塔式起重機(jī)現(xiàn)場按拆實(shí)施方案

1、塔式起重機(jī)現(xiàn)場按拆實(shí)施方案一、拆裝工人1、按拆工人必須是年滿 18 歲的男性公民，并具備初中以上的文化程度。2、必須經(jīng)過市級以上勞動部門或其指定的單位培訓(xùn)， 專門培訓(xùn)時間不少于 6 各月，并經(jīng)市級勞動部門考試合格后，發(fā)給作業(yè)證者，方可擔(dān)任安裝工 作。3、每個按拆工人在安裝作業(yè)中，必須了解自己所從事的項(xiàng)目、部位、內(nèi)容 及要求。對所按拆的部件必須做到：A 周期了解其重量B 正確的選擇吊點(diǎn)和索具。4、按拆工人必須 在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人員不得發(fā) 出指揮信號。5、按拆人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時， 必須佩戴安全帽， 登高作業(yè)時必須穿防滑 鞋，系安全繩，穿工作服，戴手套等。6、作業(yè)前，按拆人員

2、必須對使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳 鉤等各種吊具，索具按有關(guān)規(guī)定座認(rèn)真的檢查，檢查合格后方可使用，嚴(yán) 禁超載使用。7、作業(yè)中，不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的索具混合用于一個重物的 捆扎或吊運(yùn)。二、指揮人員（信號工）1、在按拆過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作，2、指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持有市級以上有關(guān)部門頒發(fā)的指揮證。3、患有色盲、耳聾、矯正視力低于 1.0 、心臟病、高血壓、美尼爾式綜合 癥、癲癇及其他不適合擔(dān)任指揮工作的其他病癥者，不能從事指揮工作。4、在起重機(jī)作業(yè)中， 指揮人員是唯一的直接發(fā)布號令者， 嚴(yán)禁無證人員指 揮。5、指揮人員在作業(yè)中，必須佩戴有

3、符合 GB5082 中 5.2.9 條所規(guī)定的標(biāo)志。6、指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的所有起重機(jī)械的性能。7、作業(yè)中如有兩人以上指揮人員同一臺起重機(jī)作業(yè)時；A 所有指揮人員必須佩戴相同指揮標(biāo)志；B 各指揮人員必須使用同一種指揮信號；C 作業(yè)中，只允許一個人對司機(jī)的操作發(fā)出指揮信號。所有指揮人員所使 用的通訊設(shè)備中，只允許有一個與司機(jī)使用的通訊設(shè)備的頻率相同。D 指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機(jī)械作業(yè)中，由一個人 指揮轉(zhuǎn)入另一個人指揮時， 相互交接的指揮員必須事先聯(lián)系好后方能交接， 絕對不能允許二人同時指揮、間接指揮和無指揮工作。8、指揮人員必須了解每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容和要求。9、指揮人員在

4、作業(yè)中應(yīng)按 GB5144 中 3.2 ， 3.4 條及 GB5972 的有關(guān)規(guī)定 檢查所用的鋼絲繩和吊具，不合格者嚴(yán)禁使用。10、起重機(jī)械的工作條件不符合有關(guān)規(guī)定時，指揮人員不得指揮作業(yè)。11、指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍內(nèi)的作業(yè)人員佩戴安全帽、系安全帶、 穿工作服和工作鞋。12、在作業(yè)現(xiàn)場，各種指揮信號只能用來指揮起重機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁他用。指揮人員在指揮作業(yè)中，必須集中精力從事專項(xiàng)指揮工作，不得做其他任 何兼職工作。三、指揮信號要求1、起重機(jī)作業(yè)中指揮人員必須位于司機(jī)視力或聽力所及的明顯處， 不允許 進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音去指揮。2、所采用的指揮信號，必須清晰可辨，隨時可傳出指揮信號。3、起重機(jī)械開

5、始作業(yè)前， 指揮人員與司機(jī)必須相互約定所采取的指揮信號 種類。4、起重機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中， 不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類。 在需 要更換時，必須使起重機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指揮人員與司機(jī)取得聯(lián)系，并經(jīng)雙 方認(rèn)可后方可更換。四、起重機(jī)的拆裝1、起重機(jī)的拆裝，升降塔身、及附著錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)取 得作業(yè)證的人員完成。2、拆裝起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則：A 了解起重機(jī)的性能；B 必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作 業(yè)，C 熟知起重機(jī)拼裝或拆卸的各部件相連接處所采用的連接形式和所使用的 連接尺寸、規(guī)定及要求，對于有潤滑要求的螺栓必須按說明書的要求，按 規(guī)定的時間

