門衛(wèi)、信訪室工程施工組織設計

1、一、編制依據(jù)和原則本施工組織設計我公司在詳細考察施工現(xiàn)場后經(jīng)過認真策劃， 按照 科學、先進、合理、可行的原則要求來編制的施工組織設計方案，用 以指導本工程施工。（一）編制依據(jù)1、本工程招標文件、答疑文件及發(fā)包人對招標文件的解釋，發(fā) 包人提供的信息和資料。2、現(xiàn)行的國家及行業(yè)部門頒發(fā)的施工技術規(guī)范及驗收規(guī)范、規(guī) 程、工程預算定額、施工手冊。3、本公司所擁有的機械設備、實驗儀器設備、施工操作技術水 平、經(jīng)濟實力等技術管理水平和施工能力。4、對施工現(xiàn)場考查和對施工環(huán)境進行調(diào)查咨詢的資料，有關市 場信息。5、企業(yè)管理層對招標文件的分析研究結(jié)果及企業(yè)法定代表人的 投標決策意見。（二） 編制原則1、堅持質(zhì)

2、量第一、用戶至上的宗旨，切實貫徹執(zhí)行國家施工及 驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，采用先進的施工設備和先進的管理模式， 確保工程質(zhì)量、進度和安全，從技術、組織、施工管理等方面滿足本 工程要求。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，精心施工，科學-1- 管理，加快施工進度，提高勞動生產(chǎn)率，努力降低工程成本，提高項 目的經(jīng)濟效益。3、嚴格遵守國家及當?shù)卣嘘P文明施工、環(huán)境保護和消防要 求，采取有效措施，確保施工現(xiàn)場文明整潔，減少環(huán)境污染，降低噪 音，做好消防工作。二、工 程 說 明工程名稱：門衛(wèi)、信訪室工程建設地點：柳州市勝利路 建設規(guī)模：結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：磚混結(jié)構(gòu) 承包方式：包工包料質(zhì)量標準：合格工

3、 期： 60 天（日歷日）三、施工前的準備1根據(jù)工程進度計劃、工程量、施工現(xiàn)場實際情況，作好人員、 機械設備及物料進場工作， 班組操作人員必須經(jīng)過培訓方可上崗， 特 殊工種操作人員持證上崗。2施工前組織施工、 質(zhì)安有關人員認真熟悉施工圖紙及有關技術 資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況掌握施工的重點、難點，提出設計中存在的-2-問題，為圖紙自審、會審做好準備3施工前技術負責人向操作人員詳細技術交底， 使全體操作人員 領會設計意圖，明明白白操作。4必須熟悉技術規(guī)范、標準及施工方法。5、主要人員的責任1）項目經(jīng)理：是本工程實施的最終負責人， 對工程符合設計（或 變更）、驗收規(guī)范、標準等要求及達到優(yōu)質(zhì)（良）等級負

4、責，對各階 段、各工號按期交工負責。 以建立符合國際標準的有效的質(zhì)量體系， 充分利用人力、物力、財力組織制定工程質(zhì)量計劃，確保整個工程 項目質(zhì)量符合合同要求。2）技術負責人： 負責本工程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常 質(zhì)量管理工作，當有更改負責審批和貫徹實施。對施工圖紙、技術 資料、項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負責。并領導試驗和放線 工作。3）施工員：在項目經(jīng)理的領導下，負責貫徹施工組織設計，對 作業(yè)班組進行全面交底，參與圖紙會審和技術交底，按規(guī)范及工藝 標準組織施工，保證進度，施工質(zhì)量和施工安全，組織隱蔽工程驗 收和分項工程質(zhì)量評定。4）質(zhì)安員：貫徹國家、上級頒布的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢查評

