倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)流程管理

1、 倉(cāng)庫(kù)日常作業(yè)流程管理辦法為了規(guī)范倉(cāng)庫(kù)相關(guān)作業(yè)流程，確保各項(xiàng)工作能順利、高效進(jìn)行，特從物料入庫(kù)、在庫(kù)管理、出庫(kù)及賬務(wù)管理幾個(gè)方面作如下規(guī)定。一、 物料入庫(kù)管理：堅(jiān)持憑單收貨的原則（一）外協(xié)外購(gòu)物料入庫(kù)管理1、收貨（1）供應(yīng)商憑訂單送貨到倉(cāng)庫(kù)后,供應(yīng)商送貨人員先將送貨單交給對(duì)應(yīng)倉(cāng)管員到ERP系統(tǒng)查物料需求。原則上紙箱、泡沫等大件類(lèi)按3天需求，其它按7天需求，需求外物料則拒收。（2）對(duì)需求內(nèi)物料，立即通知送貨人員將物料卸車(chē)并放置到指定待檢區(qū),整齊擺放。（3）按要求擺放好后，送貨人員找相關(guān)倉(cāng)管員簽收。即時(shí)核對(duì)送貨物料編碼、型號(hào)、數(shù)量是否正確。抽點(diǎn)數(shù)據(jù)時(shí)堅(jiān)持尾數(shù)全點(diǎn)，整箱抽點(diǎn)，貴重物料全點(diǎn)的原則，若規(guī)

2、格、型號(hào)與訂單需求不符應(yīng)拒收。（4）檢查物料標(biāo)識(shí)、包裝是否符合我司要求。數(shù)量不符合的，寫(xiě)明實(shí)收數(shù)量，但實(shí)收數(shù)不得大于單據(jù)原數(shù)量。凡送貨數(shù)量有改動(dòng)的須由送貨人簽名確認(rèn)；數(shù)量短缺嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)報(bào)倉(cāng)庫(kù)主管、供應(yīng)鏈管理和相關(guān)采購(gòu)員處理。（5）供應(yīng)商送貨短缺,倉(cāng)管員需做好臺(tái)賬,并要求供應(yīng)商相關(guān)人員簽名確認(rèn)，供應(yīng)商相關(guān)人員不在的由采購(gòu)員代簽，并通知倉(cāng)庫(kù)主管進(jìn)行處理。數(shù)量短缺嚴(yán)重的必須保持好現(xiàn)場(chǎng)并馬上通知倉(cāng)庫(kù)主管及供應(yīng)商管理。原則上，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)對(duì)所有數(shù)量短缺現(xiàn)象對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行少一罰十的處罰。對(duì)屢罰不改或單次短缺嚴(yán)重的，將通知供應(yīng)商管理作相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。2、單據(jù)的流轉(zhuǎn) 倉(cāng)管員清點(diǎn)實(shí)物無(wú)誤后，應(yīng)在供應(yīng)商送貨單據(jù)上簽名，

3、單據(jù)一式五聯(lián)，白色聯(lián)交供應(yīng)商，藍(lán)色聯(lián)交數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做系統(tǒng)接收，黃色聯(lián)、紅色聯(lián)與綠色聯(lián)交來(lái)料檢報(bào)檢；待檢驗(yàn)后黃色聯(lián)交數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做系統(tǒng)交貨賬務(wù)處理。3、集裝箱物料異常監(jiān)控 對(duì)于進(jìn)口物料等集裝箱運(yùn)輸?shù)呢浳?，收貨時(shí),倉(cāng)管員應(yīng)與送貨司機(jī)共同啟開(kāi)鉛封；打開(kāi)車(chē)門(mén)檢查物料狀況，如物料有嚴(yán)重受損狀況，應(yīng)及時(shí)通知倉(cāng)庫(kù)主管和相應(yīng)的采購(gòu)員。4、安全措施 卸貨時(shí)如遇到惡劣天氣，卸貨人員必須采取措施確保物料不會(huì)受損。物料在堆碼到托板上時(shí)應(yīng)全部向上，不可倒置，并遵循上小下大、上輕下重原則堆碼。5、來(lái)料檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)員按照相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)檢驗(yàn)待檢物料。合格后，由檢驗(yàn)員在送貨單上簽名確認(rèn)，于30分鐘內(nèi)做好ERP系統(tǒng)物料檢驗(yàn)狀態(tài)判

