購物中心給排水、電氣安裝工程設(shè)計(某購物中心安裝工程施工組織設(shè)計)

1、安裝施工組織設(shè)計大綱目錄第一章編制依據(jù) .5第二章工程概況及特點52.1 工程概況2.2 工程特點. 5. 5第三章實施目標第四章施工部署. .7. .84.1 施工組織4.2 施工準備. 8. 84.2.1現(xiàn)場準備 .84.2.2技術(shù)準備 .94.2.3材料準備 .104.2.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準備 .10第五章主要分部分項工程施工方法 .115.1 給排水安裝工程 . . 115.1.1預(yù)留預(yù)埋 .115.1.2管道安裝 .125.1.3管道支架安裝 .135.1.4管材的選用及連接 .145.1.5各種管道的安裝施工 .145.1.6消防系統(tǒng)安裝5.1.7衛(wèi)生潔具安裝. 19. 215

2、.1.8閥門安裝及耐壓試驗5.1.9管道防腐與管道保溫. 22. 225.1.10管道試壓與吹洗. 225.2 電氣工程 .235.2.1施工程序 .235.2.2主要施工方法 .235.2.3防雷及接地安裝 .295.2.4電氣工程調(diào)試 .305.3空調(diào)水系統(tǒng)工程 .305.4設(shè)備安裝工程 .30第六章施工進度計劃 . .316.1總進度計劃安排 . . 316.2工期保證措施 .33第七章主要資源計劃 . .347.1勞動力安排計劃表 .347.2主要施工機具表 .36第八章主要技術(shù)措施 . .388.1質(zhì)量保證體系 .388.2采用主要質(zhì)量標準 .398.3質(zhì)量保證措施 .408.4質(zhì)量

3、通病的防治措施 .438.5工期保證措施 .478.6技術(shù)組織措施 .508.7環(huán)境保護、防護擾民措施. . 518.8安全防范措施 .518.9文明施工措施 .568.10降低成本措施 .578.11成品保護措施 .588.12雨季施工防雨防風防范措施.58第九章與土建、裝飾等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合.59第十章安裝工程服務(wù)與保修.6010.1工程交付.6010.2用戶操作及維修手冊的編制.6110.3培訓(xùn) .6310.4工程保修.6410.4.1保修期限與承諾 .6410.4.2定期回訪制度 .6410.4.3保修責任10.4.4保修措施10.4.5保修記錄. 65. 65. 66附：插表目錄插表

4、1建筑設(shè)備安裝概況一覽表6插表 2預(yù)留套管孔洞尺寸表11插表 3管材選用一覽表14插表 4坡口形式和尺寸17插表 5勞動需用計劃34插表 6擬投入主要施工機具36插表 7采用主要質(zhì)量標準39插圖目錄插圖 1管道安裝流程圖12插圖 2 安裝質(zhì)量保證體系圖38第一章編制依據(jù)1、業(yè)主提供的招標文件和招標答疑等資料和提出的要求；2、設(shè)計的購物中心工程安裝施工圖；3、購物中心工程安裝圖紙會審；4、中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定；5、國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準；6、第二章工程概況及特點2.1工程概況本工程主要的安裝分部工程包括：建筑電氣、建筑給水排水系統(tǒng)、智能建筑

5、、消防噴淋系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。詳見建筑設(shè)備安裝概況一覽表。2.2工程特點2本工程總建筑面積36695m，地上 3 層，地下 1 層，工程最長邊為165.4 米、寬為92 米 ,單層面積大，施工面廣、點多，專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多，是一座綜合性較強的商用建筑。插表 1建筑設(shè)備安裝概況一覽表項目購物中心工程安裝工程內(nèi)容給生活用水由市政管網(wǎng)供給，采用PP-R 給水管供水，由 6 根給水立管分別供送生給水活給水。排水排水系統(tǒng)包括生活排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)（土建部分），地下室采用排污泵排工排程出，生活污水排出室外經(jīng)化糞池后統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)，

