壓力容器安裝方案資料

1、編制欄審批：審核：編制：審批意見欄建設單位（章）：審核：審批：年 月日山西信發(fā)化工有限公司 60萬噸/年離子膜燒堿項目壓力容器安裝方案中國化學工程第十三建設有限公司山西信發(fā)項目經(jīng)理部二O三年十二月目 錄1、編制說明 12、編制依據(jù) 13、設備驗收檢查 14、基礎的檢查及驗收 15、基礎的處理 26、地腳螺栓與墊鐵布置 27、設備安裝 38 二次灌漿 49 設備附件及梯子平臺安裝 410 設備清洗與封閉 411 壓力試驗 512 質量保證措施 613 環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施 61編制說明本方案僅適用于山西信發(fā)化工有限公司 60萬噸/年離子膜燒堿項目設備安裝 工程。2編制依據(jù)2.1中低壓化工設

2、備施工及驗收規(guī)范HGJ209 832.2化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ211 852.3設備有關圖紙及技術資料2.4石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505- 993設備驗收檢查3.1交付安裝的設備及附件必須符合設計要求，并附有質量證明文件及安裝說 明書。3.2設備檢驗應會同有關單位各專業(yè)人員，對照裝箱單及圖紙仔細核對。箱號、箱數(shù)及包裝情況。設備名稱、特性（包括設備壓力、試驗壓力、設計溫度及工作介質）。設備外形尺寸及管口方位。設備內件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。表面損壞、變形及銹蝕情況。3.3對有防護要求的設備及附件，應按專業(yè)要求分類保管。設備配套的電氣、 儀表件應有專業(yè)人員進行驗收，并按要求妥善

3、保管。3.4設備開箱后應保留設備及原件上的標簽，若有丟失及時補齊。3.5在設備交付安裝時未能發(fā)現(xiàn)而在施工過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷問題，應會同有關 單位及人員，查明原因，及時處理解決。3.6運到現(xiàn)場的設備應及時安裝，因故不能及時安裝的設備要防止受潮及變形 等不良現(xiàn)象。4基礎的檢查及驗收4.1交付安裝的設備基礎其強度必須達到設計強度的75%以上。4.2基礎上必須有明顯的標高和縱橫中心線，對要求作沉降觀測的基礎，應設 置沉降觀測基準點。4.3基礎移交時應及時辦理中間交接手續(xù)，并提交質量合格證書等有關技術資 料。4.4對要求找平層和瀝青砂層的基礎，其施工質量應符合土建圖紙要求。4.5基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、

4、空洞及露筋等現(xiàn)象。4.6基礎各部尺寸及位置偏差不得超過表一的規(guī)定。5基礎的處理5.1需二次灌漿的設備基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不低于10mm密度每平方分米3-5點為宜。5.2需放置墊鐵的位置應鏟平，其水平度偏差應小于2mm/m5.3具有滑動端的E類冷換設備基礎，其滑動端預埋鋼板水平度偏差應不大于1mm/m安裝前表面應清理干凈，與設備底座接觸的滑動面應涂上黃甘油。6地腳螺栓與墊鐵布置6.1預留孔地腳螺栓的埋設應符合下列要求：地腳螺栓的鉛垂度允許偏差不得超過螺栓長度的5/1000與孔壁的距離不得小于20mm地腳螺栓與孔底的距離不得小于80mm地腳螺栓上的油脂和油污應清除干凈。螺母上端螺栓螺紋

5、部分應露出2個螺距，地腳螺栓上應配一個墊片和一個螺 母，高度超過20米的立式設備宜增加一個鎖緊螺母。對于有滑動要求的設備，其滑動側應先緊固，當設備安裝和管線連接完成后，再松動螺母留下0.5-1mm的間隙，然后在將鎖緊螺母緊固，以保持這一間隙。 當采用滑動底版時，設備支座的滑動面應進行清理，并涂上潤滑劑。6.2墊鐵布置原則靠近地腳螺栓兩側及設備支座筋板下。6.3每組墊鐵的面積應按下列公式計算中選用。A> C1d （ G1+G2 /NR式中A-一組墊鐵的面積（mm2C-系數(shù)，C=23G1設備及物料的重量（N）。G2-全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力（N），可取螺栓的許 用抗拉力。R

