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文檔簡介
1、第七章設(shè)備租賃管理制度一、總則1、凡公司和分公司各項目經(jīng)理部租賃設(shè)備適用本制度。2、公司所屬的固定資產(chǎn)的夯實機械、碎機械、鋼筋機械、木工機械、通用機械、加工機械及焊接設(shè)備、垂直運輸機械、水平運輸機械等均屬建材公司租賃范圍。3、建材公司對設(shè)備機具擁有租賃權(quán),產(chǎn)材屬公司所有,項目經(jīng)理部、分公司等對設(shè)備、機具具備有償使用權(quán)。對主要設(shè)備向外出租須主管經(jīng)理審批報總經(jīng)理審批后方可對外出租。4、設(shè)備租賃費用按全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額(1998)中的折舊費、大修費、經(jīng)常修理費三項內(nèi)容考慮,設(shè)備利用率及管理費用開支等綜合費率810%。5、各項目經(jīng)理部在開工前(或需用前)15天提出設(shè)備需用計劃,報建材公司準(zhǔn)備
2、,并簽訂租賃合同,否則建材公司不得供租(特殊情況除外)。6、租賃使用期間,設(shè)備機具由各租用單位自行管理和保養(yǎng),建材公司負(fù)責(zé)監(jiān)督、巡察。若發(fā)生遺失,或違章使用,據(jù)情節(jié)輕重按設(shè)備機具原值或凈值進行罰款或賠償。退庫后的設(shè)備機具由建材公司統(tǒng)一管理。7、建材公司基地負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的經(jīng)常修理和退庫后的正常保養(yǎng),并向各租用單位提供完好的設(shè)備,周到服務(wù)。實行供應(yīng)、保養(yǎng)、維修一條龍服務(wù)。8、公司建材公司屬獨立核算經(jīng)濟實體,由建材公司供應(yīng)的機具、小型設(shè)備、配件及電箱、電纜需一次進入工程成本。9、各租用單位和建材公司應(yīng)督促機電人員自覺遵守機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,崗位責(zé)任制,維護保養(yǎng)及檢查制度。做到“四懂”、“四會”
3、自覺執(zhí)行設(shè)備“三定”制度。樹立良好的愛機愛崗風(fēng)尚。二、備及機具完好標(biāo)準(zhǔn)1、機械設(shè)備及機具必須能啟動、不缺件,工作裝置完整。清潔、潤滑良好。2、儀表及附件完整,無損壞。(有些可有調(diào)撥單上注明)3、安全裝置完整,無損壞。4、易磨損件,必須交回原件,以舊換新,費用由承租方承擔(dān)。5、機械設(shè)備及機具不得摔傷、扭曲、打洞,未經(jīng)許可不得改制等。三、租賃雙方履行的職責(zé)(一)、建材公司職責(zé)1、負(fù)責(zé)建材公司與租用方、租用方與租用方之間設(shè)備機具調(diào)撥和移交手續(xù),并加強使用管理。2、協(xié)助項目經(jīng)理部對設(shè)備使用性能技術(shù)交底,安裝調(diào)試,并會同質(zhì)安部對設(shè)備進行檢查驗收。3、協(xié)同人力資源部組織機械操作工技術(shù)安全培訓(xùn)。4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場
4、租賃設(shè)備機具使用、維修、保養(yǎng)、安全的督促管理,并隨時監(jiān)督檢查,對違章使用機電設(shè)備的人和事可給予警告或處罰。5、負(fù)責(zé)出租設(shè)備維修保養(yǎng)進行監(jiān)督檢查,并督促實施,及時供應(yīng)有償服務(wù)配件。6、參與機械事故的調(diào)查分析處理。7、及時傳達兩級公司對機械設(shè)備管理制度或上級傳達文件指示精神。8、負(fù)責(zé)輸出專職或兼職機電工長(機管員)。(二)、租用方的職責(zé)1、負(fù)責(zé)設(shè)備及機具進出場的運輸,安裝(大型設(shè)備除外)和調(diào)試等實施及費用。2、負(fù)責(zé)機械安全防護、照明設(shè)施的搭設(shè)及費用,并為現(xiàn)場維修人員提供必要的生活設(shè)施。3、負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)方案的編制及實施,符合設(shè)備說明書要求。4、負(fù)責(zé)機電人員管理,嚴(yán)禁違章指揮或使用設(shè)備機具。5、自覺遵
5、守機電設(shè)備使用必須服從安全的原則,杜絕違反操作規(guī)程使用設(shè)備。6、具有全局思想,積極支持和服從建材公司對設(shè)備機具的合理調(diào)配及人員緊急抽調(diào)。7、負(fù)責(zé)支付因違章使用造成設(shè)備損壞而檢修或更換的一切費用以及因保管不善而造成遺失的賠償費用。8、負(fù)責(zé)機電事故報告,現(xiàn)場保護,事故調(diào)查和分析處理,并承擔(dān)事故費用和經(jīng)濟罰款。9、及時收集整理機電設(shè)備各類原始運行及檢查維修記錄,按時上報建材公司基地,準(zhǔn)確提出設(shè)備機具配件需用計劃。1R使用完后,需對設(shè)備機具進行清潔、潤滑、保養(yǎng),并送到指定地點。11按規(guī)定時間及標(biāo)準(zhǔn)承付設(shè)備機具租賃費。12、不得私自將設(shè)備機具轉(zhuǎn)租第三者,違者按員工手冊重罰。三、建材公司的權(quán)利(租賃)1、
6、有權(quán)拒絕一切違反合同內(nèi)容的要求,有權(quán)拒絕違章指揮和一切無安全保障的作業(yè)。2、有權(quán)維護自己的合法權(quán)益,參與業(yè)務(wù),勞務(wù)糾紛的解決。3、有權(quán)不經(jīng)租用單位的領(lǐng)導(dǎo)同意,直接將因違章(未潤滑、保養(yǎng)、超技術(shù)性能,延時更換磨損件)使用造成設(shè)備損壞或丟失所發(fā)生費用通過財務(wù)部門撥轉(zhuǎn)租用單位。4、有權(quán)拒絕不合格操作人員使用機械設(shè)備,對違章造成損失要求賠償。5、閑置設(shè)備,或停置設(shè)備,可按臺班費50%提取停置費用。6、有權(quán)對私自將租賃設(shè)備,機具未經(jīng)建材公司同意,外租第三者單位或個人,并視其情節(jié)輕重給予處罰。四、租賃辦法(一)計劃編制1、項目經(jīng)理部根據(jù)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計提出設(shè)備機具需求計劃。2、大型設(shè)備需求計劃必須在
