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文檔簡(jiǎn)介

1、萊州-昌邑管道工程大劉河改線段流砂地段施工技術(shù)措施一、 工程現(xiàn)場(chǎng)概況:大劉河地段為因征地等原因造成的線路改線地段,位于萊州市虎頭崖鎮(zhèn),橫穿東、西大劉村,里程為30km+742.2m32km+156.57m,長(zhǎng)約1.342km,河道內(nèi)長(zhǎng)度為1.2725km,敷設(shè)方式與常規(guī)線路相同,為雙管同溝敷設(shè)。本地段在施工前,已通過挖掘探坑等方式對(duì)河道地質(zhì)進(jìn)行了一定的研究及了解,制定了大劉河施工方案并上報(bào)了業(yè)主及監(jiān)理部。在按照原制定施工方案施工約600m,即至劉家橋北側(cè)約100m處時(shí)遇到嚴(yán)重流砂層地質(zhì),該地段流砂嚴(yán)重,地下水水位較高,土層含水量豐富。2011年3月25日施工機(jī)組對(duì)該地段進(jìn)行開挖,在開挖約30m

2、距離時(shí)由于流砂及地下水上涌嚴(yán)重造成管溝塌方淤積嚴(yán)重,管溝無(wú)法成型,無(wú)法達(dá)到埋深要求,為保證未下溝管段安全及保證埋深,開挖終止。在報(bào)請(qǐng)業(yè)主指揮部及監(jiān)理部后,3月25日下午施工單位會(huì)同監(jiān)理部人員在根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況研究制定了大劉河流砂地段施工技術(shù)方案。二、 大劉河流砂地段施工技術(shù)方案。此方案主要目的為在管溝開挖成型后防止四周流砂涌動(dòng)淤積管溝,保證管溝埋深。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定采用袋裝土壘筑擋淤墻的方式。1. 施工方案1.1. 施工工序管溝開挖土袋疊放,壘筑擋淤墻施工準(zhǔn)備測(cè)量放線現(xiàn)場(chǎng)多余土石方外運(yùn)深挖清淤人工袋裝土抽水、管溝降水管道下溝回填、地貌恢復(fù)1.2. 施工準(zhǔn)備1.2.1. 施工前通知周圍村里,協(xié)

3、調(diào)好土石方臨時(shí)堆放場(chǎng)地,并保護(hù)好四周架空電線等。1.2.2. 備齊設(shè)計(jì)圖紙、變更圖紙及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、施工方案等技術(shù)資料。1.2.3. 備齊施工中所用的各種測(cè)量?jī)x器及檢驗(yàn)、記錄表格,對(duì)測(cè)量的儀器進(jìn)行校核,儀器在校定有效期內(nèi)方可使用,備全測(cè)量所用的物、料。1.3. 測(cè)量放線1.3.1. 測(cè)量人員根據(jù)確定的溝底寬度和坡度,撒白灰線,標(biāo)明管溝中心線、管溝邊線、作業(yè)帶邊線。1.4. 現(xiàn)場(chǎng)多余土石方外運(yùn)由于此處作業(yè)面狹窄,挖出的泥砂等無(wú)處堆放,且砂石路路基下沿的一些石頭等需預(yù)先清理,以清理出堆放土袋壘筑擋淤墻的管溝加寬寬度?,F(xiàn)場(chǎng)采用1.5. 編織袋裝砂圍堰施工1.5.1. 在管溝中心線兩側(cè)進(jìn)行編織袋圍堰:

4、圍堰頂寬度為4m,圍堰底寬度為8m,圍堰長(zhǎng)度為兩河堤內(nèi)側(cè)寬度。圍堰方法如下:用編織袋裝土,人工錯(cuò)碼迭放進(jìn)行圍堰。由于附近無(wú)土源可以使用,需從作業(yè)帶以外購(gòu)置土,經(jīng)多方聯(lián)系無(wú)法購(gòu)買到粘土,只能選擇風(fēng)化砂進(jìn)行筑填,以確保圍堰的穩(wěn)定性。1.5.2. 編織袋圍堰完成后,若圍堰間有漏水現(xiàn)象,則在圍堰外側(cè)加設(shè)一層防水土工布,防止圍堰滲漏。1.5.3. 挖掘機(jī)行走側(cè)鋪設(shè)3.6m寬管排,以防止挖掘機(jī)下陷,鋪設(shè)長(zhǎng)度為河道寬度,管排由76x6無(wú)縫鋼管制作。1.5.4. 堰間排水、清淤圍堰完成后,將潛水泵放入堰內(nèi),將堰間水排入兩側(cè)河里。堰間積水排干后,先用人工在河道內(nèi)沿作業(yè)帶邊緣開挖排水溝(深度低于硬塑土層0.5m)

5、,將滲水引入集水坑中用泥漿泵抽排,機(jī)械清淤,將河底淤泥清至河岸淤泥堆放場(chǎng)地晾曬。1.6. 導(dǎo)流渠開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)條件,擬在豐產(chǎn)河?xùn)|側(cè)開挖一條導(dǎo)流渠,導(dǎo)流渠斷面尺寸為下口寬1.5m,上口寬5m,深3m。1.7. 河底管溝開挖1.7.1. 開挖前準(zhǔn)備根據(jù)挖溝邊線位置,在河兩岸各立兩標(biāo)志桿(高2m的木桿),設(shè)置施工安全標(biāo)志及施工禁界區(qū)。1.7.2. 管溝開挖河底管溝以及堤壩開挖采用2臺(tái)單斗挖掘機(jī),開挖土方堆放位置、征租面積現(xiàn)場(chǎng)確定,管溝開挖、驗(yàn)收合格后,采用3臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)吊裝管段下溝。1.8. 管段預(yù)制在作業(yè)帶上利用10t吊管機(jī)配合預(yù)制穿越段,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,進(jìn)行穿越管段的對(duì)口、焊接,并完成管段的

6、無(wú)損檢測(cè)、防腐補(bǔ)口以及電火花檢漏工作。 1.9. 溝槽整平若測(cè)量出該點(diǎn)高于設(shè)計(jì)高程,繼續(xù)用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。若低于設(shè)計(jì)高程,填土整平。1.10. 管溝測(cè)量施工過程中用經(jīng)緯儀及檢驗(yàn)工具經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,保證溝槽開挖平面位置的正確。采用水準(zhǔn)儀及測(cè)量尺配合可將河流底部的高程及管溝開挖的深度讀出。在進(jìn)行溝槽開挖的施工過程中,挖深測(cè)量必須不間斷跟蹤進(jìn)行,確保溝槽的開挖質(zhì)量。溝槽開挖結(jié)束以后,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)量尺進(jìn)行全面檢測(cè)。1.11. 管道下溝采用3臺(tái)挖掘機(jī)吊裝下溝,吊裝就位后進(jìn)行電火花檢漏和補(bǔ)傷,檢漏電壓為15KV。1.12. 壓重塊安裝管段就位后,測(cè)量人員用檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)管頂標(biāo)高,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用

7、吊管機(jī)吊裝馬鞍型壓重塊,逐個(gè)安裝在就位的管段上。壓重塊安裝前,將橡膠板用麻繩固定在壓重塊內(nèi)側(cè),防止壓重塊吊裝過程中,膠皮脫落,損傷防腐層,壓重塊共安裝50塊,間隔4米。1.13. 管溝回填壓重塊安裝完畢,且經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,用挖掘機(jī)將所開挖的土方運(yùn)回回填管溝,分層回填夯實(shí),回填過程中,由測(cè)量人員跟蹤測(cè)量,確?;靥畹馁|(zhì)量。堤壩開挖處回填時(shí)分層夯時(shí)每層回填高度不大于500mm。1.14. 地貌恢復(fù)及水工保護(hù)管道穿越施工后,用潛水泵將所圍堰部分的水排出,達(dá)到護(hù)坡施工條件,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水工保護(hù)施工。護(hù)坡施工完畢,對(duì)河道進(jìn)行清理,疏浚河道,并恢復(fù)原始地貌,達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。拆除導(dǎo)流渠,并將管溝回填后剩

