OEM的質(zhì)量控制

1、對(duì)OEM/ODM加工企業(yè)質(zhì)量審核的主要范圍：法律法規(guī)（包括生產(chǎn)許可證、環(huán)保法、勞動(dòng)法，通過(guò)某些認(rèn)證如ISOGMPHACCP等）組織機(jī)構(gòu)、廠房設(shè)計(jì)和布局人力資源配置設(shè)備和計(jì)量管理工業(yè)衛(wèi)生管理生產(chǎn)能力和生產(chǎn)過(guò)程控制質(zhì)量檢驗(yàn)不合格品控制倉(cāng)庫(kù)管理安全生產(chǎn)。對(duì)OD,加工企業(yè)質(zhì)量審核還需增加對(duì)其產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力的評(píng)審 合格OEM或ODM加工企業(yè)的衡量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量：品牌廠商最關(guān)注的是OEM加工企業(yè)的質(zhì)量管理體系是否完善。服務(wù)加工企業(yè)能否按計(jì)劃如期交貨，能否在成品儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)确矫鏋槠放茝S商提供更好的服務(wù)。價(jià)格：報(bào)價(jià)并非越低越好，過(guò)低的報(bào)價(jià)反而會(huì)給人留下一個(gè)低價(jià)惡性競(jìng)爭(zhēng)的印象。目前，大多數(shù)國(guó)內(nèi)外品牌廠商可能更趨于合

2、理的加工價(jià)格，以營(yíng)造一個(gè)供需雙方共贏的局面。良好的生產(chǎn)規(guī)范GMP要求設(shè)施必須情節(jié)有序并充分得到維護(hù)書(shū)面程序必須存在明確關(guān)鍵部門及流程并與GMP相符記錄與文件必須總體完備，有序，整潔明確無(wú)聊與設(shè)施的狀態(tài)必須以與確認(rèn)變更控制系統(tǒng)必須到位先進(jìn)先出庫(kù)存控制必須做到進(jìn)料控制：檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣、測(cè)試、放行、暫扣程序必須明確并持續(xù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格：必須控制產(chǎn)品視線中的物料流向并是現(xiàn)行及可見(jiàn)的追溯性：物料及產(chǎn)品必須有記錄可追溯個(gè)人衛(wèi)生，培訓(xùn)機(jī)身和必須充分合適倉(cāng)儲(chǔ)及以內(nèi)數(shù)條件必須確保物料及產(chǎn)品防止損害及防范外界環(huán)境影響所有委托方產(chǎn)品的制造及管控必須根據(jù)委托方公司制造作業(yè)指導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正、預(yù)防措施體系必須到位一笑

3、出現(xiàn)有貨潛在的不合格項(xiàng)目再次發(fā)生。質(zhì)量管理淺談    2015年不平凡的一年，隨著大國(guó)的崛起帶來(lái)的出口機(jī)遇和內(nèi)銷的激烈競(jìng)爭(zhēng)，新一輪的經(jīng)濟(jì)考驗(yàn)隨著人民幣的貶值和美聯(lián)儲(chǔ)加息的推遲接踵而至，使如何改善質(zhì)量、降低成本、精益生產(chǎn)和增進(jìn)客戶滿意度成為中國(guó)制造商當(dāng)前的主要目標(biāo)。   針對(duì)上述問(wèn)題，6sigema中“零缺陷”慨念為制造商帶來(lái)了希望，其目的就是讓企業(yè)在每一項(xiàng)產(chǎn)品，供應(yīng)鏈采購(gòu)到制造輸出的流程和銷售市場(chǎng)服務(wù)方面的誤差達(dá)到“零缺陷”，即確保100%合格。   在目前的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中, 企業(yè)的管