4、定，并通知相應(yīng)采購(gòu)員、倉(cāng)管員。否則因此產(chǎn)生庫(kù)存負(fù)數(shù)及其它不良影響的，責(zé)任由相關(guān)檢驗(yàn)員承擔(dān)，進(jìn)行考核，相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)管理責(zé)任，按同等條件進(jìn)行考核。（2）采購(gòu)員在接到來(lái)料不合格檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)起1個(gè)工作日內(nèi)，須給予倉(cāng)管員明確處理意見(jiàn)：退供應(yīng)商還是作讓步使用。（3）作讓步使用的物料，采購(gòu)員需于接到不合格報(bào)告時(shí)起2個(gè)工作日內(nèi)，辦理好讓步使用相關(guān)手續(xù)并交給相應(yīng)倉(cāng)管員。逾期不回復(fù)或未辦理好讓步使用手續(xù)的，倉(cāng)管員應(yīng)開(kāi)退貨單直接退回供應(yīng)商處理。且由此帶來(lái)的不良影響由相關(guān)采購(gòu)員承擔(dān)。6、實(shí)物移庫(kù) 倉(cāng)管員需對(duì)判明狀態(tài)己接收物料在15分鐘內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)庫(kù)。即合格品由待檢區(qū)轉(zhuǎn)到合格品區(qū)；不合格品由待檢區(qū)轉(zhuǎn)到待處理區(qū)，并及時(shí)退回

5、供應(yīng)商，登記好存卡，并將退貨單交數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做ERP系統(tǒng)退貨。7、系統(tǒng)賬務(wù)處理 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員憑單做賬，收到入庫(kù)單據(jù)后應(yīng)15分鐘內(nèi)完成賬務(wù)處理，并對(duì)單據(jù)分類(lèi)存放與保管。8、外購(gòu)物料入庫(kù)流程圖主計(jì)劃材料采購(gòu)供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)來(lái)料檢工作輸出備注下生產(chǎn)計(jì)劃通知送貨憑單送貨不合格，通知采購(gòu)?fù)素浨妩c(diǎn)/報(bào)檢數(shù)量確認(rèn)/入庫(kù)合格或讓步接收檢驗(yàn)送貨單記錄存卡IQC出具檢驗(yàn)報(bào)告 沒(méi)有送貨單或沒(méi)有訂單的物料，倉(cāng)庫(kù)不接收 不合格品及時(shí)退貨。 大件按3天、其余按7天需求控制庫(kù)存。 合格后，15分鐘內(nèi)完成移庫(kù)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員15分鐘內(nèi)完成入賬。（二）車(chē)間自制半成品入庫(kù)管理1、開(kāi)入庫(kù)單 自制零部件完工后，由車(chē)間物料員持“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”辦理入庫(kù)

6、手續(xù)。2、收貨（1）倉(cāng)管員憑單入庫(kù)，及時(shí)核對(duì)送貨物料編碼、型號(hào)、數(shù)量是否正確，堅(jiān)持尾數(shù)全部清點(diǎn)，整箱抽查，貴重物料全點(diǎn)的原則。若規(guī)格、型號(hào)與訂單需求不符應(yīng)拒收。（2）認(rèn)真檢查物料標(biāo)識(shí)、包裝是否符合要求，無(wú)誤后方可收貨，并按要求將入庫(kù)物料分類(lèi)擺放，做好標(biāo)識(shí)并更新存卡記錄。3、系統(tǒng)賬務(wù)處理。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員根據(jù)車(chē)間下達(dá)的任務(wù)號(hào)，將有倉(cāng)管員與車(chē)間物料員簽名的入庫(kù)單錄入ERP系統(tǒng)。 4、車(chē)間自制半成品入庫(kù)管理流程圖車(chē)間倉(cāng)庫(kù)工作輸出備注No.拒收填寫(xiě)自制半成品入庫(kù)單Yes入庫(kù)核對(duì)、清點(diǎn)自制半成品入庫(kù)單 車(chē)間每板物料必須貼有合格標(biāo)識(shí)單 沒(méi)有任務(wù)需求不得收貨； 注意大件按7天、其余按15天需求收貨。 15分鐘內(nèi)完

