21采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)

1、 抽放瓦斯設(shè)計(jì)參數(shù)第一節(jié)煤層瓦斯基本參數(shù)一、煤層瓦斯壓力根據(jù)鄰近礦井地質(zhì)報告測壓鉆孔情況，測定二1煤層的瓦斯壓力為0.4MPa。二、煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量采用間接法測定，并采用下列公式計(jì)算： 5.78592式中 X煤層瓦斯含量，m3/t；a,b吸附常數(shù)， 4號煤層為a20.09m3/t，b=0.72MPa-1；P煤層絕對瓦斯壓力，MPa； 4號煤層的瓦斯壓力為0.4MPa；Mad煤的灰分，; 為16.16；4號煤層平均為34.46；Ad煤的水分，; 4號煤層為0.76；K煤的孔隙體積; m³/m³, 4號煤層為5.5；煤的視密度，t/m3; 4號煤層為1.33t/m3；經(jīng)

2、計(jì)算4號煤層瓦斯含量為：10.2 m3/t。三、煤層透氣性系數(shù)根據(jù)該礦鄰近礦井地質(zhì)報告測壓鉆孔情況，4#煤層的透氣性系數(shù)為6.92m2/MPa.d，屬于可以抽放類型。四、百米鉆孔自然瓦斯涌出量及其衰減系數(shù)根據(jù)該礦鄰近寬礦井地質(zhì)報告測壓鉆孔情況，4#煤層的百米鉆孔自然瓦斯流量衰減系數(shù)為0.03286d-1，屬于可以抽放類型。第二節(jié) 礦井瓦斯儲量礦井瓦斯儲量包括可采煤層、不可采煤層以及圍巖中所賦存的瓦斯，根據(jù)煤礦瓦斯抽放規(guī)范AQ10272006，其計(jì)算公式如下： Wk= W1+ W2 =242.76+149.408=392.168 Mm3式中 Wk礦井瓦斯儲量，Mm3； W1可采煤層瓦斯儲量總和，

3、Mm3，W1= A1i * X1i =23.8*10.2=242.76Mm3式中 A1i礦井每一個可采煤層的煤炭儲量，礦井地質(zhì)總儲量為 Mt，其中4號煤儲量為23.8Mt。X1i每一個可采煤層的瓦斯含量，m3/t； 4#煤層為10.2m3/t；W2= W5號 =10.15*14.72= 149.408Mm3 W2可采煤層采動影響范圍內(nèi)的不可采鄰近煤層的瓦斯儲量總和，Mm3；經(jīng)計(jì)算礦井瓦斯儲量為392.168Mm3。第三節(jié) 礦井瓦斯抽放率礦井瓦斯抽放率按下式計(jì)算：Dk=Qkc/(Qky+Qkc)式中 k礦井月平均瓦斯抽放率，；Qkc礦井月平均瓦斯抽放量，取15m3/min;Qky礦井月平均風(fēng)排瓦

4、斯量，該礦設(shè)計(jì)總需風(fēng)量為6000m3/min，則Qky6000×0.75%45m3/min，預(yù)測礦井絕對涌出量為39m3/min，設(shè)計(jì)瓦斯抽放量為15m3/min，則Qky24 m3/min。經(jīng)計(jì)算，4號煤層礦井瓦斯抽放率為38.5%。第四節(jié)礦井瓦斯可抽量瓦斯可抽量是指在瓦斯儲量中能被抽出的最大瓦斯量，其計(jì)算公式為： WWk·=392.168 *38.5%=150.98 Mm3式中W可抽瓦斯量，Mm3；抽放率，取38.5%；WK礦井瓦斯儲量，Mm3。經(jīng)計(jì)算礦井瓦斯可抽量為150.98Mm3，這為瓦斯開發(fā)利用提供了較為充足的資源條件。 第三章 抽放方法設(shè)計(jì)第一節(jié) 瓦斯抽放的必

