OK冷沖壓車(chē)間的工作職責(zé)績(jī)效考核

1、(沖壓主管)崗位規(guī)范基本 情況職位名稱(chēng)沖壓主管職位編號(hào)6所屬部門(mén)沖壓廠(chǎng)姓 名杜雙明直接上級(jí)生產(chǎn)副總經(jīng)理直按下屬?zèng)_壓工人設(shè)置目標(biāo)沖壓生產(chǎn)的組織和管理工作職責(zé)細(xì)則：1、負(fù)責(zé)帶領(lǐng)本部門(mén)并監(jiān)督其它部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，對(duì)制度執(zhí)行的時(shí)效性、 準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)公司沖壓生產(chǎn)的組織和管理工作。3、有本部門(mén)的人事任免權(quán)、崗位調(diào)配權(quán)、獎(jiǎng)罰處理權(quán)，但必須做到有理有據(jù)。在對(duì)主要崗位進(jìn) 仃調(diào)動(dòng)和變動(dòng)時(shí)必須事先向上級(jí)提出申請(qǐng)。4、負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)、及模具維護(hù) /維修計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃的合理性和報(bào)表的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。5、負(fù)責(zé)合理地調(diào)配和使用有效資源，確保設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。6、負(fù)責(zé)全廠(chǎng)生產(chǎn)質(zhì)量的改進(jìn)、監(jiān)督、考核，對(duì)最終

2、產(chǎn)品能符合技術(shù)要求負(fù)責(zé)。7、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核生產(chǎn)設(shè)備、量檢具的日常維護(hù)保養(yǎng)情況。8、負(fù)責(zé)組織每月盤(pán)點(diǎn)工作，對(duì)各類(lèi)統(tǒng)計(jì)報(bào)表進(jìn)行審核，并及時(shí)上交財(cái)務(wù)部。9、負(fù)責(zé)本部門(mén)勞動(dòng)紀(jì)律、文明生產(chǎn)、“5S”的檢查考核、工作。10、負(fù)責(zé)制定并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度及規(guī)范，對(duì)宣傳貫徹不到位、視而不見(jiàn)或考核不 位及違規(guī)指揮負(fù)責(zé)。視，f節(jié)輕重，對(duì)相關(guān)責(zé)任人給予處罰。11、負(fù)責(zé)及時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題。12、負(fù)責(zé)生產(chǎn)商位能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位點(diǎn)檢及記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及記錄、實(shí)物與隨批一對(duì)一并決 對(duì)相符。13、負(fù)責(zé)記錄不合格品，執(zhí)行不合格品考核，按規(guī)定處理不合格品。14、負(fù)責(zé)安排、計(jì)劃并組織配合模具廠(chǎng)的新產(chǎn)品模具調(diào)試

3、工作。日常 工作1、掌握沖壓制作進(jìn)度2、及時(shí)反饋沖壓過(guò)程中的異常情況定期 工作1、定期匯報(bào)模具制作情況職權(quán)1、合理化建議權(quán)2、人事任免權(quán)3、崗位調(diào)配權(quán)4、員工考核權(quán)5、獎(jiǎng)罰處理權(quán)關(guān)鍵業(yè) 績(jī)指標(biāo)(KPI)考核指標(biāo)指標(biāo)權(quán)重沖壓制作異常情況反饋的及時(shí)性沖壓生產(chǎn)計(jì)劃完成率沖壓成品計(jì)量、庫(kù)管及安全生產(chǎn)沖壓生產(chǎn)調(diào)度的合理性沖壓任務(wù)績(jī)效指標(biāo)序 號(hào)指標(biāo)權(quán)重采用原因指標(biāo)解釋說(shuō)明數(shù)據(jù)來(lái)源1安全事 故發(fā)生 率提高安全意識(shí)、 加強(qiáng)安全管理， 避免安全事故安全事 故發(fā)生 次數(shù)沖壓部門(mén)須嚴(yán)格按照沖壓車(chē)間安全管理規(guī)定進(jìn) 行操作，從管理、監(jiān)督、培訓(xùn)等工作入手宣員安 全意識(shí)并加強(qiáng)安全管理。 沖壓部門(mén)需將所有的安 全事故次數(shù)（不