5、定標準，深入現(xiàn)場，糾正不符合要求的操作方法、程序，監(jiān)督、檢 查、處理全過程質(zhì)量與安全情況， 并上報各種資料。5）材料員：在項目經(jīng)理的領導下，對進場材料、構(gòu)件進行質(zhì)量-3-驗收或退貨、標識、保管。對供方提供的物資按合同規(guī)定進行驗收和 報告。6）安全員：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。負 責本項目施工安全生產(chǎn)，落實安全責任的教育、考試、考核與 責任 書簽定。 嚴格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關操作規(guī)程對工程項目進行 安全檢查。參加編制安全技術措施與安全交底，并認真督促實施，經(jīng) 常對職 工進行現(xiàn)場安全教育。 定期組織各專業(yè)工種負責人進行安全 大檢查，落實整改措施與復查。四、施工總體部署1、本工程

6、投標工期為 60 天，在這 60 天內(nèi)我公司將全力以赴， 科學管理，嚴抓質(zhì)量、安全和進度，認真對待并排除一切可能出現(xiàn)的 障礙，合理組織安排人力物力和施工流程， 爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、強抓安全、質(zhì)量管理，建立完善安全質(zhì)量管理制度，將其成 文歸檔并制成制度牌在工地顯眼處懸掛， 對現(xiàn)場人員起到實質(zhì)性的督 促和鞭策作用，并委派專職質(zhì)安員進行現(xiàn)場監(jiān)督，堅決杜絕安全、質(zhì) 量事故的發(fā)生， 我們的宗旨口號是 “安全第一，質(zhì)量第一， 優(yōu)質(zhì)高效， 用戶至上?！?、定期組織大檢查、大整頓及協(xié)調(diào)工作，單位領導親臨現(xiàn)場， 重視工地的施工進度情況和質(zhì)安情況。 對工程的完成情況進行階段性 的審核。-4-4、強調(diào)文明施工，抓好施

7、工隊伍的素質(zhì)教育和精神風貌教育， 施工機具定期檢修、維護、保養(yǎng)，工地整潔有序，運輸機械進出場路 線明晰，道路通暢平整。由于工地離住宅區(qū)較近，要注意在休息時間 避免有較大噪音的工序施工， 以免影響居民的正常休息。5、按正常的施工進度計劃施工，如無需要加班的特殊情況，按 正常規(guī)律作息，不打疲勞戰(zhàn)，做好后勤工作，吃好、休息好，以充沛 的體力、飽滿的精神來更好地完成施工任務。6、指標控制： 各分項工程要做到一次性驗收合格率 100，分項優(yōu)良率達到 85%以上，把整體優(yōu)質(zhì)作為我們的既定目標，因此主體、裝飾等分部 工程要達到優(yōu)良標準， 分部優(yōu)良率達到 75%以上，工程總體質(zhì)量等級 為合格。 做到安全標準化

8、，注重安全生產(chǎn)，在工程竣工后，安全總評應 達到優(yōu)良。 嚴格控制各階段工期，工期只準提前，嚴禁拖后，如有特殊因 素影響工期， 應及時重新配置勞動力和調(diào)整施工流程， 將工期延長的 損失降到最低，一定要保證在承諾的工期內(nèi)交工。 節(jié)省材料，降低能耗，建立完善的材料管理制度，工地用水用 電嚴格把關，從每一個環(huán)節(jié)，每一道工序采取降低成本措施，力爭成 本降低，節(jié)約水泥、鋼材。 現(xiàn)場管理文明有序，強抓管理人員及施工隊伍的文明教育、文 明用語、文明操作-5-7臨時用水用電布置施工用水從業(yè)主指定的水源接駁點接進，主水管為 50mm鍍鋅水管，根據(jù)現(xiàn)場臨建及機械的布置，分別接到各用水點。施工生產(chǎn)用電由業(yè)主指定的接駁點

9、接進，設一配電房。臨時 供電主線路圍墻布設（電桿架設） ，并分別設配電箱接到各用電 點，主線路和施工用電線路均采用三相五線制。五、主要分部分項工程施工方法（一）、土石方工程1）土方施工準備工作1、必須編制施工作業(yè)設計或施工方案， 并向作業(yè)人員交底。2、施工場地應具備“三通一平” ，進行測量控制網(wǎng)點的布設，作 業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù)， 并 應經(jīng)常進行測量網(wǎng)點的校核。3、開工前必須做好排水設施，夜間施工設置照明設施，并在危 險地段設置明顯標志。4、從事土方工程作業(yè)人員必須具有技術等級或經(jīng)過專業(yè)培訓，必須經(jīng)過入廠三級安全教育。-6-2）土方開挖1、土方開挖采用人工、

