UGS企業(yè)PLM解決方案與NX

1、第1篇 入 門第1章 緒 論1.1 UGS 企業(yè)PLM 解決方案與NX 1.1.1 產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決方案UGS產(chǎn)品生命周期管理解決方案如圖1-1所示。圖1-1 UGS PLM解決方案PLM Solutions 軟件解決方案的目標(biāo)是改進(jìn)產(chǎn)品生命周期管理，主要包括以下幾個(gè) 方面：· 減少產(chǎn)品上市時(shí)間，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。· 減少開發(fā)成本。· 捕捉和再使用知識(shí)。UGS PLM Solutions主要產(chǎn)品系列包括：· NX：轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā)。· Tecnomatix：轉(zhuǎn)變制造和生產(chǎn)。· PLM Components：為了標(biāo)準(zhǔn)化和協(xié)同工作能

2、力開放的解決方案。· Teamcenter：捕捉和共享產(chǎn)品知識(shí)。· Solid Edge：將競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)展到三維。1.1.2 NX轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā)過程N(yùn)X 產(chǎn)品系列功能是轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā)過程、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)。如圖1-2所示，它涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)、仿真和制造中開發(fā)過程的全范圍，包括產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)、式樣造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)、性能仿真、工裝設(shè)計(jì)和加工。圖1-2 NX 轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā)過程1.1.3 NX特點(diǎn)NX 是一個(gè)交互的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造和計(jì)算機(jī)輔助工程（CAD/ CAM/CAE）系統(tǒng)。CAD 功能自動(dòng)化是在今天制造公司中見到的一般工程、設(shè)計(jì)和制圖能力；CAM 功能利用NX描述

3、完成零件的設(shè)計(jì)模型，為現(xiàn)代機(jī)床提供NC 編程；CAE 功能橫越一廣范圍的工程學(xué)科，提供許多的產(chǎn)品、裝配和零件的性能仿真能力。 NX是一全三維、雙精度系統(tǒng)，它允許用戶精確地描述幾乎任一幾何形狀。通過組合這些形狀，用戶可以設(shè)計(jì)、分析產(chǎn)品和建立他們的工程圖。 一旦設(shè)計(jì)完成，制造應(yīng)用允許用戶選擇描述零件的幾何體，加入制造信息，如刀具直徑并自動(dòng)生成一刀具位置，源文件（CLSF），它可被用來驅(qū)動(dòng)大多數(shù)NC機(jī)床。NX特點(diǎn)如下：· 知識(shí)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化：確保業(yè)界最佳實(shí)踐可重復(fù)性和運(yùn)用企業(yè)的專門技術(shù)。· 基于系統(tǒng)的建模：能夠再使用覆蓋很復(fù)雜的產(chǎn)品工程信息。· 集成的協(xié)作：運(yùn)用產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)

4、所有成員的創(chuàng)新。· 開放式的設(shè)計(jì)：通過無縫的信息通信集成供應(yīng)商鏈。· 生產(chǎn)證實(shí)的應(yīng)用：集成從概念設(shè)計(jì)到制造的完整的工程生命周期。NX4 是UGS 旗幟產(chǎn)品開發(fā)解決方案的最近的主要版本。此版本帶來大量的支持產(chǎn)品和過程創(chuàng)新的新的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助工程和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAD/CAE/CAM）能力。NX4的特點(diǎn)如下：· 為了數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)集成的自動(dòng)化。 · 在所有開發(fā)學(xué)科中的新能力，包括工業(yè)設(shè)計(jì)、仿真、工裝、加工和管理。· 在一個(gè)全面的產(chǎn)品生命周期管理（PLM）解決力案內(nèi)的領(lǐng)先前沿的CAD、CAE和CAM技術(shù)。 NX4的優(yōu)點(diǎn)如下：·