4、分輕重）予以記錄，并調(diào)查發(fā)生 原因，對(duì)宣傳貫徹不到位、視而不見(jiàn)或考核不到 位及違規(guī)指揮、違章操作視情節(jié)輕重予以 100-500元罰款,并加強(qiáng)培訓(xùn)。沖壓2沖壓工 人對(duì)現(xiàn) 崗位工 作與培 訓(xùn)和指 導(dǎo)是否 相符的 滿(mǎn)意度保證培訓(xùn)的效 果，提高招聘與 培訓(xùn)的針對(duì)性 與功效性滿(mǎn)意度 調(diào)查沖壓主管需定期向本部門(mén)員工了解工作情況以 及有什么困難，并相應(yīng)的向沖壓班組長(zhǎng)下發(fā)培訓(xùn) 任務(wù)，由班組長(zhǎng)和沖壓工分別做培訓(xùn)記錄，沖壓班組長(zhǎng)考核員工培訓(xùn)結(jié)果， 員工向班組長(zhǎng)反饋培 訓(xùn)是否合理，再由班組長(zhǎng)上報(bào)沖壓主管，由沖壓主管上報(bào)人力資源部。由人力資源部根據(jù)具體狀 況和沖壓部門(mén)制定下一步培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)人員 名單。沖壓 人力資源

5、部3培訓(xùn)計(jì) 劃體系 的建立 與實(shí)施對(duì)沖壓車(chē)間人 員培訓(xùn)計(jì)劃的 建立完善是人 才培養(yǎng)、提高公 司吸引力、提高 效率、保證安全 生產(chǎn)的重要措 施滿(mǎn)意度 調(diào)查結(jié) 果對(duì)于新進(jìn)員工，要求沖壓主管制定培訓(xùn)計(jì)劃及根 據(jù)部門(mén)狀況制定培訓(xùn)內(nèi)容和崗位規(guī)劃，并進(jìn)行考評(píng)。沖壓主管和新員工需各自做好培訓(xùn)記錄，后將培訓(xùn)記錄提交人力資源部。沖壓 人力資源部4合格及返工率衡量工作中消 耗在不增值工 作的時(shí)間，反映 運(yùn)營(yíng)效率返修品 的數(shù)量（或返 修實(shí)用 工時(shí)）/ 全部沖 壓件數(shù) 量（或全 部實(shí)用 工時(shí)）對(duì)于在生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的返修品予以數(shù)量或?qū)?用工時(shí)統(tǒng)計(jì)，確定加工工序的責(zé)任人并及時(shí)記錄 在案，每月30日向人力資源部提交返工率。

6、沖壓5盤(pán)點(diǎn)庫(kù) 存盈虧 率衡量出入庫(kù)數(shù) 據(jù)準(zhǔn)確性及庫(kù) 存實(shí)際狀況盤(pán)盈（盤(pán) 虧）數(shù)量 /庫(kù)存數(shù) 量沖壓每月定期（？）進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，并對(duì)盤(pán)盈盤(pán)虧數(shù) 據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將具體數(shù)據(jù)提交財(cái)務(wù)部。沖壓財(cái)務(wù)部6交付沖 壓件投 訴率及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問(wèn)題并進(jìn)行總 結(jié)，制定質(zhì)量完 善計(jì)劃及完善 質(zhì)量管理制度。投訴沖 壓件數(shù) 量/季度 交付沖 壓件數(shù) 量沖壓主管因質(zhì)量問(wèn)題接到客戶(hù)投訴后，應(yīng)第一時(shí)間到客戶(hù)處確認(rèn)，并對(duì)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的沖壓件數(shù) 量予以記錄，每季度末月30日進(jìn)行投訴率統(tǒng)計(jì)。沖壓7發(fā)貨記 錄準(zhǔn)確 率加強(qiáng)發(fā)貨數(shù)量 統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率，避 免多發(fā)、漏發(fā)。發(fā)貨記 錄與實(shí) 際盤(pán)點(diǎn) 的誤差發(fā)貨前裝箱結(jié)束后，填寫(xiě)標(biāo)識(shí)卡一式兩份，并填寫(xiě)編號(hào)（