7、成ERP事務(wù)處理。二、物料出庫(kù)管理：堅(jiān)持無(wú)單不發(fā)料的原則(一)車(chē)間領(lǐng)料:車(chē)間物料組按車(chē)間日生產(chǎn)計(jì)劃打印領(lǐng)料單,倉(cāng)管員憑生產(chǎn)領(lǐng)料單或超領(lǐng)單的需求量按零損耗發(fā)料,雙方簽名確認(rèn)后，倉(cāng)管員須及時(shí)將領(lǐng)料單據(jù)交數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做賬務(wù)處理。原則上除泡沫件、紙箱等物料可以按單分批領(lǐng)料外（物料員必須在車(chē)間領(lǐng)料臺(tái)賬上詳細(xì)登記所領(lǐng)作業(yè)號(hào)、時(shí)間及每批數(shù)量），其它物料均需按單一次性領(lǐng)完。以上所有領(lǐng)料單據(jù)僅限當(dāng)天領(lǐng)料有效。具體流程如下主計(jì)劃車(chē)間倉(cāng)庫(kù)工作輸出備注下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃打印生產(chǎn)領(lǐng)料單憑單發(fā)料雙方簽名，入賬排產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)領(lǐng)料單記錄存卡生產(chǎn)超領(lǐng)單 倉(cāng)庫(kù)按零損耗發(fā)料給生產(chǎn)車(chē)間，零損耗之外的物料領(lǐng)用需開(kāi)超領(lǐng)單。 錄入ERP管理系統(tǒng)。(

8、二)外協(xié)單位領(lǐng)料1、發(fā)外加工的原材料須憑ERP系統(tǒng)下達(dá)的委外加工生產(chǎn)通知單，并打印委外加工領(lǐng)料單，提料人簽名，經(jīng)相應(yīng)采購(gòu)員審核，資產(chǎn)會(huì)計(jì)審查后加蓋物資放行章交倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員憑單發(fā)料。2、倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)需審查外協(xié)單位領(lǐng)料單是否經(jīng)相關(guān)采購(gòu)員審核，單據(jù)符合要求時(shí)按需求量發(fā)料，雙方簽名確認(rèn)。發(fā)料后倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)將領(lǐng)料單據(jù)交倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做賬務(wù)處理。具體流程如下:外協(xié)廠采購(gòu)核算處倉(cāng)庫(kù)門(mén)衛(wèi)工作輸出備注委外加工通知單審核簽名審核蓋章發(fā)料/雙方簽名蓋章放行委外加工通知單委外加工通知單 核算處監(jiān)控外協(xié)廠超訂單領(lǐng)料情況 原則上，倉(cāng)庫(kù)委外發(fā)料在系統(tǒng)上作業(yè)完成 門(mén)衛(wèi)留取放行聯(lián)(三)非生產(chǎn)領(lǐng)料: 倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)需審查提貨申請(qǐng)單是

9、否已按要求填寫(xiě)并經(jīng)相關(guān)部門(mén)的負(fù)責(zé)人審核。原則上所有非生產(chǎn)領(lǐng)料均需經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管審核方可。單據(jù)合格時(shí)按需求發(fā)料,經(jīng)雙方簽名確認(rèn)后,發(fā)料后倉(cāng)管員應(yīng)于5分鐘內(nèi)將領(lǐng)料單據(jù)交數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員做賬務(wù)處理。(四)外協(xié)外購(gòu)物料不合格品退貨:1、凡辦理退貨的外協(xié)物料，倉(cāng)管員要查詢(xún)外協(xié)工單是否關(guān)閉,對(duì)工單關(guān)閉無(wú)法退貨的不得清退實(shí)物。必須及時(shí)告知倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員及相關(guān)采購(gòu)員以轉(zhuǎn)賣(mài)形式處理。2、符合退貨要求的，填寫(xiě)“退貨通知單”交供應(yīng)商，經(jīng)采購(gòu)員、倉(cāng)庫(kù)主管審核后，到財(cái)務(wù)部處蓋“物資放行章”并清退實(shí)物，財(cái)務(wù)部留存查聯(lián)在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行退貨賬務(wù)處理。3、供應(yīng)商批量送貨不合格物料退貨（尚未入庫(kù)）的，無(wú)需作賬務(wù)處理，但退貨單須保留備查。