5、 支持在產(chǎn)品和過程中的創(chuàng)新。 · 使得能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的轉(zhuǎn)變。 · 通過協(xié)作、自動(dòng)化和重用資源，減少開發(fā)時(shí)間和成本。· 用仿真、確認(rèn)和優(yōu)化改進(jìn)質(zhì)量和性能。1.2 NX應(yīng)用模塊NX功能被劃分成共同功能的一系列“應(yīng)用（Application）”，如圖1-3所示。這些應(yīng)用由一個(gè)稱為NX Gateway的首要必備的應(yīng)用支持。每一個(gè)NX用戶必須有 NX Gateway，其他是可選項(xiàng)，并可被配置以適合于每一個(gè)個(gè)別用戶的需求。 圖1-3 NX 應(yīng)用下拉菜單與工具條1.2.1 設(shè)計(jì)輸入通過打開一部件文件和從菜單欄選擇一個(gè)應(yīng)用與NX交互。初始程序是從菜單欄選擇一選項(xiàng)，然后響應(yīng)顯示的

6、對(duì)話框，在NX主應(yīng)用窗口內(nèi)建立設(shè)計(jì)，如圖1-4所示。圖1-4 初始程序利用NX，可以建立、存儲(chǔ)、恢復(fù)和操縱設(shè)計(jì)與制造信息，典型地通過建立描述一零件的幾何體開始工作。NX 系統(tǒng)允許用戶建立零件的全三維模型，它可以永久地被存儲(chǔ)。存儲(chǔ)的部件隨后可用于： · 產(chǎn)生全尺寸的工程圖。· 生成NC 加工指令。· 生成分析過程如有限元分析的輸入。一個(gè)部件是由在設(shè)計(jì)過程中創(chuàng)建的對(duì)象組成。對(duì)象有以下分類： · 幾何對(duì)象：點(diǎn)、曲線和片體。· 文本對(duì)象：注釋、標(biāo)記和尺寸。· 屬性：顏色、線型與線寬。在NX中，對(duì)象按照歐幾里得幾何學(xué)協(xié)定建立（即線沒有寬度，點(diǎn)沒

7、有大小等）。 1.2.2 應(yīng)用模塊簡(jiǎn)介1. 入口（Gateway）Gateway 允許打開已存部件文件、建立新部件文件、存儲(chǔ)部件文件、繪制工程圖和屏幕布局、讀入和寫出各種類型文件和其他通用功能。它也提供統(tǒng)一的視圖顯示操作、屏幕布局和層功能、工作坐標(biāo)系（WCS）操縱、對(duì)象信息和分析及存取在線幫助。 Gateway 是對(duì)所有其他交互應(yīng)用的首要必備的應(yīng)用。當(dāng)打開NX時(shí)，它是用戶進(jìn)入的第一個(gè)應(yīng)用。通過應(yīng)用下拉菜單選擇它，可以在任何時(shí)候從其他應(yīng)用返回Gateway。 2建模（Modeling）（1）實(shí)體建模（Solid Modeling）這個(gè)通用的建模應(yīng)用支持二維和三維線框模型、掃掠和旋轉(zhuǎn)體的建立、布爾

8、操作和基本的相關(guān)編輯。實(shí)體建模是特征建模與自由形狀建模的首要必備的應(yīng)用。 （2）特征建模（Features Modeling）這個(gè)基于特征的建模應(yīng)用支持標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)特征（Design Features），如孔、鍵槽和型腔的建立與相關(guān)編輯。它允許用戶挖空實(shí)體模型并建立薄壁對(duì)象。一個(gè)特征可以相對(duì)于任一其他特征定位，對(duì)象可以被實(shí)例引用建立關(guān)聯(lián)的特征集。 （3）自由形狀建模（Free-Form Modeling）這個(gè)復(fù)雜形狀建模應(yīng)用支持復(fù)雜曲面和實(shí)體模型的建立。某些可用的技術(shù)是通用的沿曲線掃掠；利用1、2和3 軌道方法按比例地展開形狀；利用標(biāo)準(zhǔn)的二次曲線方法放樣成形；點(diǎn)和曲線網(wǎng)格。 （4）鈑金特征建模（