7、開工前(或需用)前30天做出(以接收計劃人員簽字為準(zhǔn))。3、中、小型設(shè)備計劃必須提前15天做出(以接收計劃人員簽字為準(zhǔn))。(二)設(shè)備調(diào)撥1、由公司基地配合項目履行設(shè)備調(diào)撥手續(xù),并簽字確認(rèn)。2、運輸費用:設(shè)備機具進出場費用按規(guī)定由項目部承擔(dān)。3、安、拆裝及驗收:大型設(shè)備由公司根據(jù)項目實際情況制定安、拆裝方案,并由公司技術(shù)主管(總工)簽字后方可實施。 項目經(jīng)理部根據(jù)公司技術(shù)主管(總工)審批的大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案負(fù)責(zé)實施,并提供相關(guān)的技術(shù)資料交建材公司保存。 大型設(shè)備安、拆裝進出場費用(附表)由項目部承擔(dān)。大型設(shè)備安、拆裝費用根據(jù)全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額(1998)與本企業(yè)實際情況制定執(zhí)行。 大
8、型設(shè)備驗收由公司組織進行,驗收合格后,方可投入使用。 中小型設(shè)備安裝由項目部自行組織實施,有困難可向建材公司申請援助,驗收合格后,方可投入使用。 對公司調(diào)入項目部的設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試后仍存在嚴(yán)重機械及電器故障,三天內(nèi)項目可向公司提出退場計劃,經(jīng)公司核實后,方可退場,設(shè)備一經(jīng)安裝、調(diào)試、驗收合格投入使用后,不得以任何其它理由申請退場。(三)租賃合同機械設(shè)備,機具租賃以建材公司為出租方,項目經(jīng)理部或其它使用單位為承租方,租賃合同見附表,經(jīng)雙方代表簽字后生效。(四)租賃費用結(jié)算 、公司對項目部設(shè)備實行租賃管理(詳見設(shè)備租賃費用清單)。 、設(shè)備租賃費用根據(jù)全國統(tǒng)一施工機械臺班費用定額(1998)制定執(zhí)行
9、。 、按臺班計算: 每工作臺班按8小時計算,工作4小時以內(nèi)為半個臺班計算,超出4小時不足8小時為1個臺班,超過8小時以此類推。 大、中型設(shè)備工作臺班按實際工作日執(zhí)行,不足或超出10臺班不足30臺班,按日歷天的50%計臺班費(扣除工作臺班)。超過30臺班,按運轉(zhuǎn)記錄實際臺班數(shù)計算。 中、小型設(shè)備工作日按25臺班/月執(zhí)行。 設(shè)備退場當(dāng)月按實際臺班費計算。4、大、中型設(shè)備經(jīng)常修理費(指各級保養(yǎng)和臨時故障所需費用)由項目部承擔(dān)。凡停工大修或中修(指機械出現(xiàn)嚴(yán)重問題),所有費用由公司承擔(dān)。5、中、小型設(shè)備經(jīng)常修理費用由項目部自行承擔(dān),凡班組未嚴(yán)格按照操作規(guī)定導(dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞的,項目部可按設(shè)備租用責(zé)任合同
10、對班組進行處理(附后)。6、大型設(shè)備進出場費由公司制定執(zhí)行,中、小型設(shè)備進出場按實際發(fā)生費用。五、設(shè)備機具外租所有設(shè)備須由總經(jīng)理審批。六、設(shè)備機具維修1、設(shè)備日常保養(yǎng)、潤滑、擦拭、更換易磨損件及小修由租用方實施并承擔(dān)費用。2、建材公司基地負(fù)責(zé)中修、大修等。電動機具及其它日常維修及配件更換由租用單位設(shè)施承擔(dān)費用,若修不了,可送基地修理,但需要承付修理費和人工費。為造成設(shè)備機具的損壞發(fā)生修理,所需費用由租用單位承擔(dān)。附:挖掘機、壓路機、裝載機租賃使用管理規(guī)定為規(guī)范挖掘機、壓路機、裝載機的租賃使用管理,提高其使用效率,減少資源浪費,制定本管理規(guī)定。一、本規(guī)定適用范圍:集團公司所屬各部門、項目經(jīng)理部。
11、二、申請程序:1、項目部(或司屬各部門)必須提前三天提出申用計劃。(附表1)2、申用計劃必須說明用途,進場時間,計劃使用時間,并由執(zhí)行計劃工長、項目經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人簽字生效。3、計劃送達建材公司簽收后,設(shè)備經(jīng)理(設(shè)備分管負(fù)責(zé)人)協(xié)調(diào)調(diào)配,基地負(fù)責(zé)執(zhí)行。如遇緊急情況(如臺風(fēng)、塌方、緊急檢查等)可電話通知建材公司設(shè)備經(jīng)理(分管負(fù)責(zé)人)直接調(diào)配。三、管理規(guī)定:1、挖掘機、壓路機、裝載機由建材公司統(tǒng)一管理調(diào)配,有償使用。2、以計劃先后原則進行“三機”調(diào)配,特殊情況由設(shè)備經(jīng)理(分管負(fù)責(zé)人)協(xié)調(diào)調(diào)配。3、基地負(fù)責(zé)“三機”具體工作安排,對其績效、考評負(fù)責(zé)。建材公司對“三機”使用情況及相關(guān)人員進行監(jiān)督檢查。4
12、、“三機”調(diào)入項目部后,原則上受項目部和器材部雙重管理,“三機”必機“三機”必須嚴(yán)格按項目計劃任務(wù)執(zhí)行,服從項目管理人員調(diào)配,與計劃工作內(nèi)容有異必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),或懇請項目部補充計劃批準(zhǔn)后方可執(zhí)I。5、“三機”每日運行碼單工作內(nèi)容必須填寫詳細清楚,并由相關(guān)工長、項目經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。由基地統(tǒng)一填寫設(shè)備月度租賃單及季度租賃單報公司及財務(wù)。(明表2、3、4)6、“三機”使用實行定人定崗。使用、維護、保養(yǎng)及維修按公司機械設(shè)備管理相關(guān)制度執(zhí)行。7、租賃費臺班基價用按全國統(tǒng)一施工臺班費用定額(1998)及市場現(xiàn)狀制定執(zhí)行。8、設(shè)備外租須經(jīng)集團公司總經(jīng)理審批。四、裝載機司機準(zhǔn)則:1、“三機”司
