家具業(yè)程序文件范例

1、文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-1產(chǎn)品最終檢驗控制程序1.0目的確保本公司產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求，提供產(chǎn)品質(zhì)量保證。2.0適用范圍適用于本公司生產(chǎn)和各種成品檢查。3.0職責各生產(chǎn)車間主管(i)保證本程序完整、持續(xù)、有效地實施。(2)對不合格品提出處理方案。終檢員(1)對完成了生產(chǎn)全過程的所有產(chǎn)品進行抽檢或全檢。(2)依據(jù)事實針對檢驗結(jié)果做客觀正確的判定，并如實填寫成品檢驗報告上交相關(guān)生產(chǎn)車間主管。(3)對所在成品應做好各種標識，已檢的成品要在包裝箱上簽名(蓋章)。文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006H頁碼27-24.0工作程序 從事成品檢驗的人員應按培訓

2、管理程序的要求進行相應的培訓，合格后方可上崗操作；同時，檢驗過程中所使用的計量儀器應按計量儀器控制程序的要求校準合格。 成品檢驗在所有的工序質(zhì)量檢驗都已完成且合格后進行。 車間成品檢驗(i)所有完成加工過程的產(chǎn)品部件，在安裝、包裝前，車間終檢員要對其進行全面的檢查驗收。(2)嚴格監(jiān)督生產(chǎn)員工按質(zhì)量標準及要求進行作業(yè)，不允許不合格品流入包裝工序。(3)依據(jù)本公司制定的產(chǎn)品檢驗標準，檢驗合格并在核定欄內(nèi)蓋印章或簽名才能送成品倉。(4)檢查內(nèi)容所有生產(chǎn)車間完工工件，在安裝前，安裝工序終檢員根據(jù)安裝質(zhì)檢工作指示的要求按批號對每種規(guī)格工件進行檢查，并將結(jié)果記錄于工序質(zhì)檢記錄表內(nèi),合格后按試裝檢查工作指示

3、對拆裝出廠的家具(如實木臺、膠板臺等)，每批每種起碼要試裝1件(一般情況下應每件都要進行一次試裝)，合格后將結(jié)果記錄于成品檢驗報告中交相關(guān)生產(chǎn)車間主管審核，并檢查按要求安裝的五金配件是否合格，才可往包裝工序移交。整裝產(chǎn)品按安裝質(zhì)檢工作指示全面檢查，板面完好無損，噴油符合質(zhì)量要求，內(nèi)外結(jié)構(gòu)嚴密緊湊,邊角、隱蔽處質(zhì)量符合要求，并將結(jié)文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-3果記錄于工序質(zhì)檢記錄表內(nèi)，方可轉(zhuǎn)入包裝若發(fā)現(xiàn)不合格品，按不合格品控制程序處理。若整批不合格，則由各相關(guān)車間主管按糾正與預防措施控制程序開糾正預防報告交生產(chǎn)工序進行分析改進。進入包裝級的工件，包括整裝、散裝件、

4、五金配件等，由包裝終檢員按照包裝檢查工作指示全部檢查合格后，方可進行包裝作業(yè)，包裝終檢員每天均須向各相關(guān)生產(chǎn)車間主管提交工序質(zhì)檢記錄表。不合格品返修件必須經(jīng)終檢員檢驗合格后，記錄于工序質(zhì)檢記錄表中，方可包裝。包裝時要詳細查對工件配套情況，單包工件數(shù)量、五金件數(shù)量等，嚴格按照包裝順序表準確無誤地包裝。沒有進行試裝的五金件(包括安裝所需要的緊固件，如螺釘?shù)?由包裝終檢員到原材料倉按出貨總量的1%進行抽檢，內(nèi)容包括小包裝的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合要求，隨行五金件的包裝是否加外包裝，未加外包裝的是否有多層軟包裝袋，并將結(jié)果記入工序質(zhì)檢記錄表中。(5)成品檢查內(nèi)容還須包括產(chǎn)品及包裝品外觀檢查、包裝檢查

