地下連續(xù)墻施工信和MicrosoftWord文檔

1、信和東門商廈【改抗建項(xiàng)目】基抗支護(hù)連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)方案編制單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人: 日期：目錄1、 編制依據(jù)P42、 工程概況P42.1工程概況P42.2地質(zhì)概況P52.3地下水概況及其腐蝕性評(píng)價(jià)P73、 施工管理機(jī)構(gòu)及組織P74、 施工平面總布置圖P85、 施工總進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力投入計(jì)劃P95.1施工總進(jìn)度計(jì)劃P95.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃P106、 地下連續(xù)墻施工工藝及方法P106.1施工準(zhǔn)備工作P116.2總體施工安排P116.3工效測(cè)算P116.4施工組織P126.5施工方法及技術(shù)措施P12 6.5.1施工流程P12 6.5.2測(cè)量放線P13 6.5.3導(dǎo)墻施工P13 6.5.4泥漿制

2、備和使用P14 6.5.5槽段開挖P16 6.5.5.1槽段劃分P16 6.5.5.2造孔成槽P16 6.5.5.3清槽P16 6.5.6鋼筋網(wǎng)的制作和安裝P18 6.5.7工字鋼接頭施工P206.6水下混凝土灌注P216.7施工過程檢測(cè)控制P226.8成墻檢測(cè)P237、 施工機(jī)械設(shè)備配置，材料和水電用量計(jì)劃P237.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表P237.2主要材料和水電用量計(jì)劃表P248、 施工技術(shù)保證措施P258.1施工技術(shù)管理辦法P258.2施工技術(shù)管理措施P258.3地下連續(xù)墻工程質(zhì)量控制P268.4地下連續(xù)墻施工常遇問題和預(yù)防處理方法P279、 質(zhì)量保證體系P289.1建立健全質(zhì)量管理機(jī)

3、構(gòu)P299.2施工質(zhì)量保證體系P299.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制P299.4施工過程質(zhì)量控制P3010、 工期保證措施P3111、 安全，文明施工，環(huán)境保護(hù)保證措施P3211.1安全生產(chǎn)保證措施P32 11.1.1建立健全安全生產(chǎn)體系P32 11.1.2建立健全各種安全管理規(guī)章制度，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全生產(chǎn)管理， 防止工傷事故發(fā)生P32 11.1.3搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，全民樹立安全生產(chǎn)意識(shí)P33 11.1.4確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)P33 11.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施P33 11.3.文明施工保證措施P34 11.4環(huán)境保護(hù)措施P35十二、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案P36 12.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急救

4、援措施P3612.2觸電事故應(yīng)急救援措施P3712.3物體打擊事故應(yīng)急救援措施P39一、編制依據(jù) （1）根據(jù)信和東門商廈（改擴(kuò)建項(xiàng)目）基坑支護(hù)基坑開挖及土石方工程設(shè)計(jì)圖紙。 （2）有關(guān)施工規(guī)范，設(shè)計(jì)規(guī)范，規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) （3）現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料二、工程概況 2.1 工程概況：深圳市信和東門商廈【改擴(kuò)建項(xiàng)目】基坑支護(hù)，基坑開挖及土石方工程，基坑位于羅湖區(qū)東門中路信和東門商廈與江南商廈之間，場(chǎng)地內(nèi)擬建15層綜合樓一棟，三層地下室。東西面是馬路，南北是高層大廈，南邊連續(xù)墻靠近大廈約1米，場(chǎng)面現(xiàn)狀地形比較平整，施工場(chǎng)地較小，交通便利。開挖深度約17.2米，基坑面積1476，基坑平面相對(duì)較為規(guī)則，本工程的基坑支護(hù)方

5、案采用800厚地下連續(xù)墻，鋼筋磚內(nèi)支撐的支護(hù)形成，連續(xù)墻底嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖約5米，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程地下連續(xù)墻共約20個(gè)槽段，深度約為22米，連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)槽段長度為46米，其中L1L5異型槽，A、B、C、D為標(biāo)準(zhǔn)“”槽段，具體見連續(xù)墻分布平面圖。C30S8，抗?jié)B砼，鋼筋采用HPB235，RB335，HRB4002.2地質(zhì)概況 擬建地原始地貌屬于沖洪積平原，現(xiàn)場(chǎng)地較平坦。本次勘察報(bào)告鉆孔標(biāo)高介于4.3674.632m。地層結(jié)構(gòu)及巖性特征：根據(jù)鉆探揭露，結(jié)合場(chǎng)地所處的地貌單元、形成環(huán)境綜合分析及場(chǎng)地內(nèi)地層自上而下依次為：人工填土層、第四系洪積層及第四系殘積層，下伏基巖為震旦系變質(zhì)巖?，F(xiàn)將各地層的巖

6、、土層性質(zhì)特征分述如下：人工填土層（Qml）素填土：灰黃、淺灰夾黑灰、紅褐色，主要由含砂粘性土混小碎石組成，不均勻，局部夾有塊石、磚砼塊或以廢鋼板，結(jié)構(gòu)呈稍密狀。本層全部鉆孔均見，層厚100350m。第四系沖洪積層（Qal+pl）。第四系洪積層(Qpl)含砂粉質(zhì)粘土：褐紅、紫紅色，夾有白、淡黃色花斑，可塑硬塑狀。不均勻，局部夾有鐵錳質(zhì)結(jié)核或中風(fēng)化礫石，粒徑38cm。本層標(biāo)貫試驗(yàn)3次，錘擊數(shù)為1621擊、平均181擊。本層全部鉆孔均見，層厚370470m，層頂埋深100350m。第四系殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土：紫紅、棕紅、棕黃、褐紅色，為混合巖風(fēng)化殘積土，可塑硬塑狀。原巖結(jié)構(gòu)可辨識(shí)，礦物成分除

7、石英顆粒未風(fēng)化外，其余礦物基本風(fēng)化成土狀。本層標(biāo)貫試驗(yàn)5次，錘擊數(shù)為1226擊、平均212擊。本層除ZK2孔外其余鉆孔均見，層厚190900m,層頂埋深500700m。震旦系變質(zhì)巖(Zyk)為混合巖，本次勘察揭露按風(fēng)化程度可分為全、強(qiáng)和中風(fēng)化巖帶，現(xiàn)分述如下：全風(fēng)化混合巖：棕黃為主，局部夾棕紅、灰黃、褐紅色，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，以堅(jiān)硬土狀為主，不均勻，局部夾有殘積砂質(zhì)粘性土(ZK2孔12.1134m)或強(qiáng)風(fēng)化巖(ZK2孔6.27.8m)。本層標(biāo)貫試驗(yàn)7次，錘擊數(shù)為3242擊、平均363擊。該層一般與上覆殘積砂質(zhì)粘性土層呈漸變關(guān)系。本層除ZKl孔外其余鉆孔均見，層厚2.5012.80m,層頂埋深6.