13、機編制隸屬基地,由建材公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)配,基地負(fù)責(zé)執(zhí)行。2、在未有租賃任務(wù)或工作間隙必須主動按使用說明書做好設(shè)備維護,保養(yǎng)工作,并協(xié)助基地、項目機電人員完成其它維修工作。3、接到任務(wù)通知后,必須及時、按質(zhì)按量完成指定的工作任務(wù),做好臺班記錄,并主動找租賃部門的主管工長及項目經(jīng)理或部門負(fù)責(zé)人在碼單上簽字認(rèn)可,及時向基地領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助做好租賃費用清單。4、“三機”在租賃期間,應(yīng)服從租賃部門指揮,但不得超出租賃計劃所指定工作范圍,否則司機可以拒絕。5、“三機”司機不能酗酒、鬧事,未經(jīng)許可不能對外承接任務(wù),更不能私自與班組勾結(jié)損害公司利益,陽奉陰違。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)視情節(jié)輕重按員工手冊進行處罰。第八章華遠公司班
14、組使用機具、設(shè)備管理暫行規(guī)定一、為了適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要,維護好機具設(shè)備,保證生產(chǎn)正常進行,暫制定本規(guī)定。二、本規(guī)定主要針對范圍:混凝土機械、鋼筋機械、木工機械、焊接機械、水電安裝機具及多班組同時作業(yè)的沙漿攪拌機械。三、班組使用機具、設(shè)備管理規(guī)定:1、本絕使產(chǎn)機具、設(shè)備必須開據(jù)領(lǐng)料單,并簽定領(lǐng)用責(zé)任合同。2、大中型設(shè)備由機電人員負(fù)責(zé)機械安裝調(diào)試,待班組操作運轉(zhuǎn)正常后交接。3、班組機殺人員必須持證上崗,嚴(yán)格操作規(guī)程,服從現(xiàn)場機電人員的管理。4、班組必須愛護機具、設(shè)備,對機具、設(shè)備必須作日常保養(yǎng),應(yīng)該做到清潔、緊固、潤行、防腐。5、班組操作人員應(yīng)積極配合機電人員對設(shè)備進行檢三。維修、更換易損件,對出現(xiàn)
15、的新問題應(yīng)及時找機電人員解決。6、大可移動的機具、機械,班這必須有參己的防變措施,否則班經(jīng)將永基一切損失。7、班組停機作日常保養(yǎng)完車,必須關(guān)掉電源,方可離崗。四、處罰條例:1、未辦任何手續(xù),隨意動產(chǎn)現(xiàn)場機具、設(shè)餐,未造成重大損失,項目或公司對班經(jīng)處以50100元的更款,造成重大損失可對班組處以200-500元的罰款。2、未持證上崗,或由于未持證上崗引發(fā)的所有經(jīng)濟罰款及工傷費用均由班組自行承擔(dān)。3、未嚴(yán)格操作規(guī)程,未按施工程序,野蠻使用機具、設(shè)備,而導(dǎo)致機械局部損壞,全部材料及維修費用由班組承擔(dān),項目處以該班組每次20元罰款。導(dǎo)致機械報廢的,班組應(yīng)按機械現(xiàn)有價值進行照價賠償。4、對于班組工人破壞
16、性使用電源、插頭(例如:插頭不插緊、壓壞,把電費當(dāng)繩子提拉)而導(dǎo)致電機缺項,或過載燒壞,一次性給班組罰款100元。5、班組對設(shè)備未作日常保養(yǎng),或保養(yǎng)達不到要求,且屢教不改。對大中型設(shè)備,管理人員可處以班組50-100元的罰款,并限期整改,未果加倍處罰,對小型機具未作日常保養(yǎng)可處以20元罰款。6、未關(guān)電源、電箱離崗,管理人員可一次罰班組10元。7、凡班組使用設(shè)備下雨時必須要有防雨措施,對設(shè)備未有任何防雨措施,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。8、對可移動的焊接機械,木工機械,混凝土機械,班組必須有自己的防盜措施,凡在樓層中被盜,班組將負(fù)60%的責(zé)任,保衛(wèi)負(fù)40%的責(zé)任。9、班組退回設(shè)備時必須由機電管理人員驗收
17、,簽字確認(rèn)完好后,方可辦理結(jié)算手續(xù)。對維護保養(yǎng)一貫做得比較好的班組,設(shè)備科視整體情況給予班組200-500元的獎勵。1R機電人員未辦任何手續(xù),私自發(fā)動電器配件及機具給班組扣除其當(dāng)月工資,情節(jié)嚴(yán)重者辭退。11對班組使用機械未有管理措施(包括教育、培訓(xùn)、檢查、整改、處罰)或管理不嚴(yán)格,扣除機電人員當(dāng)月獎金的50%,扣除嚴(yán)重失職者100%獎金,工資等級緩年調(diào)級。12、對發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報或采取回避態(tài)度,不加以制止解決問題的機電人員,設(shè)備科將重罰以至除名。華遠公司設(shè)備領(lǐng)用責(zé)任合同合同編號:甲方:廈門華遠建設(shè)集團有限公司乙方:項目班組一、為維護好機械設(shè)備,保證生產(chǎn)正常進行,甲乙雙方通過友好協(xié)商就乙方承
18、包分項工程領(lǐng)用所需設(shè)備簽訂以下合同。該合問主要針對范圍:檢機械、鋼筋機械、水電安裝機械、木工機械、焊接機械及多班組同時作業(yè)的沙漿、攪拌機械。、乙方所領(lǐng)設(shè)備清單編P名稱型號規(guī)格單位數(shù)量當(dāng)前狀況領(lǐng)用日期驗收人三、雙方必須遵守以下協(xié)定1 .甲方機電人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安裝、調(diào)試,并經(jīng)乙方操作人員當(dāng)面試機運轉(zhuǎn)正常,交與乙方接收。2 .甲方機電人員有義務(wù)對班組使用機具進行指導(dǎo),并提出整改意見,對違反操作規(guī)程的班組可依據(jù)華遠公司班組使用機具設(shè)備管理暫行規(guī)定對乙方進行處罰。3 .乙方操作必須持證上崗,嚴(yán)格操作規(guī)程,否則產(chǎn)生所有后果自負(fù)。4 .乙方必須對設(shè)備作日常保養(yǎng)維護,必須做到清潔,潤滑、緊固、防腐,并有自