5、。(6)成品外包裝包括：合格標識、批號、型號、操作者工號、質(zhì)檢員姓名或號碼及陵頭。成品倉出貨前檢查文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006H頁碼27-4經(jīng)車間終檢員檢驗合格送往成品倉的成品，成品倉終檢員要按每批號的不同產(chǎn)品型號進行抽查，整裝件每批抽查4件以上，拆裝件每批2件以上，填寫成品檢驗報告前必須有銷售人員現(xiàn)場查驗，發(fā)現(xiàn)問題時，加抽12件，仍有問題時，提交成品檢驗報告送廠長/五金部經(jīng)理/生產(chǎn)部經(jīng)理，并視情對該批號入倉產(chǎn)品全檢。對超過儲存期的成品，出貨前成品終檢員要分產(chǎn)品型號和類別各抽查一套，如發(fā)現(xiàn)有問題時，要開包全檢。檢驗記錄：所有的成品檢驗都應有相應的檢驗報告，并按質(zhì)量記錄控制

6、程序的要求予以妥善保管、控制。5.0支持性文件試裝檢查工作指示 包裝檢查工作指示 成品倉終檢工作指示 安裝質(zhì)檢工作指示 不合格品控制程序 糾正和預防控制程序 培訓管理程序 計量儀器控制程序 質(zhì)量記錄控制程序6.0相關(guān)記錄成品檢驗報告文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-5工序質(zhì)檢記錄表糾正預防報告文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-6分承包方評估控制程序1.0目的對分承包方進行評定考核，以確保分承包方能長期穩(wěn)定提供質(zhì)量上乘、價格合理的原輔材料及服務。2.0適用范圍本程序適用于對本公司提供原輔材料、服務的分承包方的評定與選定。3.0職責 研發(fā)部進行原

7、輔材料采購質(zhì)量標準的制訂。品管部負責對分承包方提供的產(chǎn)品進行全面測試，并且出具檢測報告。 物控部建立分承包方檔案，收集、整理分承包方資料，對承包方進行評定。 廠長對分承包方產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、服務水平等因素進行評定。4.0工作程序制造商類分承包方的評定文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-7(1)分承包方初選物控部根據(jù)本公司所用原輔材料情況結(jié)合市場供方信息，初步選擇幾家信譽卓著的生產(chǎn)廠家作候選分承包方。物控部向候選分承包方發(fā)出分承包方調(diào)查表，并請分承包方提供樣品及價目表。品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量標準對樣品進行檢測，并出具進料檢驗報告。(2)分承包方的調(diào)查物控部對候選分承

8、包方進行實地調(diào)查、聽取介紹等方式了解分承包方的經(jīng)營理念、質(zhì)量管理、技術(shù)水平、供貨能力等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫分承包方調(diào)查表。(3)試用跟蹤檢測物控部聯(lián)系分承包方，提供少量樣品作檢測與生產(chǎn)試用，并在樣品包裝上做好“試用”標識；品管部對“試用”樣品進行現(xiàn)場跟蹤測試，測試結(jié)果填入進料檢驗報告，具體操作參照進貨檢驗和試驗控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、質(zhì)量記錄控制程序；品管部根據(jù)原輔材料采購質(zhì)量標準對樣品進行檢測，并出具進料檢驗報告。(4)分承包方的調(diào)查物控部對候選分承包方進行實地調(diào)查、聽取介紹等方式了解分承包方的經(jīng)營理念、質(zhì)量管理、技術(shù)水文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-

9、8平、供貨能力等情況，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫分承包方調(diào)查表。物控部聯(lián)系分承包方，提供少量樣品作檢測與生產(chǎn)試用，并在樣品包裝上做好“試用”標識；品管部對“試用”樣品進行現(xiàn)場跟蹤測試，測試結(jié)果填入進料檢驗報告，具體操作參照進貨檢驗和試驗控制程序、過程檢驗和試驗控制程序、質(zhì)量記錄控制程序。(5)分承包方的選定廠長組織物控部依據(jù)分承包方調(diào)查表、進料檢驗報告填寫合格分承包方評定表確定合格分承包方，并將其納入合格分承包方名單。對供銷方/市場經(jīng)銷商類分承包方的評定(1)通過實地考察，聽取介紹等方式了解基本情況并索取授權(quán)證明文件。(2)填寫分承包方調(diào)查表。(3)在購買地點進行進貨檢驗。必要時經(jīng)過試用與檢驗由品管部填

