塑料模具設(shè)計(jì)

1、第一章2一、塑件是的工藝分析 2PP塑料概念比重：二、塑件的材料分析成型收縮率：1.0-2.5%成型溫度：160-220 C干燥條件：物料性能 密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨易老化適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。成型性能三、塑件的工藝尺寸第二章一、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注射機(jī)選擇及校核三、確定澆注系統(tǒng) 7四、分型面的設(shè)計(jì)9第三章10一、模具成型零件工作尺寸的計(jì)算 10模具型腔的尺寸計(jì)算10型芯布置11參考文獻(xiàn)14奔馳車標(biāo)塑料模具設(shè)計(jì)第一章一、塑件是的工藝分析塑件如 圖1所示，材料為聚丙烯（P

2、P）。該塑件尺寸小，精度 高。此塑件為奔馳車標(biāo)外有圓環(huán)，外環(huán)為 ？60、內(nèi)環(huán)為？50。中間為 奔馳的三角。名稱：奔馳車標(biāo)材料：聚丙烯（PP）中文名：（聚丙烯）英文名稱：PolypropylenePP塑料概念比重：克/立方厘米二、塑件的材料分析關(guān)于PP材料的介紹成型收縮率：1.0-2.5%成型溫度：160-220 °C干燥條件：物料性能 密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100度左右使用具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低 溫時(shí)變脆，不耐磨易老化.適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣 零件。成型性能1. 結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分

3、解.2. 流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔凹痕，變形.3. 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型 溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于50 度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形4. 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中.特定條件下容易分解常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。PP粒料為本色、 圓柱狀顆粒，顆粒光潔，粒子的尺寸在任意方向上為 2mm5mm , 無臭無毒，無機(jī)械雜質(zhì)。三、塑件的工藝尺寸分析塑件尺寸精度該塑件尺寸精度無特殊要求，所有尺寸

4、均為自由尺寸，查模具手冊或表232可知聚丙烯（PP）塑料未標(biāo)注尺 寸公差等級為MT5，標(biāo)注主要尺寸如下（單位均為 mm）第二章一、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、塑件、型腔計(jì)算塑件所需要的塑料量為 3.847克，考慮效率選取一模 四腔由于各種塑料的密度、壓縮比不同，注射機(jī)最大注射能力會(huì)下降10%35%因此選擇注射機(jī)時(shí)保證制品所需要的注射量取注射機(jī)的 最大注射量的80%，既m - nnu + mf < km “環(huán)m-注射成型塑件所需的總注射量（包括制品、澆注系統(tǒng)以及飛邊在內(nèi)）cmA3或g;n型腔數(shù);ms-單個(gè)塑件體積或質(zhì)量；mj澆注系統(tǒng)及飛邊的體積或質(zhì)量，cmA3或g；k最大注射量的利用系數(shù)，一般取 0

5、.8；mmax注射機(jī)最大注射量，cmA3或g;、注射機(jī)選擇及校核（查表得，選擇注射機(jī)XS-Z-60 ）技術(shù)規(guī)格額定注射量（cmA3）注射壓力（MPa）噴嘴圓弧半 徑（ mm）鎖模力（kn）注射方式XS-Z-606012212500柱塞式按注射機(jī)的額定鎖模力校核型腔數(shù)量（n 1），即n仁（F/p）-B /A其中：F-注射機(jī)的鎖模力（N）;P-型腔內(nèi)熔體的平均壓力（Mpa）;A-每個(gè)制件在分型面上的面積（mm“2）;B -流道和澆道在分型面上的投影面積（mmA2）（檢驗(yàn)以及了解：塑件形狀簡單，質(zhì)量較小，生產(chǎn)批量大，所以應(yīng) 使用多型腔注射模具。所以模具采用一模四腔，平衡式的型腔布置, 這樣的模具結(jié)構(gòu)

6、尺寸較小，制造加工方便，生產(chǎn)效率高，塑件成本 較低）鎖模力的校核（F）F 二（nA s A j） p 豈 F o式中F注射壓力在型腔內(nèi)所產(chǎn)生的作用力；Fo-注射機(jī)的額定鎖模力；As-單個(gè)塑件在模具風(fēng)行面上的投影面積，mmA2;Aj-澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積，mm2;p型腔內(nèi)熔體的平均壓力，MPa;三、確定澆注系統(tǒng)為了方便將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)為圓錐形式其半錐角a通常為4的斜度。為了減少熔體充模時(shí)的壓力損失和無料損耗，應(yīng)盡可能縮短主流道的長度，但要滿足要求。澆口套常用T8或T10鋼材制作，經(jīng)淬火洛氏硬度為5055HRCSECTION A - A 860塑件采用點(diǎn)澆口成型，該塑