19、己的防盜措施。5 .乙方便用過程中,損壞或丟失必須照價賠償。6 .乙方退場退回設(shè)備機具時,必須由公司器材部克認(rèn)完好,且能正常運轉(zhuǎn),簽字驗收后,方可辦理結(jié)算手續(xù)。甲方:乙方:單位蓋章:單位蓋章:委托代表人:委托代表人:乙方退回設(shè)備情況處理意見:退回設(shè)備數(shù)量、狀況及原因:主管工長簽字:乙方簽字:主管工長處理意見:器材部意見:第九章機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程般規(guī)程1、操作人員工作時精力應(yīng)集中,不得吸煙及吃食物或與別人談笑及看書,加油時禁止吸煙和接近明火。2、必須認(rèn)真執(zhí)行例行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時解決本人不能解決的問題,應(yīng)請示報修。3、登機操作前,不能飲酒,患有妨礙駕駛疾病者。不許操作機械或車輛。4、機械作
20、業(yè)前,要聽取指揮人員交底,并要根據(jù)情況或合同制訂相應(yīng)安全措施后,方可進行工作。5、進入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)定,聽從現(xiàn)場人員指揮,對現(xiàn)場涉及機械、人員安全情況及時提出意見。6、操作人員必須了解掌握操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,經(jīng)考試合格后,領(lǐng)取機械設(shè)備操作證后方可單獨操作。7、建立交接班制度,本班司機介紹機械運轉(zhuǎn)情況和工作中發(fā)現(xiàn)的問題,接班司機要檢查主要機械及附屬工作裝置等,交接完善后方可開始工作。8、夜間工作時,工作現(xiàn)場及駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈光應(yīng)齊全完好。9、不得擅離職守,不得將機械交給非指定人員駕駛。1R配合機械作業(yè)輔助人員,應(yīng)聽從指揮,機上機下人員應(yīng)密切配合,嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動機械。二、裝載
21、機安全技術(shù)操作規(guī)程1、裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量,水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置,經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn),同時檢查各種儀表是否正常。2、堅持例行保養(yǎng),機械經(jīng)常保持完好,機件失靈,必須檢修好,在機械運轉(zhuǎn)中,禁止進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。3、裝載機在開車前,注意檢查周圍是否有障礙物和危險物,對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作,酒后禁止開車。4、操作機械時,司機必須精力集中,不準(zhǔn)吸煙和與他人玩笑打鬧,身體有?。ㄓ嗅t(yī)生證明者),不要勉強操作,嚴(yán)禁非司機開車。5、裝載機在公路上行駛,要嚴(yán)格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、法令。中速行駛,安全禮讓,下坡時,
22、禁止空檔滑行。6、在土質(zhì)堅硬情況下,裝載機不準(zhǔn)強行推鏟,以免損壞機件,必須選用其它機械翻松后,再用裝載機工作。7、嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程,每次工作完要將機械擦拭干凈,檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。8、每工作200-250小時進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部間隙,緊固各部軸承,更換機油。9、每次工作下班時,應(yīng)將機械開到安全地段,不準(zhǔn)停在坑洼流水處,要做好運轉(zhuǎn)記錄,關(guān)閉門窗加鎖后,司機方可離崗(冬季還應(yīng)將機體和小箱內(nèi)存水放凈,以防凍缸)。維護保養(yǎng)詳見說明書三、塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種型號塔吊使用,必須實行定人、定機、定崗位責(zé)任。配備1-2名司機和2名以上指揮人員及維修工(組成一個機組),團結(jié)一致,統(tǒng)
23、一指揮。2、塔吊作業(yè)前接規(guī)定,對機械進行調(diào)整、緊固、潤滑及防腐。經(jīng)常檢查塔身垂直度360V),并檢測塔身有無漏電現(xiàn)象。5、塔吊操作前應(yīng)進行空載與重載運轉(zhuǎn)試驗,并經(jīng)常檢查各電氣保險裝置,限位裝置,報警指示系統(tǒng)是否齊全有效。6、塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定,接地電阻是否4Qo7、操作人員與指揮人員必須按規(guī)定的信號、手勢、哨音或?qū)χv機進行聯(lián)系,取得協(xié)調(diào),聽從指揮。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤,可能發(fā)生事故的情況下,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并立即報告情況。8、起吊重物時,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。9、作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風(fēng),斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物體上的物體等情況,塔吊司機嚴(yán)禁操作。1R
