D型濾池調(diào)試方案

1、.D型濾池調(diào)試方案德安科技股份有限公司（德安新技術(shù)發(fā)展有限公司）.1產(chǎn)品特點概述DA863系列高效濾池由清華大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程系和清華環(huán)境德安企業(yè)新技術(shù)研發(fā)中心歷時多年研制開發(fā)完成的。該濾池是以863 自適應(yīng)濾料彗星式纖維濾料( 以下簡稱863 濾料 ) 為技術(shù)核心的系列專用新型高效過濾器。它可廣泛應(yīng)用于水處理工藝中的雜質(zhì)分離，在廣泛的濾速圍正常工作，對原水中懸浮物濃度及變化有較好的適應(yīng)性，可除去原水中多種污染物。該濾池可廣泛適用于生活給水、工業(yè)給水、養(yǎng)殖用水、中水回用、污水處理、娛樂、景觀用水等。過濾效率高、過濾精度高、反沖洗耗水率小、濾床納污量大等特點。2使用環(huán)境及工作條件過濾設(shè)備運行時工

2、作溫度最高不超過55，最低不低于0過濾的介質(zhì)為非強酸強堿過濾介質(zhì)為非有機溶劑過濾介質(zhì)為非含油的水濾前加混凝劑：聚合氯化鋁，投加濃度2-8mg/L( 具體視水質(zhì)情況而定 )水溫：055 （注：在水流動的情況下）配用電源：AC 380V ，50Hz三相四線制或三相五線制3系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理3.1系統(tǒng)構(gòu)成DA863高效過濾系統(tǒng)為多種部件構(gòu)成的組合裝置。其一般由原水增壓裝置，絮凝加藥裝置，絮凝反應(yīng)，沉淀系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)管路，D 型濾池，風(fēng)機反沖裝置，反沖洗水泵裝置和電控系統(tǒng)組成。3.2 工作原理采用絮凝加藥裝置在原水經(jīng)增壓泵增壓后，往原水投加絮凝劑，經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入Dword 專業(yè)資料.型濾池，絮凝劑

3、均勻混合將原水中的細(xì)小固體顆粒懸浮物在反應(yīng)池中進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5 微米的絮體，在D 型濾池經(jīng) 863 濾料過濾被截留，清水經(jīng)過濾器底部出水管流出。其中所提的 863 濾料是一種新型的過濾材料，它采用理論物理學(xué)原理-非線性科學(xué)的分形結(jié)構(gòu)理論來指導(dǎo)設(shè)計的，該濾料最顯著的特征是其不對稱結(jié)構(gòu)和分形結(jié)構(gòu)。它既具有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面（水平）上空隙率分布均勻，確保了過濾時水流通道大小的一致性，其直接效果是截污量均勻，水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面（垂直）空隙

4、率分布由上至下逐漸減少，空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布，該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而截留。正因為863 濾料組成的濾床所具有的獨特性，因此D 型濾池得以實現(xiàn)高速和高精度的過濾。3.3 濾池工藝說明濾池的循環(huán)工作過程分為： “初濾過濾 氣沖氣水沖水沖 初濾”時間掌握在：“初濾（ 3-5 分鐘）過濾（ 6-12 小時）氣沖（ 3-5 分鐘）氣水沖（ 8-20 分鐘）水沖（ 3-5 分鐘）初濾”（注：以上時間僅供參考，具體應(yīng)視水質(zhì)調(diào)節(jié)結(jié)果而定，見參數(shù)設(shè)定）。4調(diào)試啟動程序4.1 調(diào)試及培訓(xùn)的人員配備、工期調(diào)試及操作人員培訓(xùn)為

5、一個系統(tǒng)過程。在整個過程中需要指定專門操作的人員全程陪同以接受培訓(xùn)，以便掌握操作過程的每一個細(xì)節(jié)。接受培訓(xùn)人員至少二個，要求為機電一體化專業(yè)或相當(dāng)專業(yè)，工期計劃為7 天。4.2 調(diào)試前的準(zhǔn)備4.2. 1檢查進(jìn)出口管道和閥門等安裝質(zhì)量。word 專業(yè)資料.4.2. 2檢查 D型濾池支撐四周是否全部平實，地腳螺栓是否緊固。4.2. 3開關(guān)管路上閥門，要求開關(guān)靈活到位。4.2. 4檢查 D型濾池各管口、人孔、手孔等緊固情況，要求密封良好。4.2. 5檢查各管道支承固定情況，確實使管道及閥門的重量落在支架上。4.2. 6檢查反沖洗水泵、反沖洗風(fēng)機是否正常。4. 3 濾料清洗4. 3.1 在 D型濾池運