9、Sheet Metal Feature Modeling）這個(gè)基于特征的建模應(yīng)用支持專門鈑金特征，如彎邊、肋骨和與位于它們下面曲面形狀一致的剪切口的建立。這些特征可以在鈑金設(shè)計(jì)應(yīng)用中被操縱，仿真零件的成形與展平。這個(gè)實(shí)踐允許在設(shè)計(jì)時(shí)合并制造概念的設(shè)計(jì)到用戶的部件中。實(shí)體建模與鈑金設(shè)計(jì)是對(duì)某些應(yīng)用的首要必備的應(yīng)用。 （5）用戶定義特征（User-Defined Features）此應(yīng)用提供一交互的方法去捕捉和存儲(chǔ)部件家族，為了利用一用戶定義特征（UDF）概念方便地恢復(fù)和編輯。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)它允許取一個(gè)利用標(biāo)準(zhǔn)NX建模工具建立的已存相關(guān)實(shí)體模型和在參數(shù)間建立的關(guān)系、定義特征變量、設(shè)置默認(rèn)值和決定通用形狀

10、，獲得特征。通過任何人利用特征建模應(yīng)用可以存取駐留在一庫中的已存UDFs。 3. 裝配 （Assemblies）此應(yīng)用支持“自頂向下（top-down）”和“從底向上（bottom-up）”裝配建模，它提供對(duì)裝配層級(jí)的快速往返移動(dòng)并允許直接存取任一組件或子-裝配的設(shè)計(jì)模型。它支持“在上下文中設(shè)計(jì)”的方法，在此方法中當(dāng)工作在裝配的上下文中時(shí)，可以對(duì)任一組件的設(shè)計(jì)模型做改變。 4. 幾何公差模塊 （Geometric Tolerancing Module）幾何公差模塊也稱為“幾何尺寸與公差GD&T”，它讓用戶捕捉公差。 5. 產(chǎn)品和制造信息（PMI Introduction）產(chǎn)品和制造信息

11、（PMI）是一組注釋工具，它可以用于在三維環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品形成文檔說明。它允許用戶定義比在二維工程圖上更有用的信息，例如每個(gè)PMI對(duì)象可以有關(guān)聯(lián)的幾何體，因此傳遞信息到下游應(yīng)用。PMI 對(duì)象包括：· 3D尺寸。· 基準(zhǔn)（也稱為基準(zhǔn)特征符號(hào)）。· 基準(zhǔn)目標(biāo)。· 特征控制框架。· 3D 注釋。· 注解。· 幾何公差。· 安全記號(hào)。· 用戶定義的PMI。當(dāng)在其他應(yīng)用中，如Gateway和Modeling ，可以使用PMI 應(yīng)用。 6. 分析（Analysis）（1）注塑模流動(dòng)分析（Moldflow）此應(yīng)用用于分析在

12、一注射模中熔化塑料的流動(dòng)，在部件中構(gòu)建一有限元網(wǎng)格并描述模具與塑料條件。分析包可以重復(fù)地運(yùn)行以決定最適宜條件，產(chǎn)生表格式和圖解兩種結(jié)果。此應(yīng)用節(jié)約設(shè)計(jì)、模具制造和材料成本。 （2）運(yùn)動(dòng)應(yīng)用（Motion Application）此應(yīng)用提供成熟的、完善的、靈活的和廣泛的建模能力，它致力于機(jī)構(gòu)聯(lián)接設(shè)計(jì)的所有方面，從概念（綜合）到仿真原型（消隱的表面動(dòng)畫）。它的完全的設(shè)計(jì)和編輯能力允許用戶開發(fā)任一 N-連桿機(jī)構(gòu)、執(zhí)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和以多種格式提供可了解的分析結(jié)果。此應(yīng)用也提供了一個(gè)到第三方動(dòng)態(tài)分析程序的界面。 （3）Generative Modeling（ICAD）此應(yīng)用能實(shí)現(xiàn)在ICAD和NX間線框和實(shí)

13、體幾何體的雙向轉(zhuǎn)換。ICAD 是一個(gè)基于知識(shí)的工程系統(tǒng)，它允許產(chǎn)品模型信息（物理屬性如幾何體、材料類型和功能的約束）的符號(hào)描述和處理信息（如分析、制造和測(cè)試）。7. 制圖（Drafting）制圖應(yīng)用允許用戶從在一建模應(yīng)用中建立三維模型或利用構(gòu)入內(nèi)部的曲線/草圖工具建立二維工程圖。制圖支持圖布局的自動(dòng)建立，包括正交視圖投射、剖截視圖、輔助和細(xì)節(jié)視圖以及等角圖，也支持視圖相關(guān)和自動(dòng)消隱線編輯。 8. 高質(zhì)量圖像（High Quality Image）高質(zhì)量圖像模塊提供附加的圖像能力到 View Visualization High Quality Image 選項(xiàng)，結(jié)果生成逼真照片的圖像。逼真照片