8、2014.00m。強(qiáng)風(fēng)化混合巖：褐黃、灰黃、棕黃色為主，局部夾淺黃、棕紅、灰褐色，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，巖芯以半巖半土狀混塊狀為主，不均勻，局部以塊狀為主，少數(shù)巖塊為中風(fēng)化。本層標(biāo)貫試驗(yàn)4次，錘擊均為反彈。該層一般與上覆全風(fēng)化混合巖呈漸變關(guān)系。本層全部鉆孔均見，層厚2801820m，層頂埋深7801900m。中風(fēng)化混合巖：深灰、灰褐色，巖石裂隙較發(fā)育，巖芯為塊狀?yuàn)A短柱狀，巖塊錘擊聲稍脆。本層全部鉆孔均見，但均未揭穿，揭露層厚244522m,層頂埋深19302750m。巖土的物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)深圳地區(qū)建筑深基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范(SJG10596)以及場(chǎng)地巖土特性，結(jié)合類似場(chǎng)地經(jīng)驗(yàn)，基坑支護(hù)相關(guān)參數(shù)建議值見下

9、表：地層巖性承載力特征值fak(kPa)壓縮模量ES(MPa)變形模量E0(MPa)凝聚力C(kPa)內(nèi)摩擦角(度)成因?qū)有驇r土層名稱Qml1素填土不均勻015QPl2含砂粉質(zhì)粘土1605515.02218Qel3砂質(zhì)粘性土2006518.02622Zyk41全風(fēng)化混合巖35042強(qiáng)風(fēng)化混合巖60043中風(fēng)化混合巖15002.3地下水概況場(chǎng)地內(nèi)，地下水有上層滯水及基巖裂隙水。上層滯水賦存于人工填層的下部，基巖裂隙水主要賦存于強(qiáng)、中風(fēng)化混合巖中，其余土層均為弱透水地層。地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水和鄰區(qū)地下水的逕流?？辈炱陂g，各孔均見地下水，測(cè)得鉆孔中穩(wěn)定水位埋深165200m，據(jù)ZK3孔所取水

10、樣的化驗(yàn)結(jié)果：PH值為655，C1-值為9347mgL，SO42-值為11792mgL，侵蝕性C02為00mgL，按巖土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)中的判定方法及標(biāo)準(zhǔn)判定，場(chǎng)地內(nèi)地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土中的鋼筋不具腐蝕性。3、 施工管理機(jī)構(gòu)及組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照質(zhì)量管理要求和ISO9002質(zhì)量體系進(jìn)行工程進(jìn)度和質(zhì)量、安全管理，實(shí)行項(xiàng)目法管理，負(fù)責(zé)工程的組織實(shí)施。在項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)上將設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，下設(shè)技術(shù)質(zhì)安部、施工管理部、等管理部門。其中主要管理人員及技術(shù)干部約4人，技術(shù)工人約20人，輔助工約10人。施工組織機(jī)構(gòu)見圖3-1。項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃財(cái)務(wù)部施工

11、部技術(shù)質(zhì)安部電工組修理組材料組砼 組鋼筋組抓斗組鉆機(jī)組試驗(yàn)組圖3-1：施工組織機(jī)構(gòu)圖四、施工平面總布置圖本工程連續(xù)墻臨時(shí)設(shè)施及施工用水、用電線路詳見信和東門商廈工程地下連續(xù)墻施工平面布置圖（圖4-1）。圖4-1施工用水：由業(yè)主提供一條100mm的供水管到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工用電：由業(yè)主提供500KVA的配電房，我司負(fù)責(zé)沿連續(xù)墻周圍按規(guī)定架空設(shè)置。五、施工總進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力投入計(jì)劃5.1 施工總進(jìn)度計(jì)劃見施工總進(jìn)度計(jì)劃圖5-1。5.2勞動(dòng)力投入計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃見表5-1。勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 表5-1序號(hào)人員人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)員13質(zhì)安員14施工員15測(cè)量員1（兼）9試驗(yàn)員110倉管員111材料員1

12、（兼）12資料員113起重工214電工115焊工1016機(jī)修工117鋼筋工518砼澆筑工519吊車司機(jī)220沖擊鉆操作工2021挖掘機(jī)222雜工5合計(jì)40六、地下連續(xù)墻施工工藝及方法本工程?hào)|南西邊圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用800mm厚的地下連續(xù)墻，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程地下連續(xù)墻平均深度約為22.7m。連續(xù)墻標(biāo)準(zhǔn)單元槽段長度為4.06.0m。6.1 施工準(zhǔn)備工作1熟悉施工區(qū)域內(nèi)及周邊的工程地質(zhì)資料和地下水情況，掌握地下管線及周邊管線情 況，制定管線保護(hù)措施，以保證連續(xù)墻成槽的質(zhì)量和安全。2組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)要求和意圖。3根據(jù)工程量、工期控制和施工條件，合理安排設(shè)備及勞動(dòng)力投入。4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情

13、況，合理做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置。5修建必要的臨時(shí)道路，滿足鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)，設(shè)置泥漿池和泥漿循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)場(chǎng)地內(nèi)雜 物及淤泥清除干凈，平整、壓實(shí)等，防止鉆機(jī)發(fā)生不均勻沉陷。6.2總體施工安排根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，地下連續(xù)墻施工的總體安排如下：本工程地下連續(xù)墻劃總共劃分為20個(gè)槽段，共分為L1L5.共 5個(gè)槽段，A1A3區(qū)共3個(gè)槽段，B1B3共3個(gè)槽段，C1C4共4個(gè)槽段，D1D5共5個(gè)槽段。為了滿足施工進(jìn)度安排，當(dāng)連續(xù)墻導(dǎo)墻砼達(dá)到75的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，立刻安排鉆機(jī)就位造孔，采用跳挖施工，分先澆槽段與后澆槽段施工，先澆槽段設(shè)剛性接頭，后澆槽段應(yīng)于先澆槽段強(qiáng)度達(dá)70以上才可以開始挖槽施工。6.3

