人造革有限公司生產(chǎn)制度匯編

1、1 / 55令浙江方源人造革有限公司受控狀況受控發(fā)布日期2013年3月文件編號(hào)FYSC01部門生產(chǎn)版本01車間主任工作職責(zé)1 1、負(fù)責(zé)車間人員調(diào)動(dòng)和班次安排，合理安排生產(chǎn)，按照生產(chǎn)排程完成 各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。2 2、指導(dǎo)班長生產(chǎn)，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)重大質(zhì)量事故負(fù)連帶責(zé)任。3 3、嚴(yán)格車間管理，作好考勤工作，組織召開班前會(huì)議，對(duì)車間內(nèi)各種違紀(jì)違規(guī)，違規(guī)操作等現(xiàn)象有權(quán)按照處罰條例進(jìn)行處理，處罰和辭退建議4 4、全面負(fù)責(zé)車間衛(wèi)生、環(huán)保工作，要求車間環(huán)境整潔，過道暢通， 各種環(huán)保舉措到位，各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常，負(fù)責(zé)車間廢水（氣）回收監(jiān)控。5 5、車間主任系本車間安全生產(chǎn)第 責(zé)任人，認(rèn)真負(fù)責(zé)本車間人身安全

2、、生產(chǎn)安全和設(shè)備安全，做好員工技能培訓(xùn)工作，積極協(xié)助安全科長工作， 消除安全隱患，防止跑、冒、滴、漏、對(duì)重大安全事故負(fù)連帶責(zé)任。6 6、帶頭遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)于律已，主動(dòng)積極匯報(bào)工作，認(rèn) 真完成公司交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期2 / 55一、執(zhí)行車間主任及各級(jí)主管交辦的事項(xiàng)。1 1、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作：1依照排單順序安排生產(chǎn)，檢查來料的編號(hào)。對(duì)當(dāng)日所需材料做好充分準(zhǔn) 備，比如基布規(guī)格、廠家、數(shù)量、樹脂等材料需用量及庫存情況。2檢查基布使用是否正確。涂料面的確認(rèn)，厚度測量。3檢測預(yù)凝固槽、凝固槽濃度，檢查各壓輥壓力。4六輪、入水輪前各導(dǎo)輪的清潔度、涂布輪背刀布是否干凈。2

3、 2、涂布間隙控制：1每次要以實(shí)際測量為準(zhǔn)，涂布間隙量準(zhǔn)后要將刀抬起，再落下進(jìn)行復(fù)測， 下料后對(duì)涂布間隙再進(jìn)行復(fù)測。2生產(chǎn)過程中調(diào)整涂布間隙后，也要復(fù)測，防止調(diào)刀失誤造成左右間隙偏 差。3 3、張力控制：依照生產(chǎn)的 BaseBase 實(shí)際拉伸情形調(diào)整張力，以及涂布輪的調(diào)速旋鈕。生產(chǎn)低 模量彈力、仿棉絨、緯編 BaseBase，不可拉伸太大。4 4、厚度控制：依照生產(chǎn)排單的要求，管制厚度，生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢測凝固厚度、收卷厚 度。5 5、 濃度控制：預(yù)凝固槽、凝固槽的濃度要適時(shí)測量，保持其穩(wěn)定，預(yù)凝槽依照相應(yīng)產(chǎn)品控 制濃度，凝固槽濃度控制在 2020 1%1%6 6、表面品質(zhì)及剝離強(qiáng)度管制：凝固

4、槽出口要仔細(xì)察看革面有無針孔、凹點(diǎn)、暗泡等異常問題，并用刀割一 塊用手測法先檢查剝離強(qiáng)度，若發(fā)現(xiàn)剝離很差應(yīng)立即停止生產(chǎn)，產(chǎn)品到收 卷馬上用拉力機(jī)測試剝離強(qiáng)度。7 7、 收料控制：督導(dǎo)涂臺(tái)員工收料時(shí)控制準(zhǔn)確，不可浪費(fèi)基布，但也不能有過多的余料，余 料控制在 20KG20KG 以內(nèi)。8 8 督導(dǎo)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清理工作：1打撈預(yù)凝固槽、凝固槽、水洗槽內(nèi)的懸浮物，督導(dǎo)員工清潔機(jī)臺(tái)上各輥 筒上布毛、線頭等臟物，定期清潔燙平輪。浙江方源人造革有限公司受控狀況受控發(fā)布日期2013年3月文件編號(hào)FYSC02部門生產(chǎn)版本01濕法主機(jī)班長職責(zé)3 / 552督導(dǎo)烘箱過濾網(wǎng)上布毛清潔。5做好交接班工作，針對(duì)交接班的產(chǎn)品若有

