鞋子工藝流程

1、、物料采購, 若可以即下采購根據(jù)確認(rèn)樣得色卡聯(lián)系廠商 , 讓她們確認(rèn)就是否能生產(chǎn)該物料 單。二、裁斷1、刀管 : 負(fù)責(zé)從開發(fā)部領(lǐng)取紙板開刀模 , 及管理所有得模具、2、沖裁 :分為大沖與小沖。大沖:可以幾張物料合裁 , 主要沖革料、里料及輔料。小沖:不能合裁 ,主要沖皮料。、點(diǎn)檢 : 點(diǎn)數(shù)并檢驗(yàn)所沖出來得材料、畫線及削邊。5、配料 :負(fù)責(zé)將物料配套 , 避免色差。三、車縫幫面不同款式得鞋子 ,車縫流程不一樣 , 但有以下幾個(gè)共同點(diǎn) :1、首先 ,頭里拼縫 , 邊里后方處拼縫 , 頭、邊里拼縫 ;2 、貼補(bǔ)強(qiáng)、一般用切片、熱熔膠或富榮布做補(bǔ)強(qiáng) ;、包鞋舌海棉 , 訂鞋舌 ;4、面料有反接得位置要

2、捶平 ;、按由里到外得順序車縫鞋面、貼后襯 , 包后方海棉7、非防水鞋 : 只車后里 ;防水鞋 : 需要舌里、后上里及防水里反接 ;、沖孔 , 壓鞋扣。幫面品檢主要注意就是否有以下問題 :1 、清潔度 ;2 、掉針、跳針、掉線、浮線 ;3 、車錯(cuò)線 ;4 、鞋頭、后方偏歪 ;5 、鼻子 車歪、鞋舌上歪 ;6 、皮料暗傷 ;7 、鞋舌、海棉斷裂 ; 、邊距過大、路線不圓滑 ;9 、左右部 件不對稱 ; 、皮料色差 ;10 、繡花圖案繡歪 ; 、高頻壓不到位 ; 2、前后襯不到位、掉 襯;13 、后方海棉松緊不一 ;1 、后方海棉不到位 ;15 、沖孔高低。四、成型成型得工藝流程1. 前段 : 領(lǐng)

3、料下料套鞋楦刷港寶水穿鞋帶車網(wǎng)腳刷幫面白膠刷中底白膠攀前幫拉腰幫攀后幫定點(diǎn)、畫線磨粗修鞋上加硫2 、中段 :領(lǐng)料 放底面破底破 一次面膠、一次底膠二次面膠、二次底膠 貼底壓機(jī)補(bǔ)膠壓邊 上冷凍箱解鞋帶拔楦。后段: 領(lǐng)料放面襯塞紙烘線頭穿鞋帶 鞋面清潔 大底清潔 修鞋 貼標(biāo) 掛吊牌 配內(nèi)盒 小包裝以下為具體各個(gè)工藝得操作說明刷港寶水 : 加強(qiáng)港寶硬度。調(diào)配適當(dāng)比例港寶水。一般快干 : 甲苯比例為 7:3, 可視氣溫及材質(zhì)而適當(dāng)調(diào)整比 例。將內(nèi)領(lǐng)輕輕拉開 , 用刷子將港寶擦拭均勻 , 透濕。不可過多 , 以防滲透內(nèi)里而污染、 港 寶水不可刷至鞋面幫腳 , 不可外溢于鞋面。綁鞋帶 : 鞋帶不能綁得太松

4、也不能綁得太緊 ;車網(wǎng)腳 : 將鞋面完全車住 , 邊距一般 35m。配雙 : 核對左右腳尺碼一致。鞋頭大小、后套高度、幫腳大小須一致。若印刷或反毛皮鞋 面有色差都須一一把雙。刷幫面白膠 : 沿著鞋面邊緣 1 1mm刷上白膠。均勻到位 , 鞋面須與楦號(hào)一 致。刷中底白膠 : 中板細(xì)布面周邊位置刷一圈白膠 , 寬約 2- 5 m,另一面前掌與 后跟各刷一次白膠、楦頭底部前后各刷一次白膠 , 位置與中板刷膠位吻合、攀前幫 : 后跟高度先對好 , 且內(nèi)領(lǐng)露出中板。 將楦頭平放于撐臺(tái) , 對準(zhǔn)第一爪中心 點(diǎn)。鞋子須攀正 , 鞋頭、眼套、后跟中心點(diǎn)成一直線。掃刀至少要壓3 秒, 鞋頭不可發(fā)角 ,起皺。鞋頭