5、要性與可行性一、必要性煤礦安全規(guī)程規(guī)定：1、當(dāng)回采工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理時，應(yīng)該抽放瓦斯。2、礦井絕對瓦斯涌出量達(dá)到以下條件：1）大于或等于40m3/min；2）年產(chǎn)量1.0Mt1.5Mt的礦井，大于30 m3/min；3）年產(chǎn)量0.6Mt1Mt的礦井，大于25m3/min；4）年產(chǎn)量0.4Mt0.6Mt的礦井，大于20 m3/min；5）年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，大于15 m3/min；3、開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。東于煤礦回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測為11.26m3/min，大于5m3/mi

6、n；年產(chǎn)量900kt時，預(yù)測礦井瓦斯涌出量39m3/min，大于30 m3/min，均滿足煤礦安全規(guī)程規(guī)定，有抽放瓦斯的必要性。二、可行性根據(jù)礦井瓦斯抽放管理規(guī)范，將未卸壓的原始煤層的抽放瓦斯難易程度劃分為三個等級，見下表。表 原始煤層抽放瓦斯難易程度分類指標(biāo)煤層抽放瓦斯難易程度百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)/d-1煤層透氣性系數(shù)/(m2.Mpa.d-1)容易抽放<0.003>10可以抽放100.1難以抽放>0.05<0.1東于煤礦4#煤層的透氣性系數(shù)為6.92m2。百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)為0.03286，屬于可以抽放范圍，具有瓦斯抽放的可行性。第二節(jié) 抽放瓦斯方法選擇一、

7、選擇抽放瓦斯方法的原則選擇礦井瓦斯抽放方法應(yīng)根據(jù)礦井煤層賦存條件、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)、瓦斯來源、巷道布置、抽放瓦斯目的及利用要求等因素確定，并遵循以下原則：1、 選擇的抽放瓦斯方法應(yīng)適合煤層賦存狀況、巷道布置、地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件。2、 應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出來源及涌出量構(gòu)成分析，有針對性地選擇抽放瓦斯方法，以提高瓦斯抽放效果。3、 抽放方法在滿足礦井安全開采的前提下，還需滿足開發(fā)、利用瓦斯的需要。4、 巷道布置在滿足瓦斯抽放的前提下，應(yīng)盡可能利用生產(chǎn)巷道，以減少抽放工程量。5、選擇的抽放方法應(yīng)有利于抽放巷道的布置和維護(hù)。6、 選擇的抽放方法應(yīng)有利于提高瓦斯抽放效果，降低瓦斯抽放成本。7、 抽放方法應(yīng)

8、有利于鉆場、鉆孔的施工和抽放系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)，有利于增加鉆孔的抽放時間。二、抽放瓦斯方法選擇從預(yù)測的4#煤層回采工作面的瓦斯涌出量構(gòu)成來看，4#煤層瓦斯涌出主要為本層和上、下鄰近層的瓦斯涌出。1、掘進(jìn)工作面瓦斯抽放在掘進(jìn)中每隔一定距離在掘進(jìn)巷道兩側(cè)做鉆場向工作面前方打鉆孔，采用邊掘邊抽方法進(jìn)行抽放。 2、回采面瓦斯抽放在回采面采用順層鉆孔對工作面煤體進(jìn)行預(yù)抽，在工作面回采前，在其回風(fēng)和運(yùn)輸順槽中布置與工作面平行的鉆孔，不僅可以在回采前預(yù)抽，開采期間仍可繼續(xù)抽放；在尾巷和進(jìn)風(fēng)順槽布置鉆場，對上下鄰近層進(jìn)行抽放。3、采空區(qū)瓦斯抽放頂板走向長鉆孔抽放是在工作面的回風(fēng)巷道內(nèi)向煤層頂板方向布置鉆場，然后在