14、工效測(cè)算結(jié)合工程實(shí)際情況及我司多年地下連續(xù)墻的施工經(jīng)驗(yàn)，地下連續(xù)墻采用JK-500型沖擊鉆機(jī)進(jìn)行造導(dǎo)向孔、抓斗機(jī)抓槽的成槽工藝，分、期槽段進(jìn)行施工。（1） 主要施工機(jī)械設(shè)備投入JK-500型沖擊鉆6臺(tái)，80t履帶吊車1臺(tái), 挖掘機(jī)1臺(tái),施工期間的勞動(dòng)力配置連續(xù)墻施工分兩班進(jìn)行作業(yè)，每天主要投入人數(shù)如下:80t履帶吊車司機(jī)2人，每臺(tái)沖擊鉆工人2人，砼澆筑人員5人，鋼筋工人10人，其他工種輔助人員約15人，每天計(jì)劃投入勞動(dòng)力約為34人。（2）工效測(cè)算根據(jù)主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)方案，地下連續(xù)墻墻厚為800mm，由設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告顯示連續(xù)墻深度均為22.7m，地下連續(xù)墻嵌入基坑底約為5.0m，成孔土方量約

15、2000m3,共20個(gè)槽段,其中5個(gè)轉(zhuǎn)角槽段,15個(gè)直線型槽段.標(biāo)準(zhǔn)槽段寬度約為4.06.0m。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的實(shí)際地質(zhì)情況，上部有約04m的粉質(zhì)粘土（淤泥）層，中部主要為礫質(zhì)粘性土，連續(xù)墻嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖層約3.0m。每臺(tái)沖擊鉆每1.0天能完成一個(gè)導(dǎo)向孔（約8m3）一臺(tái)沖擊鉆機(jī)約15天完成一個(gè)槽段45天完成3個(gè)槽段，共投入67臺(tái)沖擊鉆機(jī)。按工效測(cè)算，計(jì)劃地下連續(xù)墻造孔及澆筑實(shí)際施工工期約45天。6.4施工組織地下連續(xù)墻全長約110m，墻厚為800mm，連續(xù)墻設(shè)計(jì)深度約22.7m。由我司專業(yè)施工隊(duì)施工，施工主要設(shè)備為JK-6型沖擊鉆及液壓抓斗機(jī)。根據(jù)工程的實(shí)際需要，協(xié)調(diào)好與周圍居民

16、及有關(guān)單位的關(guān)系，連續(xù)墻造孔采取兩班作業(yè)的形式，搶趕進(jìn)度，確保在45天內(nèi)完成連續(xù)墻工程的造孔和混凝土澆筑的施工。6.5施工方法及技術(shù)措施6.5.1施工流程地下連續(xù)墻施工，首先把連續(xù)墻劃分成若干施工槽段，施工時(shí)，間跳槽段，即把槽段分為期和期，采用“全沖”的方式成槽。主要施工工序?yàn)椋簻y(cè)量定位導(dǎo)墻施工沖孔成槽鋼筋籠制安澆筑水下混凝土等，其施工流程如圖6-1a及圖6-1b所示。圖6-1a (I)期地下連續(xù)墻施工流程圖圖6-1b (II)期地下連續(xù)墻施工流程圖6.5.2測(cè)量放線測(cè)量放線工作是施工中重要的也是關(guān)鍵的一道工序。本工程使用DJ2-1經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀各一套進(jìn)行測(cè)量放線。進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)業(yè)主提供的

17、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可復(fù)核結(jié)果。在原基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)。施工過程中，考慮到槽段開挖時(shí)會(huì)引起導(dǎo)向墻的變形及沉降，在安裝鋼筋網(wǎng)前需進(jìn)行測(cè)量定位，確保施工精度和施工質(zhì)量。6.5.3導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的重要組成部分，是沿地下連續(xù)墻中心線設(shè)置的鋼筋混凝土臨時(shí)構(gòu)筑物。其主要作用是作為成槽機(jī)械的施工導(dǎo)向，保證成槽精度，防止槽壁頂坍塌，支承施工機(jī)械，容蓄泥漿護(hù)壁，起擋土、承臺(tái)、維持穩(wěn)定液面的作用?？紤]本工程地質(zhì)的實(shí)際情況，結(jié)合我司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程連續(xù)墻施工擬采用 “”型導(dǎo)墻。導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)尺寸及配筋見圖6-2所示。圖6-2施工時(shí)，每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻上至少設(shè)一

18、個(gè)溢漿孔。現(xiàn)澆鋼筋混凝土導(dǎo)墻拆模后，為防止導(dǎo)墻產(chǎn)生位移、下沉，在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)上下部每隔2m加設(shè)80×80mm木枋支撐。養(yǎng)護(hù)期間，禁止重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置和作業(yè)。導(dǎo)墻和連續(xù)墻的中心線必須一致，導(dǎo)墻內(nèi)壁應(yīng)保持平整、垂直。由于本工程土層主要是第四沖（淤）積層，土性呈軟塑性或流塑，為軟弱層；場(chǎng)地含水層較厚，地下水豐富，并受珠江口潮汐影響。在施工連續(xù)墻的過程中，考慮重型機(jī)械的行走時(shí)對(duì)土層的擠壓、鉆機(jī)的振動(dòng)，導(dǎo)墻容易變形。故在、期槽段導(dǎo)墻中部進(jìn)行支撐加固。詳見圖6-2所示。6.5.4泥漿制備和使用 6.5.4.1泥漿池及沉淀池建造泥漿池和沉淀池分別建造，均設(shè)置1個(gè)，分三級(jí)貯存。泥漿池分別布置

19、于基坑范圍內(nèi)，儲(chǔ)備泥漿量主要按成槽泥漿的日最大需求量確定。按文明施工要求，現(xiàn)場(chǎng)泥漿不能直接排入市政下水道，泥漿排放只能通過內(nèi)部循還和場(chǎng)外運(yùn)輸來解決。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，沉淀池共設(shè)置1個(gè)，作為沖漿和撈砂的場(chǎng)地。三級(jí)沉淀池平面布置示意圖、剖面圖見圖6-3a、圖6-3b。廢漿經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀處理后，一部分重新利用，另一部分外運(yùn)處理。 圖6-3a 三級(jí)沉淀池平面示意圖 圖6-3b 沉淀池剖面圖 6.5.4.2泥漿制作泥漿具有維護(hù)槽壁的穩(wěn)定、懸浮攜帶鉆渣和冷卻、潤滑鉆具的作用，泥漿的好壞直接關(guān)系到地下連續(xù)墻的質(zhì)量。因此，泥漿應(yīng)具有良好的物理性能、穩(wěn)定性。根據(jù)本工程地質(zhì)情況及所選用的JK-6型沖擊鉆機(jī)的性能，擬