5、生產(chǎn)問題，必須陳述清楚以便 接班人員控制。6控制生產(chǎn)異常量，及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)中的異常情況。7在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線因待料，清潔衛(wèi)生，設(shè)備維修等因素未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要 關(guān)閉烘箱的送風(fēng)、排風(fēng)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開啟。8在沒有接班情況下設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后要將水、電、氣的閥門或開關(guān)完全關(guān) 閉。二、 交班事項(xiàng)1 1、下班前檢查、監(jiān)督各崗位人員做好交班前準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備、衛(wèi) 生。2 2、同下一班人員交代本班生產(chǎn)情況，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，異常原因， 異常處理對(duì)策，產(chǎn)品生產(chǎn)過程中遇到的問題等。3 3、確認(rèn)本班人員都已完成當(dāng)日工作，核實(shí)報(bào)表填寫內(nèi)容，確認(rèn)無誤后 再報(bào)表上簽名。4 4、組織當(dāng)班員工召開班例會(huì)，總結(jié)、分析上日生產(chǎn)情況及處理對(duì)

6、策， 布置當(dāng)日工作任務(wù)。三、 安全注意事項(xiàng)1 1、當(dāng)基布斷在凝固槽時(shí)，原則上一律站在槽外接接頭，若因?qū)嶋H需要 須進(jìn)入凝固槽拼接，必須穿上絕緣服或絕緣靴，戴上結(jié)緣手套方可操作。2 2、遇到不能及時(shí)解決的質(zhì)量問題，先降速同時(shí)立即上報(bào)濕法工程師。如異常一時(shí)無法判定或規(guī)定異常米數(shù)內(nèi)仍不能處理應(yīng)立即收料停機(jī)，待問題解決后繼續(xù)生產(chǎn)，減少損失。3 3、新進(jìn)員工須先按崗位和安全規(guī)范要求進(jìn)行崗前培訓(xùn)。4 4、工作中發(fā)現(xiàn)員工有任何違規(guī)操作行為須立即予以糾正、制止。編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期4 / 55浙江方源人造革有限公司受控狀況受控發(fā)布日期2013年3月文件編號(hào)FYSC03部門生產(chǎn)版本01濕法配料崗位職責(zé)一

7、、配料前準(zhǔn)備工作1 1、檢杳工作現(xiàn)場衛(wèi)生，確保攪拌罐清理干凈，計(jì) 量器具，儲(chǔ)料桶、以 及其他工具的外部衛(wèi)生整潔；檢查攪拌機(jī)、真空泵及各種閥門是否是有效 狀態(tài)。2 2、根據(jù)配料單核實(shí)所需各種原材料（廠家、批號(hào)、規(guī)格等要符合配方 要求），如材料不全或在使用過程中發(fā)現(xiàn)材料不符合工藝要求，須及時(shí)報(bào)當(dāng) 負(fù)責(zé)人作適當(dāng)調(diào)整。二、配料程序1 1、按當(dāng)班班長所列料單和配方工藝要求進(jìn)行配料，不得更改，如有問 題向班長反映定奪再做決定。2 2、配料前檢查料罐是否清潔，放料閥門是否關(guān)閉，如遇異常情況，解決 方可配料。3 3、配料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝配方要求，對(duì)原材料進(jìn)行目測，鼻聞，檢 測后再進(jìn)行搭配添加，程序要正確，操

8、作要規(guī)范，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要 符合規(guī)定，如有疑問，要向上一級(jí)主管反映。4 4、配料應(yīng)按工藝卡要求嚴(yán)格進(jìn)行搭配、添加。加料時(shí)，每一桶樹脂加 完時(shí)需刮干凈，每桶樹脂殘留不超過 3KG3KG 填充料袋需倒干凈。并妥善保管 好剩余材料。5 5、脫泡時(shí)，及時(shí)處理空桶、空袋以及搞好周邊的衛(wèi)生?？胀耙皶r(shí)轉(zhuǎn) 運(yùn)到指定地點(diǎn)擺放整齊、不準(zhǔn)疊放或倒置。6 6、放料前應(yīng)檢查料桶，料泵是否干凈，檢查過濾網(wǎng)是否符合要求，有 無破洞。7 7、定期對(duì)計(jì) 量器 具清理、校正和維護(hù)以保證配料的準(zhǔn)確性。 、交接班交接班需明確已配料、正在配料或待配料的情況。 做好剩余料的存放、消耗、儲(chǔ)備等工作。緩沖罐要及時(shí)清理，白班下班前檢查