10、寫進料檢驗報告并注明“樣品試用”。(4)經(jīng)過兩次試用沒有質(zhì)量問題時根據(jù)分承包方調(diào)查表、進料檢驗報告填寫分承包方評定表與上述材料一并交廠長審批，合格后納入合格分承包方名單。(5)由物控部進行質(zhì)量跟蹤，出現(xiàn)質(zhì)量問題時，以書面形式對其反饋并聯(lián)絡退換，對經(jīng)過三次反饋沒有改進的分承包方，取消其合格分承包方資格。服務分承包方評定文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-9(1)服務類分承包方包括校準、運輸、外部文件更新及檢驗和試驗分承包方。(2)對于服務類分承包方首先應調(diào)查下述內(nèi)容，并將調(diào)查結(jié)果填寫分承包方調(diào)查評定表：服務范圍、資格及其資質(zhì)證明文件；服務價格；準時提供服務的能力；服務設施

11、；對待客戶的態(tài)度等。(3)對于服務類分承包方提供的服務，經(jīng)過一次試用后，由采購部門填寫分承包方調(diào)查/評定表經(jīng)廠長審批后，確定為合格分承包方，并納入合格分承包方名單。合格分承包方檔案的建立物控部保留分承包方歷次供貨/提供服務的驗證記錄，并填入歷次供應質(zhì)量記錄表中。對每一選定的分承包檔案資料按照質(zhì)量記錄控制程序進行管理。合格分承包方的復評(1)每年對分承包方歷次供貨情況進行評定，評定內(nèi)容包括質(zhì)量適應性(材料質(zhì)量狀況)適價(價格合理性)、適量(交貨數(shù)量的準確性)、適時(交貨的及時性)的評定考核。(2)調(diào)閱分承包方檔案，統(tǒng)計分承包方在考核期內(nèi)總交貨金額、質(zhì)量優(yōu)劣、退貨金額、交貨比率、發(fā)生延誤時間的比率

12、、發(fā)生數(shù)量差錯的比率進行評定考核，其評定準則為合格分承包方評價標準。文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-10(3)評定后填寫分承包方復評表報廠長審批。(4)不符合標準的列為觀察分承包方，限期改進以觀后效或取消其分承包方資格。(5)根據(jù)復評結(jié)果修訂合格分承包方名單。對體系運行前已穩(wěn)定供貨達一年以上的分承包方的評審首先根據(jù)前述方法分類調(diào)查，并填寫一年以上分承包方資格確認表由物控部主管復核，廠長審批以確認其資格。5.1 支持性文件 采購控制程序 進貨檢驗和試驗控制程序 過程檢驗和試驗控制程序 原輔材料采購質(zhì)量標準 合格分承包方名單 質(zhì)量記錄控制程序 分承包方檔案 合格分承包方

13、評價標準5.2 相關(guān)記錄 進料檢驗報告 分承包方調(diào)查表 分承包方評定表文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-11服務類分承包方調(diào)查/評定表 一年以上分承包方資格確認表 歷次供應質(zhì)量記錄表 分承包方復評表電子文件編碼ZLAL006H頁碼27-12機器設備保養(yǎng)控制程序1.0目的確保機器設備功能符合要求，并經(jīng)常保持正常狀態(tài)，以確保生產(chǎn)力的持續(xù)。2.0適用范圍適用于本公司所有生產(chǎn)設備及搬運設備維護與保養(yǎng)。3.0職責工程部及相關(guān)單位負責轄區(qū)設備的維護與保養(yǎng)工作。4.0工作程序零件或設備的購買(i)生產(chǎn)線需增購或以舊換新零件時，由工程部主管或單位主管依采購控制程序的規(guī)定提出請購。(2

14、)新購入的設備入廠后，應由使用單位實際安裝試車，確定符合需求時，予以驗收判定合格；若不合需求，則由采購部通知供應商來廠整修或辦理退貨。(3)驗收合格設備，由使用部門編號，登錄于機器設備一文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-13覽表，并建立機器設備履歷表以記錄機器設備維修狀態(tài)(4)根據(jù)全廠的機械設備，現(xiàn)擬定以表單形式編號識別：(略)(5)部門識別碼為：(略)日常點檢各生產(chǎn)設備由單位主管指定機修人員依照機器保養(yǎng)檢查記錄表點檢項目，每日、每周查檢，機修人員發(fā)現(xiàn)機器設備異常時應及時予以維修。日常點檢表點檢項目由工程部建立，現(xiàn)場單位主管應不定期查核各機器點檢結(jié)果，以確保機器正常運