20、采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土制造泥漿。膨潤土成品料由市場(chǎng)采購。泥漿的性能指標(biāo)和配合比，須通過試驗(yàn)加以確定。結(jié)合我司多年連續(xù)墻施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，確定每盤泥漿制作時(shí)間不少于30min，膨潤土材料所制的泥漿需停放24h后才能使用，泥漿池內(nèi)泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，以保持泥漿性能指標(biāo)均一，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表6-4的規(guī)定。表 6-4泥漿性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法1比重1.051.30泥漿比重計(jì)2粘土1825s500/700ml漏斗法3含砂率<8%含沙量計(jì)4膠體率>95%量杯法5失水量<30ml/30min失水量?jī)x6泥皮厚度13/30min失水量?jī)x7靜切力1min10min23N/mm2510N/m

21、m2靜切力計(jì)8穩(wěn)定性30g/mm3穩(wěn)定性筒9PH值79PH試紙施工過程主要控制：比重、粘度、含砂率三個(gè)主要指標(biāo)。6.5.5槽段開挖 6.5.5.1槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，地下連續(xù)墻施工的總體安排如下：本工程地下連續(xù)墻劃總共劃分為20個(gè)槽段， 6.5.5.2造孔成槽造孔成槽是地下連續(xù)墻施工中的一道關(guān)鍵工序。根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我公司的成功施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，選用JK-6型沖擊鉆機(jī)。JK-6型沖擊鉆機(jī)，能夠在各種復(fù)雜地層中造孔，且往復(fù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)呈周期性，沖程穩(wěn)定，對(duì)于形成較為穩(wěn)定的孔壁和提高巖層造孔速度十分有利。造孔成槽完畢，必須檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度，合格后方可

22、進(jìn)行清槽換漿工作，槽壁垂直度偏差必須小于0.5%。成槽過程要注意以下問題：1. 隨時(shí)向槽內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保證槽內(nèi)泥漿面不低于導(dǎo)墻面0.3米，以利于槽內(nèi)穩(wěn)定。2. 確保槽段深度和終孔條件滿足設(shè)計(jì)要求，并且槽底大致平整。3. 施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差0.5%。4. 抓斗抓槽過程中遇到巖石層或堅(jiān)硬地層時(shí)，配合沖擊鉆聯(lián)合作業(yè)。5. 當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時(shí)，如漏漿、出土量超過設(shè)計(jì)斷面量、導(dǎo)墻及作業(yè)面沉降，泥漿隨同氣泡向地面逸出、挖槽機(jī)在升降中有阻力等，應(yīng)將挖槽機(jī)提出地面，然后用粘土回填，待槽壁穩(wěn)定后重新進(jìn)行挖槽。6. 加強(qiáng)觀測(cè)，若發(fā)生異常情況，要及時(shí)妥善處理并通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主。 6.

23、5.5.3清槽在成槽過程中，為了把沉積在槽底的沉渣清出，需要對(duì)槽底進(jìn)行清渣以提高地下連續(xù)墻的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。在清孔過程中，不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面穩(wěn)定，防止塌孔。清槽采用抽渣筒進(jìn)行掏渣的清槽方法。對(duì)于期槽段，還必須采用特制帶鋼絲的沖頭，對(duì)接頭工字鋼進(jìn)行清刷，清槽時(shí)要做到：1、槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位1.0m以上，并且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。2、清槽應(yīng)不斷置換泥漿。清槽后，槽底以上1.0米以上范圍內(nèi)的泥漿比重應(yīng)不大于1.3，含砂率不大于8%，粘度不大于25S。施工時(shí)設(shè)專人進(jìn)行檢測(cè)控制，檢測(cè)儀器采用比重計(jì)、含沙率筒及粘度計(jì)。3、清槽后及灌注混凝土前，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位檢查

24、槽底沉碴厚度。檢查方法通常用測(cè)繩測(cè)量法,一個(gè)槽段一般檢測(cè)三個(gè)測(cè)點(diǎn)，沉碴厚度不得大于100mm。 4、泥漿循環(huán)、排漿系統(tǒng)地下連續(xù)墻施工，主要是沖擊鉆機(jī)排渣（漿狀），根據(jù)場(chǎng)地情況，為滿足文明施工要求，在連續(xù)墻內(nèi)、外側(cè)修建排漿溝，在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立3個(gè)三級(jí)沉渣池，泥漿循環(huán)處理排放系統(tǒng)如圖6-6、6-7、6-8所示。圖6-6：三級(jí)沉渣池圖6-7：泥漿循環(huán)、處理系統(tǒng)圖泥漿進(jìn)行除砂及碴土，經(jīng)凈化后回收重復(fù)使用。對(duì)廢棄的泥漿，經(jīng)沉淀處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的按有關(guān)規(guī)定排放；分離出來的殘?jiān)b車清運(yùn)。泥漿補(bǔ)給抽吸槽底沉渣泥漿置換出的泥漿（b） 沉淀法清底（a） 置換法清底圖6-8 清底工作示意圖6.5.6鋼筋網(wǎng)的制作和安

25、裝鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)平臥制作，為了保證鋼筋籠有足夠的剛度，保證吊裝時(shí)不發(fā)生變形，一般設(shè)置縱向鋼筋桁架，鋼筋籠的規(guī)格、尺寸按設(shè)計(jì)要求和槽段尺寸、接頭型式、深度要求進(jìn)行制作，鋼筋籠起吊時(shí)用兩部吊機(jī)分兩頭配合，專人指揮，即采用二副鐵扁擔(dān)及二副吊鉤起吊，以防止鋼筋籠彎曲變形。先水平起吊，然后主機(jī)升起系在鋼筋籠上口的鋼橫擔(dān)將鋼筋籠吊起對(duì)準(zhǔn)槽口，使吊點(diǎn)中心對(duì)準(zhǔn)槽段中心，緩慢垂直落入槽內(nèi)，避免碰壞槽壁。吊機(jī)起吊能力有80T、35T。詳見圖6-9。單門葫蘆副吊鉤主鉤吊攀步驟一步驟二圖6-9：鋼筋網(wǎng)起吊示意圖鋼筋籠制作和安裝時(shí)應(yīng)做到：1. 鋼筋籠制作偏差不超過規(guī)范允許范圍。2. 考慮插放混凝土導(dǎo)管位置，保證鋼筋保護(hù)層