10、汽車配合運土。 挖土時應預留 200mm 厚 土層人工清底，保證基底表面平整，在人工清底過程中，測量人員應 根據(jù)設計要求及時給定控制標高， 防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑開挖過程中，及時做好基坑上部周邊擋水土堤及基坑周 圍的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及 時組織好對基坑驗槽工作， 及時進行素砼回填及墊層施工， 防止雨水 對基底土的浸泡。3、基坑開挖應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按 放線分段分層挖土，并做好放坡，以保證安全操作?；娱_挖程序一 般是：測量放線分層開挖修坡整平留足預留土層。 基坑清理 干凈后，及時同監(jiān)理單位及設計單位進行基坑驗槽。3）土方回填1、基

11、礎施工結(jié)束后， 經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后方可進行回填。2、回填土土質(zhì)必須符合規(guī)范要求3、土方回填時， 基坑內(nèi)不得有積水、 淤泥及有機物等雜物。（二）、砌筑工程-7-一）、砌磚前準備在建筑施工中， 腳手架占有較重要的地位， 它是建筑施工技術措 施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。 搭設外腳手架時， 必須滿足其使用 要求和安全要求：1、立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃 地桿應緊貼地面的立桿端部。2、架子必須在高度每高 2m，水平每隔 3m 時，腳手架必須同建 筑物連接牢固。3、架子外側(cè)，斜道和平臺要設 1m高的防護欄桿和釘 18cm 的擋 腳板或防護網(wǎng)。4、腳手架鋪設寬度不得小

12、于 1.2m，腳手架必須滿鋪，離墻不得 大于 20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于 20cm，對頭 搭接時應架設雙排小橫桿，間距不得大于 20cm。5、架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔 67 根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的 角度應不大于 60°。6、鋼管腳手架立桿間距不得大于 1.21.8m，鋼管腳手架大橫桿 間距不得大于 1.2m，小橫桿間距不得大于 1.5m。7、腳手架負荷每平方米不能超過 270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián) 結(jié)牢固。8、鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時均 不得使用。-8-用方木做皮數(shù)桿， 并根據(jù)設計要求， 磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù) 桿上標明此數(shù)及豎向

13、構(gòu)造的變化部位， 在基礎皮數(shù)桿上， 豎向構(gòu)造包 括：底層室內(nèi)地面、 防潮層、 大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。 墻身皮數(shù)桿上， 堅向構(gòu)造包括： 樓面、門窗洞口、 過梁、圈梁、樓板、 梁及梁墊等。二）、普通磚墻的砌筑1、砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊 線，澆水濕潤透。2、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當選桿間距不超過 15m，過長應在中間加上） ，在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑， 其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3、砌筑操作方法采用“三一”砌磚法。 “三一”砌筑法即“一鏟 灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈 500mm線。4、磚墻的灰縫應符合有關施工要

14、求，豎縫宜采用擠漿或加漿方 法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。5、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應回砌七分頭磚，頭采用一順 一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚， 丁面方向依次砌丁磚。6、每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮 砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應上下相互錯 1/4磚長。7、每層承重墻的最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐； 腰線等處，也應是整磚丁砌。8、寬度小于 1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分-9-散使用在受力較小的磚墻，小于 1/9磚塊體積的碎磚不能使用9、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留 槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度

15、的 2/3，如留斜槎確有困 難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設拉結(jié)鋼筋，拉結(jié) 筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1 6鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm， 埋入長度從墻的留槎處算起， 每邊均不小于 500mm，鋼筋末端應有 900 彎鉤?？拐鹪O防地區(qū)不得留直槎。10、隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時， 可于承重墻中引 出凸槎， 并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結(jié)筋。 其構(gòu)造與上述直槎相 同，但每道墻不得小于 2根。11、磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于 500mm，洞口頂部要設置過梁， 其過梁預埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不 應超過 1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應