9、鉆場內(nèi)迎著工作面推進(jìn)方向打45個扇形鉆孔，鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上方裂隙帶內(nèi)，抽放采空區(qū)和鄰近層的瓦斯。在回風(fēng)巷靠工作面一側(cè)向煤層頂板方向以20º的傾角掘進(jìn)巷道4m,落平后與回風(fēng)巷平行布置鉆場，鉆場寬2.5m，鉆場高2.2m,鉆場深m。鉆場間距為100m左右。在每個鉆場內(nèi)打5個扇形鉆孔，鉆孔終孔間距為5m,鉆孔終孔距回風(fēng)巷的水平距離為323m，距煤層頂板的垂直距離為15m左右。鉆孔深度在125m以上，保持25m以上的超前距。鉆孔直徑90mm。第三節(jié) 抽放參數(shù)的確定一、抽放率的確定1、采面瓦斯抽放率保證回采面安全開采所需的抽放率，回采面瓦斯抽放率由下式確定：式中 m 回采面月平均瓦斯抽

10、放率，；Qmc回采期間，工作面月平均瓦斯抽放量，取13m3/min；Qmf工作面月平均風(fēng)排瓦斯量，設(shè)計(jì)工作面供風(fēng)量為1200m3/min ，因此Qmf12m3/min，取9.5m3/min。經(jīng)計(jì)算，回采面瓦斯抽放率為57.8。2、巷道掘進(jìn)瓦斯抽放率東于礦的掘進(jìn)工作面抽放鉆孔直徑為85mm，考慮到在巷道掘進(jìn)中采用邊掘邊抽，掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放率確定為30%。二、抽放負(fù)壓按鄰近礦井及其它礦井的瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn)，工作面抽放負(fù)壓為15kPa。掘進(jìn)工作面抽放的孔口負(fù)壓為710kPa。第四節(jié) 抽放鉆孔布置及施工一、抽放鉆孔參數(shù)確定1、鉆孔直徑常規(guī)的瓦斯抽放鉆孔的直徑一般為7080mm，由于東于礦的瓦斯抽放方法

11、為本煤層預(yù)抽，為提高抽放效果，鉆孔直徑采用85mm。2、鉆孔長度設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面邊掘邊抽鉆孔長度為50m、30m；回采工作面送層鉆孔長度為75m；鄰近層抽放鉆孔長度為10-30m左右。3、鉆孔及鉆場間距1)回采工作面鉆孔間距設(shè)計(jì)本煤層層鉆孔間距為5m(在實(shí)際抽放中，可根據(jù)抽放效果考察作相應(yīng)調(diào)整)。2) 穿層鉆孔鉆場間距在工作面副巷每隔30m設(shè)一個抽放鉆場，由尾巷鉆場向上鄰近層打穿層鉆孔；另外由工作面進(jìn)風(fēng)順槽每隔30m設(shè)一個抽放鉆場，由鉆場向下鄰近層打穿層鉆孔。3) 掘進(jìn)工作面鉆場間距掘進(jìn)工作面每隔50m設(shè)一個抽放鉆場，瓦斯抽放主要是抽放掘進(jìn)巷道及其影響范圍煤體的瓦斯。二、抽放鉆孔布置1、回采工作

12、面本煤層鉆孔布置在回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽向工作面煤體打順層抽放鉆孔，鉆孔間距5m，長75m，鉆孔方位為垂直工作面推進(jìn)方向(兼顧以后工作面回采時根據(jù)需要及鉆孔狀況實(shí)現(xiàn)邊采邊抽)。2、回采工作面穿層鉆孔布置在副巷每隔30m設(shè)一個抽放鉆場，分別與副巷呈15°、30°和45o布置三個上鄰近層穿層鉆孔，鉆孔長度為1021 m左右；另外在進(jìn)風(fēng)順槽每隔30m設(shè)一個抽放鉆場，分別與順槽呈15°、30°和45o布置三個下鄰近層穿層鉆孔，鉆孔長度為1230m左右。3、掘進(jìn)工作面抽放鉆孔的布置采用雙巷布置，獨(dú)頭交替掘進(jìn)，其抽放鉆孔的布置為：在各巷道每隔50m設(shè)一個抽放鉆場，分別與