26、厚度。3. 縱向鋼筋連接采用焊接，相鄰縱筋接頭按要求相互錯(cuò)開。4. 鋼筋籠上預(yù)埋件位置、規(guī)格要準(zhǔn)確，其偏差不超過允許范圍。鋼筋籠驗(yàn)收合格后才允許吊放。5. 起吊裝置要有足夠起吊能力，鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行吊放就位，吊放時(shí)緩慢放下，當(dāng)放置到設(shè)計(jì)位置后利用導(dǎo)墻最后固定。6 鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接頭面間留有1520cm的空隙。主筋凈保護(hù)層厚度通常為78cm，保護(hù)層墊塊厚5cm，在墊塊和墻面之間留有23cm的間隙。用薄鋼板制作的墊塊焊于鋼筋籠上，作為地下連續(xù)墻的主筋保護(hù)層，鋼板墊塊尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。6.5.7工字鋼接頭施工地下連續(xù)墻接頭要求保持一定的整體性，抗?jié)B性。本工程接頭采用工字鋼接頭

27、以保證連續(xù)墻接頭的整體性，抗?jié)B性。6.5.7.1.工字鋼接頭施工工藝見圖6-10。1）當(dāng)鋼筋籠下槽固定后，即分別在兩端半邊孔回填砂包，以阻擋澆砼與未開挖槽段土體結(jié)合。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，工字鋼由8mm鋼板焊接而成，為方便操作，每根工字鋼由多段鋼板連接而成，每段長6m，工字鋼組裝后全長的垂直度偏差必須控制在1/1000以內(nèi)，表面加工要求平整、光滑、誤差±3mm以內(nèi)。 圖6-10工字鋼接頭安裝平面圖6.5.7.2. 接頭施工方法 1）在一期槽段施工時(shí)，鋼筋網(wǎng)片吊裝完畢后立即對(duì)兩邊孔進(jìn)行砂包回填，以防止一期槽段混凝土在澆筑過程中溢流入侵到二期槽段； 2）當(dāng)一期槽段混凝土澆筑完畢約56小時(shí)

28、后，要立即對(duì)兩邊接頭孔的砂包進(jìn)行清理；3）接頭孔施工時(shí)，先用600鉆頭進(jìn)行造孔，再用800進(jìn)行擴(kuò)孔；4）為確保兩槽段接頭處的質(zhì)量，接頭孔施工時(shí)其垂直度嚴(yán)格控制在0.33%。6.5.7.3. 接頭管位置處理在期槽段挖槽施工過程，接頭位置采用帶有鋼刷的鉆頭進(jìn)行清刷表面泥漿及淤泥，從而確保墻接頭質(zhì)量。6.6水下混凝土灌注水下混凝土澆筑是地下連續(xù)墻施工的最后一道工序，也是最關(guān)健的一道工序。如果水下混凝土澆筑不正常，勢(shì)必影響整個(gè)墻體的施工質(zhì)量。（1）砼的質(zhì)量要求本工程水下砼采用商品砼，商品砼由業(yè)主指定的供應(yīng)商供應(yīng)。砼配合比由砼供應(yīng)商通過試配確定，報(bào)經(jīng)監(jiān)理審核，業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。（2）為確保砼的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)

29、要求及滿足施工工藝要求的需要，砼采用雙摻技術(shù)，摻入適量的磨細(xì)粉煤灰及外加劑（緩凝減水劑），提高砼的和易性，砼的坍落度（孔口檢驗(yàn)值）控制在180220mm，初凝時(shí)間4h，水灰比0.55，水泥用量370kg/m3，砂率控制在45%左右。砼生產(chǎn)及運(yùn)輸過程的質(zhì)量控制由砼供應(yīng)商負(fù)責(zé)。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后核對(duì)砼供應(yīng)商出具的“收貨單”，并檢測(cè)砼坍落度，符合要求方能卸料灌注。（3）水下砼的灌注水下砼的灌注是地下連續(xù)墻施工過程中的最后一道關(guān)鍵性工序。為保證水下砼的灌注能順利進(jìn)行，灌注砼前先行擬定灌注方案，主要機(jī)械設(shè)備應(yīng)有備用，灌注砼前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。灌注水下砼的機(jī)械選用砼攪拌車直接卸料入料斗，用吊車輔以提升導(dǎo)管的方法），采

30、用直升導(dǎo)管法灌注水下砼。為確保水下砼澆筑質(zhì)量,單元槽段采用管壁厚3mm、直徑200mm的無縫鋼管制作而成的帶有雙螺紋接頭的雙導(dǎo)管法澆筑砼,兩導(dǎo)管中心距離不得大于3.0m,導(dǎo)管距槽段端部不得超過1.5m。隔水栓則采用預(yù)制砼隔水栓。為保證水下砼的灌注質(zhì)量，灌注水下砼時(shí)，按下列規(guī)定執(zhí)行：導(dǎo)管接駁完畢后，將砼隔水栓吊放在儲(chǔ)料斗底導(dǎo)管頂?shù)奈恢茫瑢?dǎo)管底端到孔底的距離控制在0.4m左右，以便能順利排出砼隔水栓。開始灌注砼前，儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)備的砼量1.0m3，以便當(dāng)砼隔水栓被擠出導(dǎo)管后能將導(dǎo)管底端一次性埋入水下砼中的深度0.8m。加強(qiáng)與砼供應(yīng)商的聯(lián)系，確定砼的供應(yīng)強(qiáng)度，確保砼灌注的上升速度2m/h，埋管深度控制在

31、14m，并且使每槽段灌注砼時(shí)間6h。指定專職技術(shù)人員，經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋深，適時(shí)提升或拆卸導(dǎo)管，確保導(dǎo)管底端埋入砼面以下26m，并填寫水下混凝土灌注記錄表。提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋網(wǎng)。當(dāng)砼面接近鋼筋網(wǎng)底時(shí)，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管深度不要過深，當(dāng)砼面上升到鋼筋網(wǎng)內(nèi)34m，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底端高于鋼筋網(wǎng)底端，以防鋼筋網(wǎng)上浮。水下砼的灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞或進(jìn)水等事故時(shí)，立即采取有效措施進(jìn)行處理，以便盡快恢復(fù)灌注砼，同時(shí)作好記錄備查?？刂谱詈笠淮雾诺墓嘧⒘?，使墻頂既不超高又不偏低過多。在灌注水下砼的過程中，派專職試驗(yàn)員對(duì)砼的質(zhì)量進(jìn)行控制，檢測(cè)砼坍落度，不合格的砼不得灌