14、的圖像呈現(xiàn)附加的視覺信息，如反射、透明度、顏色和紋理，使在屏幕上的圖像更像是一真實(shí)部件的照片。高質(zhì)量圖像可用于產(chǎn)品原型、市場(chǎng)可視圖像或簡(jiǎn)化為上好的通信工具。9. 知識(shí)熔接（Knowledge Fusion）NX知識(shí)熔接應(yīng)用提供一圖形用戶界面，允許用戶應(yīng)用工程知識(shí)驅(qū)動(dòng)規(guī)則和設(shè)計(jì)意圖到NX中的幾何模型和裝配。 可以觸發(fā)Knowledge Fusion 應(yīng)用到接通和關(guān)斷，它提供KF用戶一個(gè)更好的開發(fā)環(huán)境，它也防止不期待使用KF的新用戶由KF菜單選項(xiàng)引起的困惑。NX 提供一默認(rèn)客戶來控制當(dāng)退出NX和再啟動(dòng)NX時(shí)恢復(fù)它到哪個(gè)設(shè)置及NX是否存儲(chǔ)KF的當(dāng)前狀態(tài)（觸發(fā)到On 或Off）。 10. 制造（Man

15、ufacturing）（1）基本加工和編輯（Basic Machining and Editing）此應(yīng)用支持對(duì)NC 加工的CLSFs的建立與編輯，它也含有執(zhí)行點(diǎn)到點(diǎn)和類似APT驅(qū)動(dòng)曲線加工操作的軟件。 （2）銑（Mill）此應(yīng)用提供專門銑輪廓和銑型腔交互操作的能力（2軸和2.5軸加工）。 （3）多軸銑（Multi-Axis Mill）此應(yīng)用提供專門復(fù)雜銑交互操作的能力（3軸和5軸加工）。 （4）車（Lathe）此應(yīng)用提供專門車交互操作的能力（粗車、精車、鉆孔、車溝槽和螺紋）。（5）圖形后置處理器應(yīng)用（GPM/MDFG）圖形后置處理器應(yīng)用（GPM）支持適合專門機(jī)床/控制器組合的輸入需求刀軌格式

16、化。機(jī)床數(shù)據(jù)文件生成器（MDFG）是一生成要求的MDFs的菜單驅(qū)動(dòng)程序。 11. 開放的用戶界面設(shè)計(jì)（Open User Interface Styler）開放的用戶界面設(shè)計(jì)模塊允許用戶和第三方開發(fā)商生成NX對(duì)話框。它是一個(gè)呈現(xiàn)一可視的構(gòu)建器開發(fā)工具，允許開發(fā)者正確地構(gòu)建NX 對(duì)話框和生成一裝入與建立一對(duì)話框相關(guān)代碼的文件。它不需在圖形用戶界面下的綜合知識(shí)。當(dāng)提供NX對(duì)話框的外表與感覺時(shí)，開放的用戶界面設(shè)計(jì)模塊從GUI編程細(xì)節(jié)隔離API 編程員。12. 編程語言（Programming Languages）（1）圖形交互編程（Graphics Interactive Programming，G

17、RIP）GRIP 是一種在許多情況下類似FORTRAN的編程語言，它使用類似英文單詞的詞匯。GRIP 可以執(zhí)行在NX中的大部分操作和相關(guān)應(yīng)用。在某些情況下，GRIP 可用于執(zhí)行高級(jí)的定制操作，比在交互的NX中更有效。 （2）NX開放的C和C+ API編程（NX Open C and C+ API Programming）開放的C和C+ API（先前稱為 User Function）是一編程界面，它能實(shí)現(xiàn)開發(fā)與NX組元、文件和對(duì)象數(shù)據(jù)交互。 13. 質(zhì)量控制（Quality Control）（1）VALISYS這組9個(gè)應(yīng)用是通過內(nèi)部的、開放的C和C+ API 集成到NX中的。它提供離散制造部件的