7、編號(hào)原則為發(fā)貨日期），一份貼在物箱上，一份與隨批卡訂在一起予以存檔。每月月末將發(fā)貨記錄上報(bào)財(cái)務(wù)部。沖壓財(cái)務(wù)部8入庫(kù)記 錄準(zhǔn)確 率加強(qiáng)入庫(kù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確率入庫(kù)數(shù) 量與實(shí) 際庫(kù)存 Bit入庫(kù)前需利用定量檢斤法或定尺量高法進(jìn)行入 庫(kù)數(shù)量統(tǒng)計(jì)，與現(xiàn)有庫(kù)存匯總，月末盤(pán)點(diǎn)后計(jì)算 誤差率。沖壓主管需每月末將入庫(kù)記錄上報(bào)財(cái)務(wù) 部。沖壓財(cái)務(wù)部9廢品率 （產(chǎn)品 合格率）每一道工序生 產(chǎn)合格產(chǎn)品的 能力，降低廢品 率廢品總 數(shù)（合格 品總數(shù)） /全部沖 壓件數(shù) 量對(duì)于在沖壓加工中出現(xiàn)的廢品予以數(shù)量統(tǒng)計(jì)， 確 定加工工序的責(zé)任人并及時(shí)記錄在案，每月 30 日向財(cái)務(wù)部提交廢品率。沖壓財(cái)務(wù)部10人才流 失率評(píng)估本部門(mén)人 才

8、的保持率優(yōu)秀員 工離職 人數(shù)/部 門(mén)總?cè)?數(shù)對(duì)于本部門(mén)的優(yōu)秀員工具體離職原因進(jìn)行調(diào)查， 并上報(bào)人事部及時(shí)改進(jìn)各項(xiàng)體制，或?qū)ο嚓P(guān)人員進(jìn)行溝通交流。人力資源部沖壓11處理現(xiàn) 場(chǎng)質(zhì)量 問(wèn)題的 及時(shí)有 效率保證現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 的及時(shí)處理延遲、偏 差的次 數(shù)以及 由此帶 來(lái)的影 響沖壓班組在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不易解決的質(zhì)量問(wèn)題需A時(shí)間停止生產(chǎn)， 并對(duì)相應(yīng)問(wèn)題做出解決 方案。對(duì)未能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或發(fā)現(xiàn)后不予停產(chǎn)整 改的次數(shù)加以記錄， 并于次日上報(bào)沖壓主管， 沖 壓主管對(duì)由此帶來(lái)的延遲、偏差等影響生產(chǎn)效 率、生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)質(zhì)量加以評(píng)估，并最終做出 處理決定。沖壓12質(zhì)量事 故損失 金額指木質(zhì)里問(wèn)題出現(xiàn)的嚴(yán)重程度由于質(zhì)量

9、問(wèn)題造成退貨、合同糾紛等重大問(wèn)題帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失根據(jù)沖壓部門(mén)因質(zhì)量問(wèn)題接到的客戶(hù)投訴及索賠金額、合同違約索賠金額、 二次加工費(fèi)用金額 進(jìn)行匯總評(píng)估，以確定質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)重程度，在一個(gè)工作日內(nèi)組織召開(kāi)沖壓生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)議，計(jì)時(shí)間與客戶(hù)進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，后確定具體的經(jīng)濟(jì)損 失，并對(duì)相關(guān)違規(guī)指揮、 違章操作責(zé)任人予以經(jīng) 濟(jì)處罰。情節(jié)嚴(yán)重者給予紀(jì)律處分,屢教不改者開(kāi)除。項(xiàng)目部、 質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部13質(zhì)量記 錄完成 率加強(qiáng)管理流程， 完善生產(chǎn)質(zhì)量 體系質(zhì)量記 錄漏填 次數(shù)根據(jù)沖壓管理規(guī)定，負(fù)責(zé)生產(chǎn)同位能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位點(diǎn)檢及記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)及記錄、實(shí)物與隨批一對(duì)一并決對(duì)相符。沖壓主管對(duì)質(zhì)量記錄漏填次數(shù)予以記錄。1、各班在