6、在排水管頂部設(shè)置通氣管水道帽。工消程建筑內(nèi)各層（包括半地下室）均設(shè)有消火栓，由消火栓水泵供給消防用水，在大火消樓屋頂設(shè)消防水箱（ 20 噸），大樓室外設(shè)有消防水泵接合器。栓防工自程動在地下室（ -3.6 ）設(shè)立自動噴淋系統(tǒng)水泵，在各消防噴淋干管上設(shè)立濕式報警閥噴和信號蝶閥，該系統(tǒng)與室外消防水泵接合器相聯(lián)。淋電10Kv 單回路電源，從市區(qū)開閉所引來一路10Kv 電源，氣電本工程為二類負荷，采用工源后備電源采用自啟動柴油發(fā)電機組供電。程變變配電所設(shè)在半地下層，設(shè)兩臺干式變壓器，GCS型抽屜柜，變壓器平時分列運配行，故障時聯(lián)絡(luò)開關(guān)自動切換投入。變壓器容量1600 1250KVA，高壓開關(guān)柜采動電所用

7、固定式柜。力配低壓配電系統(tǒng)采用三相四線制加PE 保護接零， TN-S 系統(tǒng)；消防用電設(shè)備采用雙電回路專線供電，在最末一級配電箱設(shè)自動切換；其他設(shè)備采用放射式或樹干式供系統(tǒng)電方式。電氣照明線部分穿KBG鋼管敷設(shè) , 部分沿電纜敷溝敷設(shè), 照明開關(guān)安裝高度為照離地 1.4 米 , 插座離地0.3 米。明客梯與消防電梯井道內(nèi)設(shè)電氣照明，距井道最高點和最低點0.5 米內(nèi)井道每隔隔 5 米設(shè)一盞燈，電源引自電梯機房內(nèi)電控箱。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN S 系統(tǒng)，設(shè)置專用保護PE 線，電氣設(shè)備的保金屬外殼，穿線金屬管電纜外皮，支架等與保護線可靠連接，從變配電所起將中護性線與 PE分開。接防在配電房設(shè)立總

8、等電位聯(lián)接端子箱MEBB（ MEB），各衛(wèi)生間設(shè)局部等電位聯(lián)地雷接端子箱JFGII （ LEB）。本工程屬二類防雷建筑物，在屋面女兒墻及檐口上設(shè)置避雷帶，采用 12 鍍接鋅圓鋼，并利用屋頂金屬構(gòu)件做接閃器，避雷帶支起高度100mm；引下線利用建地筑物柱內(nèi)兩根主筋，上端與避雷帶焊接，下端連接接地裝置，接地裝置利用利用防雷樁基、承臺及地基梁鋼筋，所有地基梁的兩根主筋與引下線焊接。在距室外地平0.5m 處設(shè)接地測試卡子，如接地電阻不能滿足要求，利用外甩鋼筋增加接地極；在精品區(qū)頂設(shè)兩根優(yōu)化避雷針（ZGU-II 5A2）?？照{(diào)水按照招標要求，只進行空調(diào)水系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋，主要包括：穿墻板、樓板套系統(tǒng)管和防水

9、套管第三章實施目標為了達到設(shè)計和業(yè)主的要求，我們將在施工中貫徹GB/T19000-ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，充分發(fā)揮本投標人優(yōu)勢，對該工程進行管理，確保實現(xiàn)下列目標：1、工程質(zhì)量目標：合同約定：確保工程質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范及現(xiàn)行質(zhì)量驗收標準，確保“黃鶴杯”，因承包人原因造成達不到質(zhì)量目標的罰合同價的1。2、工期目標： 100 日歷天。3、安裝工程質(zhì)量驗收檢驗批一次驗收合格率不低于98%。4、安全目標：安裝施工無一例重傷以上安全事故，輕傷低于15，達到“武漢市安全生產(chǎn)優(yōu)良工地”。5、文明施工目標：達到“武漢市文明施工樣板工地”。6、在施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)。7、安裝項目

10、管理全面采用計算機信息化管理。8、施工機械利用率： 65%。，主要施工機械完好率：95%。9、科技進步目標：充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中積極推廣應(yīng)用先進、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化管理方法。10、服務(wù)目標：信守合約，密切配合，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。第四章施工部署4.1施工組織按照工程總承包公司項目管理規(guī)定，挑選思想作風好、專業(yè)配套、技術(shù)過硬的工程技術(shù)和管理人員，組成安裝項目管理班子，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度下，以工程質(zhì)量、安全文明施工、工期、服務(wù)等四個環(huán)節(jié)為重點，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程建設(shè)。4.2施工準備進