6、行前，應(yīng)把 D型濾池反沖洗上水閥門、排污閥和反沖進(jìn)氣打開（其余閥門在關(guān)閉狀態(tài)），然后開啟反沖洗水泵向 D 型濾池灌注清水，當(dāng) D型濾池灌滿清水后，把反沖洗水泵停掉并關(guān)閉反沖洗進(jìn)水閥門。4. 3.2 D 型濾池灌滿水將濾料浸泡 2 小時。打開初濾閥，將池的水放掉一部分，并持續(xù)一段時間，該時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況來調(diào)整（該時間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時間， 以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開 。關(guān)閉初濾閥，開啟風(fēng)機進(jìn)行氣沖10 分鐘，停風(fēng)機。開啟反沖洗泵再進(jìn)行水洗30 分鐘。目的是把D型濾池濾料上的浸泡劑洗凈。反沖時間可視D 型濾池排出水水質(zhì)情況靈活掌握。4. 4

7、 運行開啟 D型濾池進(jìn)水閘門（進(jìn)水閥門） ，向 D 型濾池注入原水，同時，開啟過濾器初濾水閥門。檢測初濾水出水水質(zhì)，記錄初濾水開始至出水水質(zhì)合格的過濾時間作為以后設(shè)備運行的參考數(shù)據(jù)。當(dāng)出水水質(zhì)合格后，打開D 型濾池合格水出水閥門（清水出水閥） ，同時關(guān)閉初濾水閥門。使 D 型濾池連續(xù)運行一個過濾周期，每隔一小時進(jìn)行一次進(jìn)、出水水質(zhì)的濁度檢驗word 專業(yè)資料.對比，當(dāng)檢驗數(shù)據(jù)滿足出水水質(zhì)要求，作為以后運行參數(shù)。4.5 反沖洗工藝說明在操作 D 型濾池前，需仔細(xì)閱讀D 型濾池操作說明書，了解濾池的工作原理、管路、閥門及配套的各動力設(shè)備，特別是說明書中的注意事項。濾池的循環(huán)工作過程分為： “初濾過

8、濾 氣沖氣水沖水沖 初濾”?，F(xiàn)以1#濾池為例說明其操作，其它濾池操作相同。1）初濾工藝反 應(yīng) 沉原水進(jìn)水初 濾 出D 型原 水濾池淀池閥門水閥門排 污水 渠圖一初濾工藝流程圖工藝說明 : 將濾池的 “原水進(jìn)水閥門” 和“初濾出水閥門” 處于全開狀態(tài)，“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門” 處于全關(guān)狀態(tài)，初濾運行約3-5 分鐘（視水質(zhì)情況而定）后，停止初濾，進(jìn)入下一階段過濾工藝。2）過濾工藝反應(yīng) 沉原水進(jìn)D 型清水原 水濾池清水池淀池水閥門出水閥word 專業(yè)資料.圖二過濾工藝流程圖工藝說明 :將濾池的“原水進(jìn)水閥門” 和“清水出水閥門” 處于全開狀態(tài)，“初濾出水

9、閥門”、“反沖進(jìn)水閥門”、“反沖排污閥門”、“反沖進(jìn)氣閥門” 處于全關(guān)狀態(tài)，運行約6-12 小時或濾池水位到達(dá)智能設(shè)定的最高過濾水位（視水質(zhì)情況而定）后，停止過濾，進(jìn)入下一階段氣沖工藝。3）氣沖工藝反洗風(fēng)機反沖D型反沖進(jìn)氣閥濾池排污閥圖三氣沖工藝流程圖排 污水 渠工藝說明 :將濾池的“反沖進(jìn)氣閥門” 和“反沖排污閥門” 處于全開狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門”、“反沖進(jìn)水閥門” 處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開的閥門全開，應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后，再開啟“反沖洗風(fēng)機” 對濾池進(jìn)行氣沖，運行約3-5 分鐘后，進(jìn)入下一階段氣水沖工藝。該階段應(yīng)注意事項：a) 反沖洗風(fēng)機如有備用，常用風(fēng)機啟動時

10、備用風(fēng)機不得啟動， 比如反洗風(fēng)機為 1 用 1 備，反洗時只能啟動 1 臺風(fēng)機，不得啟動 2 臺；如反洗風(fēng)機為 2 用 1 備，反洗時只能啟動 2 臺風(fēng)機，不得啟動 3 臺。b) 開風(fēng)機前需保證濾池水位在攔截蓋板之下。 水位在攔截蓋板之上或滿水位時不得啟動反沖洗風(fēng)機。word 專業(yè)資料.c) 為確保氣沖質(zhì)量，開風(fēng)機前需確保清水出水閥處于全關(guān)狀態(tài)、排氣閥關(guān)閉狀態(tài)。d) 需做到先開風(fēng)機前閥門，再開反沖洗風(fēng)機。4）氣水沖工藝反沖反沖D 型風(fēng)機進(jìn)氣閥濾 池反沖反沖 進(jìn)清 水水泵水閥反沖排污閥排 污水 渠圖四氣水沖工藝流程圖工藝說明 :將濾池的 “反沖進(jìn)氣閥門” 、“反沖排污閥門”和“反沖進(jìn)水閥門”處于