24、不論有無安全裝置和設(shè)備,嚴(yán)禁任何人隨吊生物升降。11操作控制必須從“0”位開始逐級變檔,嚴(yán)禁超檔操作。換向操作時必須放在“0”位使機械停止運轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向起動運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接換向操作操作要力求平衡,嚴(yán)禁急開急停,嚴(yán)禁酒后開機。12、作業(yè)前先發(fā)信號,然后將重物離地0.5m左右停車,確定剎車吊鉤,重物綁扎無問題后,方可指揮作業(yè),塔吊停用時,吊勾上升距吊桿距離不得3m,高壓10m)20、塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈,鋼絲繩在筒上應(yīng)排列整齊,并經(jīng)常保持油潤,達到報廢標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。21、塔吊操作人員停止作業(yè)時,應(yīng)將回轉(zhuǎn)置于風(fēng)揚狀態(tài),收起主鉤,收回小車,將各操作手柄置于“0”位,關(guān)閉總電源。22、塔吊司機
25、應(yīng)認(rèn)真作好塔吊運轉(zhuǎn)記錄及交班記錄方可離崗。維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書。四、施工電梯安全技術(shù)操作規(guī)程1、電梯司機必須持證上崗。2、嚴(yán)禁超載。3、當(dāng)班第一次運載時,將升降機長高至離地面1米處,停機檢查有否自動向下滑行,以便檢查電機制動部分進否正常(最好滿負(fù)荷進行)。4、運行中注意乘人和載物應(yīng)盡可能地均勻分布,防止偏重。5、隨時注意信號,遇事故和危險時立即停車,配重鐵下嚴(yán)禁站人。6、風(fēng)力達六級以上時禁止使用,并將吊ft降到底層。7、吊ft載荷情況下不準(zhǔn)離開升降機,信號不靈,不準(zhǔn)開車。8、配重鋼絲繩鈕結(jié)或損壞進制動未調(diào)整前,限位開關(guān)失靈或其他機件失靈時不準(zhǔn)開車。9、維修保養(yǎng)時,不準(zhǔn)開車。1R酒后或身體
26、不適時不準(zhǔn)開車。11開升降機前鳴笛通知乘客將要運行。按照要求方向轉(zhuǎn)換LD由1檔逐漸加至5檔使電機達到正常運行狀態(tài)(一般不要在低檔運行)。12、接近停站層時,將轉(zhuǎn)換開關(guān)LK由5標(biāo)逐漸減至空檔停車,達到起動和停車平穩(wěn)可靠。(注意盡量使吊ft減標(biāo)停車)。13發(fā)現(xiàn)電源控制失靈或危險情況時,請迅速將轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至空檔,切斷電源,扳動緊急剎車轉(zhuǎn)換開關(guān),將手動剎車手把剎住。14運行過程中,升降機如果出現(xiàn)故障應(yīng)停梯由專職人員修理,確認(rèn)修復(fù)后方可繼續(xù)運行。1S司機下班停機后必須切斷電源開關(guān),鎖好電器箱,并作好交班運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。維修保養(yǎng)方法詳見使用說明書五、施工電梯零部件的保養(yǎng)要求1、鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng),要定期清
27、潔和油漆以防腐蝕并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)接點,升降機拆卸后,漆皮有磨壞的應(yīng)用鋼刷除去并重新刷漆。2、吊籠的保養(yǎng):要經(jīng)常檢查各主要焊接點,有否開焊,各支撐桿螺栓有否松動,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上滑動的滑輪是否要調(diào)整和滑潤。吊籠上各限位開關(guān)等電氣設(shè)備有否異常。3、對驅(qū)動機械的保養(yǎng)要求:(1)電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。(2)聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情況進行更換,同時檢查電動機,與變速箱軸的同心。(3)檢查變速箱油位及是否漏油。(4)檢查電磁制動器狀況及運行狀況。4、對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)保養(yǎng)要求(1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應(yīng)與齒條寬一親均稱并注意潤滑。(2)檢查齒條固定螺栓是否松動,安裝接高時在四管止
28、口上抹鈣基脂,以防腐蝕。5、對天輪保養(yǎng)要求安裝前應(yīng)作腐蝕處理,拆卸時,應(yīng)拆下繩輪進行清洗,并加潤滑油。6、對重鋼絲繩保養(yǎng)要求要定期對鋼絲繩清洗并加潤滑油脂以防腐蝕。進行各項保養(yǎng)時,應(yīng)特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應(yīng)有彎曲、打結(jié)現(xiàn)象,以防鋼絲損壞,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形,鋼絲繩斷開或嚴(yán)重腐蝕時,應(yīng)立即更換。六、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程1、工程前對機械進行全面檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,工作臺和彎曲機臺面要保持水平;機身要安全接地,禁止將電源直接按在按扭上,應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。2、操作時將鋼筋需彎的一頭插在工作園盤上的中心軸套和成型軸套的間隙內(nèi),另一端緊靠擋鐵軸,并用一手壓緊。還要注意擋鐵軸確實安在擋住鋼筋的一側(cè)