10、4、外協(xié)外購(gòu)物料退貨流程圖（庫(kù)存合格物料不得退給供應(yīng)商，且所有退供應(yīng)商物料必須從待處理子庫(kù)退出。）倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)商采購(gòu)財(cái)務(wù)部處門(mén)衛(wèi)工作輸出備注填寫(xiě)退貨單發(fā)貨/蓋發(fā)貨章主管簽核簽名確認(rèn)采購(gòu)簽名蓋物資放行章放行退貨報(bào)告單退貨報(bào)告單 倉(cāng)庫(kù)蓋己發(fā)貨章，留一聯(lián)存查。 核算蓋物資放行章，留一聯(lián)存查、入賬。 門(mén)衛(wèi)留取放行聯(lián)。5、應(yīng)退物料必須及時(shí)清退，以免占用場(chǎng)地及增加管理難度、占用公司庫(kù)存資金。凡不按以下要求及時(shí)退貨的，倉(cāng)庫(kù)有權(quán)要求供應(yīng)商先退完前期料廢再接收新送貨物。如因供應(yīng)商不接收退貨，導(dǎo)致收貨不及時(shí)而影響生產(chǎn)的，相關(guān)責(zé)任由供應(yīng)商承擔(dān)。具體要求如下：（1）超需求送貨一經(jīng)查實(shí),必須馬上退回供應(yīng)商；（2）長(zhǎng)途供應(yīng)商

11、料廢,可在第二次送貨時(shí)清退完畢,但最多不得超過(guò)15天時(shí)間；（3）蚌埠附近范圍內(nèi)供應(yīng)商料廢,須在第二次送貨時(shí)清退完畢,但最多不得超過(guò)6天。（4）其它長(zhǎng)途供應(yīng)商須在第二次送貨時(shí)清退完畢，但必須在當(dāng)月清理完成。（5）所有清退實(shí)物辦理好退貨手續(xù)后，供應(yīng)商必須在相關(guān)倉(cāng)管員帶領(lǐng)下馬上將實(shí)物拉出倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁將實(shí)物暫存在倉(cāng)庫(kù)的行為。倉(cāng)庫(kù)對(duì)己辦理退貨手續(xù)的實(shí)物不負(fù)任何管理責(zé)任。6、外協(xié)供應(yīng)商在我司所領(lǐng)物料或配件等，因我司原因?qū)е滦枰嘶匚宜緜}(cāng)庫(kù)的（屬供應(yīng)商原因的拒絕退貨），由供應(yīng)商開(kāi)手工退貨單連同實(shí)物交我司相關(guān)倉(cāng)管員，倉(cāng)管員確認(rèn)實(shí)物及數(shù)量后，開(kāi)報(bào)檢單報(bào)來(lái)料檢檢驗(yàn)，不合格則拒收；合格則在供應(yīng)商退貨單上簽收，并將賬務(wù)

12、聯(lián)交倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員在系統(tǒng)內(nèi)做手工搬運(yùn)單，并打印出委外加工物料退貨單。委外加工物料退貨單與供應(yīng)商手工退貨單需一起保存?zhèn)洳椤?五)車(chē)間物料退庫(kù)車(chē)間不合格品退貨按不合格品控制程序執(zhí)行。凡是以下情況的物料退庫(kù)，相關(guān)單據(jù)上必須有來(lái)料檢驗(yàn)員簽名確認(rèn)方可辦理：1、錯(cuò)發(fā)的物料或已發(fā)的規(guī)格質(zhì)量不符的物料；2、生產(chǎn)中產(chǎn)生的料廢；3、超期保存的物料；4、車(chē)間用后拆了包裝的余料。具體退料流程如下：車(chē)間來(lái)料檢倉(cāng)庫(kù)工作輸出備注開(kāi)車(chē)間退料單合格質(zhì)量檢查與判定。簽核。不合格入相應(yīng)合格倉(cāng)入相應(yīng)待處理倉(cāng)1、 不合格品處理單2、 記錄存卡 15分鐘內(nèi)錄到ERP管理系統(tǒng)（1）車(chē)間退回到倉(cāng)庫(kù)的余料或由于轉(zhuǎn)產(chǎn)等其它原因引起合格退庫(kù)的，必