11、全開狀態(tài)，“原水進(jìn)水閥門”、“初濾出水閥門”、“清水出水閥門” 處于全關(guān)狀態(tài)，待應(yīng)開的閥門全開，應(yīng)關(guān)的閥門全關(guān)后，開啟“反沖洗風(fēng)機” 和“反沖洗水泵” 對濾池進(jìn)行氣水沖，運行約 8-20 分鐘后，關(guān)閉 “反沖洗風(fēng)機”， 進(jìn)入下一階段水沖工藝。5 ）水沖工藝反沖反 沖 進(jìn)D 型清 水水閥濾池水 泵word 專業(yè)資料.反沖排污閥圖五水沖工藝流程圖6）反沖洗工藝全過程說明:排 污水 渠濾池反沖洗分三階段：分別為氣沖氣水沖水沖。其中要求氣沖必須在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行，防止沖壞攔截蓋板。其實現(xiàn)的辦法：氣沖前先關(guān)閉濾池的 “原水進(jìn)水閥”，同時打開濾池的 “ 反沖洗排污閥”。此時濾池的“ 清水出水閥

12、” 不關(guān)閉，讓濾池繼續(xù)過濾一段時間，該時間根據(jù)現(xiàn)場實際情況來調(diào)整（該時間應(yīng)大于等于以濾池智能設(shè)定的最高水位到水位低于攔截蓋板之下的時間，以保證濾料到達(dá)攔截蓋板之前就被氣沖散開。手動操作時，也是這樣），當(dāng)水位低于攔截蓋板之下后才能關(guān)閉“清水出水閥” ，同時打開“ 反沖洗進(jìn)氣閥” ，等“ 清水出水閥” 全關(guān)、“ 反沖洗進(jìn)氣閥” 全開后，開啟“ 反沖洗風(fēng)機” 進(jìn)行氣沖。7) 多座濾池同時運行多座濾池同時運行時，可以手動運行也可自動運行，每個濾池的運行相互獨立，多座濾池同時自動運行時，先將濾池1切換到自動狀態(tài)，濾池 1初濾完后，方可將濾池 2切換到自動狀態(tài)，濾池2初濾完后，方可將濾池3切換到自動狀態(tài)，

13、濾池3初濾完后，方可將濾池 4切換到自動狀態(tài)（建議多座濾池時間設(shè)置間隔錯開在一小時以上）不能將以上濾池同時啟動“自動” ，只有等一個濾池開啟過濾才能啟動其它一個“自動”，否則會出現(xiàn)排污管溢水現(xiàn)象。在自動狀態(tài)下，如果過濾時間達(dá)到后，則進(jìn)行反沖洗，每次只反沖洗一座濾池。在自動狀態(tài)下運行，如果清水池到達(dá)下限位，則停止反沖洗泵的運轉(zhuǎn)。word 專業(yè)資料.8系統(tǒng)的運行維護8.1每次啟動設(shè)備前，作常規(guī)的清掃、檢查。8.2參照本使用說明書進(jìn)行操作運行。8.3風(fēng)機、水泵等動力設(shè)備在啟動前必須確認(rèn)其相應(yīng)管道的暢通。8.4定期做好設(shè)備的檢修工作。8.5濾池 V 型槽、注塑蓋板應(yīng)每天清理一次，以免堵塞，生水藻。8.

14、6根據(jù)工藝需求，及時調(diào)整設(shè)備的運行參數(shù)。8.7做好設(shè)備運行維修記錄臺帳。8.8做好易損零部件的配備工作。8.9每天注意觀察反沖水和風(fēng)的強度，注意管廊房的聲音，避免閥門關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)漏水漏氣現(xiàn)象，影響過濾出水和反沖強度。8.10如果濾池長時間停止進(jìn)水（2 天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后把池水放干（打開放空閥和初濾出水閥） ，防止池有水而長藻類損壞濾料。8.11濾池運行必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。9 系統(tǒng)的故障處理系統(tǒng)如果發(fā)生故障，人機界面上相應(yīng)的指示燈會閃爍并發(fā)出聲光報警，其原因一般是系統(tǒng)的熱繼電器、斷路器跳閘，先將確認(rèn)故障和報警設(shè)備，再將跳閘熱繼電器和斷路器復(fù)位，排除故障后手動調(diào)試跳閘的電機，運轉(zhuǎn)正常后（至少運行15 分鐘），將切換到“自動”位置，系統(tǒng)將自動運轉(zhuǎn)。并做好故障記錄。10 整個系統(tǒng)運行特別注意事項1、濾池運行條件必須滿足說明書中規(guī)定的使用環(huán)境及工作條件。2、如果濾池長時間停止進(jìn)水（2 天以上），停止前務(wù)必將該濾池徹底反洗干凈后word 專業(yè)資料.把池水放干（打開放空閥和初濾出水閥），防止池有水而長藻類損壞濾料。3、濾池反沖洗時，氣沖必需在濾池水位低于攔截蓋板之下進(jìn)行，防止沖壞攔截蓋板。4、手動狀態(tài)下反沖時，每次只能反沖一個濾池；如果一個或多個濾池在手動，其它濾池在自動狀態(tài)下