安全評(píng)價(jià)系列講座(十)可操作性研究(Operability—Study,OS)

1、安全評(píng)價(jià)系列講座(10)-可操作性研究(OperabilityStudy，OS)王廣亮中國(guó)石化安全工程研究院，青島2660711 特點(diǎn)可操作性研究也是一種定性危險(xiǎn)分析方法，它是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對(duì)化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。它的基本過程是以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，找出過程中工藝狀態(tài)的變化(即偏差)，然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對(duì)策?？刹僮餍匝芯拷陙沓７Q作危險(xiǎn)及可操作性研究(HAz()P)。通過可操作性研究的分析，能夠探明裝置及過程存在的危險(xiǎn)，根據(jù)危險(xiǎn)帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害；如果需要，可利用故障樹對(duì)主要危害繼續(xù)分析，因此這又是確定故障樹“頂上事件”的一種方法，可以

2、與故障樹配合使用。在進(jìn)行可操作性研究過程中，分析人員對(duì)于單元中的工藝過程及設(shè)備將會(huì)有深入了解，對(duì)于單元中的危險(xiǎn)及應(yīng)采取的措施會(huì)有透徹的認(rèn)識(shí)，因此，可操作性研究還被認(rèn)為是對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的有效方法。2 適用范圍可操作性研究既適用于設(shè)計(jì)階段，又適用于現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析時(shí)，如能吸收有操作經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員共同參加，會(huì)收到很好的效果。1974年，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司依據(jù)故障類型及影響分析的思路而開發(fā)的可操作性研究主要應(yīng)用于連續(xù)的化工過程。在連續(xù)過程中，管道內(nèi)物料工藝參數(shù)的變化反映了各單元設(shè)備的狀況，因此在連續(xù)過程中分析的對(duì)象確定為管道，通過對(duì)管道內(nèi)物料狀態(tài)及工藝參數(shù)產(chǎn)生偏差的分析，

3、查找系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)，對(duì)所有管道分析之后，整個(gè)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)也就一目了然?；どa(chǎn)既有連續(xù)過程，又有間歇過程，我國(guó)原化工部勞動(dòng)保護(hù)研究所在進(jìn)行“光氣及光氣化產(chǎn)品企業(yè)安全評(píng)價(jià)”課題研究中對(duì)間歇過程中應(yīng)用可操作性研究方法進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，在進(jìn)行若干改進(jìn)以后，可操作性研究也能很好地應(yīng)用于間歇過程的危險(xiǎn)性分析。在間歇過程中，分析的對(duì)象將不再是管道，而應(yīng)該是主體設(shè)備，如反應(yīng)器等。根據(jù)間歇生產(chǎn)的特點(diǎn)，分成3個(gè)階段(即進(jìn)料、反應(yīng)、出料)，對(duì)反應(yīng)器加以分析。同時(shí)，在這3個(gè)階段內(nèi)不僅要按照關(guān)鍵詞來確定工藝狀態(tài)及參數(shù)可能產(chǎn)生的偏差，還要考慮操作順序等項(xiàng)因素可能出現(xiàn)的偏差。這樣就可對(duì)間歇過程作全面、系統(tǒng)的考察。3

4、 分析步驟及關(guān)鍵詞表可操作性研究的分析程序如圖61所示。可操作性研究的主要分析步驟是：(1)充分了解分析對(duì)象，準(zhǔn)備有關(guān)資料。(2)將分析對(duì)象劃分為若干單元，在連續(xù)過程中單元以管道為主，在間歇過程中單元以設(shè)備為主。(3)按關(guān)鍵詞(見表6一1)，逐一分析每個(gè)單元內(nèi)工藝條件等可能產(chǎn)生的偏差。(4)分析發(fā)生偏差的原因及后果。(5)制定對(duì)策。(6)將上述分析結(jié)果填入表格中。表62為一種常用的記錄表格。為了保證分析詳盡而不發(fā)生遺漏，分析時(shí)應(yīng)按照關(guān)鍵詞逐一進(jìn)行，利用關(guān)鍵詞是可操作研究方法的一個(gè)特點(diǎn)。表61給出了關(guān)鍵詞及其含義。4 應(yīng)用舉例藉助“第三講如果怎么樣”中制備磷酸氫二銨的例子進(jìn)行“可操作性研究”分析。由磷酸和氨水制備磷酸二氫銨的流程簡(jiǎn)圖見圖62。