13、掘進(jìn)方向呈10°和30°布置兩個順層鉆孔，鉆孔長度為30m、50 m。利用掘進(jìn)使煤體卸壓、透氣性增加，提高抽放效果。三、抽放鉆孔施工1、打鉆所有抽放鉆孔施工均應(yīng)選擇煤壁完整、無裂隙處開孔，并按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，作好鉆孔竣工參數(shù)記錄。鉆孔采用全液壓鉆機(jī)、壓縮空氣干式鉆進(jìn)工藝施工，壓縮空氣由礦井壓風(fēng)系統(tǒng)供給，用電由礦井井下供電系統(tǒng)解決。2、封孔采用水泥漿封孔泵封孔。封孔管采用抗靜電的工程塑料管，以利回采時采煤機(jī)割煤。水泥漿采用425號水泥與水?dāng)嚢柚瞥?，水灰比?:2?；夭晒ぷ髅驺@孔封孔長度為5m(同時將掘進(jìn)抽放鉆孔的殘孔封孔5m)，掘進(jìn)工作面的抽放鉆孔封孔長度為5m。第五節(jié) 抽

14、放施工設(shè)備選型一、打鉆設(shè)備根據(jù)東于煤礦的煤層賦存特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的鉆孔特點(diǎn)，設(shè)計(jì)選用ZY100-150B型液壓鉆機(jī)2臺其主要技術(shù)特征如表所示。表 ZY100-150B型液壓鉆機(jī)主要技術(shù)特征表設(shè)備型號鉆進(jìn)深度（m）終孔直徑（mm）鉆孔角度（°）傳動功率（kw）給進(jìn)方式ZY100-150B10015065、75、85036015液壓二、封孔、注漿設(shè)備抽放鉆孔的封孔設(shè)備選用KFB型封孔泵2臺，其額定壓力1.2MPa，流量為12m3/h。抽放孔密閉注漿選用BQX25102.2型潛污泵2臺，流量25m3/h，揚(yáng)程10.0m。第四章瓦斯抽放系統(tǒng)計(jì)算及設(shè)備選型第一節(jié) 抽放管路系統(tǒng)的確定一、瓦斯抽放系統(tǒng)方

15、案選擇根據(jù)礦方委托及該礦瓦斯抽放利用的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)提出了兩個方案進(jìn)行比較：方案一：地面集中建站該方案是在充分利用原有設(shè)施的基礎(chǔ)上，在回風(fēng)斜井附近設(shè)置一個地面永久抽放系統(tǒng)。方案二：井下設(shè)瓦斯泵站該方案是在井下回風(fēng)斜井井底建一個瓦斯抽放站，抽出的瓦斯通過管道從回風(fēng)井排至地面。同時，在井下抽放站內(nèi)安裝小型抽放泵，將預(yù)抽瓦斯輸送一部分至地面風(fēng)井利用（鍋爐和熱風(fēng)爐作燃料）。該方案需在井下掘進(jìn)專用抽放硐室。二、方案比較1、方案一的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1） 該系統(tǒng)抽放出的瓦斯?jié)舛雀?、?shù)量多，抽放效果好，不僅可大大減輕礦井通風(fēng)負(fù)擔(dān)，而且可為煤礦生產(chǎn)提供安全保障；2） 可以為瓦斯利用提供更為便利的條件；3） 容易管理

16、，安全性好；4） 瓦斯利用后綜合效益高。缺點(diǎn)：1） 投資較方案二增加150萬元；2） 需要考慮新增地面抽放系統(tǒng)工業(yè)場地。2、方案二的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1） 投資較方案一小；2） 不需考慮地面工業(yè)場地；3）設(shè)備人員占用少。缺點(diǎn)：1） 抽出的瓦斯不能得到充分利用，不符合當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策；2） 抽放效果差，安全隱患大；3） 井下需要新建抽放硐室，增加了井下管理難度。綜合上述分析，方案一比方案二雖然投資稍大一點(diǎn)，但是符合當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策，綜合效益好，因此設(shè)計(jì)推薦方案一。三、抽放瓦斯管路系統(tǒng)地面瓦斯抽放站設(shè)在回風(fēng)斜井工業(yè)場地附近，其瓦斯管路系統(tǒng)如下：地面抽放站 回風(fēng)斜井回風(fēng)大巷采掘工作面抽放巷道。第二節(jié)