13、須有來(lái)料檢簽字確認(rèn)方可。并且所有退庫(kù)物料必須包裝整齊，標(biāo)識(shí)清晰、正確。無(wú)防護(hù)或包裝破損等物料倉(cāng)庫(kù)拒絕退庫(kù)。（2）能通過(guò)電腦打印的領(lǐng)料單、退料單、超領(lǐng)單等必須憑打印單據(jù)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)、退料，否則倉(cāng)庫(kù)不予以配合領(lǐng)、退料。所有手工領(lǐng)料單、退料單等，對(duì)應(yīng)作業(yè)號(hào)必須正確，否則將對(duì)相關(guān)責(zé)任人員處警告或通報(bào)批評(píng)，屢教不改者將進(jìn)行考核,部門(mén)負(fù)責(zé)人連帶責(zé)任，并處同等條件考核。(六) 物料出庫(kù)倉(cāng)管員必須審查物料的狀態(tài)，出現(xiàn)以下情況之一者不允許物料出庫(kù)（或車(chē)間使用）：1、未驗(yàn)收入庫(kù)的物料；2、不合格且讓步使用申請(qǐng)流程沒(méi)走完的物料；3、用途不明，質(zhì)量狀況不清的物料； 4、待處理的物料。(七)新品物料小批量或批量試用時(shí)，需領(lǐng)

14、料部門(mén)持領(lǐng)料單并附“新品批量試用報(bào)告單”領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)憑單發(fā)料。三、物料轉(zhuǎn)賣(mài)（轉(zhuǎn)讓銷(xiāo)售）（一）物料（不含成品）的轉(zhuǎn)讓須采購(gòu)中心主任（或授權(quán)人）、倉(cāng)管員、資產(chǎn)會(huì)計(jì)，價(jià)格按協(xié)議價(jià)，到倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具“賬務(wù)處理通知單”，提貨人簽名，到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員處打印電子單蓋章后交倉(cāng)管員，倉(cāng)管員憑單發(fā)料。具體流程如下外協(xié)廠核算處資材采購(gòu)倉(cāng)庫(kù)門(mén)衛(wèi)工作輸出備注按采購(gòu)員通知蓋物資放行章打材料銷(xiāo)售出庫(kù)單審核簽名主管審核。發(fā)料、雙方簽名、蓋己發(fā)貨章放行物料轉(zhuǎn)讓協(xié)議記錄存卡材料銷(xiāo)售出庫(kù)單 材料銷(xiāo)售單由核算員在ERP系統(tǒng)操作物料搬運(yùn)單。 門(mén)衛(wèi)留取放行聯(lián)四、 賬務(wù)及單據(jù)管理（一）數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員必須每天及時(shí)把單據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)，并做到賬務(wù)日清日

15、結(jié)。（二）賬、卡、物要相符，材料收支與結(jié)存應(yīng)保持一致，憑單入賬，嚴(yán)禁任何無(wú)依據(jù)調(diào)賬或做賬。（三）結(jié)賬后將原始憑證裝訂成冊(cè)，并保管好賬簿和憑證，及時(shí)上交各種報(bào)表。（四）倉(cāng)庫(kù)所有進(jìn)出倉(cāng)物料單據(jù)必須在辦理完相關(guān)業(yè)務(wù)后,最遲5分鐘內(nèi)交到數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員處進(jìn)行賬務(wù)處理。（五）倉(cāng)管員交來(lái)的單據(jù)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員必須先審核單據(jù)的規(guī)范性，有以下情況的必須拒絕做賬并立即返回給相關(guān)倉(cāng)管員，對(duì)不規(guī)范現(xiàn)象嚴(yán)重的須立即反饋給倉(cāng)庫(kù)主管處理：1、事務(wù)處理類(lèi)型與單據(jù)類(lèi)型不符，即混用、亂用其它單據(jù)的現(xiàn)象；2、單據(jù)亂涂亂改,不清晰的；3、單據(jù)改后無(wú)簽名確認(rèn)的；4、單據(jù)需審核而未審核或漏審核、越權(quán)審核現(xiàn)象。原則上所有涉及到倉(cāng)庫(kù)物資出廠的單據(jù),