32、注入樁孔。按要求取樣制作砼抗壓、抗?jié)B試件，如無特別要求，每槽段做砼抗壓、抗?jié)B試件各2組。6.7 施工過程檢測(cè)控制施工過程檢測(cè)控制主要有造孔成槽檢控；鋼筋網(wǎng)制作質(zhì)量檢控；水下砼澆筑檢控等項(xiàng)目。1造孔成槽檢控：主要檢控成槽垂直度及深度。垂直度檢控對(duì)于液壓抓斗自身安有糾偏監(jiān)控儀表，操作工操作時(shí)適時(shí)處理即可；沖擊鉆機(jī)則需每鉆進(jìn)12米用直尺檢查一次垂直度。深度檢控采用測(cè)錘量測(cè)。2鋼筋網(wǎng)制作質(zhì)量檢控：主要檢查鋼筋網(wǎng)的外觀尺寸、鋼筋的型號(hào)、數(shù)量及預(yù)埋件位置等是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋焊接制作質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3水下砼澆筑檢控：主要檢查進(jìn)場(chǎng)砼的坍落度、和易性等指標(biāo)，控制砼的澆筑速度及高度以及砼的質(zhì)量是否符

33、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4泥漿質(zhì)量檢控：主要檢查新造泥漿、槽孔泥漿等指標(biāo)，控制泥漿比重、含沙率及粘度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6.8 成墻檢測(cè)地下連續(xù)墻成墻以后，墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到28天齡期時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行成墻質(zhì)量檢測(cè)，目前通常檢測(cè)方法有：1混凝土取樣試塊試驗(yàn)報(bào)告。2外觀平整度、止水效果等。突出部位需鑿平，滲水時(shí)進(jìn)行必要的灌漿堵漏處理。 七. 施工機(jī)械設(shè)備配置材料和水電用量計(jì)劃 7.1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)1.支護(hù)工程施工設(shè)備沖擊鉆機(jī)6JK-6100m制漿機(jī)12.土方施工專用設(shè)備反鏟挖掘機(jī)1PC220-5C1.0 m3自卸汽車1CWA53HDL8T3.

34、起重設(shè)備履帶起重機(jī)1QUY80A80T汽車吊135T4鋼筋、砼施工設(shè)備鋼筋彎曲機(jī)1H-400640mm鋼筋切斷機(jī)1D-400640mm直流電焊機(jī)1ZX5-40024KVA交流電焊機(jī)6BX1-315220kvA5.監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)緯儀1J2-1水準(zhǔn)儀1DS36.其它設(shè)備泥漿泵83PM22KW軸流水泵5100D16乙炔氣割機(jī)2表7-17.2主要材料和水電用量計(jì)劃表八、施工技術(shù)保證措施8.1 施工技術(shù)管理方法1、項(xiàng)目施工技術(shù)管理嚴(yán)格按我公司制定的ISO9002管理文件中的“施工技術(shù)管理辦法”和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理方法執(zhí)行。實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制的管理方法，設(shè)立工程技術(shù)質(zhì)安組。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人是項(xiàng)目

35、技術(shù)管理直接責(zé)任人，接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)工程技術(shù)管理負(fù)直接責(zé)任。技術(shù)組成員在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)管理工作。制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制，根據(jù)工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)、各工種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實(shí)施細(xì)則，制訂工程技術(shù)、測(cè)量、資料管理辦法。2、施工各工序（或部位）實(shí)行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，各專業(yè)技術(shù)人員既是該工序（部位）的施工技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求實(shí)施管理，對(duì)該工序（部位）的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。8.2 施工技術(shù)管理措施為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，確保本工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成的目標(biāo)，選派具有豐富地下工程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)骨干擔(dān)

36、任技術(shù)管理人員，使技術(shù)管理從組織上得到保障。8.2.1施工技術(shù)管理措施1、建立層層崗位責(zé)任制，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，其他技術(shù)管理人員對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)文件以及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。2、結(jié)合其它地下工程施工取得的管理經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真理會(huì)設(shè)計(jì)意圖和要求，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊部位和關(guān)鍵工序另行制訂有針對(duì)性的、詳細(xì)的施工方法和操作細(xì)則，并進(jìn)行技術(shù)交底、落實(shí)到人。3、對(duì)日常性的技術(shù)管理工作實(shí)行專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況分階段（或月）進(jìn)行考評(píng)、獎(jiǎng)罰。4、工地實(shí)行每周技術(shù)例會(huì)制：總結(jié)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，解決施工技術(shù)難題。確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。5、努力與業(yè)主、監(jiān)理

37、及設(shè)計(jì)單位保持經(jīng)常性的聯(lián)系，在施工過程中碰到技術(shù)問題及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位反映，共同解決技術(shù)難題。6、堅(jiān)持技術(shù)學(xué)習(xí)制度，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)關(guān)鍵工序（部位）的施工方法，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行各工種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實(shí)施細(xì)則，提高全員技術(shù)素質(zhì)。8.2.2嚴(yán)把施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)(1) 組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，據(jù)此層層進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件以及規(guī)范要求進(jìn)行施工。(2) 嚴(yán)把關(guān)鍵工序（部位）過程控制關(guān)。加強(qiáng)事先交底與過程控制，使整個(gè)施工過程處于完全受控狀態(tài)，確保工程技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3) 嚴(yán)把測(cè)量關(guān)。采用J2-1光學(xué)經(jīng)緯儀及DS3水準(zhǔn)儀專人對(duì)控

38、制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后才進(jìn)行施工放樣，確保各部位尺寸符合要求。(4) 把好材料檢驗(yàn)關(guān)。工程使用的各種原材料均由有資質(zhì)且有經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并按我公司制定的ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理。杜絕不合格的材料或半成品使用于工程中，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。8.3地下連續(xù)墻工程質(zhì)量控制（1）導(dǎo)墻質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求放線定位，嚴(yán)格控制導(dǎo)墻軸線偏差在±10內(nèi)，導(dǎo)墻頂高差在±10，導(dǎo)墻間距凈距偏差在±5內(nèi)。嚴(yán)格控制導(dǎo)墻砼質(zhì)量，防止導(dǎo)墻變形，拆模后須立即加設(shè)橫向支撐。（2）泥漿質(zhì)量控制制備泥漿的膨潤土應(yīng)符合SY5060-85的規(guī)定。每盤泥漿制作時(shí)間不少30min，新制泥漿需停