15、轉(zhuǎn)。各單位現(xiàn)場操作人員職責(1)依照各機器設備操作保養(yǎng)規(guī)定使用機器設備。(2)每日或每項工作前的檢查將機臺內(nèi)塵埃、污物擦拭干凈；不必要物品工具不得置放于機器上，機臺必須保持整潔；檢查各部門機器是否有足夠的潤滑。(3)工作中應注意事項不得超越機器設備性能范圍；因故障而停機時，必須將電源或氣壓切斷，以確保人員安全；注意運轉(zhuǎn)情況，有無異常聲音、振動、松動等情況；油路系統(tǒng)是否暢通、有無阻塞現(xiàn)象；電子文件編碼ZLAL006頁碼27-14注意產(chǎn)品良劣，以決定是否停機；發(fā)現(xiàn)不良情形立即向主管報告。(4)工作后應注意事項擦拭機器，清潔機器周圍地面；檢查機器各部位是否正常；工具及附件應保持干凈，并置于固定位置。

16、定期保養(yǎng)(1)廠內(nèi)發(fā)電機、空氣壓縮機、吊車設備、消防設備應由工程部按時間規(guī)定呈報主管進行定期保養(yǎng)，并記錄于機器保養(yǎng)檢查記錄表(堆高機由總務部呈報)。(2)定期保養(yǎng)由工程部維修人員或委托廠外專業(yè)技師執(zhí)行。(3)各單位機修人員職責機器故障整修、拆換零組件、定期換油等；其他有關(guān)操作人員請示支援事項。機器設備維修保養(yǎng)的異常處理(1)機器設備發(fā)生故障或異常時，應由維修人員進行修復，并將維修內(nèi)容記錄于機器設備履歷表內(nèi)。(2)若廠內(nèi)無法修復時，須向主管報告，并填寫聯(lián)絡單，經(jīng)核準后送外修復或請廠外專業(yè)技師到廠修復，修復后由廠內(nèi)維修人員予以驗收并記錄于機器設備履歷表。(3)若機器故障無法修復時，由主管填寫報告申

17、請單呈總(副總)經(jīng)理核準后，予以報廢。 機器設備若閑置無法使用時，須拉到工程部維修或在現(xiàn)場文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-15維修。 有關(guān)機器設備維護保養(yǎng)記錄，依品質(zhì)記錄管理程序規(guī)定予以保存。 機器設備操作手冊與機器保養(yǎng)檢查記錄表須置放于設備上面。 機器設備一覽表由各單位制定并由各單位主管保存，全廠則由工程部存檔5.1 支持性文件 采購控制程序 質(zhì)量記錄控制程序 不合格品控制程序 生管作業(yè)管理程序 各部門機器操作說明書5.2 相關(guān)記錄 機器設備一覽表 機械設備履歷表 報廢申請單 機器保養(yǎng)檢查記錄表文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-16檢驗與

18、測試狀態(tài)控制程序1.0目的確保只有經(jīng)過檢驗的合格品，才能進入下道工序或交付客戶。2.0適用范圍本程序適用于公司內(nèi)所有物料、半成品、成品檢測狀態(tài)標識控制過程。3.0職責廠長/生產(chǎn)部經(jīng)理/五金部經(jīng)理確保完整、持續(xù)有效地實施本程序。質(zhì)檢人員負責對各類物/半成品/成品的檢驗和測試狀態(tài)進行標識4.0工作程序 本公司檢測狀態(tài)標識，包括三種檢測狀態(tài)：(i)待檢狀態(tài)。(2)正檢測狀態(tài)。文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-17（3）已檢測狀態(tài)：已檢狀態(tài)（包含合格和不合格）。公司對正在檢測狀態(tài)、待檢狀態(tài)標識、已檢合格狀態(tài)標識內(nèi)容，必須明確品名、規(guī)格、數(shù)量、日期，質(zhì)檢員（若相關(guān)標識已明確時，