16、清理干凈，并 澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。12、磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱 或門窗洞口處， 相鄰工作段的砌筑高度差， 不得超過一步腳手架的高 度。13、墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或 預埋。14、磚墻每天砌筑高度不超邊 1.8m為宜。三）、砌磚施工要點-10-1、砌磚采用“滿鋪砂漿法” ，砌筑時應橫平、豎直，灰縫均勻、 飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。2、控制每天砌筑高度不超過 1.8m。3、填充墻高度 2m 以上時沿墻高度有 2m 設一道 120mm×墻厚 的砼腰帶，砼腰帶應結(jié)合窗臺和過梁留設。4、砌筑墻體應

17、與水、暖、電密切配合，預留孔洞位置尺寸要準 確。5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標高線應在砌筑前與彈墻身線同步 進行。6、本工程磚基礎采用 M7.5 水泥砂漿燒結(jié)普通頁巖磚， M7.5 水 泥砂漿砌筑；填充墻采用 M5 混漿多孔頁巖磚，用M5 混合砂漿砌筑； 片石基礎采用 M7.5 水泥砂漿砌筑。磚進場必須隨車帶材質(zhì)報告， 進場后按規(guī)定隨機抽樣送檢， 砌筑 砂漿所用水泥，進場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子 進場必須及時送檢， 砂漿攪拌攪拌， 配合比由實驗室根據(jù)試配通知單 和現(xiàn)場攪拌機容量算出每盤材料用量， 書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位 的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻

18、前應派專人濕潤， 嚴禁干磚上墻， 淋在雨中或浸泡在水 里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿， 嚴格將灰縫厚度控制在 812mm 以內(nèi)， 砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)-11- 角和內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑； 對不能同時砌筑的地方， 應砌成 斜槎 ,且斜槎長度不應小于高度的 2/3,如臨時間斷處留斜槎確有困難， 除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每 500mm配 26.5 墻體拉結(jié)筋， 每邊伸入墻體長度不得小于 1000mm，接槎處灰縫應密實通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎， 且每層需先退后進， 進出 必須整齊，以保護構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特

19、別應 注意成品保護，以免雜物掉入，增加清理難度。1、在砌磚墻時，不得在半磚墻、磚過梁上與過梁成60°的三角形范圍內(nèi)、 寬度小于 1m的窗間墻、 梁或梁墊下及其左右 各 50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè) 18cm和轉(zhuǎn)角處 43cm的范圍內(nèi)留 置腳手眼。2、磚基礎、填充墻、片石基礎的砌筑按設計圖示尺寸以體積計算。 扣除門窗洞口、過人洞、空圈、嵌入墻內(nèi)的鋼筋混凝土柱、梁、 圈梁、挑梁、過梁及凹進墻內(nèi)的壁龕、管槽、暖氣槽、消火栓 箱所占體積。不扣除梁頭、板頭、檁頭、墊木、木楞頭、沿緣 木、木磚、門窗走頭、磚墻內(nèi)加固鋼筋、木筋、鐵件、鋼管及 單個面積 0.3m2 以內(nèi)的孔洞所占體積。 凸出墻面的腰

20、線、 挑檐、 壓頂、窗臺線、虎頭磚、門窗套的體積亦不增加，凸出墻面的 磚垛并入墻體體積內(nèi)。（三）、混凝土及鋼筋工程-12-、混疑土工程一）施工準備1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安 裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，經(jīng)有關部門同意，并辦完隱蔽工 程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合 格。2 、水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關標準要求規(guī)定，根據(jù)設 計強度，并結(jié)合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、 材料等實際情況和混凝土的有關性能， 經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開 出混凝土配合比通知書。二）混凝土配合比設計 混凝土設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久 性，混凝土拌

21、合料應具有良好的和易性和適當?shù)奶涠取Ｈ┗炷恋囊话阋?guī)定1 、配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報 告， 并對其品種、 標號、 包裝或散裝倉號、 出廠日期等檢查驗收。2 、混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小 1/4 ，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4 。并有試驗報告單，合格后方能使用。3 、拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應按規(guī)格、品種堆 放，不得混雜。-13-四）混凝土的攪拌1 、混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應嚴格按照有關規(guī) 范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|(zhì)量。2 、混凝土原料稱量的偏差要符合有關規(guī)范要求。五）混凝土的運輸和澆筑1 、采用提升機直接運輸至各個施