17、抽放管路系統(tǒng)計(jì)算一、瓦斯管徑計(jì)算根據(jù)瓦斯抽放管服務(wù)的范圍和所負(fù)擔(dān)抽放量的大小，其管徑按下式計(jì)算： D=0.1457(Q混/V)1/2式中 D瓦斯管內(nèi)徑，m； V管道中混合瓦斯的經(jīng)濟(jì)流速，m/s，一般取V=1015m/s； Q混管內(nèi)混合瓦斯流量，m3/min。按照大管徑流速取大值、小管徑流速取小值,，管路系統(tǒng)較長者流速取小值、管路系統(tǒng)較短者流速取大值的原則選取經(jīng)濟(jì)流速，抽放瓦斯管徑計(jì)算結(jié)果見下表。表 抽放管徑計(jì)算表管路名稱純瓦斯流 量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）混合瓦斯流量（m3/min）氣體流速（m/s）管 材內(nèi) 徑（m）備 注主管1156224.2120.206908地面主管主管21562

18、24.2120.206908回風(fēng)斜井主管主管3156224.2100.226656井下主管支管1126020100.206051回采工作面支管支管23704.3100.095542掘進(jìn)工作面支管二、抽放管材的選擇和管徑的確定瓦斯主管采用DN250×7mm熱軋無縫鋼管，抽放支管選擇D225×6mm熱軋無縫鋼管。三、管路阻力損失計(jì)算1、直管阻力損失計(jì)算直管阻力損失按下式計(jì)算： 式中 H阻力損失，Pa；L直管長度，m；Q瓦斯流量，m3/h；D管道內(nèi)徑，cm；K0與管徑有關(guān)的系數(shù)，可查表獲得；混合氣體對空氣的相對密度，可查表獲得。瓦斯管路系統(tǒng)選擇路線最長，阻力最大的管路系統(tǒng)計(jì)算，結(jié)

19、果見下表。表 抽放管路直管阻力計(jì)算表管路名稱純瓦斯量(m3/min)濃度()混和量Q(m3/h)管徑D(cm)長度L(m)直管阻力H(Pa)備 注主管1156224.2255001527.2892地面主管主管2156224.2253701130.194管道井主管主管3156224.2257702352.0253回風(fēng)大巷主管支管112602022.513804875.8132回采工作面支管合計(jì)9885.32162、總阻力計(jì)算管路局部阻力損失按直管阻力損失的15%計(jì)算，則： H總=H直總+H局總9885.32161482.7982411368.11984Pa第三節(jié) 瓦斯管路的敷設(shè)及質(zhì)量驗(yàn)收瓦斯管路

20、敷設(shè)時，必須滿足下列要求：1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下抽放管路均采用法蘭連接。2、瓦斯管路在安設(shè)前要進(jìn)行防腐處理，地面管路和管道井中管路采用瀝青防腐，井下大巷中抽放管路采用涂刷防銹漆防腐，并需外涂紅色以示區(qū)別其它管路。3、管道井中的瓦斯管在全部安裝完后需灌注水泥漿進(jìn)行固井。井下大巷中的瓦斯管道必須用鐵圈卡子固定在巷道壁上，其間距為510m，其高度不小于1.8m。其他順槽巷道中的抽放管路應(yīng)懸掛在巷道幫上，其高度不小于1.5m。4、地面瓦斯管路敷設(shè)時必須在表土凍結(jié)深度以下，瓦斯管道距建筑物5m以上，距動力電纜1m以上，距排水溝1.5m以上。5、管路系統(tǒng)安設(shè)完畢后，應(yīng)對管路系統(tǒng)的氣密性