11、場后我們將擬定準備工作計劃 ，做好施工準備。并與交通、電力、市政、自來水、電訊、城管、公安部門建立聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)。我們將從以下幾方面進行施工準備工作：4.2.1現(xiàn)場準備（1）、項目安裝部人員進場后，積極與土建項目部協(xié)調(diào)，根據(jù)其施工總平面圖和業(yè)主指定地點搭建臨時設(shè)施，并本著與施工的需要相結(jié)合的原則，合理布置材料、機具的倉儲地點和材料加工車間。（2）、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場內(nèi)的供水管、排水口、供電電源確定現(xiàn)場內(nèi)供水、 供電、排水的走向，以解決生產(chǎn)之需。（ 3）、現(xiàn)場臨建設(shè)施及時向駐地公安消防、城管等部門辦理報建手續(xù)，待批復(fù)后迅速修建，確保施工人員按時進場?，F(xiàn)場臨建布置、設(shè)備就位嚴格按照施工總平面布置圖

12、的規(guī)劃進行。（4）、做好現(xiàn)場安全防范措施，建立工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標牌。（5）、與駐地派出所、 城管、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系， 辦理施工必備的其它有關(guān)手續(xù)。4.2.2技術(shù)準備（1） 圖紙會審與深化施工組織設(shè)計施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后我們將立即組織圖紙自審工作，形成文字記錄，并在甲方的協(xié)調(diào)下進行圖紙會審。并在此基礎(chǔ)上完善施工組織設(shè)計方案，編制各種的作業(yè)設(shè)計報經(jīng)批準后作為指導(dǎo)施工的技術(shù)文件，并進行技術(shù)交底。（2） 詳細繪制各類管線位置、標高的交叉草圖，與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)協(xié)調(diào)，著重對以下幾點進行確定和落實： 各專業(yè)的交叉施工處理； 各專業(yè)的施工流程和工藝； 各種管道穿墻

13、及樓板孔洞的標高、幾何尺寸； 施工技術(shù)管理制度與實施辦法的建立； 建立與設(shè)計院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。（3） 熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，對尚無規(guī)范的新工藝，提出施工工藝標準，報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。（4） 按照我方的施工管理原則，對于重要部位或特殊部位，編制詳細、可操作性強的施工作業(yè)設(shè)計，用以對施工進行全過程的技術(shù)指導(dǎo)。（5） 組織各專業(yè)人員對安裝各分部分項工程進行圖紙深化設(shè)計，精心安排各專業(yè)施工程序，以減少施工中的交叉活返工。（6） 進場前進行三級技術(shù)交底，即項目管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求按我方企業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7） 建立技術(shù)資料整理體系， 自始至終

14、做到各分部、 分項工程的原始記錄、 檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。4.2.3材料準備（1） 項目材料管理制度和體系，規(guī)范材料資料整理要求，建立合格分供方名冊，明確材料管理人員崗位職責。（2） 材料計劃，保證施工生產(chǎn)：進場階段，施工管理人員將對整個工程的需用材料作整體安排，制定出材料需用總計劃；施工階段，堅持每月、每周制定當月、當前一星期的材料需用計劃；每次計劃，將嚴格考慮材料的進貨渠道和需用時間，在合理安排上留有一定的余地。（3） 嚴格的材料進場制度和倉儲制度，認真把好原材料進場檢驗關(guān)，嚴格按質(zhì)量標準檢查、核對、驗收，對進場的閥門和特殊管件、管材進行試壓和滲漏試驗；搞好材料的倉儲保管工

15、作。4.2.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào)，所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（1）積極與項目部協(xié)調(diào)，請項目部指定地點堆放原材料；認真健全質(zhì)量、安全保證體系，工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標牌。做好安全防范措施。（2）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)合理，尤其是材料的倉儲地點和預(yù)制件的加工地點必須與施工的需要相結(jié)合進行設(shè)置。（3）認真做好進場勞動力的組織教育工作，重點放在質(zhì)量、安全及文明施工上。（4）原材料進場嚴格按土建指定地點堆放整齊、有序。第五章 主要分部分項工程施工方法5.1給排水安裝工程5.1.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點，它主