7、件在注塑時(shí)采用一模兩腔，綜合考慮澆注系統(tǒng)，為保證塑件的表面質(zhì)量采用側(cè)澆口澆注系統(tǒng)形式。其澆注系統(tǒng)如圖所示型腔的分布，及澆口、流道的分布由于塑件形狀比較簡單， 分型面選擇在最大輪廓處， 塑件在動(dòng)模，容易取出來。又由于塑件在收縮時(shí)緊包在型芯上，故塑件分型面的選擇應(yīng)保證塑件的質(zhì)量要求該塑件的分型面位置如圖所示第三章一、模具成型零件工作尺寸的計(jì)算查常用塑料的收縮率塑料 PP的成型收縮率為Scp=1.0-2.5%，故取 整數(shù)為Scp=1.0%。成型零部件的制造誤差包括成型零部件的加工 誤差和安裝誤差，配合誤差等幾個(gè)方面。設(shè)計(jì)時(shí)一般應(yīng)將成型零部 件的制造公差:z控制在塑件公差值 丄的1/3左右，通常取IT

8、6-9級, 綜合考慮取MT5級未標(biāo)注、無填料填充模具型腔的尺寸計(jì)算3 +&zLm =( Is + IsScp - 一人)°4Hm =( Hs HsScp - 2)z33Lm 珥(60 60 1%)0.74o°2 60.04 5 00.244Hm 二(22 1%) - 2 0.74。0.24 二 1.5300.2431、模具型芯的尺寸計(jì)算3 0Im =( Is IsScp+) _ z43Im = (50 + 50B%) + 漢 0.740024 = 51.055紜244型芯布置D制品外形的基本尺寸或最大極限尺寸， mmdm型芯外形尺寸，mmd制品內(nèi)形的基本尺寸或最小極

9、限尺寸，mmHm型腔深度尺寸，mmH制品高度的基本尺寸或最大極限尺寸，mmhm型芯高度尺寸，mmh型芯內(nèi)形的高度，mm制品公差或偏差， mm8 z 制品零件的制造公差或偏差， mmS塑件的平均收縮率，。一G-0-II01 SECTION A-A 1參考文獻(xiàn)【1】.楊占堯主編.塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì).清華大學(xué)出版社.【2】馮炳堯，韓泰榮，蔣文生主編模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998【3】.中國模具設(shè)計(jì)大典【4】.王孝陪主編.塑料成型工藝及模具簡明手冊機(jī)械工業(yè)出版社 2000【5】.模具制造手冊編寫組模具制造手冊.機(jī)械工業(yè)出版社 1996【6】.賈潤禮，程志遠(yuǎn)主編.實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊

10、中國輕工業(yè)出版社.2000【7】.唐志玉主編.模具設(shè)計(jì)師指南國防工業(yè)出版社 1999塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)總結(jié)為期一周的塑料模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了， 在這一周的實(shí)訓(xùn)期 間，我有著很深的體會(huì)，讓我學(xué)習(xí)到的許多寶貴的知識(shí)，也讓我發(fā)現(xiàn) 了自己身上還存在著很多的不足，讓我有了非常大的收獲。這次實(shí)訓(xùn)我們不僅從此次專業(yè)實(shí)訓(xùn)中獲得了實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和基 本技能,還著重培養(yǎng)了我們的獨(dú)立工作能力，培養(yǎng)我們發(fā)現(xiàn)問題、解決 問題的能力。此次實(shí)訓(xùn)讓我學(xué)到了很多實(shí)在的東西 ，對以所學(xué)的知識(shí) 有了很好的鞏固。在過去的學(xué)習(xí)生活中，我不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的 實(shí)際

11、差距到底有多少。而此次塑料模具設(shè)計(jì)與測繪實(shí)訓(xùn)就給了我們一 次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)。讓久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力的重 要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在動(dòng) 手的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、 有效的運(yùn)用到實(shí)際實(shí)訓(xùn)中。通過本次實(shí)訓(xùn)使我們達(dá)到了以下幾個(gè)目的：1、鞏固與擴(kuò)充了塑料模具設(shè)計(jì)與制造課所學(xué)的知識(shí)，加深對塑 料模具零部件與塑料模具裝配的理解，掌握制訂塑料模具制造工藝規(guī) 程的方法。2、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識(shí)，解決實(shí)訓(xùn)過程中遇到的問 題，從而全面提高我們專業(yè)能力。包括設(shè)計(jì)能力、繪圖能力、結(jié)構(gòu)分 析與能力等等。3、培養(yǎng)了我們小組團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和增進(jìn)了同學(xué)們的感情。4、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地做事的優(yōu)良作風(fēng)。時(shí)間如白駒過隙，一周的時(shí)間就在各種討論聲中劃上了一個(gè)戀戀 不舍的句號(hào)。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本 次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。要不是快到期末了真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí) 的時(shí)間。雖然有些忙碌，但我們充實(shí)并快樂著。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很 多有用的