21、進(jìn)行檢查，可采用壓縮空氣試壓，其壓力不得小于0.115MPa。抽放管網(wǎng)布置見附圖。第五章 瓦斯抽放泵選型計(jì)算第一節(jié) 瓦斯泵流量計(jì)算瓦斯泵流量應(yīng)能滿足抽放瓦斯系統(tǒng)服務(wù)年限內(nèi)最大抽放量的需要。瓦斯泵流量按下式計(jì)算：式中Q瓦斯抽放泵的額定流量，m3/min；最大抽放瓦斯純量之和，15m3/min；X 瓦斯泵入口處的瓦斯?jié)舛龋?2%； 瓦斯泵的機(jī)械效率，取80%；K1 瓦斯抽放綜合系數(shù)，取K1=1.2。經(jīng)計(jì)算，瓦斯泵流量為36.3m3/min。第二節(jié) 瓦斯泵壓力計(jì)算瓦斯泵壓力，必須能克服抽放管網(wǎng)系統(tǒng)總阻力損失和保證鉆孔有足夠的負(fù)壓，以及能滿足泵出口正壓之需求。瓦斯泵壓力按下式計(jì)算：H泵=(H總H孔H正

22、)·K式中H泵瓦斯泵的壓力，Pa；H總抽放管路總阻力損失，Pa；H孔抽放鉆孔所需負(fù)壓，Pa；H正瓦斯泵出口正壓，Pa；K 抽放備用系數(shù)，取1.2。根據(jù)前面的計(jì)算得知，瓦斯管路系統(tǒng)的最大阻力損失為11368.11984Pa，取孔口負(fù)壓H孔=13000Pa，出口正壓H正=3500Pa(進(jìn)罐壓力)，則：H泵(11368.11984130003500)×1.2 33441.7Pa第三節(jié) 抽放泵選型一、抽放泵選型比較我國常用的瓦斯泵有：水環(huán)式真空泵、離心式瓦斯泵、回轉(zhuǎn)式瓦斯泵。水環(huán)式真空泵的優(yōu)點(diǎn)：真空度高，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；工作葉輪內(nèi)有水環(huán)，沒有爆炸危險性。缺點(diǎn)：流量小，正壓側(cè)壓力

23、低，軸及外殼磨損較大。適用條件：瓦斯抽出量小、管路較長和需要抽放負(fù)壓較高礦井或區(qū)域，以及瓦斯?jié)舛茸兓^大或瓦斯?jié)舛容^低的礦井。目前使用較普遍。回轉(zhuǎn)式瓦斯泵優(yōu)點(diǎn)：抽放流量不受阻力變化的影響，運(yùn)行穩(wěn)定，效率較高，便于維護(hù)保養(yǎng)；在同功率、流量與壓力條件下，瓦斯泵價格為離心式瓦斯泵的50%左右。缺點(diǎn)“：檢修工藝要求高，葉輪之間以及與機(jī)殼之間間隙必須適當(dāng)，間隙過小，易摩檫發(fā)熱；間隙過大，漏氣大，效率低；運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音大；壓力高時，氣體漏損較大，磨損較嚴(yán)重。適用條件：流量要求穩(wěn)定且阻力變化大和負(fù)壓較高的抽放瓦斯礦井。離心式瓦斯泵優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，不易出故障；運(yùn)行穩(wěn)定，供氣較均勻；磨損小，壽命長；流量高，噪音低。

24、缺點(diǎn)：價格高、效率低；2臺瓦斯泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)性能較差。適用條件：瓦斯抽放量大（30m³/min-1200m³/min）、管道阻力不高（4kpa-5kpa）的瓦斯抽放礦井?？偵纤驹O(shè)計(jì)瓦斯抽放泵采用水環(huán)真空泵。二、設(shè)備選型選用2BEA303型水環(huán)真空泵兩臺，一臺工作，一臺備用。真空泵的有關(guān)技術(shù)參數(shù)見下表。表 真空泵參數(shù)一覽表型 號吸入口徑（mm）抽氣量(m3/min)最大軸功率(kW)極限吸氣壓力(hPa)轉(zhuǎn)速(rpm)電機(jī)電壓(V)2BEA303200457533520380三、瓦斯抽放泵站1、固定式瓦斯抽放泵房1）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護(hù)。2）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。3）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有一套備用。4）地面泵房內(nèi)電器設(shè)備、照明和其他電器儀表都應(yīng)采用礦用防暴型，否則必須采取安