9、緩沖罐，殘料要放干凈。 搞好區(qū)域衛(wèi)生和交接班工作。四、安全注意事項(xiàng) 正確使用電梯，嚴(yán)格按規(guī)定操作，并對(duì)其做好維護(hù)工作。推料時(shí)必須 2 2 人以上。1 1、2、3 3、4 4、各閥 門須正確操作，以免 DMFDMF 漿料等溢出。編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期1 1、2 2、3 3、5 / 55升降機(jī)下嚴(yán)禁戰(zhàn)人。6 / 55浙江方源人造革有限公司受控狀況受控發(fā)布日期2013年3月文件編號(hào)FYSC04部門生產(chǎn)版本01濕法涂臺(tái)工作職責(zé)一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作1、開機(jī)前清理現(xiàn)場，包括燙布輪、含浸槽、涂刀、涂布輪、導(dǎo)輪、主、副凝 固槽內(nèi)漂浮物等。2、檢查涂布輪進(jìn)出氣閥及其他閥門、壓力是否處于工作狀態(tài)或是否能滿足

10、正 常生產(chǎn)需要。3、穿好引布，調(diào)整好所需的涂刀間隙，打鈴開機(jī)。二、操作要求1、服從班長及車間主管的工作安排2 2、涂臺(tái)人員每一小時(shí)輪崗一次，站崗人員負(fù)責(zé)看涂臺(tái)，打竹片、夾子， 負(fù)責(zé)更換打料過濾網(wǎng)。3 3、 準(zhǔn)備接班人員負(fù)責(zé)看料桶、翻料桶、換料泵，料桶內(nèi)的料要抽干凈， 換料桶時(shí)要先核對(duì)標(biāo)簽，確認(rèn)是否為正在生產(chǎn)的漿料，防止打錯(cuò)料。4 4、 下崗休息人員負(fù)責(zé)協(xié)助接布，看凝固槽， 發(fā)現(xiàn)有卷邊現(xiàn)象應(yīng)立即按呼 叫鈴，并處理卷邊。5 5、 保持料槽內(nèi)的料處于打滿狀態(tài)（同時(shí)保證料不溢出來）防止因料槽打不滿或斷料，產(chǎn)生氣泡。6 6、 移泵換桶時(shí)，要將氣壓關(guān)閉，防止打料泵空打，以免造成貝斯針孔， 每桶料在翻桶打料

11、時(shí)，也要防止打料泵空打。7 7、看好每個(gè)布接頭，抬刀準(zhǔn)確，避免街頭卡刀。8 8 在使用過濾網(wǎng)時(shí)，必須將濾網(wǎng)綁牢，若有拖線及時(shí)處理。9 9、收料準(zhǔn)確，空布不得超過 5 5 米，收料時(shí)若料槽內(nèi)的料有多要將其涂到 導(dǎo)布上面，不可將擋料板拿開使料流到涂布輪兩側(cè)，以免造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正 常。1010、第一個(gè)上崗人員負(fù)責(zé)清掃打料區(qū)地面及涂臺(tái)周邊衛(wèi)生三、交接班1 1、下班前做好交班前工作，包括報(bào)表、設(shè)備、器具、易耗品、衛(wèi)生等。2 2、同一下班人員交代本班生產(chǎn)情況，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，異常原因及 處理對(duì)策。四、安全注意事項(xiàng)1 1、落刀時(shí)必須看刀下有無異物。2 2、工作時(shí)佩戴防護(hù)口罩，7 / 553 3、上下樓梯時(shí)

12、抓穩(wěn)扶手。審核/日期批準(zhǔn)/日期編制/日期8 / 55浙江方源人造革有限公司受控狀況受控發(fā)布日期2013年3月文件編號(hào)FYSC05部門生產(chǎn)版本01濕法放布工作職責(zé)一、上班前準(zhǔn)備工作1 1、 檢查工作必備工具，易耗品等，如刀片，卷尺、縫紉機(jī)、接布 線等。2 2、了解上班生產(chǎn)產(chǎn)品、基布使用情況。二、 操作要求1 1、服從班長和車間主管的工作安排2 2、依照生產(chǎn)排單順序放布。3 3、接布前確認(rèn)基布的名稱，確定正確的涂料面，以防用錯(cuò)基布。4 4、接布時(shí)，布接頭要平整，防止打皺。5 5、正確填寫放布報(bào)表（基布名稱及其米數(shù)需要核對(duì)再交給班長）6 6、相冋的基布，小支布先用，余布與好標(biāo)簽，標(biāo)示清楚。7 7、 生產(chǎn)中要觀祭放布臺(tái)到八輪之間