29、,方可開動機器。3、彎曲鋼筋中,如需更換心軸、成形軸、擋鐵軸時,必須切斷電源停止轉(zhuǎn)動后才能更換。4、嚴(yán)格彎曲超過設(shè)備所規(guī)定直徑的鋼筋。如果彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋,必須帶好防護。5、擋鐵軸的直徑和強度必須大于被變鋼筋的直徑和強度,彎而不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。6,倒順開關(guān)應(yīng)接線正確,使用合理,一定要按照指示牌上“正轉(zhuǎn)一一停一一反轉(zhuǎn)”扳動,不可直接由“正轉(zhuǎn)一一反轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)一一正轉(zhuǎn)”而不在“?!蔽煌A?,更不允許交換工作盤旋轉(zhuǎn)方向。7、工作完畢,先將開關(guān)扳到“?!蔽?,切斷電源,然后整理機具,將彎曲好的半成品堆放整齊,彎鉤不要朝上,然后清掃鐵銹和污物。I機器潤滑表序號潤滑部件名稱潤滑方法潤滑
30、油牌號名稱潤滑制度備注1蝸輪箱油池潤滑夏季用汽車齒輪油SYB103-625每三個月?lián)Q一次2中間齒輪軸軸承貯入脂潤滑鈣基潤滑脂SYB1401-62每三個月?lián)Q一次貝士滿2/3空間3主動軸上部軸套油杯鈣基潤滑脂SYB1401-62每班輻一次4傳動齒輪齒面加油鈣基潤滑脂SYB1401-62每周加油一次5送料滾軸承貯入潤滑油鈣基潤滑脂SYB1401-62每三個月加油一次機器維護(1)在開車前應(yīng)接規(guī)定的潤滑部位及潤滑制度進行潤滑。(2)不可用小直徑的工具彎曲直徑大的鋼筋。(3)機器連續(xù)使用三個月,蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須更換一次,第一次更換時箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗一下。(4)機器長期封停時,應(yīng)在加工表面涂上防銹油脂,
31、并存放在室內(nèi)干燥地方。七、鋼筋焊接機械安全操作規(guī)程1、操作人員必須熟悉所有對焊機的構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和工藝選擇、焊接參數(shù)、質(zhì)量檢驗規(guī)定等。2、對焊機的周圍不得有易燃、易爆物品,易燃物品離焊接現(xiàn)場的距離不得小于10米;易爆物品離焊接現(xiàn)場要20米以上。3、施焊前要檢查對焊機的手柄,壓力機構(gòu)、夾具等有否靈活可靠。通電前必先能用,使電極及次級繞阻冷卻。同時檢查有無漏水現(xiàn)象。4、焊接前,要根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓。禁止焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。主筋對焊必須先對焊,后冷拉。5、在對焊機的所有活動部位應(yīng)定期加油,以保持良好的潤滑。6、為保正焊接質(zhì)量,在鋼筋端頭150毫米范圍內(nèi)前進行酸洗除污、除銹及矯正等工作
32、。7、斷路的接觸點,每隔2-3天用砂紙擦凈,電極要定期用鋰刀鋰光。A、對焊機的故障及排除(1)焊接時次級線圈沒有電流,焊伴不能熔化產(chǎn)生原因,斷電器接觸不靈活,不能隨按鈕支作;也可能時接觸器接觸不良或按鈕關(guān)不靈。排除方法:修理繼電器接觸點,使其接觸良好。修理或更換按鈕開關(guān)。(2)焊件熔接不能自行斷路。生產(chǎn)原因:限制行程開關(guān)失靈,不能動作。排除方法:修理或更換開關(guān)的接觸部分。(3)變壓器電路,但焊件沓不牢。產(chǎn)生原因:電極與焊件之間氧化物;焊件間接觸不良。排除方法:清除電極鉗口的氧化物,使之接觸良好;清除焊件端部的氧化和防物。(4)焊接時焊件熔化過快,不能很好接觸。產(chǎn)生原因:電流過大。排除方法:改變
33、調(diào)壓片旋轉(zhuǎn)位置,使電流成子。(5)焊接時焊件熔接不好,焊不牢,有粘點現(xiàn)象。產(chǎn)生原因:電流過小。排除方法:改變接觸片插頭位置。B、焊機的維護和保養(yǎng)1、各接線柱螺絲必須旋緊,以保持良好接觸。2、焊機不得受潮。3、電源使用場所應(yīng)無嚴(yán)重影響電源使用的氣體、蒸汽、化學(xué)沉積、塵垢、霉菌及其它爆炸性、腐爛性介質(zhì),并應(yīng)無劇烈震動和顛簸。4、焊機因長期擱置,在重新使用前必須測量各繞組對絕緣電阻,應(yīng)不低1.5MM,否則應(yīng)進行絕緣處理,還應(yīng)仔細檢查各動伴是否損壞。5、焊機上所有滑移部人應(yīng)注意保持良好的潤滑。6、交流接觸器及繼電器應(yīng)注意清潔,電氣觸頭每隔一個月用細砂紙打磨一次。7、焊接后應(yīng)隨時清除鉗口及周圍的金屬線速
34、,應(yīng)經(jīng)常保持焊機的清潔。8、焊接工作完畢或臨時性離開工作崗位、場所時,必須切斷電源電壓,工作時焊機必須接地。八、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、鋼筋切斷機應(yīng)安裝在堅實的地面上,放平、放穩(wěn),鐵鐵前后要用三角木對稱楔緊,機械周圍要有足夠的場地堆放鋼筋。2、使用前必須檢查刀片有無裂紋,刀架螺栓是否緊固,防護罩是否牢固。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪的嚙合情況并調(diào)整刀刃間隙。3、切斷鋼筋時,操作者的手只準(zhǔn)據(jù)在靠身邊一端的鋼筋上,嚴(yán)禁用手分別握住鋼筋的兩端剪切。4、工作時用雙手握住鋼筋,要在活動刀片退回時再送入鋼筋,防止末端翹起打人,同時鋼筋要放平,且與刀口垂直。5、切斷短料時,手握一端的長度不得小于40cm,
35、靠近刀片的手與刀片的距離應(yīng)保持15cm以上。如手握一端小于30cm時,必須用套管壓住鋼筋短頭,以防剪切時翹起打人。6、切斷較長鋼筋時,要有專人幫扶鋼筋,扶鋼筋的人員與操作者動作要一致,并聽從其指揮不得故意拖拉。7、不得剪切直徑和強度超過機械牌規(guī)定的鋼筋,以及紅熱的鋼筋,多根鋼筋一次切斷時,總截面層在規(guī)定范圍內(nèi)。8、機器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清除刀口附近的斷頭和雜物,更不能用手去清除刀片上的積屑、油污。操作人員不要在機器周圍停留。9、如果發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常或有異常的響聲,或者刀片密合不好等情況時,應(yīng)立即停機,給予清掃、檢查和修理。1R已切斷好的半成品,要按不同的規(guī)格堆放整齊。九、鉗工操作規(guī)程1、使用鋰