4、理逐漸從企業(yè)的內(nèi)部延伸到企業(yè)的外部, 即以往的企業(yè)與企業(yè)之間的單體競(jìng)爭(zhēng)逐漸演化為一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈與另一個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng), 從而形成了一個(gè)嶄新的競(jìng)爭(zhēng)格局, 與之對(duì)應(yīng)的是供應(yīng)商的管理及其如何管理你的供應(yīng)商決定了你的企業(yè)的未來(lái)。    在我們實(shí)際工作中, 上個(gè)世紀(jì)我們知道的top500強(qiáng)企業(yè)基本上沒(méi)有專職的SQE、SQM等來(lái)進(jìn)行組織劃分進(jìn)行供應(yīng)商的管理。而如今即使一個(gè)兩三百人的加工廠也需要專職人員來(lái)管理其前端供應(yīng)鏈廠商的品質(zhì)。 外購(gòu)質(zhì)量部和供應(yīng)采購(gòu)在日常工作中是否遇到一些案例：一些供應(yīng)商配合上態(tài)度良好、一些供

5、應(yīng)商愛(ài)理不理、一些供應(yīng)商催促一下動(dòng)一下不催促就不動(dòng)了、一些供應(yīng)商粘得很, 就是老出問(wèn)題屢教不改, 但是人們還會(huì)跟他持續(xù)合作,那么我們?nèi)绾喂芸睾霉?yīng)商。 質(zhì)量是有成本的，今天在這里我們主要談一下供應(yīng)商控制目的之一-成本控制 a.實(shí)現(xiàn)價(jià)格控制：一分錢一分錢的貨,一元的冰激凌跟5毛的冰棍存在的差異顯而易見(jiàn),而一個(gè)掛鍍過(guò)的銅嵌件跟一個(gè)滾鍍過(guò)的銅嵌件 產(chǎn)品在表面上除了亮度外，看起來(lái)沒(méi)有完全區(qū)別,但是本質(zhì)其可靠性上存在絕對(duì)的差異。再一：價(jià)格談判也會(huì)起到不可忽視的作用.你看人家大公司的采購(gòu)總監(jiān)都是價(jià)格談判的專家,這不但需要掌握整個(gè)原材料的市場(chǎng)行情,而且對(duì)原材

6、料的加工成本及其利潤(rùn)空間了如指掌。 b.產(chǎn)品質(zhì)量的保證：即使在高昂的價(jià)格,原材料的質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)格甚至不滿足客戶需求,其一切皆空（例如：國(guó)標(biāo)59銅材質(zhì)和58銅材質(zhì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品）。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的命脈,整個(gè)制造業(yè)的最大困惑莫過(guò)于原材料質(zhì)量的控制不到位甚至管控失誤造成,成本是跟質(zhì)量原則上是對(duì)立的,但又相輔相成,質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求,通過(guò)一些專業(yè)管理工具及技術(shù)上的投入來(lái)幫助供應(yīng)商達(dá)到成本與質(zhì)量的平衡。 c.物流成本的節(jié)儉：一般而言在選擇供應(yīng)商的遠(yuǎn)近距離是當(dāng)然近者優(yōu)先,當(dāng)然一些壟斷物料需要國(guó)際采購(gòu)或者指定供應(yīng)商供貨。  d.有效控制相關(guān)損失：包含契約合同違

7、約金的控制與市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的控制。   質(zhì)量管理作為一種文化和理念正滲透到企業(yè)活動(dòng)的各個(gè)方面在供應(yīng)鏈環(huán)境下。產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)需要由供應(yīng)鏈成員企業(yè)共同完成，產(chǎn)品質(zhì)量客觀上是由供應(yīng)鏈全體成員共同保證和實(shí)現(xiàn)的。供應(yīng)鏈質(zhì)量管理就是通過(guò)把供應(yīng)鏈的單個(gè)環(huán)節(jié)組織起來(lái)，構(gòu)建一個(gè)完整有效的供應(yīng)鏈質(zhì)量保證體系確保供應(yīng)鏈具有持續(xù)而穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力OEM工廠質(zhì)量管理實(shí)踐與探索       所謂OEM生產(chǎn)方式，就是自行研制，委托加工廠只負(fù)責(zé)生產(chǎn)，貼指定品牌的一種加工形式。目前伴隨電子行業(yè)的大批量生產(chǎn)模式，供需關(guān)系的