6、-基礎混凝土或地坪混凝土的單位面積抗壓強度 （MPa）,N 一根地腳螺栓兩側的墊鐵組數(shù)（一般為2）6.4墊鐵的數(shù)量一般為三塊，最多不允許超過五塊，相鄰兩組墊鐵的間距，一 般應為500mm當采用薄墊鐵時應放在中間，當設備找正完畢后，應將墊鐵兩 側點焊牢固。6.5直接承受負荷的墊鐵組應使用成對斜墊鐵，搭接長度應不小于全長的3/4，偏斜角度應不超過3°斜墊鐵下面應有平墊鐵。6.6中、小型設備墊鐵組高度一般為 30- 60mm大型設備的墊鐵組高度一般為 50 100mm6.7每組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面油污等應清理干凈；設 備找正后用0.25Kg小錘檢查，各組墊鐵應被壓緊。墊

7、鐵露出設備底板邊緣1020mm為宜。7設備安裝7.1安裝前的準備：設備安裝前按設計圖紙或技術文件要求，畫出安裝基準線及定位基準標 記，找出設備垂直或水平找正基準點。檢查設備的底座地腳螺栓孔相對位置尺寸與實際預埋地腳螺栓位置偏差 是否滿足安裝要求，如有問題要會同有關部門提出處理意見。設備安裝前應對管口方位進行檢查，并做好安裝標記。 7.2設備找正與找平：設備安裝找正測量器具應經(jīng)計量校驗合格。設備縱、橫中心線以基礎上的安裝基準線對應設備上基準點調整測量。設備標高以基礎上標高基準線為基準調整設備支承（裙式支座、耳式支 座、支架等）的底面標咼。設備垂直度、水平度找正基準點，當制造廠給出設備中心線標記時

8、以中 心線標記為準，無中心線標記時以設備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它 指定的基準面為準。設備找正可采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方 法進行。各種設備安裝允許偏差應符合下表要求。設備安裝允許偏差應符合下表要求:檢杳項目允許偏差一般設備與機械設備銜接設備立式臥式立式臥式中心線位 置D < 2000，± 5D > 2000，± 10± 5± 3± 3標咼± 5± 5± 3± 3水平度軸向 L/1000，徑向 2D/1000軸向0.6L/1000, 徑 向 D/1000鉛垂度

9、H/1000但不超過30.H/1000方位沿底座環(huán)周圍測量 D < 2000,10D > 2000,15沿底座環(huán)周圍測量5727高度超過20m的立式設備為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調整和測量 工作應避免在一側受陽光照射及風力大于 4級的條件下進行。設備找正時應用墊鐵調整，不應用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調整。對有坡向要求的臥式設備，應按其具體要求進行，無坡向要求的臥式設 備，水平度偏差宜低向設備的排泄方向。8二次灌漿8.1需二次灌漿設備灌漿前應確認設備找正完畢，墊鐵等已做好隱蔽記錄。8.2灌漿前，灌漿處應用水清洗潔凈并潤透，二次灌漿采用細石混凝土，其標 號應比基礎的混凝土標號高一

10、級，灌漿時，應搗固密實；灌漿后，應充分養(yǎng)護。9設備附件及梯子平臺安裝9.1設備最終找正后，按圖紙或說明書的要求將設備附件正確地安裝到設備上。9.2設備附屬梯子平臺按提供的裝配圖現(xiàn)場組裝，并按技術文件及鋼結構施工 驗收規(guī)范GB50205-2002的規(guī)定檢查驗收。10設備清洗與封閉10.1設備是否清洗按技術文件要求進行，封閉前要進行檢查，合格后再封閉，并填寫施工記錄。11壓力試驗11.1壓力試驗的一般規(guī)定壓力試驗前必須核對設備出廠前的一些技術文件。水壓試驗應用潔凈水,對有特殊要求的設備，制定可行措施并經(jīng)技術總負責人批準后可用氣壓代替水 壓試驗。設備壓力試驗前，均應進行外觀檢驗，還應進行內部檢查，確