39、放24小時(shí)后才能使用，需經(jīng)常攪動(dòng)泥漿。嚴(yán)格控制新制膨潤土泥漿性能指標(biāo)必須符合表3-1要求，清孔泥漿符合換漿性能指標(biāo)。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)密度、漏斗粘度及含砂量三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)?？刂苹厥漳酀{質(zhì)量。（3）成槽質(zhì)量控制加強(qiáng)槽孔傾斜度（垂直度）的控制。加強(qiáng)對(duì)成槽機(jī)垂直度的檢查，成槽過程中經(jīng)常檢測(cè)（每鉆進(jìn)12m）槽孔垂直度，嚴(yán)格控制偏差在0.4%以內(nèi)。嚴(yán)格控制期槽段（接頭）兩側(cè)壁刷洗質(zhì)量。嚴(yán)格控制槽段內(nèi)泥漿液面，經(jīng)常檢測(cè)泥漿性能指標(biāo)，清孔換漿符合規(guī)范要求，清孔后孔底淤積厚度不大于100。（4）水下砼及澆筑質(zhì)量控制本工程防滲墻砼采用商品砼，砼及澆筑質(zhì)量控制主要采取如下措施：為確保砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，

40、嚴(yán)格要求商品砼供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過試配提出砼施工配合比，報(bào)監(jiān)理審核、業(yè)主審批后方可實(shí)施。派專職試驗(yàn)員對(duì)每車商品砼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)（如坍落度、擴(kuò)散度等），應(yīng)預(yù)留試塊，做好記錄。嚴(yán)格控制水下砼到現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)，必須滿足：坍落度180220、擴(kuò)散度340380、初凝時(shí)間不小于6h、終凝時(shí)間不大于12h。槽段清孔換漿，并由監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行水下砼澆筑。嚴(yán)格按直升式導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼澆筑：導(dǎo)管埋入砼深度2mh6m，導(dǎo)管距槽端間距不大于1.5m，導(dǎo)管距槽底在3050cm內(nèi)。與商品砼供應(yīng)商密切聯(lián)系，確保砼供應(yīng)連續(xù)，保證砼灌注強(qiáng)度。8.4地下連續(xù)墻施工常遇問題和預(yù)防、處理方法地下連續(xù)墻常見問題和預(yù)防、處理辦法見表

41、8-1。常遇問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施和處理方法 槽壁坍塌（槽壁在成孔、下鋼筋籠和澆混凝土施工過程中出現(xiàn)局部塌方現(xiàn)象） 泥漿質(zhì)量不合格；槽壁漏漿或施工不慎造成槽內(nèi)泥漿面降低；降雨使地下水位急劇上升；在新近回填的地基或坡腳處挖槽；存在極軟弱的易坍方土層或松散砂層；存在地下障礙物；單元槽段過長；地面附加荷載過大。加強(qiáng)泥漿管理，調(diào)整配合比；加大泥漿比重、粘度，及時(shí)補(bǔ)漿，提高泥漿液面高度，并使泥漿排出與補(bǔ)給量平衡；對(duì)地基采取降低地下水位和加固措施；地下障礙物用抓斗排除；縮短單元槽段長度；在地面澆混凝土地坪及加強(qiáng)導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)；塌孔較嚴(yán)重的，用優(yōu)質(zhì)粘土（或摻20%左右的水泥回填坍塌處，重新挖槽；澆灌混凝土?xí)r局部坍孔

42、，可將沉積在混凝土上的泥土用吸泥機(jī)吸出，繼續(xù)澆筑。 鋼筋網(wǎng)吊放不下（鋼筋網(wǎng)吊放入槽段內(nèi)被卡住，達(dá)不到要求的標(biāo)高）槽壁面傾斜凹凸不平；槽底沉渣過厚；鋼筋網(wǎng)剛度不夠，吊放時(shí)產(chǎn)生變形，鋼筋網(wǎng)縱向接頭管彎曲；定位塊過于凸出。下鋼筋網(wǎng)前,用鋼筋網(wǎng)導(dǎo)架,對(duì)槽壁垂直度進(jìn)行檢查。若壁面傾斜不平并進(jìn)行修正；加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)加工平整度檢查，并采取焊接糾正變形措施，控制偏差在允許范圍內(nèi)，定位塊和壁面之間保持23cm空隙。表8-1混凝土導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)泥漿(澆灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管內(nèi)出現(xiàn)涌泥漿，使混凝土出現(xiàn)夾層)首批混凝土數(shù)量不足；導(dǎo)管底口距槽底間過大；導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不足；導(dǎo)管提升過度。首批混凝土量應(yīng)經(jīng)計(jì)算,保持足夠數(shù)量，導(dǎo)管口離

43、槽底間距保持不小于1.5D(D為導(dǎo)管直徑)，導(dǎo)管埋入混凝土深度保持不小于1.5m，測(cè)定混凝土上升面，確定高度后再提拔導(dǎo)管；如槽底混凝土深度小于0.5m,可重新放隔水栓澆混凝土，否則應(yīng)將導(dǎo)管提出，將槽底的混凝土用空氣吸泥機(jī)清出，重新灌混凝土，或改用帶活底蓋導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)重新澆混凝土。導(dǎo)管內(nèi)卡混凝土(混凝土導(dǎo)管內(nèi)被混凝土堵塞，混凝土下不去)導(dǎo)管口離槽底距離過小或插入槽底泥砂中，隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi)；混凝土砂率過小，和易性差，澆灌間歇時(shí)間過長。導(dǎo)管口離槽底距離保持不小于1.5D，混凝土隔水栓保持導(dǎo)管內(nèi)徑有5mm空隙；按要求選定混凝土配合比，加強(qiáng)操作控制，混凝土澆注前應(yīng)檢查坍落度，保持連續(xù)澆灌，澆灌間歇