10、正式生產(chǎn)前應(yīng)填寫(xiě) 崗位點(diǎn)檢表，每周末卜班前將操作者將崗位點(diǎn)檢表交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給沖壓主管；2、正式生產(chǎn)時(shí)首先填寫(xiě)零件質(zhì)量記錄卡，并在生產(chǎn)過(guò)程中按照規(guī)定及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容，在卜班前將操作者將零件質(zhì)量記錄卡交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給車(chē)間主任；3、在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)（到規(guī)定的數(shù)量時(shí)）填寫(xiě)隨批卡，在下班前未生產(chǎn)到規(guī)定的數(shù)量則填寫(xiě)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，異在交接班時(shí)交代給下班操作者；4、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)廢品應(yīng)填寫(xiě) 廢品記錄，并在廢品上畫(huà)X予以標(biāo)記，在廢品上標(biāo)明日期和班次后將廢品放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)， 車(chē)間定期對(duì)廢品進(jìn)行處理；5、生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品應(yīng)立即通知當(dāng)班質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行處置（

11、報(bào)廢、直接回用、返工、返修）并分析不合格品產(chǎn)生原因，對(duì)不能及時(shí)處理的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)后放在待處理區(qū)；6、每日生產(chǎn)結(jié)束卜班前， 操作者應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě) 工作日記，并將工作日記交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給沖壓主管；沖壓一、生產(chǎn)控制1、操作者每天生產(chǎn)前，要根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)安排，對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行崗位點(diǎn)檢，并填制崗位點(diǎn)檢表 ，檢驗(yàn)合格并經(jīng)班長(zhǎng)等管理人員確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行生產(chǎn)，每周末下班前將操作者將崗位點(diǎn)檢表交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給車(chē)間主任。2、班次生產(chǎn)開(kāi)始、更換新產(chǎn)品、生產(chǎn)過(guò)程中斷或材料更換及其它作業(yè)條件變更時(shí)，操作者應(yīng)對(duì)首件（三件）產(chǎn)品進(jìn)行自檢（包括與樣件進(jìn)行對(duì)比、表面質(zhì)量進(jìn)行目視、用檢具進(jìn)行測(cè)量） 并填寫(xiě)

12、 生產(chǎn)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡， 班長(zhǎng)對(duì)首件進(jìn)行確認(rèn)并在 生產(chǎn)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡簽字后方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、操作者負(fù)責(zé)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行自檢（表面質(zhì)量100%目視，需要測(cè)量的尺寸每小時(shí)檢驗(yàn)一次） ，并將檢測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)在生產(chǎn)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡 上。4、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)控所有生產(chǎn)班次的過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)過(guò)程產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，班長(zhǎng)有權(quán)停止生產(chǎn)以糾正產(chǎn)品質(zhì)量。5、操作者對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品要及時(shí)向班長(zhǎng)申報(bào)，如不合格是因?yàn)檫^(guò)程不穩(wěn)定造成的，操作者要對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格品到上一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行100%的自檢，班長(zhǎng)進(jìn)行抽檢確認(rèn)；如需繼續(xù)在此狀態(tài)下生產(chǎn)，生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制定反應(yīng)計(jì)劃，包括實(shí)行100%檢驗(yàn)、限期整改等。6、

13、操作者在班次生產(chǎn)結(jié)束前，要對(duì)末件進(jìn)行檢驗(yàn)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)，并在生產(chǎn)件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡 簽字認(rèn)可，末件要保留在工藝架上或模具上，用于下次生產(chǎn)的比較認(rèn)可或修理模具的參考。7、批次生產(chǎn)結(jié)束后，操作者應(yīng)通知班長(zhǎng)，班長(zhǎng)對(duì)模具狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)后方可卸模具，如模具需要修理，班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)主管，由主管進(jìn)行協(xié)調(diào)維修。二、質(zhì)量記錄的填寫(xiě)1 、 正式生產(chǎn)時(shí)首先填寫(xiě)零件質(zhì)量記錄卡 ，并在生產(chǎn)過(guò)程中按照規(guī)定及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)內(nèi)容，在下班前將操作者將零件質(zhì)量記錄卡交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給車(chē)間主任；2 、 在 生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)及時(shí)（到規(guī)定的數(shù)量時(shí)）填寫(xiě)隨批卡 （每一序都需要有包括成品件）在下班前未生產(chǎn)到規(guī)定的數(shù)量則填寫(xiě)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，