16、要包括穿屋面剛性防水套管及穿墻、梁、樓板等套管，室內(nèi)給排水立管及衛(wèi)生潔具給排水預(yù)留孔洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。（1）施工準備期間，專業(yè)工長應(yīng)認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：插表 2預(yù)留套管孔洞尺寸表給水管徑DN40DN50DN63DN75DN90DN125DN150留洞尺寸100100150150200200250

17、排水管徑DN50DN75DN110DN160DN200留洞尺寸150150200250300（3）套管安裝 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后, 按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。5.1.2管道安裝（1）管道安裝工藝流程插圖 1管道安裝流

18、程圖繪制草圖支吊架制作管道預(yù)制支吊架刷漆管道防腐安裝準備支吊架安裝管道安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓設(shè)備接口消火栓箱噴頭安裝通灌水試驗管道沖洗消毒系統(tǒng)吹掃單機運行系統(tǒng)調(diào)試交工驗收（2）給水管道安裝工藝流程如圖：安裝準備材料檢查預(yù)制加工干管安裝管道試壓支管安裝管道單層面立管安裝試壓管道沖洗(3) 排水管道安裝 安裝工藝流程：安裝準備材料檢查預(yù)制加工立管安裝灌水試驗支管安裝灌水試驗干管安裝承管安裝通水試驗 排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（ mm）5075100125150200距離（ mm）608090100120130 嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。5.1.

19、3管道支架安裝(1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。(2) 支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3) 支吊架的標高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5) 根據(jù)施工驗收規(guī)范，管卡安裝要求：層高小于 5 米每層設(shè)一個管卡，層高大于5 米每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5 1.8m，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。5.1.4管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管

20、材及連接方式如下表：插表 3管材選用一覽表序號管道名稱管材選擇連接方式1室內(nèi)給水管PPR給水管熱熔連接2室內(nèi)排水管UPVC排水管承插粘接二次鍍鋅DN100螺紋連接3消火栓管無縫鋼管DN100焊接連接5.1.5各種管道的安裝施工（1）PP-R管道的熱熔連接熱熔連接可靠性極高，可保證100%無漏水，每個連接頭的強度都高于管材和管件本身的強度。用插入式方法熔焊連接時，將管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進行熔接。熱熔焊的溫度范圍為：26010C。外徑 d63 以下（包括 63）的管子均可用加熱器進行熱熔承插連接。給水聚丙烯管采用熱熔連接、使用專用熱熔工具。聚丙烯管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)采用帶金

21、屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡。PP-R 管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熔接施工應(yīng)嚴格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管子和管件，應(yīng)直接插入，正常熔接在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熱熔連接按下列步驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管材，必須使用端垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺； 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油； 用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求。公稱外

22、徑熱熔深度加熱時間加工時間冷卻時間（ mm）（mm）（s）（s）（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466 熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置； 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入一所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定）； 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但

23、嚴禁旋轉(zhuǎn)。(2) UPVC 管安裝UPVC管采承插粘接。粘接前應(yīng)對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接時要注意預(yù)留方向。 管材的加工：管材的量取長度決定后，可用鋼鋸、小圓鋸片鋸床割鋸。割鋸后，兩端應(yīng)保持平整，用蝴蝶銼除去毛邊并倒角，倒角不宜過大。 管材和管件的粘接：粘接前必須進行試組裝。清洗插入管的管外表約50 毫米長度和管件承接的內(nèi)壁，再用粘有丙酮的棉紗擦洗一次，然后在兩者粘合面上用毛刷均勻地涂上一層無毒粘和劑，不得漏涂。涂畢即旋轉(zhuǎn)到理想的組合角度，把管材插入管件的承口

24、，再用木槌敲擊，使管件全部插入承口，及時擦去接合處擠出的粘膠劑以便保持管道清潔。約2 分鐘不能在拆開或轉(zhuǎn)換方向。 直線配管每 50 米、立管每層裝伸縮節(jié)一只，以補償塑料管的熱脹冷縮。 支線配管后試壓驗收：室內(nèi)管線以0.35Mpa 維持 2 小時無破裂、無滲漏為合格，室外管以最高壓力1.0Mpa 維持一小時無破裂、無滲漏為合格。(3) 無縫鋼管焊接連接管道切割：所有焊接管道（鋼制直管、不銹鋼鋼管）采用機械方法（氣體切割機）進行切割，切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm。切割質(zhì)量：切口表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。由于管道大管徑局多，為保證質(zhì)量，