44、要上下小幅度提動(dòng)導(dǎo)管；堵管時(shí)可敲擊、抖動(dòng)或提動(dòng)導(dǎo)管（高度在30cm以內(nèi)）或用桿搗導(dǎo)管內(nèi)混凝土進(jìn)行疏通；如無效，在頂層混凝土未初凝時(shí)，將導(dǎo)管提出，重新插入混凝土內(nèi)，并用空氣吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿排出，再恢復(fù)灌注混凝土。九、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目的，并把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的職能組織起來，形成一個(gè)互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)、任務(wù)、職能明確的系統(tǒng)，使質(zhì)量管理工作的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。9.1建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任感為確保本工程質(zhì)量管理目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司將針對(duì)本工程派出一個(gè)強(qiáng)有力的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部。明確項(xiàng)目班子、各有關(guān)職能部門、人員和全體職工在保證和提高

45、工程質(zhì)量中所承擔(dān)的任務(wù)、職能和權(quán)限：項(xiàng)目班子成員要圍繞本工程質(zhì)量目標(biāo)協(xié)同努力，各盡其責(zé)，建立并認(rèn)真貫徹工程項(xiàng)目責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，及時(shí)協(xié)調(diào)解決質(zhì)量工作的有關(guān)矛盾，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理工作，向業(yè)主交付符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的工程。生產(chǎn)計(jì)劃人員做好施工準(zhǔn)備，合理進(jìn)行施工部署和安排，正確編制施工計(jì)劃安排，在計(jì)劃、布置、檢查生產(chǎn)工作時(shí)堅(jiān)持把質(zhì)量放在首位。技術(shù)質(zhì)檢人員要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，提出保證工程質(zhì)量的意見，組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，正確進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)施工監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)難點(diǎn)部位提出超前預(yù)防措施和處理質(zhì)量事故中的技術(shù)問題。物資、試驗(yàn)人員要負(fù)責(zé)供應(yīng)質(zhì)量合格的材料、半成品和成品，并及時(shí)

46、提供質(zhì)量合格證明。9.2施工質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，制訂了相關(guān)質(zhì)量手冊(cè)和程序控制文件，建立了行之有效的質(zhì)量體系并不斷完善。本工程施工將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行施工質(zhì)量管理，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃書，編寫有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，確立關(guān)鍵工序及特殊工序并確立其質(zhì)量控制點(diǎn)，建立工程質(zhì)量的糾正和預(yù)防措施，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，在施工中不斷完善及改正，保證完成質(zhì)量管理目標(biāo)。9.3施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1. 對(duì)參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行選擇和培訓(xùn)要求具有以往深基坑工程以及地下連續(xù)墻工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員，且要強(qiáng)化專業(yè)培訓(xùn)，進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。各種特殊

47、操作人員必須持證上崗。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。(2) 編制實(shí)施性施組設(shè)計(jì)，制定施工計(jì)劃，安排好施工順序。(3) 針對(duì)本項(xiàng)目編制質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。(4) 做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。(5) 配備檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，其數(shù)量、精度滿足項(xiàng)目要求。(6) 進(jìn)行原材料的基礎(chǔ)試驗(yàn)工作。(7) 各項(xiàng)施工工藝、技術(shù)、均應(yīng)有超前的施工方案和施工措施。(8) 對(duì)工程設(shè)計(jì)意圖，施工難點(diǎn)，施工對(duì)策及技術(shù)措施、標(biāo)準(zhǔn)有全面而準(zhǔn)確的認(rèn)識(shí)。3. 物資、設(shè)備準(zhǔn)備（1） 編制材料和設(shè)備需要量計(jì)劃，并逐項(xiàng)落實(shí)。（2） 安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。（3） 鋼材、水泥、預(yù)拌混凝

48、土等主要材料，嚴(yán)格按照物資采購控制程序?qū)细窆┴浄竭M(jìn)行調(diào)查評(píng)定和選擇好能滿足本項(xiàng)目工程施工需要的供貨方。（4） 保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備能正常投入施工生產(chǎn)。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 確定的施工范圍，按照規(guī)定進(jìn)行圍蔽，清除影響施工的障礙物，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制訂并落實(shí)地下管線拆遷、改移、懸掛等保護(hù)措施。（5） 生產(chǎn)、生活、辦公用房及臨時(shí)供水供電線路等，按批準(zhǔn)的總平面圖進(jìn)行布置。9.4 施工過程質(zhì)量控制1. 做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作以及物資采購控制。2. 加強(qiáng)檢測(cè)試驗(yàn)工作(1) 供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法。(2) 對(duì)購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證，檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清單驗(yàn)收。(3

49、) 物資部門必須及時(shí)通知試驗(yàn)部門對(duì)購進(jìn)的主要材料進(jìn)行技術(shù)指標(biāo)性能試驗(yàn)，并作好記錄。(4) 經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)不合格的采購物資，及時(shí)通知供貨方，以便及時(shí)作處理，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資到工程施工中去。3. 加強(qiáng)測(cè)量與監(jiān)測(cè)控制(1) 測(cè)量工作必須堅(jiān)持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢機(jī)制，協(xié)同完成施工全過程的測(cè)量任務(wù)。(2) 測(cè)量人員對(duì)測(cè)量成果認(rèn)真記錄計(jì)算，操作要符合相關(guān)規(guī)程，并按期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)。4. 加強(qiáng)技術(shù)人員施工過程中的指導(dǎo)和檢查，使施工過程完全受到監(jiān)控。5. 加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序的管理，對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)點(diǎn)進(jìn)行事先預(yù)防，通過采取合理措施將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。6. 文件和資料的控制(1) 所有技術(shù)文件按要求

50、進(jìn)行專人管理，分別建立臺(tái)帳和收發(fā)登記冊(cè)。(2) 存入軟盤的文件也由文件管理員進(jìn)行歸檔登記，為防止文件的丟失，所有存入軟盤的文件均有備份。(3) 所有技術(shù)文件如施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或各專業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后才能在施工中使用。7. 不合格品控制不合格的原材料、半成品、成品不準(zhǔn)使用，不合格工序不轉(zhuǎn)序，不合格工程不交付使用。十、工期保證措施根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期十分緊迫。對(duì)此，我司擬采取以下措施，確保工期實(shí)現(xiàn)。1. 本工程作為我公司重點(diǎn)工程，公司將在人力、物資、設(shè)備、資金等方面給予大力的支持，充分發(fā)揮精干高效的管理能力。2. 制定合理的技術(shù)組織措施計(jì)劃，確保關(guān)鍵工期線路，實(shí)行均衡生產(chǎn)。根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，每周進(jìn)行檢評(píng)，并及時(shí)修正施工計(jì)劃，找出進(jìn)