塑膠殼檢驗(yàn)規(guī)范

1、塑膠殼檢驗(yàn)規(guī)范 修訂記錄 ： 日 期 制訂會(huì)審核準(zhǔn)Revised 1： / /開發(fā)部制造部計(jì)供部工藝部Revised 2： / /Revised 3： / /Revised 4： / /Revised 5： / /版本修訂變更說明版次頁次章節(jié)01A首次發(fā)行1.目的: 使進(jìn)料檢驗(yàn)員依此規(guī)范進(jìn)行塑膠殼之進(jìn)料檢驗(yàn),以確保所購塑膠殼質(zhì)量符合本公司要求。2.范圍: 凡經(jīng)本公司開發(fā)部設(shè)計(jì)、承認(rèn)、由采購單位對(duì)外購入之各種塑膠殼適用之 。3.定義:3.1:缺陷分類：嚴(yán)重缺陷CR DEFECT: 物料存在有尖點(diǎn)、利邊、漏電、等凡是有影響或危及使用者生命安全的缺陷。主要缺陷MAJ DEFECT: 物料主要性能指標(biāo)

2、不合格，導(dǎo)致物料本身失去功能成不能使用的缺陷。次要缺陷MIN DEFECT: 該缺點(diǎn)或不符合項(xiàng)目不致影響材料本身功能或易于排除者。3.2:缺陷術(shù)語: 1)異色點(diǎn)：與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。2)氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮，帶有流動(dòng)樣。3)塌坑/縮水：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。4)熔接縫：產(chǎn)品在成型過程中，二股以上的融熔料相匯合的接線，目視及手感都有感覺。5)缺料：產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿。6)白印：由于內(nèi)應(yīng)力，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生與本色不同的白色痕跡。7)批鋒：由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料8)封堵：應(yīng)該通透的地方由于滋邊

3、造成不通。9)斷裂：塑料理局部斷開后的缺陷。10)拉毛：因摩擦而產(chǎn)生的細(xì)皮，附在塑料表面的現(xiàn)象。11)油絲：油痕,油污(包括脫模式劑)在產(chǎn)品表面留下的痕跡,使該部位發(fā)亮,并帶有流動(dòng)樣。4. 檢驗(yàn)方式與標(biāo)準(zhǔn): 4.1抽樣計(jì)劃：檢驗(yàn)項(xiàng)目類別缺陷等級(jí)分類抽樣數(shù)(n)Ac/Re外觀MAJ/ MIN根據(jù)AQL 1.0 /2.5抽樣計(jì)劃尺寸量測(cè)MAJ5AC=0;Re=1附著力試驗(yàn)MAJ5AC=0;Re=1組裝試驗(yàn)MAJ5AC=0;Re=14.2檢驗(yàn)條件：檢驗(yàn)環(huán)境：將待驗(yàn)物品置于400-1000Lux光源下；檢驗(yàn)距離：產(chǎn)品距兩眼30-45cm；檢驗(yàn)角度：產(chǎn)品與水平面呈45度角； 檢驗(yàn)速度: 10mm2/Se

4、c；4.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法標(biāo)準(zhǔn)、缺陷分類一覽表:檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類檢驗(yàn)工具CRMAJMIN外觀檢驗(yàn)點(diǎn)狀D(異色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物等）A面區(qū)域允收個(gè)數(shù)B面區(qū)域允收個(gè)數(shù)點(diǎn)規(guī)表目視D0.3mm23D0.5mm20D0.5mm20備注：同一面缺陷個(gè)數(shù)4個(gè),且兩相鄰缺陷點(diǎn)間距50mm線狀L(劃傷、痕跡等）A面區(qū)域允收個(gè)數(shù)B面區(qū)域允收個(gè)數(shù)L0.3mm23L0.5mm20L0.5mm20備注：同一面缺陷個(gè)數(shù)4個(gè),且兩相鄰缺陷點(diǎn)間距50mm白印1.A、B面：不允許有白??；2.C面: 允許有不明顯的白印,不影響正常使用；目視熔接縫長度不超過料流方向的1/3,深度不掛指甲為準(zhǔn);視其嚴(yán)重程度目視直尺斷

5、裂裂紋1. A、B面：不允許有斷裂/裂紋現(xiàn)象;2. C面:在不影響使用的內(nèi)表面允許有局部裂紋現(xiàn)象;目視缺料1.在非外露面允許有不影響使用的缺料現(xiàn)象;2.其它可視面不可有缺料現(xiàn)象出現(xiàn);目視油絲1.A、B面:不允許有明顯油絲;2.C面:不影響使用的內(nèi)表面允許有不明顯油絲現(xiàn)象;目視拉毛外露面不允許有明顯的拉毛目視色差參照限度樣品目視間隙組合后間隙0.25mm.(不含美工線)厚度規(guī)錯(cuò)位組合后同平面錯(cuò)位0.1mm厚度規(guī)塌坑縮水參照限度樣品目視變形翹曲不允許有變形翹曲現(xiàn)象厚度規(guī)批鋒1. 外露面不允許有明顯的批鋒(須處理好);2. 在不影響組裝的內(nèi)表面允許有厚度小于0.3mm的批鋒；視其嚴(yán)重程度目視游標(biāo)卡尺

6、堵塞固定柱、螺柱孔內(nèi)不允許有塑料封堵目視檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)缺陷分類檢驗(yàn)工具CR MAJMIN絲印1.重影、溢墨、 缺角、漏印、位偏、少墨等;2.印刷顏色應(yīng)與限度樣品或產(chǎn)品絲印圖紙相符;目視性能尺寸 量測(cè)參照樣品或設(shè)計(jì)圖量測(cè)，應(yīng)在設(shè)計(jì)要求公差內(nèi)。游標(biāo)卡尺 直尺絲印附著力測(cè)試將3M 600型膠帶緊貼印刷字體上(盡量使其與印刷字體緊密貼合), 然后用手垂直將3M 600型膠帶瞬間撕起,在3M 600型膠帶上不能粘貼字體絲印等.3M 600型膠帶組裝試驗(yàn)1.各配件的組合，能順暢到位，且松緊適度。2.面殼與底殼組合、不得出現(xiàn)錯(cuò)位或存在間隙過大。3.面殼與按鍵組合，按鍵按下不能卡鍵或不順暢。PCBA面底殼按鍵包裝檢驗(yàn)1.來料無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤、標(biāo)識(shí)無法識(shí)別。目視2.來料包裝破損、變形嚴(yán)重及污染。目視3.來料有混裝或來錯(cuò)料、包裝散亂及無防損保護(hù)等。目視注： : 產(chǎn)品各面區(qū)域定義：A面：在正常的產(chǎn)品操作中可見的表面。如：產(chǎn)品的上蓋正面;B面：在正常的產(chǎn)品操作中不?？梢姷谋砻?。如：產(chǎn)品的側(cè)面, 底面;C面：指產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的非外露面。