11、認無問題 后方可進行試驗。對要求不進行試驗的部件應拆除或用盲板隔離?，F(xiàn)場組對的設備應在無損檢驗合格后進行。對在制造廠進行過耐壓試驗的設備，如有完備的證明文件，除在運輸過 程中容易引起泄漏的設備，可不做耐壓試驗。試驗時應裝兩塊壓力表，并且應裝在設備的最高處和最低處，試驗所用 壓力表必須經(jīng)校驗合格。壓力表不應低于1.6級，量程為被測壓力的1.52倍試驗過程中如發(fā)現(xiàn)有異常聲響、壓力下降、油漆脫落等現(xiàn)象，應立即停 止試驗，并檢查原因。壓力實驗完畢，應填寫記錄，并將所拆除的部件恢復。11.2試驗壓力試驗壓力應符合下表要求：設備種類受壓形式設計壓力p耐壓試驗壓力水壓氣壓鋼制設備內壓低壓1.25p1.20p

12、中壓1.25p1.15p外壓（帶夾套）中低壓1.25p（夾套內）1.15p外壓（不帶夾套）中低壓1.50p（內壓試驗）1.15p11.3耐壓試驗方法水壓試驗的水溫,對于碳素鋼和16MnR鋼設備,不得低于5C ;對于其它低合金鋼設備不得低于15C。水壓試驗時，設備外壁應實干燥的，試驗時的環(huán)境溫度宜在5C以上，否則應采取措施。對于不銹鋼設備，所用水氯離子含量不應超過25ppm設備充滿水，待設備壁溫與試驗水溫大致相同后，緩慢升壓到規(guī)定的試 驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，然后將壓力降至設計壓力，保持 30分鐘。無泄漏、異 常變形為合格。水壓試驗后，應及時將水排放干凈，排水后可用壓縮空氣或其它惰性氣 體將設備內

13、表面吹干。11.4設備的氣壓試驗應符合下列規(guī)定：氣壓試驗所用的氣體應干燥、潔凈的空氣，氮氣或其它惰性氣體；對要 求脫脂的設備，應用無油氣體。氣溫不得低于15C。氣壓試驗時，先緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的 10%，保持10分鐘，然后 對焊縫和連接部件進行初步檢查；合格后，升壓到試驗壓力的 50%，然后按每 級為規(guī)定試驗壓力10%的級差升壓到試驗壓力，保持 10分鐘，然后再降到設 計壓力保持30分鐘，同時檢查。對于在基礎上做壓力試驗的大型設備，應在沖水前、充水時、充滿水、 放水時進行基礎沉降觀測。12質量保證措施12.1施工中必須認真執(zhí)行國家規(guī)范，嚴格按照設計圖紙施工方案施工。12.2每道工序施工前，

14、技術員要作出詳細的技術交底。12.3對特殊作業(yè)，必須經(jīng)相關的技術培訓并持證上崗。12.4每道工序完工后，必須經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。12.5隱蔽工程必須經(jīng)施工單位和監(jiān)理單位共同檢查合格后方能隱蔽。13環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施13.1施工中必須認真執(zhí)行國家規(guī)范，嚴格按照項目部制訂的環(huán)境職業(yè)安全健 康管理方案運行。進入施工現(xiàn)場人員嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全 操作規(guī)程，做好安全教育和安全檢查工作以及重大危害因素和重大環(huán)境因素的 運行控制。13.2所有設備未經(jīng)有關部門批準嚴禁施焊或切割，整體熱處理設備嚴禁動火。13.3有內襯或內防腐設備嚴禁動火。13.4所有設備管口配管前應臨時封閉，配管時嚴禁將焊渣等飛濺物落入設備內。13.5嚴禁將施工用工具等存放在設備內。運至現(xiàn)場未及時安裝的設備及零部件 嚴禁丟在泥土之中。13.6較高設備安裝后應及時避雷接地13.