6、、用規(guī)定的潤滑劑潤滑。D 了解每個拆裝部件的重要和吊點(diǎn)位置。3、操作過程中，拆裝工人必須對所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī) 程有全面了解，并嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行使用。4、安裝起重機(jī)的過程中， 對各個安裝部件的連接件， 必須特別注意要按說 明書的規(guī)定，安裝齊全，固定可靠，并在裝號后進(jìn)行詳細(xì)檢查。5、在安裝或拆卸起重臂、平衡臂時，嚴(yán)禁只拆裝一個臂就中斷作業(yè)。6、在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時， 必須使用專門的可讀的工具， 將螺栓準(zhǔn) 確的緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。7、拆裝電氣部分， 必須按照國家勞動人事部門的規(guī)定， 由持有供電部門發(fā) 給的電工操作證的電工進(jìn)行。8、安裝時，必須將各種欄桿、 平臺、扶手護(hù)圈等

7、安全防護(hù)零部件安裝齊備。9、在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺、 欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時，必須有經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)的確保安全的拆 卸方案。10、安裝完畢的起重機(jī)，必須使各工作機(jī)構(gòu)能正常工作。五、安裝前的裝備工作1、QTZ63 塔式起重機(jī)的最大安裝高度為 18 米（距基礎(chǔ)面）；最大安裝重 量 6 噸；最大安裝重量重心 12 米（距基礎(chǔ)面），安裝時需要一臺 25 噸的 汽車吊。2、了解現(xiàn)場土質(zhì)情況和布局情況， 清理周圍的障礙物， 并在現(xiàn)場周圍設(shè)立 警示性標(biāo)識。3、根據(jù)建筑物的布局決定基礎(chǔ)的位置， 按基礎(chǔ)圖上所規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行 基礎(chǔ)鋪設(shè)。（注意：地基必須夯實(shí)到能承受 0

8、.2MPa 載荷 200KN/M ）4、準(zhǔn)備吊裝器械及足量的鐵絲、杉木、鋼絲繩、繩扣、吊鉤、索具等。5、準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、力矩扳手及大錘、扳手、克絲鉗子等常用工具。6、待地基混凝土達(dá)到養(yǎng)生期，即可實(shí)施塔機(jī)安裝。1、先將兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)用 8套高強(qiáng)螺栓連成一體（螺栓的預(yù)緊力矩為 1300N.M ） 然后吊裝在固定基礎(chǔ)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)上， 并用 8 套 M33 高強(qiáng)螺栓連接。 注 意：安裝時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面要垂直與建筑物。2、將頂升橫梁的卡軸套掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)的最下一個踏步內(nèi)， 將下支座連接 （四個銷軸）于爬升架上部（注意：下支座兩大耳座角度小一側(cè)與油缸及 有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的一側(cè)為同方向）然后整體吊起，使爬升架套在

9、連接好的標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)外面，用 8套 M33 高強(qiáng)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接， 然后將液壓油缸 （缸體在上、桿在下）上下分別連接于爬升架及頂升橫梁（圖 12）。3、在地面上先將回轉(zhuǎn)支承用 32 套 M24 高強(qiáng)螺栓組裝于回轉(zhuǎn)塔身的下部， 預(yù)緊力矩為 700N.M, 將兩套回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、走臺司機(jī)室組裝于回轉(zhuǎn)塔身（圖 22），然后整體吊起，落于下支座上用 32 套 M24 高強(qiáng)螺栓將回轉(zhuǎn)支承外 齒圈隔下支座連接，預(yù)緊力矩 700N.M （圖 32）4、在地面上將起升機(jī)構(gòu)、 配電箱、力矩限制器及兩根平衡臂拉桿分別組裝 在平衡臂上，然后整體水平吊起，用銷軸連接在塔身上（圖24）5、塔頂?shù)陌惭b（圖 25） 在地面上