19、可適當省略）。 工序半成品檢驗不合格時，立即交由責任人返修，須返修的工件由檢驗人員貼上返修標簽，并記錄于工序質(zhì)檢記錄表中，不能立即返修的，由質(zhì)檢科開返工卡予以標識，并記錄于工序質(zhì)檢記錄表中。 各生產(chǎn)車間應保護好檢驗與測試狀態(tài)標識，不得人為破壞，若標識不幸遺失應馬上補上。產(chǎn)品檢驗與測試狀態(tài)標識不明的產(chǎn)品應安排重新檢驗。 檢驗和測試狀態(tài)標識不全或遺失或不明的產(chǎn)品不得在車間內(nèi)流轉(zhuǎn)，更不能入庫或出貨。 檢驗與測試狀態(tài)標識由檢驗人員負責使用，其他人員不得動用。5.0支持性文件 來料檢查作業(yè)程序 工序質(zhì)量控制程序 廣品最終檢驗控制程序 產(chǎn)品標識和可追溯性程序6.0相關(guān)記錄工序質(zhì)檢記錄表文件名家具業(yè)程序文件

20、范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-18返工卡工件流轉(zhuǎn)卡返修標簽文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-19設計開發(fā)控制程序1.0目的對產(chǎn)品的設計開發(fā)過程進行控制，確保產(chǎn)品的設計開發(fā)滿足客戶的要求。2.0適用范圍適用于由公司工程部負責的所有產(chǎn)品的設計及開發(fā)過程（包括客戶訂做產(chǎn)品和自主開發(fā)產(chǎn)品）。3.0職責 營業(yè)部負責向工程部提交顧客要求及相關(guān)資料。 工程部負責產(chǎn)品的設計、開發(fā)。 統(tǒng)計部負責產(chǎn)品成本核算。4.0工作程序設計輸入及評審（i）設計開發(fā)輸入來源于以下兩個方面：營業(yè)部代表客戶填寫設計開發(fā)報告向工程部提出設計要求；文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁

21、碼27-20公司根據(jù)市場需求制訂開發(fā)指示，由工程部據(jù)此填寫設計開發(fā)報告(2)工程部接到設計開發(fā)要求后，組織有關(guān)人員對其進行設計輸入評審，評審的內(nèi)容包括：公司要求或客戶要求是否清楚明白，是否提供了相應的產(chǎn)品樣品、圖片等資料；是否包括國家或國際家具產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)法規(guī)的要求；與產(chǎn)品有關(guān)的其他要求；各要求之間是否有相互沖突或矛盾。(3)若評審結(jié)果不能通過，則由工程部將評審結(jié)果與設計要求一起與營業(yè)部或其他相關(guān)b部門重新確認設計輸入的內(nèi)容，直至評審合格為止。設計策劃、組織及技術(shù)接口(1)工程部應根據(jù)設計要求和具體工作情況進行設計策劃，制定設計與開發(fā)計劃，填寫在設計開發(fā)報告中，對具體的活動進行規(guī)定，并針對每項活動

22、列出相應的職責和負責人員。(2)設計策劃應充分考慮組織及技術(shù)接口，安排勝任的人員以確保工作能順利完成。設計輸出及評審(1)工程人員根據(jù)設計開發(fā)報告中產(chǎn)品設計開發(fā)類型(客戶訂制產(chǎn)品或自主開發(fā)產(chǎn)品)及其他設計輸入資料，可有選擇性地輸出以下資料：彩色效果圖；立體圖；文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-21平面布置圖;產(chǎn)品零件圖;產(chǎn)品施工圖。(2)工程部組織相關(guān)人員(營業(yè)部、客戶及專業(yè)人員等)對設計開發(fā)的輸出進行評審，看其是否滿足設計輸入的要求，并將評審結(jié)果記入設計開發(fā)報告。若評審不能通過，則須對設計開發(fā)過程進行檢查，并做相應的修改，直到評審合格為止。(3)通過評審的設計輸出資