25、管道彎頭統(tǒng)一采用廠家成型產(chǎn)品。管道坡口：管道、管件的坡口形式和尺寸按照設(shè)計圖紙規(guī)定和文件要求，無設(shè)計規(guī)定處采用GB50235-97規(guī)定：插表 4坡口形式和尺寸坡口尺寸厚度 T（mm）坡口類型間隙 c（mm）鈍邊 p（mm）角度 （mm）39020265 75V 型坡口926030355 65管道坡口加工采用機械方法，坡口后將油污、銹、毛刺清理干凈。焊前準備： 工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行核查，確認實物與合格證件相符合方可使用。 焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。 管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支承邊緣的距離不應(yīng)小于50

26、mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于 150mm。 焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V 型。 焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。 管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于 1mm。焊接工藝焊接過程中，將焊接件墊支牢固。 焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得

27、用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。 不得在焊件上引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。 管道焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風。除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應(yīng)一次焊完。 焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。不等厚管道組成件組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過下表值規(guī)定或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)進行修整：管道材質(zhì)內(nèi)壁錯邊量鋼不超過壁厚的 10，且不大于 2mm(4) 鍍鋅無縫鋼管螺紋連接采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理，套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求，連接過程中要注意保護好絲口段，對絲口須進行防銹處理?？刂埔c：管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝

28、中的條件進行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進行清理，去除毛刺及雜物。套絲時必須保持管道與套絲機具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過大的不能一次套絲，必須分2至 3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鍍鋅鋼管的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條）。安裝中要注意保護好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過大，否則會影響管道的密封性能。螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺

29、紋為2 3 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。5.1.6消防系統(tǒng)安裝(1) 安裝準備及材料要求 消防工程施工前 , 必須協(xié)助甲方進行消防設(shè)施的設(shè)計審核, 未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料, 辦理消防施工進場許可證。 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準銷證。(2) 其它組件安裝 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，

30、與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確何無滲漏。 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上, 且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。(3) 消火栓箱

31、安裝 消火栓箱要符合設(shè)計要求（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等）栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。 在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。(4) 消防系統(tǒng)調(diào)試及驗收系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進行；消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求閥門均無泄漏。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。系統(tǒng)驗收：系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)

32、主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:批準的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。系統(tǒng)供水水源的檢查驗收，系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收。5.1.7衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：

33、安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗5.1.8閥門安裝及耐壓試驗閥門選用：給水管管徑小于或等于DN50時采用 J11X-16 截止閥，管徑大于或等于DN50時采用閘閥或碟閥，閘閥型號為Z41H-16C，蝶閥型號為D341H-16C，水箱水位閥采用 100浮球閥，止回閥采用300消聲緩閉止回閥。自動噴淋系統(tǒng)采用濕式報警閥含壓力開關(guān)和水力警鈴全套裝置，雨淋閥型號為ZSFM-100。(1) 閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不

34、合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2) 閥門安裝時，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3) 閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。5.1.9管道防腐與管道保溫生活給水鍍鋅鋼管刷紅丹油漆兩道，再刷銀粉漆兩道。消火栓消防管刷紅丹漆兩道，自動噴淋消防管刷紅丹漆兩道后再刷黃色油漆一道。屋頂管道保溫，采用巖棉，厚度20mm；熱水管道保溫也采用巖棉，厚度40mm。5.1.10管道試壓與吹洗(1) 給水管道必須進行 1.5 倍工作壓力的水壓試驗，并不小于 0.60MPa.室內(nèi)金屬給水管在試驗壓力下觀既測

35、10min, 壓力降不應(yīng)大于 0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查 ,應(yīng)不滲不漏 . 室外塑料給水管在試驗壓力下，穩(wěn)壓一小時壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查 , 壓力應(yīng)保持不變 , 不滲不漏 .(2) 當消防系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于 1.0MPa 時, 水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的 1.5 倍, 并不應(yīng)低于 1.4MPa；當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于 1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加 0.4MPa，穩(wěn)壓 30min，壓力降不應(yīng)大于 0.05MPa。（3）室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管道接口應(yīng)無滲漏。5.2電氣工程5.2.1施工程序施工準備預(yù)留、預(yù)埋配管、配線