36、刀、刮刀、塞子、扁鏟等工具不可用力過猛。塞子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。4、使用活板手,應(yīng)與螺栓帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空操作使用死板手,活板手要用繩系牢。5、臺虎鉗鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒。林用明火,對頭重腳輕易倒的設(shè)備,應(yīng)墊實撐牢。7、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固。裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵
37、兩側(cè)。8、在倒鏈吊起的部件檢修、組裝時,應(yīng)鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn)。9、設(shè)備清洗,脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。1R設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和修理,并嚴(yán)禁將手、頭伸入機械行程范圍內(nèi)。十、電工操作規(guī)程1、所有絕緣、檢查工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,定期檢查、檢驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電,禁止帶電操作。4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆Bo5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得有易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。6、配制環(huán)氧樹脂及瀝
38、青電纜膠時,操作地自應(yīng)通風(fēng)良好,并須戴好防護用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電膠纜。高空澆注時,下方不得有人。8、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。9、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或悉性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。1R現(xiàn)場變配高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越欄桿和從事修理工作。危險作業(yè)區(qū)應(yīng)有人監(jiān)護。11線路檢修,切斷電源,操作手柄上鎖或掛標(biāo)示牌。12、電器設(shè)備金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地或接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。十一、機械修理工操作規(guī)程1、工作
39、環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺,中間設(shè)防護網(wǎng),對面方向工作時應(yīng)錯開。3、清洗用油,潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂扔。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬大,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理。剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準(zhǔn)反向使用,打大錘時不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械要選擇平坦緊實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、檢修中的機械應(yīng)有“正在修理,禁止開動”的標(biāo)
40、志,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動,檢修中不準(zhǔn)用手伸齒輪箱或用手找正對孔。1R試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。十二、電焊工操作規(guī)程1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將就孔口打開。6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入
41、氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉匝布或擋板等隔熱措施。8、把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬高攀登。1R清除焊渣,應(yīng)戴防護眼鏡和面罩。11雷雨時,不得進行露天焊接作業(yè)。12、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。13工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。第十章機操工等級制度本制度包括電工、機修工、操作工三種技術(shù)等級,各分四級。氧焊、電焊工列入機修工系列考核。一、機操工等級制度為加強機電設(shè)備管理,激發(fā)機電人員的工作積極性和工作責(zé)任心,鼓勵員工競爭,
42、愛崗意識,特制定機操工等級制度。本制度分三類:1電工2操作工3維修工,各分四個級別,由公司統(tǒng)一考核評定,考評的重點和原則是:一、等級工人必須熟悉和掌握技術(shù)安全操作規(guī)程,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范。2、 高等級工人必須同時具備本級以下各級工人的技術(shù)要求。3、 掌握兩個工種以上技術(shù)者,按本人擅長的一種考核維修工涉及電氣焊的可適當(dāng)調(diào)高一級。四、本公司各等級工人必須有強烈的責(zé)任心和事業(yè)心,對公司有突出貢獻的可在工資待遇上進級。相反可降低工作技術(shù)等級。五、本標(biāo)準(zhǔn)所列技術(shù)要求,因?qū)I(yè)分工不同工人不能掌握時,可在不降低本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平的原則下,以相應(yīng)的技術(shù)要求代替。、機修工應(yīng)知:1、識圖基本知識(如看圖步驟、