22、工段，并保證混凝土的正 確施工。2 、在澆筑基礎梁及承臺混凝土時，應清除於垢和雜物，并 應有排水措施。3、對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記 錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。4、在澆筑混凝土時，對模板內(nèi)的雜物應清理干凈，對模板的縫 隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。5、混凝土的自由傾落高度不超過 2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應先 在底部填以 3050mm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑 中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。6、混凝土應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并 應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。7、采用振動器搗實混凝土應符合下列規(guī)定：-

23、14-1）每一振點的振搗延續(xù)時間， 應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。（2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗 器作用半徑的 1.5 倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作 用半徑，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 0.5 倍，并在 避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應 不小于 50mm。（3）現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動器， 其移動間距應保證振動器 的平板覆蓋已振實部分的邊緣。8、在澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和 預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應及時采取措施。六）混凝土的自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土， 應加以覆蓋和

24、澆水， 并應符合下列規(guī)定：（1）應在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護 的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不 得少于 7d。（3）澆水的次數(shù)應能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)。（4）混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。七）混凝土的質(zhì)量檢查1、混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。（1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作-15- 班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度， 每一工作班至少二次。（2）在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時， 應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢

25、查。2、在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。3、按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取 樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。（1）取三個試件的平均值。（2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過 中間值的 15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經(jīng)度評定的依據(jù)。4、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī) 定。八）混凝土缺陷修整1、如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報質(zhì) 檢員檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定。（1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2-1：2.5 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼

26、絲刷或加壓水沖 刷基層。（2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混 凝土層和個別突出的骨料顆粒， 然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面， 再 用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。2、對影響混凝土行不通缺陷的， 必須會同設計等有關單位研究 處理。 九）施工縫的設置及處理-16- 由于施工技術和施工組織上的原因， 不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成， 應選 擇適當?shù)奈恢茫O置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果 位置不當或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命； 重則危及結(jié)構(gòu)安全， 影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求。1、施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工

27、的部位。2、柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。3、和板達成一體的梁，留置在板底面積以下 2030mm 處。4、在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次 梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。5、在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、 水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用 水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積 水應予清除。6、注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝 土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。-17-7、施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械 振搗前，宜向施

28、工縫處逐層推進， 并距 80100mm處停止振搗， 但應 加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。（二）、鋼筋工程一）施工準備鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、 試驗報告單， 鋼筋表面或每捆 （盤） 鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按 現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗， 合格后方可 使用。鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào) 直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行， 加工后的鋼筋半成品應 按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁 扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查， 如有錯漏應及時糾正增補。二）施工操

29、作要點：1、基本要求：（1）操作人員必須經(jīng)培訓，考試合格后上崗。2）嚴格執(zhí)行專人專機，焊接接頭掛牌制-18-2、操作要求：（1）檢查電壓情況。（2）檢查夾具是否同心、靈活。（3）確保安全施工。（4）焊劑必須經(jīng)烘烤合格。（ 5）鋼筋端部 10 左右的鐵銹、油污等用鋼刷除去，不直 部分用氣焊割掉。（6）將電源、電焊機、控制箱、焊槍、焊接電纜和控制電纜 連接好。（四）、樓地面工程施工工藝1材料配合比 （1）水泥砂漿：面層水泥砂漿的配合比應不低于1：2，其稠度不大于 3 5cm。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。（2）水泥石屑漿： 如果面層采用水泥石屑漿， 其配合比為 1： 2，水灰比為 O304, 并

30、特別要求做好養(yǎng)護工作。-19-2施工要點（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第 2 天先刷一道水灰 比為 040 5 的水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素 漿結(jié)合層過早涂刷， 則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用， 反而造 成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨年（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹 子拍實，用短木杠按標筋標高刮平， 利時要從房間由里往外刮到門口， 符合門框鋸口線標高。 然后再用木抹子搓平， 并用鋼皮襪子緊跟著壓 第 1 遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋 為宜。如面層有多余的水分， 可根據(jù)水分的多少適當均勻地撒一層干 水泥或干灰砂來吸