8、變化及專業(yè)技術(shù)更加細(xì)化等因素，OEM加工形式目前已成為業(yè)內(nèi)的一種普遍趨勢(shì)。TCL王牌彩電在行業(yè)內(nèi)較早的采用了此模式的加工生產(chǎn)，早幾年前我們已經(jīng)開(kāi)始在國(guó)內(nèi)尋找OEM工廠為我們實(shí)施加工生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期摸索及對(duì)國(guó)際先進(jìn)企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，自身現(xiàn)已初步形成一套OEM工廠質(zhì)量管理方法。此方法經(jīng)過(guò)不段的修改完善，已經(jīng)得到良好運(yùn)行。      一、OEM實(shí)施計(jì)劃、決策     基于什么情況要進(jìn)行OEM加工？是成本的考慮？物理布局的考慮？供應(yīng)鏈的考慮？戰(zhàn)略布局的考慮？這些因素需要在實(shí)施前有周密的考慮和計(jì)

9、劃。外發(fā)OEM加工項(xiàng)目立項(xiàng)得到批準(zhǔn)后，根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量控制、產(chǎn)能、服務(wù)、成本等因素尋找供方，初步篩選出符合要求的供方，由質(zhì)量管理部門組織進(jìn)行質(zhì)量保證能力的考察評(píng)審。     二、OEM工廠的質(zhì)量控制原則     作為備選的OEM工廠我們需要了解以下信息，予以綜合全面的考察評(píng)估。     （一）綜合信息     包含公司性質(zhì)、廠房面積與產(chǎn)能、人員總數(shù)、學(xué)歷分布、質(zhì)量工作人員比例、人員流動(dòng)率、培訓(xùn)情況等

10、信息，主要了解該OEM工廠的基礎(chǔ)信息情況,以便我們后續(xù)可以開(kāi)展有針對(duì)性的控制措施。     （二）領(lǐng)導(dǎo)力     主要指OEM工廠高層管理人員對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)及態(tài)度，以了解該公司的經(jīng)營(yíng)策略及質(zhì)量方針及目標(biāo)，同時(shí)在質(zhì)量管理方面是否有高層管理人員的關(guān)注及推動(dòng)。     （三）客戶服務(wù)     是否建立客戶服務(wù)窗口、是否對(duì)客戶投訴響應(yīng)時(shí)間及處理流程方面有要求、是否對(duì)客戶滿意度進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要是評(píng)價(jià)其是否建立良

11、好的客戶服務(wù)體系以便在后續(xù)的生產(chǎn)活動(dòng)中能夠給我司提供有力的支持。     （四） 信息管理     如何管理生產(chǎn)信息及技術(shù)、質(zhì)量信息是否有明確的管理流程、是否定期回顧質(zhì)量數(shù)據(jù)并根據(jù)數(shù)據(jù)趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)防性的分析改善、是否有良好的信息追溯體系，這主要用來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)管理，所有信息必須建立完整的閉環(huán)管理系統(tǒng)。     （五） 生產(chǎn)過(guò)程控制     主要聚焦這些方面：生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件是否完善、

12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備是否受控管理、生產(chǎn)直通率是否被跟蹤改善、作業(yè)人員是否滿足作業(yè)要求等等，這對(duì)產(chǎn)品的一致性保證十分重要。     （六）質(zhì)量體系認(rèn)證要求     是否取得ISO質(zhì)量管理體系的認(rèn)可，并建立有效的管理流程來(lái)支持質(zhì)量管理工作。不僅僅是“拿證”就行，更重要的是要在實(shí)際運(yùn)作流程中按照規(guī)則進(jìn)行運(yùn)作。     （七）生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)     是否有生產(chǎn)過(guò)彩電或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)，這是作為我們合作伙伴