16、必須由倉(cāng)庫(kù)主管審核。特殊情況倉(cāng)庫(kù)主管不在的,需由授權(quán)人員代審核方可。5、其它有疑問(wèn)的單據(jù)。（六）單據(jù)規(guī)范使用：1、車(chē)間生產(chǎn)正常領(lǐng)料憑系統(tǒng)打印生產(chǎn)領(lǐng)料單；2、車(chē)間超領(lǐng)憑手工車(chē)間超定額領(lǐng)料單；3、車(chē)間退不合格物料憑手工車(chē)間（退、換）物料申請(qǐng)單；4、研發(fā)、品保、采購(gòu)等非生產(chǎn)領(lǐng)料憑非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)領(lǐng)料單；5、生產(chǎn)物料憑系統(tǒng)打印生產(chǎn)領(lǐng)料單、輔料憑系統(tǒng)打印非標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)物料領(lǐng)料單；6、供應(yīng)商送貨憑系統(tǒng)打印供應(yīng)商送貨單；7、供應(yīng)商外協(xié)領(lǐng)料憑系統(tǒng)打印委外加工領(lǐng)料單；8、供應(yīng)商外協(xié)退料憑手工退料單、退供應(yīng)商未接收物料憑手工未入庫(kù)物料退貨單、退供應(yīng)商己入庫(kù)物料憑手工己入庫(kù)物料退貨單；（七）單據(jù)的裝訂與保管 所有領(lǐng)退料單據(jù)倉(cāng)

17、管員需保存一聯(lián)備查，并需交倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員或數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員一聯(lián)入賬、存檔。數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員將這些單據(jù)按日期、類(lèi)別予以裝訂與保管。倉(cāng)管員存查單據(jù)、存卡保管期限至少需達(dá)1年；數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)員、核算員存查單據(jù)至少需達(dá)2年以上。五、貯存和防護(hù)（一）倉(cāng)管員要根據(jù)物料特性、用途分類(lèi)擺放，并對(duì)物料實(shí)行定位管理。（二）對(duì)待檢、合格、不合格物料要區(qū)分?jǐn)[放，并做好標(biāo)識(shí)。倉(cāng)管員要每天清點(diǎn)數(shù)量，以確保賬、卡、物的一致性。（三）露天存放的物料應(yīng)堆放整齊，做好有關(guān)防護(hù)措施，視需要豎立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、到貨日期等。需要時(shí)要添加防風(fēng)、防曬或防雨設(shè)施。（四）對(duì)于各種易燃易爆的物料按安全管理的要求進(jìn)行保管。（五）倉(cāng)管員要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)物料質(zhì)量狀況、安全性、防火設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或異常情況及時(shí)向倉(cāng)庫(kù)主管報(bào)告以采取防范措施，保證物料不發(fā)生丟失和損壞。（六）倉(cāng)管員在堆放物料時(shí)，要注意堆碼高度和堆放方式，應(yīng)上輕下重、上小下大，保持空氣流通，溫度適宜，道路暢通和庫(kù)容整潔。（七）依據(jù)物料屬性對(duì)物料分類(lèi)保管，如：對(duì)容易劃傷的物料，要添加保護(hù)套；對(duì)容易受擠壓的物料，要用支承力強(qiáng)的載體；對(duì)于無(wú)外包裝箱的物料嚴(yán)禁靠窗存放。（八）由于防護(hù)不當(dāng)，影響物料質(zhì)量的，要經(jīng)品保中心檢驗(yàn)合格后方能使用。（九）倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出、車(chē)間按批次使用的制度，以避免物料因保管時(shí)間過(guò)久而呆滯。六、物料盤(pán)點(diǎn)清查、盈虧和報(bào)廢處理（一）倉(cāng)管員