18、質(zhì)量分析（QA：檢查、校核、跟蹤等），特別是通過幾何尺寸和公差。 （2）DMIS此應(yīng)用允許一質(zhì)量工程師從NX幾何體為坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM） 編制檢查路徑和從測(cè)量數(shù)據(jù)生成NX幾何體。 14. 走線（Routing）定義圍繞和通過其他NX裝配的裝配。例如，在一飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)，管道和管子是從燃料箱被發(fā)送到圍繞發(fā)動(dòng)機(jī)的不同注射點(diǎn)，或在一汽車內(nèi)，要求配線提供動(dòng)力到電氣視窗。走線選擇包括管道（Piping）、管子、鋼鐵架（Steelwork）、導(dǎo)管（Conduit）、通道（Raceway）、配線（Wiring）和基礎(chǔ)。 15. 鈑金（Sheet Metal）（1）鈑金設(shè)計(jì)（Sheet Metal Design

19、）鈑金設(shè)計(jì)是一基于實(shí)體的應(yīng)用，它聚焦于鈑金零件的加工設(shè)計(jì)，定義成形表和彎邊順序表，以及重組計(jì)入材料變形特性的實(shí)體模型。從實(shí)體、片體和線框幾何體生成為下游應(yīng)用的精確的展平圖樣數(shù)據(jù)。 （2）沖壓（Punch Press）此應(yīng)用能夠建立一NX CLSF ，它利用編程技術(shù)和對(duì)與一等離子?。≒lasma Arc）或激光輔助頭組合編程N(yùn)C沖床唯一的后置處理命令。Punch Press 包括在NX 加工應(yīng)用中找不到的加工技術(shù)，如圓形、正方形、矩形或橢圓形沖孔。（3）多-零件加工的柵格（Grids for Multi-Part Tooling）此應(yīng)用提供一快速與方便的方法來交互地?cái)M合零件在一矩形柵格中，并建立

20、沖壓、激光、火焰或銑刀具。 16. 電子表格（Spreadsheet）電子表格程序提供一在Xess或Excel 電子表格應(yīng)用和NX間的智能界面?？梢岳秒娮颖砀駚硗瓿梢韵鹿ぷ鳎?#183; 從一標(biāo)準(zhǔn)的表格布局構(gòu)建一個(gè)主題的變異或零件家族。· 用電子表格計(jì)算優(yōu)化幾何體。· 用分析的情節(jié)增加模型設(shè)計(jì)。· 集成業(yè)務(wù)發(fā)布，如由部件設(shè)計(jì)的成本分析。編輯NX復(fù)合建模的表達(dá)式提供在NX和Xess電子表格間概念模型數(shù)據(jù)的無縫傳遞。17.  Web ExpressWeb Express 允許從在一NX部件文件中的數(shù)據(jù)生成HTML文件（超文本標(biāo)記語言）。用戶可以利用Web

21、Express，它基本上是一HTML出版功能，為一零件或一裝配建立詳細(xì)的文檔。生成的文檔可以從任一Web 瀏覽器觀看。它可以獲得一廣泛的數(shù)據(jù)范圍，從電子表格到著色圖像和VRML數(shù)據(jù)。 18.  Wire Harness使電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)師能在用于描述產(chǎn)品機(jī)械裝配的同一三維空間建立電氣布線的表示。Harness 定位所有相關(guān)的電氣元件在機(jī)械裝配內(nèi)，建立一建議的Harness 路徑中心線，然后發(fā)送所有要求的導(dǎo)線從一端到另一端，允許在同一環(huán)境中建立和維護(hù)包裝設(shè)計(jì)和Harness安裝圖。 1.3 系 統(tǒng) 協(xié) 定表1-1描述了用于整個(gè)系統(tǒng)的幾個(gè)NX協(xié)定。 表1-1 系統(tǒng)的NX協(xié)定協(xié) 定描 述坐標(biāo)系