5、大小須與樣板一致。拉腰幫 :先對準(zhǔn)后跟高度記號(hào)點(diǎn) , 后套須高出中板。先拉內(nèi)腰、腰身平順、貼楦。 在拉外腰 ,鞋身不可起皺。必須正 , 一般內(nèi)腰比外腰高攀后幫 : 后跟高度須對正楦頭高度記號(hào)點(diǎn)。 后港寶與內(nèi)領(lǐng)須攀入中板、 后套不可 發(fā)角 ,起皺。掃刀至少要秒。畫線 : 調(diào)整畫線機(jī)壓力 , 選擇正確得水解筆或銀筆。畫線模墊弧度須與大底弧度吻合。底模不可用錯(cuò)。畫線時(shí) , 沿大底邊弧度畫圓順。鞋子須放正 , 不可歪斜 , 左右腳高度 , 幫腳大小須一致、磨粗 : 鞋面為 P材質(zhì)不用打粗 , 只將鞋頭后跟磨平即可、 PU材質(zhì)打粗不可傷及 布里。真皮打粗按畫線位置 , 須打到起毛程度。打粗須到位 , 但

6、不可超線 ; 打粗粉屑須處理干 凈。打粗就是為使膠水能更好得滲透到物料中 , 材質(zhì)也會(huì)更具有彈性。上加硫 :穩(wěn)型作用。 理順鞋舌 ,將品檢 OK之半成品配雙、 整齊放入加硫箱 ,鞋子 不可碰撞吊籃 , 以防碰破或弄臟鞋面、加硫溫度 80- 10,時(shí)間為 5-1 分鐘。面破 :指用藥水清潔鞋面。 選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水 ,藥水須洗均勻 , 按畫線位置洗到 位。藥水不可外溢于鞋面 , 反毛皮料藥水不可超出畫線位置。底破 :指用藥水清潔鞋底、選擇與標(biāo)質(zhì)相符之藥水,藥水須洗均勻 , 按大底弧度洗到位。藥水不可外溢于邊墻表面。一次面膠 :按畫線位置刷到位 ,不可超出畫線 ; 鞋面不可堆膠 ;膠水不可污染鞋

7、面。一次底膠 :刷膠許到位 , 不可外溢于大底邊墻 ,不可堆膠 ,膠水不可積于大底內(nèi) ,以 免腐爛大底。二次面膠 : 按膠水線 , 不可超出一次膠線。二次底膠 : 做法同一次底膠。貼底:鞋面、楦型碼數(shù)、 大底碼數(shù)要一致 ,不能有誤差。 瞧準(zhǔn)中心點(diǎn) ,先貼鞋頭在貼 后跟 , 不能溢膠或欠膠。鞋面與大底在離開烤箱4秒內(nèi)貼合好、上冷凍箱 :起穩(wěn)型作用、品檢 OK之半成品鞋配雙放入冷凍箱 ,鞋子放整齊 , 不可擠壓碰撞 以防破損或弄臟鞋子。溫度為 4- 5,時(shí)間為 2-17 分鐘、出冷凍箱后 ,鞋面不可有水珠。拔楦 : 調(diào)整拔楦機(jī)幫帶高度 , 使鞋子后套及大底受力均勻 , 拔楦后后套不可起皺。放面襯

8、:先檢查成品得 SZ, 將相應(yīng)得面襯平順塞入鞋內(nèi)。 鞋頭部位必須完全到位 不可偏左或偏右。塞紙團(tuán) : 按客人要求執(zhí)行。 （為使鞋子不變形 ） 、鞋面清潔 :使用去漬油將鞋面污點(diǎn) ,印水線,水解筆線洗干凈。 不可使用甲苯清洗 反毛皮料不可粘到任何處理劑 ; 鞋面不可使勁擦 , 以防掉色。大底清潔 : 使用去漬油將大底邊污點(diǎn)清洗干凈。不可使勁擦 , 以免大底紋路洗平 , 發(fā)亮。不可使用快干甲苯處理。除膠絲 : 用除膠棒或生膠塊將高出大底邊緣之膠線清除干凈。 清楚時(shí)不可損傷鞋 面及大底。掛吊牌 : 吊牌要按照 SI、顏色、號(hào)碼掛在客人所要求得位置, 方向不能掛反。結(jié)雙 : 按客戶規(guī)定就是否結(jié)雙。小包裝 :內(nèi)盒規(guī)格須按正確段別使用。 包裝紙、材質(zhì)、 顏色、 干燥劑按客戶要求 使用、成品鞋在內(nèi)合得擺放