10、將連根平衡臂拉桿、起重臂兩根拉桿的部分組裝到塔頂上，吊起 塔頂將其底部鉸接在回轉(zhuǎn)塔身上，連接好平衡臂拉桿6、吊裝一塊平衡重（ 2.5 噸）放在平衡臂最根部的位置處。7、起重臂的安裝（圖 27 ）A 將變幅機(jī)構(gòu)組裝到臂架第一節(jié)固定位置上，將小車及掛藍(lán)組裝在第一節(jié) 起重臂并用鐵絲將其鎖定。注意小車與掛藍(lán)與駕駛室不在同一側(cè)。B 組裝起重臂時要注意起重臂的配置次序不得混亂，用相應(yīng)的銷軸將起重 臂裝配在一起，然后把起重臂，放平在支架上。C 組裝起重臂拉桿，用銷軸連接后擱置在起重臂上弦桿的拉桿護(hù)桿架內(nèi)。 D 檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩（圖 18 ）E 用起吊將起重臂總成平穩(wěn)吊起，將起

11、重臂與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接（吊裝 過程中必須保持起重臂處于水平位置以利于安裝）F 起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接后，繼續(xù)提升起重臂使其頭部稍微抬起（圖28 ）直至兩拉桿能夠連接上為止，拉桿連接完畢后慢慢放下起重臂，使拉桿處 于拉緊狀態(tài)。8、吊裝平衡重將剩余的平衡塊依次吊放到固定位置上。9、穿繞起升鋼絲繩； 將起升鋼絲繩由卷筒引出經(jīng)導(dǎo)向滑輪架至塔頂起重限 制器滑輪后，再繞過起重臂臂根上弦桿的滑輪，再經(jīng)起重臂臂根橫梁滑輪 引向小車滑輪穿繞，最后將繩端固定在起重臂的端頭卡套上（圖17）10、將小車退至起重臂最根部與碰撞頂牢，轉(zhuǎn)動小車的緊繩卷筒，把小車 變幅鋼絲繩盡力拉緊，之后鎖定。七、頂升加節(jié)1、凡有下列情況之

12、一，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)。A 作業(yè)高度處的風(fēng)力超過 4 級（含 4 級）B 在雨、雪、大霧天氣等容易打滑的環(huán)境里。C 在煙霧熏嗆的環(huán)境里。2、在升降塔身的過程中， 塔機(jī)操作必須有專人操作液壓系統(tǒng)必須有專人操 作，必須有專人仔細(xì)注意觀察嚴(yán)防電纜被壓、拉、刮、碰、擠傷等。3、電氣安裝A 參照電氣原理圖、 外部接線圖及控制箱接線圖， 連接各控制及動力電纜， 制動器電纜及安全限位裝置。B 檢查通電調(diào)試4、放松電纜長度，使之不影響爬升高度。5、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。6、開動液壓頂升系統(tǒng)， 將頂升橫梁兩端卡軸套掛在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步內(nèi)， 卸 下下支座與塔身連接的 8 套 M33 螺栓，吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

13、于引進(jìn)梁上 （有踏 步的一面朝向爬升架） ，將四個引進(jìn)輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的四個角上 （圖 31）然后放置在爬升架的引進(jìn)梁上，并用鐵絲捆綁防止移位。7、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（ 55 米臂長，小車約停放在 19 米處）（圖 32）開動液 壓頂升系統(tǒng)，頂升爬升架，爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間的間隙達(dá)到 2-4mm 為宜，當(dāng)上部的 8 個導(dǎo)輪均達(dá)到此間隙時較為理想， 否則要及調(diào)整 間隙（圖 34）8、開動頂升液壓系統(tǒng)使油缸活塞桿伸出 1.28 米，再稍微縮活塞桿，使爬 升架兩個卡爪軸分別支撐在塔身踏步的上端槽內(nèi)（圖35），然后油缸桿全部縮回（圖 36）9、將頂升橫梁兩端卡軸重新套入塔身上一個踏步槽內(nèi)（圖3

14、7）活塞桿全部伸出（圖 38）此時塔身上方正好能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間（圖39）10、用人力把引進(jìn)梁框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓 4 套，有踏步面螺栓由上往下穿， 螺栓預(yù)緊力矩為 1300N.M. 開動液壓系統(tǒng)， 縮回油缸 150-200mm ，卸下引進(jìn)輪然后再將另 4 套螺栓穿入并擰緊，繼 續(xù)縮回油缸活塞桿，將下支座與塔身用 M33 高強(qiáng)螺栓連接牢靠（圖 40）， 即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。11、連續(xù)加節(jié)時重復(fù)上述步驟即可。12、塔身加節(jié)完成后應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身各接頭處高強(qiáng) 螺栓的擰緊情況（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時，就把此弦桿從下 至上的所有螺栓擰緊