31、取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意， 如表面無多余的水分， 不得任意撒干水泥， 否則會引起面層干縮開裂。（3）當水泥砂漿開始初凝時， 即可開始用鋼皮抹子壓第 2 遍， 要壓實、壓光，并不得漏壓。第 2 遍壓光最重要，表面要清除氣泡、 孔隙，做到平整光滑。（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子任第 3 遍。抹壓時稍 用力，并把第 2 遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。（5）當?shù)孛婷娣e較大、設計要求分格時，應根據(jù)地面分格線 的位置和尺寸， 在墻上或增腳板上劃好分格城位置， 在面層砂漿刮抹 搓平后， 根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線， 先用木抹子搓出一條 約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹

32、平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上 分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，-20-再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平（6）水泥地面壓光要三遍成活。 每遍抹壓的時間要掌握確當， 才能保證工程質(zhì)量。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、 起灰的質(zhì)量事故。（五）、屋面工程一）天棚、墻柱面和屋面抹灰、 屋面施工與防水施工1、天棚、墻柱面和屋面抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平 直的控制線， 同時拉線檢查樓板底面平整度情況， 對凹面較大的應劃 上記號作為刮糙灰重點加厚的目標， 加厚層應分層找平， 每層厚度不 宜超過 7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（ 3）

33、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 素水泥漿一遍，緊接著抹 1:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓， 養(yǎng)護 23d 后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面， 接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層， 先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用 陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩-21-面灰。2、屋面施工與防水施工1）屋面工程施工應保證基層干燥，避開雨天施工。所用卷材、 瀝青的進貨必須有合格證。 所用材料、 成品和半成品的質(zhì)量應符合設 計要求

34、和規(guī)范規(guī)定。施工前應在基層彈標準線， 以保證鋪貼順直， 施工時在屋面拐角、 水落口處、油氈搭接收頭等節(jié)點部位，卷材必須仔細鋪平、壓實、收 頭牢靠。在屋面拐角、落水口等部位還應加鋪卷材附加層。2）防水工程質(zhì)量標準 保證項目：1）、所有涂膜防水材料的品種、牌號劑配合比，必須符合設計 要求和施工規(guī)范規(guī)定，準用證、出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符 合要求；2）、涂膜防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設計要求和 施工規(guī)范規(guī)定；3）、基層質(zhì)量：涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、 陰陽角處呈小弧形，聚胺脂底膠應涂刷均勻， 無漏涂：4）、涂刷質(zhì)量：聚胺脂底膠附加層的涂刷方法、搭接和收頭應 符合施工規(guī)范

35、規(guī)定，并應粘貼牢固、緊密、接縫嚴密，無損傷、空鼓 等缺陷；5）、節(jié)點質(zhì)量：轉(zhuǎn)角、穿管管根等特殊部位的防水層粘結(jié)牢固，-22- 封蓋嚴密； 3、允許偏差項目：6）、涂膜防水層最薄處厚度的允許偏差為± 0.2mm。 質(zhì)量檢查及處理1）、涂膜防水層應與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防 水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象；2）、陰陽角、預埋件及管道等細部構(gòu)造處要處理嚴密，不允許 有脫層。 對于輕度損傷，可做增強涂布，增補涂布；對于破損嚴重 者，應將破損部分割去（稍大一些），露出基層并清理干凈，再按照 施工要求、順序，分層補做防水層， 并應加上增強、 增補涂布。3）、屋面板嵌縫 （防水

36、油膏）25厚 13水泥砂漿找平層刷冷 底子油二道 1:6 水泥爐渣找坡， i=2%12.5 水泥砂漿找平層冷 鋪 SBS 卷材防水層。4）、 屋面工程是一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關 系到建筑物的使用壽命， 而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。 為此， 在施工中，應著重解決好以下幾項問題：1、板上的垃圾、 雜物、 浮灰應清理干凈后方可進行施工。2、找平層要留分格縫，縫寬 20mm，分格縫的留設其縱橫向最 大間距不應超過 6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排 氣道。分格縫用防水油膏嵌實。3、在作找坡層以前， 應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打-23- 巴子，巴子間距 1518

