胎面印字裝置改造完成報告

1、提高輪胎外觀質量胎面印字裝置改造完成報告隨著社會的進步和發(fā)展，客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，各個行業(yè)都對自身的產(chǎn)品質量控制也越來越嚴格，為適應社會的發(fā)展，同時我們公司生產(chǎn)的輪胎規(guī)格越來越多，導致我們生產(chǎn)的胎面半部件用膠漿線來區(qū)分規(guī)格已不能滿足要求，因此，我們從規(guī)格的區(qū)分、外觀、經(jīng)濟效益方面著手，2009年2月提出在胎面生產(chǎn)線的前端，即強制冷卻處增加一套印字裝置，項目編號為P03-E-0902。這樣，不管以后的規(guī)格再多，只要更換字釘塊，就直接能夠區(qū)分胎面半部件，防止用錯，導致半部件和輪胎的報廢。更重要的是，通過改造以后，輪胎的外觀質量得到了很大的改觀，滿足了客戶的審美要求。一 規(guī)格的區(qū)分由于以前使用

2、的是膠漿線，在胎面規(guī)格很少的情況下以用膠漿線來區(qū)分，但是現(xiàn)在生產(chǎn)規(guī)格的增多，如果仍然用膠漿線的話，每條胎面上都會有四條膠漿線以上，這樣胎面上的膠漿線多了，不容易區(qū)分各種規(guī)格，很容易把線劃錯，導致大量的胎面報廢。我們經(jīng)過大家的討論，確定兩個可行性方案。首先，我們選用貴州恒瑞辰公司的字釘打印裝置，通過字釘條覆膠直接打印在胎面半部件上。如圖一、圖二： 圖一 圖二從圖一、圖二中可以看出，半部件上打印出來的字釘標識不清晰，字釘條上容易覆上膠漿，導致字釘打印的時候模糊不清，再通過成型硫化后表現(xiàn)在輪胎上的字跡就更換顯得模糊。因此，我們又選用了第二套方案。第二套方案即選用麥修斯的印碼裝置，字釘裝置在字釘輥上，

3、相當于一個過渡輥，通過胎面帶動壓輥，壓輥帶動字釘輥轉動，字釘輥再帶動膠漿輥轉動，膠漿輥在轉動過程中通過覆膠在字釘上，再通過壓輥把字跡顯示在胎面上，如圖三、圖四： 圖三 圖四從圖三、圖四看出，通過改進后，打印出來的字跡很清晰。通過成型硫化后生產(chǎn)出來的輪胎字跡也不會模糊不清，減少了輪胎的用錯，輪胎也較美觀，同時也防止由于標識看不清導致胎面用錯；從而也減少了輪胎的廢次品的產(chǎn)生，為公司節(jié)約了資金和成本，提高了產(chǎn)品質量。二 輪胎的美觀從客戶方面考慮，輪胎的外觀也是衡量輪胎質量的一個標準，如果全是膠漿線的話，整個胎冠全是不同顏色的膠漿線，很明顯影響了輪胎的美觀，可是我們使用第一種的標識打印裝置，通過硫化后

4、的輪胎標識任然模糊不清。 圖五 圖六從圖五、圖六我們看出，需然我們采用此種恒瑞辰的標識打印裝置基本滿足了規(guī)格的區(qū)分要求，但是由于字跡不清晰，影響了輪胎的美觀，更容易把輪胎看錯。因此確定選用第二套方案，通過麥修斯字釘裝置打印的標識，通過硫化后規(guī)格區(qū)分明確，同時更美觀大方，滿足了客戶的審美要求。如圖七、圖八： 圖七 圖八三經(jīng)濟效益方面 時期材料改造前（膠漿線）改造中（恒瑞辰）改造后（麥修斯）膠漿750kg/月100kg/月15kg/月油墨0015公斤/月字釘條030條/月5條/月膠漿11.63元/kg11.63元/kg11.63元/kg油墨00150元/kg字釘條095元/條95元/條合計8722.5元/月4013元/月2899.45元/月 表一由表一可以看出，改造前使用的膠漿費用為8722.5元/月，每年的膠漿總費用為8722.5X12=104670元；改造后使用的油墨為2899.45元/月，每年的用量為2899.45X12=34793.4元；因此，每年投入在這方面的費用減少了104670-