2 2、平鍵連接的主要工作尺寸及公差值確定方法；、平鍵連接的主要工作尺寸及公差值確定方法；3 3、軸頸和外殼孔的尺寸公差帶、幾何公差和表面粗糙度的特點(diǎn)、軸頸和外殼孔的尺寸公