37、m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕 潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程 中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附 近坡度加大 5%。4、在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷 上 107 膠水泥漿一道，隨刷隨抹 1 2 水泥砂漿找平層，要求抹平壓 實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格 木條，分格縫縱橫間距不大于 6m。5、將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫， 將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層 23mm。6、待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要 求涂刷均勻，無漏刷。7、防水

38、層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應 加鋪二道防水加強層， 防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)， 防水 層卷包管道高度應比屋面高出 250mm。8、防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水 24 小時不漏水即 為合格，方可進行隱蔽。（六）、門窗安裝工程門窗安裝流程為： 彈水平控制線門窗框固定檢查校正、 釘牢 框周嵌固安裝門窗扇及小五金。-24-門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、 無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁 止用水泥砂漿填縫， 不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象， 且窗臺 抹灰時應內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔

39、，并開啟靈活，穩(wěn)定無自 關現(xiàn)象。小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確， 配套安設，插銷開啟靈活方便。木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品， 保證安裝后的門窗質(zhì) 量。各類門窗應出具合格證。七）、水電安裝工程1、配電箱的安裝工藝流程配電箱的安裝：清理燈具、開關、插座安裝：清理接線安裝-25-1）清理：電氣器具表面應清潔， 器具內(nèi)干凈無雜物2）配電箱安裝配電箱部件齊全， 箱體必須用開孔器開孔， 配管進箱體內(nèi)長度 不大于 5 毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護 帽。暗式配電箱蓋緊貼墻面， 箱蓋、開關開閉靈活。 接線a、導線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接

40、時壓 緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件 齊全。b、開關應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。 面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。 插座接地線單獨敷設。c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端 子上。2照明器具的安裝3）開關、插座的蓋板緊貼墻面。4）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸 （ 或樣品） 交-26- 給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設的框架上。導線、接金屬外 殼 PE線應不裸露 （穿波紋管 ） ，與器具連接處應作防火處理，如加墊 厚度大于 2mm石棉墊或瓷套管。 燈具邊框應緊貼頂棚面上， 且與頂棚

41、 裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于 5 毫米。5）吊鏈安裝的日光燈長度大于 1 米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈， 不準用瓜子鏈。 燈線不應受拉力， 應與吊鏈編叉在一起。6）照明器具及配電箱安裝高度見施工圖7）照明器具、 配電箱安裝允許偏差見下表：項次項目允許偏差（mm）1箱垂直箱體高 50cm以下1.5度箱體高 50cm及其以上32成排燈具中心線53照明器并列安裝高度0.54具暗開關、插座的底板、插座的面板同一場所高度5面板垂直度0.5八）、避雷裝置的安裝與調(diào)試防雷及接地是保證電力系統(tǒng)、電氣設備和人生安全的重要措施-27-1）工藝流程接地體接地干線支架引下線避雷網(wǎng)引下線暗敷均壓環(huán)2）主要施工方法及

42、技術措施a、接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足 夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接 處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理（砼內(nèi)除外） 。b、采用搭接焊時，鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2 倍，三面施焊， 敷設前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應 立放；鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6 倍并應雙面施焊。c、利用主筋作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆 作好標記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線， 搭接長度不應小于 100mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢 記錄。d、避雷帶支持件距離均勻設置（ 1M ±20mm，直角及轉(zhuǎn)彎處對 稱，為 250300mm）；避雷帶高度為 150mm，設置在女兒墻中心， 女兒墻厚度大于 300mm 時，避雷帶距女兒墻外側(cè) 150mm。e、接地電阻小于設計值-28-六、質(zhì)量保證措施施工前，技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認真學習和閱讀 施工圖紙及有關規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達成共識，了 解和掌握設計意圖、 工程結(jié)構(gòu)特點及建筑裝修各部位的特點、 難點等， 組織好圖紙預審和會審。針對本工程的技術重點和施工難點， 組織調(diào)研和討論， 編制詳細 施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工， 確保工程質(zhì)量。針對建筑工程質(zhì)量能病，組織不同類型 QC 小組，例如對屋面防