43、線條、投影概念、幾何畫法、公差配合、尺寸標(biāo)注、機械制圖中的一般規(guī)定畫法等)。2、看懂零件圖、簡單部件圖、普通設(shè)備平面布置圖和簡單金屬結(jié)構(gòu)圖。3、機械維修工藝基本知識(如設(shè)備開箱檢查方法,清潔、保養(yǎng)、緊固、調(diào)整基本方法及注意事項等)。4、中、小機械的拆裝程序。5、常用工具、量具的使用,維護知識。6、一般起重機械和索具的使用、維護。應(yīng)會:1、熟練本工種的操作(如鋸、折、換、洗、鉆孔等)。2、按圖或按要求安裝中小型設(shè)備以及簡單機泵。3、畫一般零件加工草圖。4、制作磨修自用工具。5、在師傅的指導(dǎo)下,進行一般設(shè)備檢修、清洗、調(diào)整和試車。三級應(yīng)知:1、看懂解體中小機械設(shè)備裝配圖、部件圖和零件圖(如JZC-
44、350攪拌機,GQ-40切斷機,JW-40彎曲機等),并確定裝配、安裝、維修工藝要求和方法。2、常用機具的構(gòu)造、性能、應(yīng)用和維修知識。3、齒輪、蝸輪與蝸桿的間隙調(diào)整和裝配方法。4、防止焊接變形的基本知識及糾正方法(簡單型鋼結(jié)構(gòu))5、常見金屬材料的性能及用途。各種常見型鋼規(guī)格。6、基礎(chǔ)螺栓的檢查與處理誤差的方法。7、簡單液壓傳功的基本知識。應(yīng)會:1、安裝一般通用機械設(shè)備。(如攪拌機、彎曲機、鉆床刨床)并調(diào)整試車、維護。2、金屬結(jié)構(gòu)安裝。3、墊鐵群的找平找正方法與地腳螺栓群的緊固方法。4、安裝與檢修中小型水泵、油泵、風(fēng)機和6M3以下的空壓機。5、正確使用維護量具和測量儀器。應(yīng)知:1、看懂曲斷面結(jié)構(gòu)
45、與位置圖和潤滑系統(tǒng)管路圖。2、了解一般滾動軸承的類型及規(guī)格。3、按負(fù)荷選擇螺栓,并掌握力矩知識。4、測繪一般的部件,零件圖的方法與步驟。5、軸與套的冷熱裝方法和公差配合知識。6、一般機械吊裝栓繩及找重心的基本知識。7、機械的放置及機械振動產(chǎn)生及其消除知識。應(yīng)會:1、安裝、維護、修理各種中小型機械。2、解體中小機械;并可調(diào)整試機。3、協(xié)助安裝大型設(shè)備如塔吊、電梯、高速井架并能調(diào)整試車。4、檢查基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓,并處理其誤差。5、有關(guān)工種的施工程序和配合關(guān)系。6、了解電氣的一般知識。五級應(yīng)知:1、看懂較復(fù)雜的設(shè)備和全屋結(jié)構(gòu)的裝配圖。2、大型電機傳動關(guān)系及調(diào)整維修方法。3、常用機械零件熱處理的基本知
46、識。4、大型電機的解體安裝方法和注意事項。5、有關(guān)工種的施工程序和配合關(guān)系。6、了解電氣的一般知識應(yīng)會:1、解體安裝大型設(shè)備(如車床、塔吊、電梯)高速井架并清潔、保養(yǎng)、調(diào)整、試機。2、安裝維修液壓傳動機械和5000轉(zhuǎn)/分的各類泵類,壓縮機、及其附屬設(shè)備。3、按圖配制潤滑油管路系統(tǒng)及其除銹、清潔。4、分析處理機械運轉(zhuǎn)中的故障。5、安排班組作業(yè)計劃,合理組織施工,并做好施工日記。6、按圖計算全部工料。7、設(shè)備安裝工程質(zhì)量簽定工作。8、解決本工種操作技術(shù)上的疑難問題。9、參加施工組織設(shè)計的編制,提出本專業(yè)的實際意見。三、電工應(yīng)知:1、一般電氣知識(如電、電磁、電流、電壓、電阻、頻率、交直流電、高低壓
47、劃分、導(dǎo)體、絕緣體等)。了解晶體二級管、三極管、可控制元件的基本知識。2、識圖基本知識(看圖步驟、電工常用符號等),看懂簡單的照明、動力電氣設(shè)備的一、二次配線圖及大樣圖。3、簡單計算(電阻、電容的串、并聯(lián),歐姆定律,功率等)及度量衡換算。4、變壓器、電動機的一般構(gòu)造、類型、用途、啟動方法。接線方法、相、線間電流和電壓的關(guān)系。5、常用電氣材料名稱、規(guī)格、用途、接負(fù)荷選擇開關(guān),熔斷器、導(dǎo)線截面及鐵管直徑。6、銅、鋁線連接知識,硬母線彎曲及搭接要求。7、了解10千伏以下電纜施工基本知識(電纜敷設(shè)、電纜接頭、電纜彎曲要求和保護管彎計算法。8、接地、接零裝置的作用。應(yīng)會:1、正確使用常用電工工具和電氣儀
48、表(如電流表、電壓表、萬用電表、搖表)。2、一般民用建筑和小型廠房的照明及動力線路的敷設(shè),一般低壓電氣設(shè)備安裝如低壓配電盤(屏)、10千瓦以下的電動機,磁力起動器和燈具的安裝。3、銅、鋁導(dǎo)線的各種連接(包括電阻及冷壓連接),導(dǎo)線與設(shè)備的連接方法。4、根據(jù)大樣圖制作各種簡單支架及防腐。5、組裝10千伏以下的單杠,打3-5股拉線和裝設(shè)施工現(xiàn)場的臨時照明線路及燈具。6、畫一般接線圖、零件加工草圖。7、觸電急救及人工呼吸法。應(yīng)知:1、看懂一般民用建筑(指六層以下一棟住宅樓)或一般車間照明,動力配線圖及安裝圖。2、看懂一般中小機械(三臺電機以下)的保護控制原理圖。3、變壓器、電動機構(gòu)的基本原理。4、10千伏以下架空線路測量和架設(shè)知識,導(dǎo)線強度對線路的影響。5、一般電流表、電壓表、過電流繼,過電壓繼電器過熱續(xù)電器的作用和按線方法。6、了解晶體二級管、三極管、可控硅元件的應(yīng)用知識。7、了解鉗工基本操作知識。應(yīng)會:1、按圖進行一般民用建筑的及一般廠房的動力、照明線路敷設(shè)(包括鐵管、塑料管(PVC)明暗配)。2、10千伏開關(guān)柜,隔離開關(guān)安裝,漏電開關(guān)安裝及其手動操作機構(gòu)和隔離開關(guān)接點調(diào)整。3、三相五線制線路架
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