15、） 。A 頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動器將回轉(zhuǎn)鎖定，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致B 加完一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，必須使塔身各弦桿和下支 座有一個 M33 高強(qiáng)螺栓相連接。13、頂升工作全部完成后，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低 整個塔機(jī)機(jī)體的重心和減少迎風(fēng)面積。八、調(diào)整吊載實(shí)驗(yàn)（詳見說明書）1、各傳動機(jī)構(gòu)檢查注油；2、按國際 GB/T5031-2008 塔式起重機(jī)，進(jìn)行空載、動載級靜載實(shí)驗(yàn)；3、按國際 GB12602-90 起重機(jī)下超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范 ，調(diào)整起 升、回轉(zhuǎn)、變幅限位器、調(diào)整其重量限制器、起重力矩限制器、調(diào)整各制 動器。4、技術(shù)

16、檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo) GB/T5013-2008 塔 式起重機(jī)和 GB10057-88 塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則的相應(yīng)規(guī)定，并做好 相關(guān)記錄。5、自檢合格后邀請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局和施工單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收， 全部合格后， 填寫結(jié)論并簽證，作為合格交付使用的憑據(jù)，并將各分項(xiàng)和整機(jī)的檢驗(yàn)、 試驗(yàn)記錄、整理后存檔備查。九、塔機(jī)的拆卸 塔機(jī)拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，及后裝得先拆，先裝的后拆。在拆卸過程中必須專人專職，統(tǒng)一指揮。 特別值得注意的是：下降時頂升橫梁的卡軸必須頂緊踏步，否則將發(fā) 生墜落事故。十、塔式起重機(jī)附著工作狀態(tài)的安裝與拆卸1、概述作時將塔身直接固定在混凝土

17、基礎(chǔ)上，塔身踏步一側(cè)與建筑物垂直。為了 保證塔機(jī)設(shè)計的起重能力，在塔身全高內(nèi)設(shè)有7套附著架，其設(shè)置相應(yīng)位置分別為31m,48m,66m,83m,98m,113m,128m,允許根據(jù)實(shí)際情況往小調(diào)整。2、安裝前準(zhǔn)備a、用戶和安裝單位根據(jù)所附固定基礎(chǔ)圖進(jìn)行混凝土基礎(chǔ)施工，同時保證達(dá)到其技術(shù)要求。b、建筑物附著處強(qiáng)度用戶和安裝單位在安裝本塔吊機(jī)之前，應(yīng)對建筑物附著點(diǎn)得位置強(qiáng)度預(yù)先計算和確定。建筑物附著點(diǎn)受力見表。載荷工況建筑物承載（KN）X1丫1X2丫2工作狀態(tài)±85±200±85i200非工作狀態(tài)X1丫2Y1X23、附著式塔式起重機(jī)的安裝附著式塔機(jī)的安裝程序與獨(dú)立式塔

18、機(jī)基本相同，加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法同獨(dú)立式塔機(jī)一樣4、附著架的安裝與使用附著架是又四個撐架和一套環(huán)梁組成，目的是把塔機(jī)支附在建筑物上，起著保持塔機(jī)穩(wěn)定的作用。 使用時環(huán)梁套裝在塔身上， 用四根撐桿與建筑物相連接（四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)w +200mm ）。a、將環(huán)梁提升到附著點(diǎn)高度位置套裝在塔身外。b、吊裝四個撐桿。c、用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度， 通過調(diào)整四根撐桿上的調(diào)節(jié)螺栓 使塔身軸心的垂直度不超過 1/1000 。d、無論幾道附著， 最上一套附著處環(huán)梁內(nèi)側(cè)用內(nèi)桿將塔身的四根主弦桿頂死，其余附著處不用內(nèi)撐桿。5、附著式塔機(jī)的拆卸與安裝相反。6、附著桿的安裝與拆卸應(yīng)符合以下要求：a、在安裝和拆卸附著桿時，必須是起重機(jī)處