23、料在發(fā)放使用前須經(jīng)過工程部主任或經(jīng)理批準。產(chǎn)品評審(1)工程部將審核確認后的圖紙發(fā)給營業(yè)部，若是自主開發(fā)的產(chǎn)品，還須另附樣板生產(chǎn)單。(2)對于客戶訂做的產(chǎn)品，由營業(yè)部根據(jù)有關(guān)資料發(fā)出訂貨單，如果是工程單的樣板單，還須注明“樣板”字樣，以加強相關(guān)人員注意，給生產(chǎn)部安排生產(chǎn)。(3)工程部負責填寫產(chǎn)品開料表，經(jīng)核準后發(fā)給生產(chǎn)部，但在產(chǎn)品交期短等特殊情況下，生產(chǎn)車間主管可根據(jù)實際需要填寫產(chǎn)品開料表。(4)樣板做好后，由相關(guān)部門對樣板進行評審，并將評審結(jié)果記錄在設計開發(fā)報告中,并分類處理。客戶訂做產(chǎn)品的確認評審a.0對于客戶訂做的非工程單產(chǎn)品，經(jīng)QC驗收合格后，可直接安排出貨；b.0對于客戶訂做的工程單

24、產(chǎn)品樣板，由營業(yè)部安排文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-22客戶對樣板進彳f驗收確認(客戶到工廠驗收或送樣板給客戶)，并及時將客戶意見反饋給各相關(guān)部門。自主開發(fā)產(chǎn)品的確認評審a.0統(tǒng)計部對樣板產(chǎn)品進行成本核算，并將核算結(jié)果交給營業(yè)部和工程部；b.0工程部組織有關(guān)人員評審，由營業(yè)部總經(jīng)理確認，若確認不能通過，則中止產(chǎn)品設計，或由各職能部門根據(jù)評審意見對產(chǎn)品進行設計變更或返工，直到合格為止工程部負責制定產(chǎn)品的正式編號及安排人員對產(chǎn)品進行拍照，并填寫新產(chǎn)品介紹表，連同產(chǎn)品包裝圖、產(chǎn)品零件驗收標準經(jīng)工程部經(jīng)理核準后連同產(chǎn)品圖片等發(fā)放給相關(guān)部門。營業(yè)部根據(jù)統(tǒng)計部提供的產(chǎn)品成本制

25、定產(chǎn)品的價格等資料，經(jīng)核準后將產(chǎn)品推出市場。設計更改(1)設計更改實施的時機當產(chǎn)品尺寸、工藝或結(jié)構(gòu)有缺陷或錯誤時；當材料、零件有更改或代用時；因設計問題使功能、安全達不到規(guī)定要求時；客戶要求產(chǎn)品變更時；因其他原因需做設計更改時。(2)當出現(xiàn)以上問題時，由問題發(fā)現(xiàn)部門以聯(lián)絡單形式向工程部提出設計更改要求，由工程部組織有關(guān)人員文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-23對有關(guān)問題進行評審。(3)工程部根據(jù)評審的結(jié)果對圖紙或文件進行確認并在更改文件或圖紙的右上角標注“更改”字樣，并注明版本、更改日期和簽名確認。(4)如果更改是由客戶提出的，須由營業(yè)部通知工程部確認，并以聯(lián)絡單形式

26、將更改內(nèi)容通知各相關(guān)部門，若改動范圍較大或更改次數(shù)較多時，工程部應重新繪圖之后再受控發(fā)行，收回舊版圖紙。(5)在特殊情況下，由合資格人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場先行對設計文件或資料進行修改，標注“更改”字樣，和更改版本、更改日期、簽名確認，然后再補辦正式更改手續(xù)。(6)所有更改過的設計文件或資料在發(fā)放前須經(jīng)過核準，并遵照文件控制程序、記錄控制程序有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(7)品檢部負責監(jiān)督相關(guān)部門對設計更改的執(zhí)行情況，并及時糾正不符合規(guī)定的行為。(8)對自主開發(fā)的產(chǎn)品的更改，工程部還須發(fā)放工程變更通知單。5.0支持性文件文件控制程序記錄控制程序文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL00627-246.0相關(guān)記錄 設計開發(fā)報告 產(chǎn)品施工圖 產(chǎn)品包裝圖 產(chǎn)品零件圖 產(chǎn)品開料表 訂貨單 樣板生產(chǎn)單 工程變更通知單 新產(chǎn)品介紹表 產(chǎn)品零件驗收標準文件名家具業(yè)程序文件范例電子文件編碼ZLAL006頁碼27-25樣板控制程序1.0目的建立生產(chǎn)樣板及物料樣板控制程序，保證公司生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設計要求。2.0適用范圍本