14、并在交接班時(shí)交代給下班操作者；3 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)廢品應(yīng)填寫(xiě) 廢品記錄 ， 并在廢品上畫(huà)X 予以標(biāo)記， 在廢品上標(biāo)明日期和班次后將廢品放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，車(chē)間定期對(duì)廢品進(jìn)行處理；4 生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品應(yīng)立即通知當(dāng)班質(zhì)量負(fù)責(zé)人，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行處置（報(bào)廢直接回用返工返修）并分析不合格品產(chǎn)生原因，對(duì)不能及時(shí)處理的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)后放在待處理區(qū)；5 每日生產(chǎn)結(jié)束下班前，操作者應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)工作日記 ，并將工作日記交給班長(zhǎng)，班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)后交給車(chē)間主任；6 發(fā)貨前裝箱時(shí)應(yīng)對(duì)產(chǎn)件質(zhì)量進(jìn)行檢查并清點(diǎn)數(shù)量結(jié)束后應(yīng)填寫(xiě)發(fā)貨前認(rèn)可記錄7 發(fā)貨前裝箱結(jié)束后，填寫(xiě)標(biāo)識(shí)卡一式兩份，并填寫(xiě)編號(hào)（編號(hào)原則為發(fā)貨日期

15、） ，一份貼在物箱上，一份與隨批卡訂在一起予以存檔；8 以上質(zhì)量記錄車(chē)間主任根據(jù)質(zhì)量記錄主控清單上的要求予以存檔；9 質(zhì)量記錄卡上填寫(xiě)必須準(zhǔn)確， 填寫(xiě)錯(cuò)誤一處罰款5元， 數(shù)量填錯(cuò)按照 超過(guò)%后每件5元進(jìn)行罰款。三 模具管理1 模 具調(diào)試 須指定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)人負(fù)責(zé)，未經(jīng)指定人員不得擅自調(diào)試模具；2 操作者負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行正確操作及維護(hù)，如果因操作者維護(hù)不當(dāng)或誤操作，導(dǎo)致模具非正常磨損或損壞，責(zé)任人應(yīng)負(fù)責(zé)必要的經(jīng)濟(jì)賠償并處罰款50元，對(duì)于重大的責(zé)任事故可對(duì)責(zé)任人作辭退處理。操作者和當(dāng)班負(fù)責(zé)人要隨時(shí)查看產(chǎn)品質(zhì)量情況，以確定是否需要調(diào)模或臨時(shí)修理模具。3 模具日常維護(hù)由操作者進(jìn)行，日常維修由模修工在沖壓車(chē)間隨時(shí)進(jìn)行，模具的定期維護(hù)/維修由沖壓車(chē)間編制模具維護(hù)/ 維修計(jì)劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由相關(guān)部門(mén)進(jìn)行維修；4 模具使用結(jié)束卸模前，操作者要對(duì)模具進(jìn)行清理和潤(rùn)滑，對(duì)清理不徹底的責(zé)任人罰款20元/ 次；5 模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常，操作者應(yīng)立即停機(jī)并通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，當(dāng)班負(fù)責(zé)人不能自行處理的要通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，操作者應(yīng)將停機(jī)時(shí)間填寫(xiě)在工作日記上。設(shè)備1、 操作者負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，每日應(yīng)嚴(yán)格做到班前加油 ,正確潤(rùn)滑 ,班后認(rèn)真清掃 ,擦拭設(shè)備，違反規(guī)定每次罰款20 元；2、 違反設(shè)備操作規(guī)程者發(fā)現(xiàn)一次罰款50 元， 如果造成設(shè)備事故或人員工傷