13、的基本條件。如果一個(gè)沒(méi)有類似加工經(jīng)驗(yàn)或者全新的OEM工廠在質(zhì)量管理方面的經(jīng)驗(yàn)是不足的。     （八）生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng)     是否建立完善的生產(chǎn)及檢測(cè)系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)必須滿足我們的產(chǎn)品要求，滿足我們的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需求。     （九）質(zhì)量管理人員組織架構(gòu)     在OEM工廠的組織架構(gòu)中是否有明確的質(zhì)量管理組織架構(gòu)，這對(duì)OEM工廠實(shí)施質(zhì)量控制十分重要，只有清晰明確的組織架構(gòu)才能對(duì)質(zhì)量管理工作起到良好的

14、保障作用。另外質(zhì)量管理人員的素質(zhì)、人員的經(jīng)驗(yàn)是否滿足工作要求，需要實(shí)際考量。     三、OEM工廠的選擇     由質(zhì)量管理部門組織對(duì)OEM工廠進(jìn)行質(zhì)量審查，根據(jù)工廠質(zhì)量保證能力審查報(bào)告中的內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行審核確認(rèn)，輸出質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)結(jié)果。如綜合評(píng)審合格，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后即為合格OEM工廠。     四、質(zhì)量協(xié)議的簽訂     與合格的OEM工廠簽訂質(zhì)量協(xié)議，此協(xié)議主要包含以下主要內(nèi)容： 

15、;    （一）實(shí)施范圍與有效期、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可追溯性     （二）認(rèn)證與市場(chǎng)督查的處理     （三）零缺陷原則、一致性保證     （四）生產(chǎn)損壞的處理、物料控制     （五）過(guò)程控制、審查、產(chǎn)品防護(hù)     （六）文件報(bào)告形式     （七）驗(yàn)收形式&#

16、160;    （八）質(zhì)量指標(biāo)、批量性質(zhì)量事故     （九）交收檢驗(yàn)抽檢方案     （十）質(zhì)量信息及問(wèn)題處理、質(zhì)量責(zé)任處理     五、OEM工廠生產(chǎn)實(shí)施     （一）過(guò)程控制     1. 建立技術(shù)管理、質(zhì)量控制文件資料的傳遞通道，包括料單、工程更改、工藝更改、產(chǎn)品規(guī)格書(shū)、產(chǎn)品調(diào)試說(shuō)明、作業(yè)

17、指導(dǎo)書(shū)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制文件、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)     2. 安排OEM工廠質(zhì)量人員到我司培訓(xùn)，建立相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，包括過(guò)程質(zhì)量控制要求及特殊工序控制要求、出貨檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)、各類環(huán)境、機(jī)械、安全試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)，使其明白我司質(zhì)量控制流程及產(chǎn)品釋放條件。     3. 委派或授權(quán)TCL質(zhì)量代表駐OEM工廠。其主要工作職責(zé)如下:     （1）負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量文件、特殊要求的宣貫培訓(xùn)；    

18、 （2）接收我司工作指令，推進(jìn)OEM工廠實(shí)施；     （3）指導(dǎo)、監(jiān)控OEM工廠生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制；     （4）對(duì)最終產(chǎn)品在出貨前進(jìn)行驗(yàn)收；     （5）確保雙方質(zhì)量信息準(zhǔn)確及時(shí)傳遞。     （二）試產(chǎn)過(guò)程控制     1. 首批產(chǎn)品試產(chǎn)階段，安排我司質(zhì)量技術(shù)人員前往OEM進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；     2. 量產(chǎn)產(chǎn)品試產(chǎn)時(shí)，將試產(chǎn)機(jī)提交我司協(xié)助確認(rèn)，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求。     （三）批量生產(chǎn)過(guò)程的控制     1. 建立首件確認(rèn)制度確保物料滿足料單及安全件清單要求；     2. 監(jiān)控OEM工廠是否按我司工藝要求進(jìn)行