22、NX 允許為構(gòu)建其他幾何體去定義平面與坐標(biāo)系。平面與坐標(biāo)系完全獨(dú)立于觀察方向。幾何體可以被建立在不平行于屏幕的平面上當(dāng)一新模型啟動(dòng)時(shí)，使用的坐標(biāo)系是絕對(duì)坐標(biāo)系或模型空間。觀察方向+Z軸朝向原點(diǎn)?？梢远x其他坐標(biāo)系，但一個(gè)稱為工作坐標(biāo)系（WCS）的特別坐標(biāo)系被用于構(gòu)建模型角度測(cè)量NX 在一逆時(shí)針方向從+ X（或 XC）軸到+Y（或YC）軸測(cè)量角度角度測(cè)量按度和度的十進(jìn)制小數(shù)加入。當(dāng)加入一正值時(shí)，角度逆時(shí)針從+X軸或一基線測(cè)量。當(dāng)加入一負(fù)值時(shí)，系統(tǒng)顯示一負(fù)號(hào)（-），指示動(dòng)作在一順時(shí)針方向右手規(guī)則右手規(guī)則用于決定旋轉(zhuǎn)方向和坐標(biāo)系的方位，此規(guī)則也決定順時(shí)針和逆時(shí)針方向1.4 常規(guī)的右手規(guī)則 常規(guī)的右手

23、規(guī)則是：如果坐標(biāo)系原點(diǎn)是在右手掌中，手背放在桌面上。拇指向外延伸對(duì)應(yīng)于+X軸，食指向外延伸對(duì)應(yīng)于+Y軸。中指向上延伸對(duì)應(yīng)于+Z軸，如圖1-5所示。圖1-5 常規(guī)的右手規(guī)則1.4.1 旋轉(zhuǎn)的右手規(guī)則旋轉(zhuǎn)的右手規(guī)則用于關(guān)聯(lián)矢量與旋轉(zhuǎn)方向。如圖1-6所示，當(dāng)拇指延伸并對(duì)準(zhǔn)一給定矢量，卷曲的手指決定相關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向。例如，為一給定坐標(biāo)系決定旋轉(zhuǎn)的逆時(shí)針方向，應(yīng)拇指對(duì)準(zhǔn)ZC軸，指向+ZC方向。 逆時(shí)針被定義為手指從+X移動(dòng)到+Y軸的方向。 圖1-6 旋轉(zhuǎn)的右手規(guī)則1.4.2 交點(diǎn)在正常使用中，兩曲線的一個(gè)交點(diǎn)是曲線物理上相遇的點(diǎn)。在NX中，物理上不相遇的曲線也可以求交，如圖1-7所示。 圖1-7 交點(diǎn)例子

24、圖1-7中，選擇的第二曲線（C2）被掃描或沿ZC軸投射形成一想象的片體。然后選擇的第一曲線（C1）與這個(gè)片體相交，得到的點(diǎn)（P1）稱為兩曲線的交點(diǎn)。 交點(diǎn)總是位于選擇的第一曲線上，除非兩曲線在通常意義中相交。在那種情況下，交點(diǎn)將位于選擇的第二曲線上。1.5 關(guān) 聯(lián) 性使用關(guān)聯(lián)性（Associativity）可以連接個(gè)別的信息片在一起，在NX中輔助自動(dòng)的部件設(shè)計(jì)與制造。 1.5.1 在對(duì)象間的關(guān)聯(lián)性 關(guān)聯(lián)性同時(shí)在任意對(duì)象間構(gòu)建連接，例如，一條直線可以是一個(gè)組的成員、一個(gè)邊界的一部分，同時(shí)也可以是一片體的生成曲線。1.5.2 制圖對(duì)象到幾何體或位置在NX中，所有制圖對(duì)象是關(guān)聯(lián)的。制圖對(duì)象被連接到幾何體，因而它們可以被自動(dòng)更新。某些制圖對(duì)象，如注解、剖面線和邊被關(guān)聯(lián)到一個(gè)位置而非幾何體。其他如標(biāo)記、ID符號(hào)、形狀與位置公差可以被關(guān)聯(lián)到幾何體或一位置。1.5.3 對(duì)象到部件或視圖當(dāng)在一應(yīng)用中建立幾何體時(shí)使用關(guān)聯(lián)性。例如，一個(gè)對(duì)象可以是模型的部分（在建模中）或?qū)ｉT連接到一視圖（在制圖中