8、余的淤泥全部清走,拆除圍堰并運(yùn)走,運(yùn)距現(xiàn)場(chǎng)定。1.15. 設(shè)置警示牌為防止第三方作業(yè)危害管道運(yùn)行安全,在河流兩側(cè)設(shè)置警示牌。2. 施工質(zhì)量保證措施2.1. 管段起吊時(shí),吊管機(jī)間距不大于20m,同時(shí)起吊管段,起吊點(diǎn)距環(huán)向焊縫距離不小于2m,起吊高度不大于1m。2.2. 管段下溝前以及下溝后對(duì)管道外防腐層進(jìn)行電火花檢漏,發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行修補(bǔ)。2.3. 吊裝時(shí)保證管線不接觸溝壁,以免防腐層摩擦損壞。2.4. 管線回填前用全站儀和塔尺檢查管道軸向和縱向偏差,對(duì)超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的管段及時(shí)校正。3. 管道穿越HSE管理3.1. 施工前與水利部門取得聯(lián)系,辦理相關(guān)的施工許可證,了解河流穿越處相應(yīng)的地理、水文、地

9、質(zhì)等資料。3.2. 作業(yè)區(qū)設(shè)置施工安全標(biāo)志及施工禁界區(qū)。3.3. 施工管理和操作人員,必須進(jìn)行安全教育,遵守操作規(guī)程,并按要求穿戴勞保用品。所有作業(yè)人員必須持證上崗,杜絕違章操作,做到文明施工。3.4. 管道發(fā)送應(yīng)由起重工、機(jī)械手、測(cè)量工、質(zhì)量員、安全監(jiān)督員、警戒人員、清理人員共同配合完成,作業(yè)過程中請(qǐng)一名有經(jīng)驗(yàn)的人員現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)要標(biāo)準(zhǔn)。3.5. 作業(yè)過程中HSE監(jiān)督員或兼職HSE監(jiān)督員始終在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情立即糾正。3.6. 管道吊裝過程中為避免吊管機(jī)下沉失穩(wěn),采用在吊管機(jī)下加墊承重防沉板的方法,吊管機(jī)兩側(cè)履帶底下各鋪設(shè)一塊;鋼板邊緣加裝吊耳,由吊管機(jī)自行完成鋪設(shè)與轉(zhuǎn)移工作

10、。3.7. 河岸開挖管溝易發(fā)生塌方,開挖管溝時(shí)先進(jìn)行管溝開挖試驗(yàn),并在管溝兩側(cè)設(shè)置擋土板等防塌方措施,設(shè)專人密切注意管溝兩壁的情況,發(fā)現(xiàn)異常停止施工立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。3.8. 在施工時(shí)必須做到:3.8.1. 設(shè)置施工安全標(biāo)志及施工禁界區(qū)3.8.2. 各種作業(yè)設(shè)備確保性能良好,杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。3.8.3. 使用的各種電氣設(shè)備 ,做好接地和絕緣保護(hù)。3.8.4. 施工期間執(zhí)行當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)水土保護(hù)的規(guī)定,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)周圍的生態(tài)環(huán)境,避免污染。4. 勞動(dòng)組織施工總指揮:茹作興技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉照元現(xiàn)場(chǎng)HSE監(jiān)督員:楊本哲現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員:王慶海管工:2人 起重:2人 電焊工:6人 操作手:6人 電工:1人 民工:6人 司機(jī):4人 測(cè)量:2人5. 施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)配置數(shù)量用途1全站儀TC10101臺(tái)測(cè)量放線2吊管機(jī)10t1臺(tái)配合施工3長(zhǎng)臂挖掘機(jī)1.2m33臺(tái)開挖回填4電站60Kw2臺(tái)電源5電火花檢漏儀1套檢漏6溫、濕度計(jì)TES13601套焊接7風(fēng)速儀PROVA1套焊接8吊車16t1臺(tái)配合施工9一體焊機(jī)RANGER2臺(tái)打底10內(nèi)燃弧焊機(jī)AXQ1-300X4臺(tái)焊接11空壓機(jī)W

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